技術(shù)特征：
1.一種耐候耐老化板式橡膠支座用橡膠材料，包括下列重量份的材料：橡膠型氯化聚乙烯70—80，天然橡膠20—30氧化鋅3—5硬脂酸1.5—4.0氧化鎂5—10防老劑a0.5—2.0防老劑b0.5—1.5石蠟0.5—1.0炭黑40—60改性納米凹凸棒石30—50增塑劑8—15有機過氧化物硫化劑1.5—4.0硫磺0.5—1.0促進(jìn)劑0.6—2.0。2.如權(quán)利要求1所述的一種耐候耐老化板式橡膠支座用橡膠材料，其特征在于：所述橡膠型氯化聚乙烯的氯含量不超過35%、門尼粘度55—70、拉伸強度不低于8MPa、斷裂伸長率不低于600%。3.如權(quán)利要求1所述的一種耐候耐老化板式橡膠支座用橡膠材料，其特征在于：所述改性納米凹凸棒石為經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑改性所得，其純度不小于95%，粒徑分布為20—300nm。4.如權(quán)利要求1所述的一種耐候耐老化板式橡膠支座用橡膠材料，其特征在于：所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯、己二酸二辛脂、壬二酸二辛酯、癸二酸二辛酯中的一種。5.如權(quán)利要求1所述的一種耐候耐老化板式橡膠支座用橡膠材料，其特征在于：所述有機過氧化物硫化劑為過氧化二異丙苯、過氧化苯甲酰及過氧化苯甲酸叔丁酯中的一種或幾種。6.一種制備權(quán)利要求1所述耐候耐老化板式橡膠支座用橡膠材料的方法，其步驟為：第一步制備膠料將天然橡膠投入到密煉機中塑練，然后將橡膠型氯化聚乙烯投入到密煉機中混煉，再將氧化鋅、硬脂酸、氧化鎂、防老劑a、防老劑b和石蠟加入其中混煉，再將改性納米凹凸棒石加入其中混煉，將炭黑、增塑劑加入其中混煉，最后加入有機過氧化物硫化劑、硫磺、促進(jìn)劑后混煉，溫度不得超過110℃排膠，在開煉機上薄通，下片冷卻；第二步硫化將上述所制備的膠料裝填到模具中，在平板硫化機上進(jìn)行硫化，硫化溫度為150℃，硫化壓力為10MPa硫化時間為60分鐘。7.如權(quán)利要求6所述的一種制備方法，其特征在于：在所述加入有機過氧化物硫化劑、硫磺、促進(jìn)劑后的混煉工序中加入有利于提高硫化效果的助交聯(lián)劑TAIC。