本發(fā)明涉及一種動(dòng)物皮毛處理方法,尤其是涉及一種經(jīng)漂色之后的動(dòng)物毛皮可以做成各種彩色的毛皮的動(dòng)物皮毛處理方法。
背景技術(shù):
現(xiàn)有工藝中動(dòng)物毛皮只能做成本色毛皮或黑色毛皮。但漂色工藝則能去除動(dòng)物毛皮中原有色素,后續(xù)可做成各種彩色毛皮產(chǎn)品,加大了動(dòng)物毛皮的可用范圍。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種動(dòng)物皮毛處理方法,其解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有工藝中動(dòng)物毛皮只能做成本色毛皮或黑色毛皮,無(wú)法增加動(dòng)物毛皮顏色、款式以及可用范圍。
為了解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用了以下方案:
一種動(dòng)物皮毛處理方法,包括以下步驟:動(dòng)物皮料依次經(jīng)過(guò)預(yù)處理、脫脂、醛鞣、媒介、漂色、還原、中和以及鉻鞣工藝處理;處理后的動(dòng)物皮料去除了動(dòng)物毛皮中原有色素,可用于做成各種顏色的毛皮產(chǎn)品。
進(jìn)一步,所述預(yù)處理步驟:將動(dòng)物皮料按毛路及顏色深淺分類(lèi)分批;其中顏色分類(lèi)包括黑、棕以及深棕類(lèi)型。
進(jìn)一步,所述脫脂步驟:油脂會(huì)影響化料的反應(yīng)導(dǎo)致皮料形成的皮板疏松,脫脂能去除多余油脂,同時(shí)清洗皮料,有助于化料的滲透及作用;
在溫度40℃下,將水加入劃槽劃槽中,然后按比例加入化料,使 得混合液中,鹽的濃度達(dá)到40g/L,滲透劑的濃度達(dá)到1mg/L,脫脂劑的濃度達(dá)到2ml/L,純堿的濃度達(dá)到1g/L,攪拌10min后投放皮料,每20L水加1公斤動(dòng)物皮料的比例進(jìn)行投放,浸泡2小時(shí)后出皮。
進(jìn)一步,所述醛鞣步驟:醛鞣能加強(qiáng)毛皮的物理及化學(xué)抗性,保護(hù)皮毛及皮板;
在溫度38℃下,將水加入劃槽,然后按比例加入化料使得混合液中,鹽的濃度達(dá)到40g/L,滲透劑的濃度達(dá)到0.5mg/L,甲醛的濃度達(dá)到10ml/L,攪拌10min后投放動(dòng)物皮料,每20L水加1公斤動(dòng)物皮料,4小時(shí)后分2—3次加入純堿,每隔1小時(shí)加一次使得純堿濃度保持在4g/L,并將PH調(diào)節(jié)到7.5—8.0,然后反應(yīng)8小時(shí)后出皮。
進(jìn)一步,所述媒介步驟:通過(guò)硫酸亞鐵作為媒介與皮料中色素反應(yīng),是漂色之前的準(zhǔn)備步驟;
在溫度36℃下,將水加入劃槽,然后按比例加入化料使得混合液中,鹽的濃度達(dá)到40g/L,硫酸亞鐵的濃度達(dá)到15g/L,甲酸的濃度達(dá)到1ml/L以及保險(xiǎn)粉的濃度達(dá)到0.2g/L,攪拌10min后投放動(dòng)物皮料,每20L水加1公斤動(dòng)物皮料,8小時(shí)后出皮。
進(jìn)一步,所述漂色步驟:通過(guò)雙氧水與色素反應(yīng),將皮料漂白,淺色皮料后續(xù)可以染成各種顏色;
在溫度36℃下,將水加入劃槽,然后按比例加入化料使得混合液中,鹽的濃度達(dá)到40g/L,JM-30漂色劑的濃度達(dá)到10g/L,MB保護(hù)劑的濃度達(dá)到3ml/L,滲透劑的濃度達(dá)到0.2ml/L,攪拌10min后投放動(dòng)物皮料,每20L水加1公斤動(dòng)物皮料,之后再加入氨水和雙氧水,使得混合液中的氨水濃度達(dá)到1ml/L以及雙氧水的濃度達(dá)到15ml/L,漂色到所需白度時(shí)出皮。
進(jìn)一步,如果所述漂色步驟中未能漂色到所需白度時(shí),繼續(xù)加入1—2次雙氧水,并使得雙氧水在混合液中的濃度達(dá)到10ml/L;如果加2次,兩次之間間隔2小時(shí)以上。
進(jìn)一步,所述還原步驟:將多余的硫酸亞鐵還原,終止漂色作用;
在溫度36℃下,將水加入劃槽,然后按比例加入化料使得混合液中,鹽的濃度達(dá)到40g/L,滲透劑的濃度達(dá)到0.5mg/L,脫鐵助劑的濃度達(dá)到3g/L以及草酸的濃度達(dá)到3g/L,攪拌10min后投放動(dòng)物皮料,每20L水加1公斤動(dòng)物皮料,1小時(shí)后加入保險(xiǎn)粉,保險(xiǎn)粉在混合液中的濃度為2g/L,再反應(yīng)8小時(shí)后出皮。
進(jìn)一步,所述洗皮步驟:將皮清洗干凈,為鉻鞣作準(zhǔn)備;
在常溫下,將水加入劃槽,然后加入鹽使得混合液中,鹽的濃度達(dá)到20g/L,至少攪拌20min后出皮。
進(jìn)一步,所述鉻鞣步驟:所述鉻鞣能加強(qiáng)毛皮的物理、化學(xué)抗性及耐高溫能力,成品可保存并用于染各種彩色毛皮;
在溫度38℃下,將水加入劃槽,然后按比例加入化料使得混合液中,鹽的濃度達(dá)到40g/L,滲透劑的濃度達(dá)到0.5mg/L,甲酸的濃度達(dá)到1ml/L,TJ-125鉻粉的濃度達(dá)到15g/L,攪拌10min后投放動(dòng)物皮料,每20L水加1公斤動(dòng)物皮料,反應(yīng)4小時(shí)后,分多次用小蘇打調(diào)節(jié)pH值,將pH調(diào)至3.8—4,之后再反應(yīng)7個(gè)小時(shí)出皮。
該動(dòng)物皮毛處理方法具有以下有益效果:
本發(fā)明改變了傳統(tǒng)動(dòng)物毛皮只能做成本色毛皮或黑色毛皮的模式,通過(guò)特殊漂色工藝去除動(dòng)物毛皮中原有色素,后續(xù)可做成各種顏色毛皮產(chǎn)品,加大了動(dòng)物毛皮的可用范圍。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明:
一種動(dòng)物皮毛處理方法,包括以下步驟:動(dòng)物皮料依次經(jīng)過(guò)預(yù)處理、脫脂、醛鞣、媒介、漂色、還原、中和以及鉻鞣工藝處理;處理后的動(dòng)物皮料去除了動(dòng)物毛皮中原有色素,可用于做成各種顏色的毛皮產(chǎn)品。
1、預(yù)處理步驟:將動(dòng)物皮料按毛路及顏色深淺分類(lèi)分批;其中顏色分類(lèi)包括黑、棕以及深棕類(lèi)型。
2、脫脂步驟:油脂會(huì)影響化料的反應(yīng)導(dǎo)致皮料形成的皮板疏松,脫脂能去除多余油脂,同時(shí)清洗皮料,有助于化料的滲透及作用;
在溫度40℃下,將水加入劃槽劃槽中,然后按比例加入化料,使得混合液中,鹽的濃度達(dá)到40g/L,滲透劑的濃度達(dá)到1mg/L,脫脂劑的濃度達(dá)到2ml/L,純堿的濃度達(dá)到1g/L,攪拌10min后投放皮料,每20L水加1公斤動(dòng)物皮料的比例進(jìn)行投放,浸泡2小時(shí)后出皮。
3、醛鞣步驟:醛鞣能加強(qiáng)毛皮的物理及化學(xué)抗性,保護(hù)皮毛及皮板;
在溫度38℃下,將水加入劃槽,然后按比例加入化料使得混合液中,鹽的濃度達(dá)到40g/L,滲透劑的濃度達(dá)到0.5mg/L,甲醛的濃度達(dá)到10ml/L,攪拌10min后投放動(dòng)物皮料,每20L水加1公斤動(dòng)物皮料,4小時(shí)后分2—3次加入純堿,每隔1小時(shí)加一次使得純堿濃度保持在4g/L,并將PH調(diào)節(jié)到7.5—8.0,然后反應(yīng)8小時(shí)后出皮。
4、媒介步驟:通過(guò)硫酸亞鐵作為媒介與皮料中色素反應(yīng),是漂色之前的準(zhǔn)備步驟;
在溫度36℃下,將水加入劃槽,然后按比例加入化料使得混合液中,鹽的濃度達(dá)到40g/L,硫酸亞鐵的濃度達(dá)到15g/L,甲酸的濃度達(dá)到1ml/L以及保險(xiǎn)粉的濃度達(dá)到0.2g/L,攪拌10min后投放動(dòng)物皮料,每20L水加1公斤動(dòng)物皮料,8小時(shí)后出皮。
5、漂色步驟:通過(guò)雙氧水與色素反應(yīng),將皮料漂白,淺色皮料后續(xù)可以染成各種顏色;
在溫度36℃下,將水加入劃槽,然后按比例加入化料使得混合液中,鹽的濃度達(dá)到40g/L,JM-30漂色劑的濃度達(dá)到10g/L,MB保護(hù)劑的濃度達(dá)到3ml/L,滲透劑的濃度達(dá)到0.2ml/L,攪拌10min后投放動(dòng)物皮料,每20L水加1公斤動(dòng)物皮料,之后再加入氨水和雙氧水,使得混合液中的氨水濃度達(dá)到1ml/L以及雙氧水的濃度達(dá)到15ml/L,漂色到所需白度時(shí)出皮。
5.1、如果所述漂色步驟中未能漂色到所需白度時(shí),繼續(xù)加入1—2 次雙氧水,并使得雙氧水在混合液中的濃度達(dá)到10ml/L;如果加2次,兩次之間間隔2小時(shí)以上。
6、還原步驟:將多余的硫酸亞鐵還原,終止漂色作用;
在溫度36℃下,將水加入劃槽,然后按比例加入化料使得混合液中,鹽的濃度達(dá)到40g/L,滲透劑的濃度達(dá)到0.5mg/L,脫鐵助劑的濃度達(dá)到3g/L以及草酸的濃度達(dá)到3g/L,攪拌10min后投放動(dòng)物皮料,每20L水加1公斤動(dòng)物皮料,1小時(shí)后加入保險(xiǎn)粉,保險(xiǎn)粉在混合液中的濃度為2g/L,再反應(yīng)8小時(shí)后出皮。
7、洗皮步驟:將皮清洗干凈,為鉻鞣作準(zhǔn)備;
在常溫下,將水加入劃槽,然后加入鹽使得混合液中,鹽的濃度達(dá)到20g/L,至少攪拌20min后出皮。
8、鉻鞣步驟:所述鉻鞣能加強(qiáng)毛皮的物理、化學(xué)抗性及耐高溫能力,成品可保存并用于染各種彩色毛皮;
在溫度38℃下,將水加入劃槽,然后按比例加入化料使得混合液中,鹽的濃度達(dá)到40g/L,滲透劑的濃度達(dá)到0.5mg/L,甲酸的濃度達(dá)到1ml/L,TJ-125鉻粉的濃度達(dá)到15g/L,攪拌10min后投放動(dòng)物皮料,每20L水加1公斤動(dòng)物皮料,反應(yīng)4小時(shí)后,分多次用小蘇打調(diào)節(jié)pH值,將pH調(diào)至3.8—4,之后再反應(yīng)7個(gè)小時(shí)出皮。
其中上述的化料來(lái)源為:
滲透劑為滲透劑MC:上海罕衡精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)商;
脫脂劑為脫脂劑THAC:上海罕衡精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)商;
保護(hù)劑為保護(hù)劑MBL:上海罕衡精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)商;
漂色劑為漂色劑JM-30:河北恒勝皮革化工有限公司生產(chǎn)商;
脫鐵助劑為脫鐵助劑FM:河北恒勝皮革化工有限公司生產(chǎn)商;
保險(xiǎn)粉:阿爾戈特化工生產(chǎn)商。
本發(fā)明改變了傳統(tǒng)動(dòng)物毛皮只能做成本色毛皮或黑色毛皮的模式,通過(guò)特殊漂色工藝去除動(dòng)物毛皮中原有色素,后續(xù)可做成各種顏色毛皮產(chǎn)品,加大了動(dòng)物毛皮的可用范圍。
上面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述,顯然本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。