技術(shù)特征：

1.一種生產(chǎn)乙醇胺的方法，包括純凈液氨和環(huán)氧乙烷先進(jìn)入列管式固定床反應(yīng)器，再進(jìn)入絕熱式固定床反應(yīng)器，反應(yīng)后得到第一物流的步驟；其特征在于：

a)提供新鮮液氨；脫除新鮮液氨中的金屬離子，得到第二物流；

b)所述第一物流與所述第二物流進(jìn)入氨回收塔，塔頂?shù)玫剿黾儍粢喊?，塔釜得到含水和烴類(lèi)重組分的乙醇胺物流；

c)所述含水和烴類(lèi)重組分的乙醇胺物流經(jīng)分離，脫除水和烴類(lèi)重組分后，得到乙醇胺產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述生產(chǎn)乙醇胺的方法，其特征在于所述新鮮液氨中，以重量百分比計(jì)，金屬離子的含量為0～0.01％，但不為0；水的含量為0.1～0.6％；烴類(lèi)的含量為0.1～0.6％；液氨的含量為99～99.8％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述生產(chǎn)乙醇胺的方法，其特征在于所述金屬離子包括Na⁺、K⁺、Ca²⁺或Mg²⁺中的至少一種；所述烴類(lèi)包括苯。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述生產(chǎn)乙醇胺的方法，其特征在于所述第二物流中金屬離子含量低于1ppm，水和烴類(lèi)重組分含量低于10ppm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述生產(chǎn)乙醇胺的方法，其特征在于所述新鮮液氨進(jìn)入金屬離子脫除單元脫除其中的金屬離子；所述金屬離子脫除單元中設(shè)置有磺化離子交換樹(shù)脂。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述生產(chǎn)乙醇胺的方法，其特征在于所述列管式固定床反應(yīng)器通過(guò)循環(huán)熱水撤熱；撤熱后的循環(huán)熱水先與進(jìn)入所述列管式固定床反應(yīng)器的純凈液氨換熱，再與第一物流換熱，最后經(jīng)冷卻后進(jìn)入所述列管式固定床反應(yīng)器撤熱。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述生產(chǎn)乙醇胺的方法，其特征在于所述列管式固定床反應(yīng)器和絕熱式固定床反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有無(wú)粘結(jié)劑ZSM-5沸石分子篩催化劑。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述生產(chǎn)乙醇胺的方法，其特征在于所述純凈液氨至少分為兩股，其中至少一股與環(huán)氧乙烷進(jìn)入所述列管式固定床反應(yīng)器，反應(yīng)后得到第三物流；所述第三物流與至少另一股純凈液氨進(jìn)入所述絕熱式固定床反應(yīng)器；通過(guò)調(diào)節(jié)所述至少另一股純凈液氨流量控制所述列管式固定床反應(yīng)器出口溫度不超過(guò)110℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述生產(chǎn)乙醇胺的方法，其特征在于所述列管式固定床反應(yīng)器反應(yīng)壓力為6～10MPa，溫度為60～100℃；所述絕熱式固定床反應(yīng)器反應(yīng)壓力為6～10MPa，溫度為62～110℃；液新鮮氨和環(huán)氧乙烷摩爾比為(5:1)～(12:1)；所述氨回收塔操作壓力≥1.55MPa。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述生產(chǎn)乙醇胺的方法，其特征在于所述循環(huán)熱水進(jìn)出所述列管式固定床反應(yīng)器的溫差≤6℃。