本發(fā)明涉及一種發(fā)泡材料，特別涉及一種熱可塑性聚氨酯彈性體復(fù)合材料發(fā)泡組成物。

背景技術(shù)：

按，現(xiàn)有塑膠或彈性體發(fā)泡工藝，如乙烯－醋酸乙烯共聚合物(ethylene-vinyl acetate copolymer，簡(jiǎn)稱EVA)、聚烯烴彈性體(polyolefin elastomer)與苯乙烯系彈性體(Styrenic elastomer)的過氧化物架橋發(fā)泡制程及其相關(guān)產(chǎn)品已相當(dāng)成熟，對(duì)于經(jīng)過多年發(fā)展的發(fā)泡材料工業(yè)來說已經(jīng)沒有明顯的突破。

惟，由于熱可塑性聚氨酯彈性體(thermoplastic polyurethane elastomer，簡(jiǎn)稱TPU)材料的化學(xué)結(jié)構(gòu)中，缺乏可以用過氧化物進(jìn)行架橋的官能基，因此無法用來制造模壓發(fā)泡材料，包括模內(nèi)與模外發(fā)泡。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，為改善先前技術(shù)中，習(xí)知無法以熱可塑性聚氨酯彈性體(thermoplastic polyurethane elastomer，簡(jiǎn)稱TPU)作為發(fā)泡材料的問題；緣此，本發(fā)明乃提供一種熱可塑性聚氨酯彈性體復(fù)合材料發(fā)泡組成物，其主要包含有：

一熱可塑性聚氨酯彈性體(thermoplastic polyurethane elastomer)，25-75重量份；

一發(fā)泡劑群，該發(fā)泡劑群為4,4-氧代雙苯磺酰肼(P,P-Oxybis Benzene Sulfonyl Hydrazide)及微膠囊發(fā)泡劑(micro-capsule blowing agent)，1-15重量份；

一高分子材料，25-75重量份；

一相容劑，3-10重量份；

一過氧化物架橋劑，0.1-1重量份；

將該熱可塑性聚氨酯彈性體(thermoplastic polyurethane elastomer)、該發(fā)泡劑群、該高分子材料、相容劑及該過氣化物架橋劑進(jìn)行熔融、混合、造?；虺銎幚砗螅纯勺鳛榘l(fā)泡用的材料。

本發(fā)明的熱可塑性聚氨酯彈性體復(fù)合材料發(fā)泡組成物，其中優(yōu)選，該高分子材料為苯乙烯－丁二烯－苯乙烯(SBS)及其充油(oil-extended)復(fù)合材。該充油復(fù)合材是苯乙烯－乙烯/丁烯－苯乙烯與白蠟油浸泡后獲得。

本發(fā)明的熱可塑性聚氨酯彈性體復(fù)合材料發(fā)泡組成物，其中優(yōu)選，該高分子材料為苯乙烯－乙烯/丁烯－苯乙烯(SEBS)及其充油(oil-extended)復(fù)合材。該充油復(fù)合材是苯乙烯－乙烯/丁烯－苯乙烯與白蠟油浸泡后獲得。

本發(fā)明的熱可塑性聚氨酯彈性體復(fù)合材料發(fā)泡組成物，其中優(yōu)選，該過氧化物架橋劑為二異丙苯基過氧化物(Dicumyl peroxide)。

本發(fā)明的熱可塑性聚氨酯彈性體復(fù)合材料發(fā)泡組成物，其中優(yōu)選，該過氧化物架橋劑為2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基過氧基)己烷(2,5-Dimethyl-2,5-di(tert-butylperoxy)hexane)。

本發(fā)明的熱可塑性聚氨酯彈性體復(fù)合材料發(fā)泡組成物，其中優(yōu)選，該過氧化物架橋劑為1,4-雙叔丁基過氧異丙基苯(Di-(tert-butyl peroxy-isopropyl)benzene)。

本發(fā)明的熱可塑性聚氨酯彈性體復(fù)合材料發(fā)泡組成物，其中優(yōu)選，該相容劑為酸酐接枝(anhydride-grafting)或其共聚物(anhydride copolymer)中之任一種。優(yōu)選馬來酸酐接枝聚乙烯或苯乙烯-馬來酸酐共聚物。

附圖說明

圖1為本發(fā)明制造步驟流程示意圖。

具體實(shí)施方式

為使貴審查委員能對(duì)本發(fā)明的特征與其特點(diǎn)有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)同，茲列舉以下較佳的實(shí)施例并配合說明書附圖說明如下：

請(qǐng)參閱圖1，其為本發(fā)明一較佳實(shí)施例所提供的一種熱可塑性聚氨酯彈性體復(fù)合材料發(fā)泡組成物，主要包含有：

一熱可塑性聚氨酯彈性體(thermoplastic polyurethane elastomer，簡(jiǎn)稱TPU)， 用量是25-75重量份，如可以是30、40、50、70份等25-75重量份之間任意的數(shù)值。

一發(fā)泡劑群，該發(fā)泡劑群為4,4-氧代雙苯磺酰肼(P,P-Oxybis Benzene Sulfonyl Hydrazide)，簡(jiǎn)稱OBSH發(fā)泡劑及微膠囊發(fā)泡劑(micro-capsule blowing agent)。用量是1-15重量份，如可以是2、5、10、12份等1-15重量份之間任意的數(shù)值。

一高分子材料，該高分子材料可為苯乙烯－丁二烯－苯乙烯(SBS)、苯乙烯－乙烯/丁烯－苯乙烯(SEBS)及其充油(oil-extended)復(fù)合材(苯乙烯－乙烯/丁烯－苯乙烯與白蠟油浸泡后獲得)中的任一種。該高分子材料的用量是25-75重量份，如可以是30、40、50、70份等25-75重量份之間任意的數(shù)值。

一相容劑，該相容劑為酸酐接枝(anhydride-grafting)或其共聚物(anhydride copolymer)中的任一種。該相容劑可以是馬來酸酐與聚乙烯接枝或與苯乙烯共聚得到，相容劑為現(xiàn)有產(chǎn)品，可通過購(gòu)買得到。該相容劑的含量為3-10重量份，如可以是4份、6份、8份等3-10重量份之間任意的數(shù)值。

一過氧化物架橋劑，該過氧化物架橋劑可為二異丙苯基過氧化物(Dicumyl peroxide)、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基過氧基)己烷(2,5-Dimethyl-2,5-di(tert-butylperoxy)hexane)、1,4-雙叔丁基過氧異丙基苯(Di-(tert-butyl peroxy-isopropyl)benzene)等中的任一種。該過氧化物架橋劑的含量為0.1-1重量份，如可以是0.2份、0.5份、0.8份等0.1-1重量份之間任意的數(shù)值。

是以，上述即為本發(fā)明較佳實(shí)施例的熱可塑性聚氨酯彈性體復(fù)合材料發(fā)泡組成物，其再將制成方式及使用方式介紹如下：

首先，將該熱可塑性聚氨酯彈性體(thermoplastic polyurethane elastomer，簡(jiǎn)稱TPU)搭配上述適當(dāng)比例的發(fā)泡劑群及高分子材料、相容劑及過氧化物架橋劑，放入密練機(jī)(Kneader)或萬(wàn)馬力機(jī)(Banbury mixer)，在100℃至140℃間進(jìn)行高溫融合，混練均勻后隨即放入單螺桿造粒機(jī)(single-screw extruder)造成粒子，或是放入雙滾輪出片機(jī)(two-roll mill)出片后備用。

接著，將上述的粒子或片材稱重后，放入已經(jīng)設(shè)定好溫度的模壓機(jī)(hot-pressed molding machine)內(nèi)的模具中，經(jīng)加溫(150℃至170℃)熱壓、發(fā)泡，冷卻后即完成發(fā)泡。

藉此，本發(fā)明所提供熱可塑性聚氨酯彈性體復(fù)合材料發(fā)泡組成物，其所選用的發(fā)泡劑群及過氧化物架橋劑的分解溫度范圍不會(huì)對(duì)熱可塑性聚氨酯彈性體 (thermoplastic polyurethane elastomer，簡(jiǎn)稱TPU)造成劣化的影響。

另外，本發(fā)明以熱可塑性聚氨酯彈性體(thermoplastic polyurethane elastomer，簡(jiǎn)稱TPU)為主要基材，再與高分子材料熔融共混后，經(jīng)適當(dāng)?shù)南嗳莼?compatibilization)處理后，并添入發(fā)泡劑群及過氧化物架橋劑后，便可得到可進(jìn)行發(fā)泡的熱可塑性聚氨酯彈性體復(fù)合材料發(fā)泡組成物。

以上所揭，僅為本發(fā)明所提供的較佳實(shí)施例而已，并非用以限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，凡本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的相關(guān)技藝者根據(jù)本創(chuàng)作所為的均等變化，皆應(yīng)屬本發(fā)明所涵蓋之范圍。