本發(fā)明涉及一種夜光板，同時(shí)，本發(fā)明還涉及一種上述夜光板的制作方法。

背景技術(shù)：

目前，在全球照明產(chǎn)品技術(shù)飛速發(fā)展的大環(huán)境下，各種照明產(chǎn)品不斷創(chuàng)新。但是，如今的照明行業(yè)，在應(yīng)急照明領(lǐng)域并無(wú)多大創(chuàng)新，并且有以下缺陷：

（1）現(xiàn)有的應(yīng)急照明一般需要加裝內(nèi)部電池儲(chǔ)電，在外部電源無(wú)電的情況下，采用內(nèi)部電源放電照明，而內(nèi)部電池存在供電時(shí)間短、壽命短等缺點(diǎn)。

（2）內(nèi)部電池存在需定期維護(hù)、電路復(fù)雜、維護(hù)成本高和可靠性低等缺點(diǎn)。

（3）因?yàn)榇嬖趦?nèi)部電池、電路，存在火災(zāi)安全隱患和環(huán)境污染等問(wèn)題。

為解決現(xiàn)在應(yīng)急照明在斷電情況下不能發(fā)光的問(wèn)題，特別是在一些緊急情況下和電能急缺地方的應(yīng)急照明，人們發(fā)明了夜光板。

目前，夜光板大多由包含有蓄光型自發(fā)光材料和塑料的共混物料擠出成型，由于蓄光型自發(fā)光材料具有吸收和存儲(chǔ)陽(yáng)光或燈光、并在黑暗中徐徐釋放可見(jiàn)光的特殊性能，并且，蓄光型自發(fā)光材料的吸收－存儲(chǔ)－發(fā)光的循環(huán)過(guò)程能夠無(wú)數(shù)次地進(jìn)行，同時(shí)，蓄光型自發(fā)光材料自身無(wú)需提供能量；所以，蓄光型自發(fā)光材料廣泛應(yīng)用于夜光板。

但是，在蓄光型自發(fā)光材料與塑料混合加工的過(guò)程中，蓄光型自發(fā)光材料受到磨擦、剪切等各種力的作用，其部分晶格容易受到破壞，所以，蓄光型自發(fā)光材料容易發(fā)灰、發(fā)黑，從而導(dǎo)致蓄光型自發(fā)光材料的發(fā)光余輝下降；另外，由于蓄光型自發(fā)光材料與金屬接觸時(shí)，金屬離子也會(huì)使蓄光型自發(fā)光材料發(fā)灰、發(fā)黑，從而導(dǎo)致蓄光型自發(fā)光材料的發(fā)光余輝下降；因此，為了保證夜光板的發(fā)光效果，對(duì)蓄光型自發(fā)光材料進(jìn)行預(yù)處理，以防止蓄光型自發(fā)光材料發(fā)灰、發(fā)黑，使蓄光型自發(fā)光材料具有長(zhǎng)余輝發(fā)光性能，這已經(jīng)成為目前亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種發(fā)光效果好的夜光板。

為了解決上述第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種夜光板，其特征在于：包括一層蓄光型自發(fā)光層，上述蓄光型自發(fā)光層由共混物料擠出成型，上述共混物料包含有以下組份：100重量份數(shù)的塑料、3～60重量份數(shù)的包裹有樹(shù)脂層的蓄光型自發(fā)光材料、0.01～10重量份數(shù)的抗氧化劑和0.1～20重量份數(shù)的光擴(kuò)散劑。

由于蓄光型自發(fā)光材料的外表面包裹有一層樹(shù)脂層，所以，在蓄光型自發(fā)光材料與塑料混合加工的過(guò)程中，上述樹(shù)脂層能夠防止蓄光型自發(fā)光材料因受到磨擦、剪切等各種力作用而發(fā)生部分晶格破壞，進(jìn)而防止蓄光型自發(fā)光材料發(fā)灰、發(fā)黑，從而保證蓄光型自發(fā)光材料具有長(zhǎng)余輝發(fā)光性能；同理，上述樹(shù)脂層能夠防止蓄光型自發(fā)光材料與金屬接觸，進(jìn)而防止蓄光型自發(fā)光材料發(fā)灰、發(fā)黑，從而保證蓄光型自發(fā)光材料具有長(zhǎng)余輝發(fā)光性能；因此，本夜光板的發(fā)光效果；

又由于上述樹(shù)脂層不影響蓄光型自發(fā)光材料的各種性能，上述樹(shù)脂層與塑料的相溶性好，所以，包裹有樹(shù)脂層的蓄光型自發(fā)光材料能夠與塑料相溶而擠出夜光板，因此，上述樹(shù)脂層對(duì)夜光板的各種性能沒(méi)有明顯的影響。

同時(shí)，上述抗氧化劑能夠防止蓄光型自發(fā)光材料發(fā)灰、發(fā)黑，進(jìn)而保證蓄光型自發(fā)光材料具有長(zhǎng)余輝發(fā)光性能，從而增強(qiáng)了本夜光板的發(fā)光效果。

并且，上述光擴(kuò)散劑能夠使蓄光型自發(fā)光材料吸收和存儲(chǔ)的光更加擴(kuò)散地發(fā)出去，從而增強(qiáng)了本夜光板的發(fā)光效果。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案：

所述塑料為聚碳酸酯（PC）、聚苯乙烯（PS）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚丙烯（PP）中的一種或幾種；

所述蓄光型自發(fā)光材料為鋁酸鹽體系蓄光型自發(fā)光材料、硫化物系列蓄光型自發(fā)光材料、硅酸鹽體系蓄光型自發(fā)光材料中的一種或幾種；

所述樹(shù)脂層由聚乙烯（PE）、無(wú)規(guī)或有規(guī)聚丙烯（PP）、乙烯－醋酸乙烯共聚體（EVA）、聚苯乙烯（PS）、丙烯酸樹(shù)脂類（ACR）、苯乙烯－丁二烯－苯乙烯共聚體（SBS）中的一種或幾種構(gòu)成；

所述抗氧化劑為受阻酚類、芳香胺類、亞磷酸酯類中的一種或幾種；

所述光擴(kuò)散劑為硅類化合物。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)技術(shù)方案：

所述夜光板還包括一層透光塑料層，上述透光塑料層由透光塑料擠出成型；上述透光塑料層和蓄光型自發(fā)光層雙層共擠成型，上述透光塑料層位于蓄光型自發(fā)光層的一個(gè)表面上，上述透光塑料層和蓄光型自發(fā)光層一體成型。

作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)技術(shù)方案：

所述夜光板還包括兩層透光塑料層，上述透光塑料層由透光塑料擠出成型；上述兩層透光塑料層和蓄光型自發(fā)光層三層共擠成型，上述兩層透光塑料層分別位于蓄光型自發(fā)光層的上表面和下表面上，上述兩層透光塑料層和蓄光型自發(fā)光層一體成型。

本發(fā)明要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是提供一種上述夜光板的制作方法。

為了解決上述第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種單層夜光板的制作方法，其特征在于：將上述重量比例份數(shù)的各組份攪拌均勻形成的共混物料，再通過(guò)擠出機(jī)將上述共混物料加熱熔融并擠出形成單層夜光板。

一種雙層夜光板的制作方法，其特征在于：將上述重量比例份數(shù)的各組份攪拌均勻形成的共混物料，再通過(guò)擠出機(jī)分別將上述共混物料和一份透光塑料加熱熔融并雙層共擠形成雙層夜光板。

一種三層夜光板的制作方法，其特征在于：將上述重量比例份數(shù)的各組份攪拌均勻形成的共混物料，再通過(guò)擠出機(jī)分別將上述共混物料和兩份透光塑料加熱熔融并三層共擠形成三層夜光板。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案：

所述共混物料通過(guò)塑料混料機(jī)攪拌均勻。

采用塑料混料機(jī)對(duì)共混物料進(jìn)行攪拌，能夠防止蓄光型自發(fā)光材料發(fā)灰、發(fā)黑，進(jìn)而保證蓄光型自發(fā)光材料具有長(zhǎng)余輝發(fā)光性能，從而保證本夜光板具有好的發(fā)光效果。

所述擠出機(jī)由不銹鋼材料構(gòu)成。

采用不銹鋼材料擠出機(jī)，能夠防止蓄光型自發(fā)光材料發(fā)灰、發(fā)黑，進(jìn)而保證蓄光型自發(fā)光材料具有長(zhǎng)余輝發(fā)光性能，以保證本夜光板具有好的發(fā)光效果。

所述擠出機(jī)采用摩擦小和低剪切率的螺桿。

采用摩擦小和低剪切率的螺桿，能夠防止蓄光型自發(fā)光材料發(fā)灰、發(fā)黑，進(jìn)而保證蓄光型自發(fā)光材料具有長(zhǎng)余輝發(fā)光性能，從而保證本夜光板具有好的發(fā)光效果。

本發(fā)明對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：

由于本夜光板包括一層蓄光型自發(fā)光層，上述蓄光型自發(fā)光層由共混物料擠出成型，上述共混物料包含有以下組份：100重量份數(shù)的塑料、3～60重量份數(shù)的包裹有樹(shù)脂層的蓄光型自發(fā)光材料、0.01～10重量份數(shù)的抗氧化劑和0.1～20重量份數(shù)的光擴(kuò)散劑；所以，在蓄光型自發(fā)光材料與塑料混合加工的過(guò)程中，上述樹(shù)脂層能夠防止蓄光型自發(fā)光材料因受到磨擦、剪切等各種力作用而發(fā)生部分晶格破壞，進(jìn)而防止蓄光型自發(fā)光材料發(fā)灰、發(fā)黑，從而保證蓄光型自發(fā)光材料具有長(zhǎng)余輝發(fā)光性能；同理，上述樹(shù)脂層和抗氧化劑能夠防止蓄光型自發(fā)光材料與金屬接觸，進(jìn)而防止蓄光型自發(fā)光材料發(fā)灰、發(fā)黑，從而保證蓄光型自發(fā)光材料具有長(zhǎng)余輝發(fā)光性能；因此，本夜光板的發(fā)光效果。并且，上述光擴(kuò)散劑能夠使蓄光型自發(fā)光材料吸收和存儲(chǔ)的光更加擴(kuò)散地發(fā)出去，從而增強(qiáng)了本夜光板的發(fā)光效果。

同時(shí)，本夜光板的制作方法采用塑料混料機(jī)對(duì)共混物料進(jìn)行攪拌、采用具有摩擦小、低剪切率螺桿的不銹鋼材料擠出機(jī)，從而防止蓄光型自發(fā)光材料發(fā)灰、發(fā)黑，進(jìn)而保證蓄光型自發(fā)光材料具有長(zhǎng)余輝發(fā)光性能，這樣，制作出來(lái)的夜光板具有好的發(fā)光效果。

本夜光板在9W燈源照射2分鐘后，在黑暗環(huán)境中能夠發(fā)光500分鐘左右，并且，本夜光板的高光時(shí)段可達(dá)30分鐘左右，通過(guò)本夜光板高光時(shí)段的發(fā)光，可以在黑暗中非常清楚地看到四周環(huán)境和人體膚色毛發(fā)。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明中的夜光板的優(yōu)選實(shí)施例1的截面圖；

圖2是本發(fā)明中的夜光板的優(yōu)選實(shí)施例2的截面圖；

圖3是本發(fā)明中的夜光板的優(yōu)選實(shí)施例3的截面圖。

具體實(shí)施方式

優(yōu)選實(shí)施例1

如圖1所示，本優(yōu)選實(shí)施例中的夜光板，包括一層蓄光型自發(fā)光層11，上述蓄光型自發(fā)光層11由共混物料擠出成型，上述共混物料包含有以下組份：100重量份數(shù)的塑料、3重量份數(shù)的包裹有樹(shù)脂層的蓄光型自發(fā)光材料、0.01重量份數(shù)的抗氧化劑和0.1重量份數(shù)的光擴(kuò)散劑。

上述塑料為聚碳酸酯（PC）、聚苯乙烯（PS）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚丙烯（PP）中的一種或幾種；

上述蓄光型自發(fā)光材料為鋁酸鹽體系蓄光型自發(fā)光材料、硫化物系列蓄光型自發(fā)光材料、硅酸鹽體系蓄光型自發(fā)光材料中的一種或幾種；

所述樹(shù)脂層由聚乙烯（PE）、無(wú)規(guī)或有規(guī)聚丙烯（PP）、乙烯－醋酸乙烯共聚體（EVA）、聚苯乙烯（PS）、丙烯酸樹(shù)脂類（ACR）、苯乙烯－丁二烯－苯乙烯共聚體（SBS）中的一種或幾種構(gòu)成；

上述抗氧化劑為受阻酚類、芳香胺類、亞磷酸酯類中的一種或幾種；

上述光擴(kuò)散劑為硅類化合物。

制作夜光板時(shí)，將上述重量比例份數(shù)的各組份通過(guò)塑料混料機(jī)攪拌均勻形成的共混物料，再通過(guò)具有摩擦小、低剪切率螺桿的不銹鋼材料擠出機(jī)，將上述共混物料加熱熔融并擠出形成單層夜光板。

優(yōu)選實(shí)施例2

如圖2所示，本優(yōu)選實(shí)施例中的夜光板，包括一層蓄光型自發(fā)光層12和一層透光塑料層2，上述透光塑料層2位于蓄光型自發(fā)光層12的上表面上，上述透光塑料層2和蓄光型自發(fā)光層12一體成型。

上述蓄光型自發(fā)光層12由共混物料擠出成型，上述共混物料包含有以下組份：100重量份數(shù)的塑料、60重量份數(shù)的包裹有樹(shù)脂層的蓄光型自發(fā)光材料、10重量份數(shù)的抗氧化劑和20重量份數(shù)的光擴(kuò)散劑。

優(yōu)選實(shí)施例2中的塑料、蓄光型自發(fā)光材料、樹(shù)脂層、抗氧化劑和光擴(kuò)散劑采用的材料與優(yōu)選實(shí)施例1中的塑料、蓄光型自發(fā)光材料、樹(shù)脂層、抗氧化劑和光擴(kuò)散劑采用的材料相同。

上述透光塑料層2由透光塑料擠出成型，上述透光塑料層2和蓄光型自發(fā)光層12雙層共擠成型。

制作夜光板時(shí)，將上述重量比例份數(shù)的各組份通過(guò)塑料混料機(jī)攪拌均勻形成的共混物料，再通過(guò)具有摩擦小、低剪切率螺桿的不銹鋼材料擠出機(jī)，分別將上述共混物料和一份透光塑料加熱熔融并雙層共擠形成雙層夜光板，并且，上述透光塑料層2位于蓄光型自發(fā)光層12的上表面上，上述透光塑料層2和蓄光型自發(fā)光層12一體成型。

優(yōu)選實(shí)施例3

如圖3所示，本優(yōu)選實(shí)施例中的夜光板，包括一層蓄光型自發(fā)光層13和兩層透光塑料層21、22，上述兩層透光塑料層21、22分別位于蓄光型自發(fā)光層13的上表面和下表面上，上述兩層透光塑料層21、22和蓄光型自發(fā)光層13一體成型。

上述蓄光型自發(fā)光層13由共混物料擠出成型，上述共混物料包含有以下組份：100重量份數(shù)的塑料、28重量份數(shù)的包裹有樹(shù)脂層的蓄光型自發(fā)光材料、5重量份數(shù)的抗氧化劑和10重量份數(shù)的光擴(kuò)散劑。

優(yōu)選實(shí)施例3中的塑料、蓄光型自發(fā)光材料、樹(shù)脂層、抗氧化劑和光擴(kuò)散劑采用的材料與優(yōu)選實(shí)施例1中的塑料、蓄光型自發(fā)光材料、樹(shù)脂層、抗氧化劑和光擴(kuò)散劑采用的材料相同。

上述兩層透光塑料層21、22分別由透光塑料擠出成型；上述兩層透光塑料層21、22和蓄光型自發(fā)光層13三層共擠成型。

制作夜光板時(shí)，將上述重量比例份數(shù)的各組份通過(guò)塑料混料機(jī)攪拌均勻形成的共混物料，再通過(guò)具有摩擦小、低剪切率螺桿的不銹鋼材料擠出機(jī)，分別將上述共混物料和兩份透光塑料加熱熔融并三層共擠形成三層夜光板，并且，上述兩層透光塑料層21、22分別位于蓄光型自發(fā)光層13的上表面和下表面上，上述兩層透光塑料層21、22和蓄光型自發(fā)光層13一體成型。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本發(fā)明的實(shí)施范圍；即凡依本發(fā)明的權(quán)利要求范圍所做的各種等同變換，均為本發(fā)明的權(quán)利要求范圍所覆蓋。