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一種S-達(dá)泊西汀及其鹽的合成方法與流程

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一種S-達(dá)泊西汀及其鹽的合成方法與流程
本發(fā)明屬于藥物化學(xué)領(lǐng)域,涉及一種S-達(dá)泊西汀及其鹽的合成方法。

背景技術(shù):
達(dá)泊西汀(Dapoxetine),化學(xué)名(S)-N,N-二甲基-1-苯基-3-(1-萘氧基)-1-丙胺鹽酸鹽,白色或灰白色粉末狀,無(wú)臭、微甜、易溶于水、甲醇、丙二醇、微溶于乙醇、有吸濕性、性質(zhì)比較穩(wěn)定?;瘜W(xué)結(jié)構(gòu)式如下:達(dá)泊西汀是一種新型快速的5-羥色胺再攝取抑制劑(SSRI),由美國(guó)禮來(lái)制藥公司(EliLilly)研制,結(jié)構(gòu)上類(lèi)似于氟西汀并同樣具有抗抑郁作用。早期的臨床試驗(yàn)中,達(dá)泊西汀作為一種抗抑郁藥并沒(méi)有得到人們的一致認(rèn)可,但研究者發(fā)現(xiàn)了該藥物的新用途,它可以有效控制年輕男性的早泄,臨床上用其鹽酸鹽。美國(guó)禮來(lái)制藥公司、PPD制藥公司和強(qiáng)生公司(Johnson&Johnson)先后對(duì)達(dá)泊西汀開(kāi)展臨床試驗(yàn)。2009年,達(dá)泊西汀首先在芬蘭和瑞典上市,隨后在德國(guó)、意大利、澳大利亞、墨西哥、新西蘭、韓國(guó)和西班牙等國(guó)獲得批準(zhǔn),2013年3月14號(hào),達(dá)泊西汀在我國(guó)獲得批準(zhǔn)上市,商品名為“必利勁(PRILIGY)。其中S-達(dá)泊西汀的活性是R-達(dá)泊西汀的3.5倍,因此臨床上用其S構(gòu)型異構(gòu)體。該藥物是世界上首個(gè)用于治療早泄的口服處方藥,其半衰期短,不良反應(yīng)少,效果顯著。關(guān)于達(dá)泊西汀的制備,目前已有方法報(bào)道如下:W.JandP.D.B文摘,合成方法有兩種,第一種:第二種:歐洲專(zhuān)利EP0288188(同族專(zhuān)利CN88102018A和US5135947A)公開(kāi)了一種達(dá)泊西汀的制備方法(反應(yīng)式如下),該方法以苯甲醛為原料,依次經(jīng)Knoevenagel縮合、胺甲基化反應(yīng)、酯化、LiAH4還原、與1-氟萘縮合成醚得達(dá)泊西汀消旋體,再經(jīng)L-(+)-酒石酸拆分得目標(biāo)物。中國(guó)專(zhuān)利CN1709859公開(kāi)了一種達(dá)泊西汀的制備方法(反應(yīng)式如下),該方法以苯甲醛為原料,首先經(jīng)Knoevenagel縮合制備β-氨基苯丙酸,再經(jīng)L-(+)-酒石酸拆分制備右旋β-氨基苯丙酸,然后依次經(jīng)胺化、還原、縮合、成鹽得目標(biāo)物。中國(guó)專(zhuān)利CN102229538A公開(kāi)了一種達(dá)泊西汀的制備方法(反應(yīng)式如下),該方法以苯甲醛為原料,首先經(jīng)Knoevenagel縮合制備β-氨基苯丙酸,再經(jīng)還原、胺甲基化、成醚、L-(+)-酒石酸拆分、成鹽得目標(biāo)產(chǎn)物。世界專(zhuān)利WO2008035358公開(kāi)了一種達(dá)泊西汀的制備方法(反應(yīng)式如下),以苯為原料,首先經(jīng)傅克?;磻?yīng)制備3-氯代苯丙酮,再依次經(jīng)還原、縮合、磺酰酯化、胺化得達(dá)泊西汀消旋體,然后經(jīng)D-(+)-對(duì)甲基二苯甲酰酒石酸拆分、成鹽得目標(biāo)物。中國(guó)專(zhuān)利CN1821212A公開(kāi)了一種達(dá)泊西汀的制備方法(反應(yīng)式如下),以苯丙酮氯為起始原料,經(jīng)硼氫化鈉還原后,與1-萘酚直接縮合,N-甲基化后,用L-(+)-酒石酸拆分,最后鹽酸成鹽得目標(biāo)產(chǎn)物。中國(guó)專(zhuān)利CN102746170A公開(kāi)了一種達(dá)泊西汀的制備方法(反應(yīng)式如下),以苯乙酮為原料,經(jīng)過(guò)羧基化,酯化,羥亞胺化,還原,Boc保護(hù)氨基,縮合,甲基化,L-(+)-拆分制得達(dá)泊西汀。上述各方法中制備的起始原料雖然不同,但均存在反應(yīng)條件苛刻,原料不易采購(gòu),或是工藝復(fù)雜的問(wèn)題。工業(yè)上S-達(dá)泊西汀采用酒石酸拆分獲得,但是這種拆分方法得到的最高理論收率只能達(dá)到50%,而拆分得到的R-達(dá)泊西汀回收難度大,無(wú)法回收利用,這就造成了產(chǎn)品的大量浪費(fèi),增加了成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的第一目的是提供一種S-達(dá)泊西汀的合成方法,該方法夠提高S-達(dá)泊西汀的產(chǎn)率。本發(fā)明所述S-達(dá)泊西汀的合成方法,包括以下各步驟:(1)將1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺利用拆分劑進(jìn)行至少一次拆分,得到拆分混合體系;(2)分離所述拆分混合體系得S-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺,回收母液;(3)將(S)-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺進(jìn)行甲基化反應(yīng)生成S-達(dá)泊西汀。本發(fā)明所述的達(dá)泊西汀的合成方法,步驟(1)具體為:將1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺在乙醇中溶解,滴加溶于水的D-(-)酒石酸,攪拌,得拆分混合體系。進(jìn)一步地,步驟(1)中所述1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺的質(zhì)量、乙醇的體積、溶解D-(-)酒石酸的水的體積和D-(-)酒石酸的質(zhì)量比為1g:8~15mL:5mL:0.42-0.54g,優(yōu)選為1g:10mL:5mL:0.54g。在拆分過(guò)程中通過(guò)對(duì)乙醇和水的體積比的限定,使拆分效果更好。水的體積過(guò)多,導(dǎo)致產(chǎn)品略微淡黃色,乙醇體積過(guò)多,導(dǎo)致拆分收率較低。本發(fā)明所述的達(dá)泊西汀的合成方法,步驟(2)具體為:將所述拆分混合體系過(guò)濾,濾渣以20%~40%(優(yōu)選為20%)乙醇洗滌,得白色固體,將所述白色固體溶于水,調(diào)節(jié)pH≥12,有機(jī)溶劑(優(yōu)選為乙酸乙酯)萃取后干燥、除溶劑后得(S)-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺,母液回收。為了提高(S)-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺的純度和產(chǎn)率,所述步驟(2)還包括將所述白色固體按步驟(1)進(jìn)行至少一次拆分,得白色固體,合并所述拆分混合體系過(guò)濾后的母液。步驟(1)操作簡(jiǎn)便,所用試劑廉價(jià)易得,步驟(2)中實(shí)現(xiàn)了母液的回收,減少了1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺的浪費(fèi),從而有助于提高產(chǎn)率,節(jié)約生產(chǎn)成本。本發(fā)明所述的達(dá)泊西汀的合成方法,步驟(3)具體為:將(S)-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺溶于甲酸,-5℃~0℃下緩慢滴加甲醛,滴加完畢后在95℃~100℃(優(yōu)選95℃)下攪拌反應(yīng)6~10h(優(yōu)選為8h),反應(yīng)完成后,冰浴下調(diào)節(jié)溶液pH≥12,有機(jī)溶劑(優(yōu)選為乙酸乙酯)萃取,干燥,減壓蒸除溶劑,得淡黃色油狀物即S-達(dá)泊西汀。進(jìn)一步地,步驟(3)中所述(S)-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺、甲酸和甲醛的摩爾比為1:4~8:2.5~5,優(yōu)選為1:5:3。步驟(3)中甲酸既作為溶劑,也作為反應(yīng)試劑,無(wú)需使用其他溶劑。操作簡(jiǎn)便,副產(chǎn)物少,產(chǎn)率高。本發(fā)明為了提高S-達(dá)泊西汀,降低原料浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)S-達(dá)泊西汀合成反應(yīng)的連續(xù)性,本發(fā)明所述的S-達(dá)泊西汀合成方法還包括步驟(4):將所述母液調(diào)節(jié)pH≥13,有機(jī)溶劑(優(yōu)選為乙酸乙酯)萃取,得(R)-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺;將(R)-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺消旋化,生成1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺,作為步驟(1)的反應(yīng)物循環(huán)利用。進(jìn)一步地,本發(fā)明中,步驟(4)采用兩種方式對(duì)所述(R)-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺消旋化:第一種消旋方式具體為:將(R)-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺溶于酸,85~95℃(優(yōu)選為90℃)下加入醛,恒溫?cái)嚢?~4h(優(yōu)選為2.5h),冰浴下調(diào)節(jié)溶液pH≥13,有機(jī)溶劑(優(yōu)選為乙酸乙酯)萃取,得消旋化的1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺,作為步驟(1)的反應(yīng)物循環(huán)利用。進(jìn)一步地,上述消旋步驟中,所述(R)-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺和酸的質(zhì)量體積比為1g:5~10mL,優(yōu)選為1g:6mL;(R)-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺和醛的摩爾比為1:1.1~2,優(yōu)選為1:1.2;所述酸為乙酸、甲酸、丙酸、正丁酸中的一種,優(yōu)選為乙酸;所述的醛為水楊醛、苯甲醛、丙醛、正丁醛中的一種,優(yōu)選為水楊醛。該消旋方法與其他氨基消旋化方法相比,該方法條件溫和,無(wú)需在高溫、高壓下進(jìn)行,也沒(méi)有用到昂貴的催化劑,對(duì)設(shè)備要求較低。第二種消旋方式具體為:將(R)-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺、二甲亞砜、叔丁醇鉀在油浴85~100℃(優(yōu)選為90℃)反應(yīng)2~4h(優(yōu)選為3h),冷至室溫,加入冰水,水層加酸調(diào)溶液pH為0.5~1.5(優(yōu)選為1),有機(jī)溶劑(優(yōu)選為甲苯)萃取,水層調(diào)節(jié)溶液pH≥13后用有機(jī)溶劑(優(yōu)選為乙酸乙酯)萃取,無(wú)水硫酸鎂干燥,減壓蒸除溶劑,得1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺,作為步驟(1)的反應(yīng)物循環(huán)利用。進(jìn)一步地,上述消旋步驟中,(R)-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺與二甲亞砜的質(zhì)量體積比為1g:9~11mL,優(yōu)選為1g:10mL,(R)-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺與叔丁醇鉀的摩爾比為1:3~5,優(yōu)選為1:4。該消旋化方法操作簡(jiǎn)便,無(wú)需使用昂貴的催化劑,對(duì)設(shè)備要求低。上述步驟(4)實(shí)現(xiàn)了母液的循環(huán)套用,減少了1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺的浪費(fèi),提高了S-達(dá)泊西汀鹽的產(chǎn)率。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種S-達(dá)泊西汀鹽的合成方法,包括以下各步驟:(1)按上述任一種所述方法合成S-達(dá)泊西?。?2)將所述S-達(dá)泊西汀與鹽酸反應(yīng)生成鹽酸達(dá)泊西汀。進(jìn)一步地,本發(fā)明所述的達(dá)泊西汀鹽的合成方法中,所述S-達(dá)泊西汀與鹽酸反應(yīng)生成鹽酸達(dá)泊西汀具體為:將S-達(dá)泊西汀溶于丙酮,冰浴下緩慢滴加濃鹽酸至無(wú)沉淀析出,過(guò)濾,固體用異丙醇重結(jié)晶,得白色固體鹽酸達(dá)泊西汀。本發(fā)明調(diào)節(jié)溶液pH值時(shí),可根據(jù)需要選擇用常規(guī)的酸堿試劑進(jìn)行酸調(diào)或堿調(diào)。本發(fā)明中乙醇均為體積百分?jǐn)?shù)。本發(fā)明的方法中采用有機(jī)溶劑萃取時(shí),除特殊說(shuō)明外均保留有機(jī)相。本發(fā)明與現(xiàn)有的工業(yè)化生產(chǎn)方法相比,在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上,本申請(qǐng)對(duì)1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺先進(jìn)行拆分,再進(jìn)行甲基化,然后首次對(duì)拆分后母液中剩余的中間體(R)-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺進(jìn)行回收,消旋化后繼續(xù)用D-(-)酒石酸再次拆分,反復(fù)循環(huán),這樣即實(shí)現(xiàn)了S-達(dá)泊西汀合成反應(yīng)的連續(xù)性、提高了產(chǎn)率,也解決了現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)N,N-二甲基-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺拆分后,(R)-N,N-二甲基-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺難以回收的問(wèn)題,避免了產(chǎn)品的浪費(fèi),提高了經(jīng)濟(jì)效益。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明實(shí)施例1合成的(S)-N,N-二甲基-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺的氫譜圖;圖2為本發(fā)明實(shí)施例1合成的(S)-N,N-二甲基-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺的碳譜圖。具體實(shí)施方式以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明,但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。若未特別指明,實(shí)施例中所用的技術(shù)手段為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)手段,所用原料均為市售商品。本發(fā)明實(shí)施例中反應(yīng)物1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺可通過(guò)市售購(gòu)得,或選擇以下方式制備:(1)3-氨基-3-苯基丙酸的制備于500mL三口瓶中,依次加入丙二酸(20.8g,0.2mol)、乙酸銨(30.8g,0.4mol)、苯甲醛(21.2g,0.2mol)和300mL無(wú)水乙醇,控制溫度80℃,冷凝回流8h,反應(yīng)完成后,冷卻至室溫,過(guò)濾,少量冷乙醇洗滌沉淀,得白色固體,用水270mL重結(jié)晶,得到白色固體 3-氨基-3-苯基丙酸15.6g。其中所述苯甲醛、丙二酸和乙酸銨摩爾用量比可根據(jù)需要限定為1:1.1~1.3:2~2.5,優(yōu)選為1:1:2。(2)3-氨基-3-苯基丙醇的制備3-氨基-3-苯基丙酸(8.3g,0.05mol)、THF(130ml)加至500ml三口瓶中,冰浴攪拌10min后緩慢加入NaBH4(4.8g,0.13mol),攪拌10分鐘,緩慢滴加溶于50mlTHF的I2(12.7g,0.05mol),放出大量氫氣(每向原料液中滴加一滴I2-THF時(shí),原料液的顏色由紅棕色變淺至無(wú)色,直到紅棕色完全消失再滴加下一滴碘溶液),約50min滴畢,氫氣放出速度減慢后升溫回流(66℃)反應(yīng)18h。經(jīng)薄層色譜(乙醇:乙酸乙酯=1:2,三乙胺一滴)分析,反應(yīng)完畢。冷至室溫,冰浴下緩慢滴加無(wú)水甲醇淬滅反應(yīng),至反應(yīng)液澄清,且無(wú)氣泡放出,撤去冰浴,室溫?cái)嚢?0min后,減壓蒸除溶劑,加入20%KOH溶液100ml,室溫?cái)嚢?h,用CH2Cl2(100ml×3)提取,合并有機(jī)相,無(wú)水硫酸鈉干燥,過(guò)濾,減壓蒸除溶劑,剩余物用正己烷100ml重結(jié)晶,得白色固體3-氨基-3-苯基丙醇7.1g,其中所述3-氨基-3-苯基丙酸、硼氫化鈉和碘的摩爾用量比可根據(jù)需要限定為1:2.1~2.7:1,優(yōu)選為1:2.6:1。(3)甲磺酸-N-苯甲?;?3-苯基-3-氨基丙醇酯的制備3-氨基-3-苯基丙醇(15.1g,0.1mol)、二氯甲烷(150mL)三乙胺(15mL)加至250mL三口瓶中,溶解后,置于-5℃~0℃條件下,緩慢滴加苯甲酰氯(14g,0.1mol),滴加完畢后,撤去冰浴,繼續(xù)攪拌0.5h,經(jīng)薄層色譜(石油醚:乙酸乙酯=1:1)分析,反應(yīng)完畢,反應(yīng)混合物在0℃條件下,緩慢滴加甲磺酰氯(11.5g,0.1mol),完畢后撤去冰浴,繼續(xù)攪拌1h,反應(yīng)完成后,反應(yīng)液依次用水及5%氫氧化鈉溶液各洗滌兩次,分出有機(jī)層干燥,減壓蒸除溶劑,得無(wú)色粉末狀固體甲磺酸-N-苯甲?;?3-苯基-3-氨基丙醇酯29.9g,其中所述3-氨基-3-苯基丙醇、苯甲酰氯和甲磺酰氯的摩爾用量比可根據(jù)需要限定為1:1:1~1.2,優(yōu)選為1:1:1。(4)N-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙基苯甲酰胺的制備甲磺酸-N-苯甲?;?3-苯基-3-氨基丙醇酯(3.33g,0.01mol)、無(wú)水碳酸鉀(5.0g,0.03mol)、無(wú)水丙酮(15mL)、1-萘酚(1.3g,0.009mol)加至100mL單口瓶中,加熱回流(70℃)0.5h,薄層色譜(石油醚:乙酸乙酯=1:1)檢測(cè),反應(yīng)完畢后,減壓蒸除丙酮,將預(yù)冷的5%NaOH溶液(50mL)加入到殘余物中,攪拌,析出灰色固體,過(guò)濾,濾餅用80%的乙醇重結(jié)晶,得無(wú)色粉末狀固體N-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙基苯甲酰胺3.5g。其中所述甲磺酸-N-苯甲?;?3-苯基-3-氨基丙醇酯、無(wú)水碳酸鉀和1-萘酚的摩爾用量比可根據(jù)需要限定為1:3~3.5:0.9~1.1,優(yōu)選為1:3:0.9。(5)1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺的制備N(xiāo)-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙基苯甲酰胺(3.8g,0.01mol)、冰醋酸(20mL)加至100mL單口瓶中,加熱回流(120℃)2h,加壓蒸除冰醋酸,冰浴下緩慢加入25mL5%NaOH,攪拌20min,析出淡黃色油狀物,乙酸乙酯30mL×3萃取,干燥,減壓蒸除溶劑,得淡黃色油狀物1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺2.7g,其中所述N-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙基苯甲酰胺和乙酸的質(zhì)量體積比為1g:5.3mL。實(shí)施例1:一種S-達(dá)泊西汀的合成方法本實(shí)施例的合成方法可參考如下路線中的部分:本實(shí)施例所述S-達(dá)泊西汀的合成方法,包括以下各步驟:(1)1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺的拆分室溫下將1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺(5g,0.018mol)溶于50mL乙醇中,緩慢滴加溶于25mL水的D-(-)酒石酸(2.7g,0.018mol),逐漸析出固體,得到拆分混合體系;(2)(S)-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺的制備將上述拆分混合體系在室溫下靜置過(guò)夜,過(guò)濾,濾渣以20%乙醇-水溶液洗滌,得白色固體,再將白色固體采用步驟(1)拆分方式多次拆分、20%乙醇-水溶液洗滌后得白色固體S-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺酒石酸鹽3.3g,將所述白色固體加水50mL,加入20%NaOH至溶液PH≥12,用乙酸乙酯(50mL×3)萃取,有機(jī)相干燥,減壓蒸除溶劑,得淡黃色油狀物(S)-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺2.1g,將拆分母液合并回收。(3)(S)-N,N-二甲基-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺的制備將(S)-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺(5.0g,0.018mol)加至100ml 三口瓶中,冰浴下加入88%甲酸(4.5g,0.09mol),攪拌至溶解后,冰浴下緩慢滴加36%甲醛溶液(4.3g,0.054mol),完畢后置于95℃攪拌反應(yīng)8h。經(jīng)薄層色譜分析(展開(kāi)劑為乙醇:乙酸乙酯=1:2,三乙胺一滴),反應(yīng)完畢。冷至室溫,冰浴下緩慢滴加20%NaOH溶液,此時(shí)溶液由澄清變渾,調(diào)PH≥12,加水(20ml)稀釋?zhuān)糜谑覝叵聰嚢?0min,用二氯甲烷(50ml×3)萃取,無(wú)水硫酸鈉干燥,過(guò)濾,減壓蒸除溶劑,得淡黃色透明油狀物(S)-N,N-二甲基-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺4.8g(HPLC:99.80%,e.e值大于99.9%)。產(chǎn)物的氫譜和碳譜核磁數(shù)據(jù)如下:1HNMR(500MHz,CDCl3):δ8.39-8.17(1H,Ar-H),7.92-7.72(1H,Ar-H),7.56-7.47(2H,Ar-H),7.44-7.39(1H,Ar-H),7.39-7.26(6H,Ar-H),6.77-6.57(1H,Ar-H),4.11(1H,CH2),3.94(1H,CH2),3.64(1H,CH),2.68(1H,CH2),2.45-2.30(1H,CH2),2.28(6H,CH3).13CNMR(126MHz,CDCl3):δ154.6(C-9),139.5(C-5),134.4(C-15),128.6(2C,C-7),128.2(2C,C-6),127.4,127.3,126.3,125.8,125.6,125.0(C-8+C10+C-12+C-13+C-14+C-17),122.0(C-11),120.0(C-16),104.5(C-18),67.6(C-1),65.6(C-3),42.8(2C,C-4),33.0(C-2).實(shí)施例2:一種S-達(dá)泊西汀的合成方法與實(shí)施例1相比,區(qū)別點(diǎn)在于:本實(shí)施例所述方法還包括步驟(4)(R)-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺的回收循環(huán)利用,具體步驟如下:將回收的母液減壓蒸除大部分溶劑,剩余溶液加入20%氫氧化鈉溶液至PH≥13,乙酸乙酯萃取,無(wú)水硫酸鎂干燥,加壓蒸除溶劑,得(R)-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺;取(R)-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺(3.1g,0.01mol)加入18mL乙酸,90℃條件下加入水楊醛(1.5g,0.012mol),恒溫?cái)嚢?.5h,冷至室溫,冰浴條件下緩慢滴加20%氫氧化鈉至溶液PH≥13,乙酸乙酯 萃取,無(wú)水硫酸鎂干燥,減壓蒸除溶劑,得油狀物1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺2.8g(e.e值:0.76%),作為步驟(1)的反應(yīng)物循環(huán)利用。實(shí)施例3:一種S-達(dá)泊西汀的合成方法與實(shí)施例2相比,區(qū)別點(diǎn)僅在于:步驟(4)(R)-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺的消旋方法不同,具體步驟如下:將(R)-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺(3.1g,0.01mol)、30mL二甲亞砜、叔丁醇鉀(4.5g,0.04mol)加至500mL單口瓶中,油浴90℃反應(yīng)3h,冷至室溫,加入冰水100mL,水層緩慢滴加濃鹽酸至PH為1,甲苯100mL×3萃取,水層加20%氫氧化鈉至PH≥13,乙酸乙酯100mL×3萃取,無(wú)水硫酸鎂干燥,減壓蒸除溶劑,得油狀物1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺2.7g,(e.e值:0.62%),作為步驟(1)的反應(yīng)物循環(huán)利用。實(shí)施例4:一種鹽酸達(dá)泊西汀的合成方法本實(shí)施例涉及鹽酸達(dá)泊西汀的制備方法,所述方法包括如下步驟:(1)按實(shí)施例1所述方法制備S-達(dá)泊西??;(2)將(S)-N,N-二甲基-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺(3.1g,0.01mol)溶于無(wú)水丙酮(20mL),冰浴下緩慢滴加濃鹽酸(0.45mL)至無(wú)白色沉淀,過(guò)濾,回收母液,濾餅干燥,固體用異丙醇重結(jié)晶,得鹽酸達(dá)泊西汀2.9g(HPLC:99.85%,e.e值:99.91%)。實(shí)施例5:一種S-達(dá)泊西汀的合成方法本實(shí)施例所述S-達(dá)泊西汀的合成方法,包括以下各步驟:(1)1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺的拆分室溫下將1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺(5g,0.018mol)溶于40mL乙醇中,緩慢滴加溶于25mL水的D-(-)酒石酸(2.1g,0.014mol),逐漸析出固體,得到拆分混合體系;(2)(S)-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺的制備步驟(2)與實(shí)施例1相同,得淡黃色油狀物(S)-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺2.0g。(3)(S)-N,N-二甲基-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺的制備將(S)-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺(5.0g,0.018mol)加至100ml三口瓶中,冰浴下加入88%甲酸(7.2g,0.144mol),攪拌至溶解后,冰浴下緩慢滴加36%甲醛溶液(7.2g,0.09mol),完畢后置于100℃攪拌反應(yīng)6h。經(jīng)薄層色譜分析(展開(kāi)劑為乙醇:乙酸乙酯=1:2,三乙胺一滴),反應(yīng)完畢。冷至室溫,冰浴下緩慢滴加20%NaOH溶液,此時(shí)溶液由澄清變渾,調(diào)PH≥12,加水(20ml)稀釋?zhuān)糜谑覝叵聰嚢?0min,用二氯甲烷(50ml×3)萃取,無(wú)水硫酸鈉干燥,過(guò)濾,減壓蒸除溶劑,得淡黃色透明油狀物(S)-N,N-二甲基-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺4.9g((HPLC:99.80%,e.e值:99.89%)。實(shí)施例6:一種S-達(dá)泊西汀的合成方法本實(shí)施例所述S-達(dá)泊西汀的合成方法,包括以下各步驟:(1)1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺的拆分室溫下將1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺(5g,0.018mol)溶于75mL乙醇中,緩慢滴加溶于25mL水的D-(-)酒石酸(2.7g,0.018mol),逐漸析出固體,得到拆分混合體系;(2)(S)-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺的制備步驟(2)與實(shí)施例1相同,不同之處僅在于用40%乙醇-水溶液洗滌濾渣,最終得淡黃色油狀物S-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺2.1g。(3)(S)-N,N-二甲基-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺的制備將(S)-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺(5.0g,0.018mol)加至100ml三口瓶中,冰浴下加入88%甲酸(3.6g,0.072mol),攪拌至溶解后,冰浴下緩慢滴加36%甲醛溶液(3.6g,0.045mol),完畢后置于100℃攪拌反應(yīng)10h。經(jīng)薄層色譜分析(展開(kāi)劑為乙醇:乙酸乙酯=1:2,三 乙胺一滴),反應(yīng)完畢。冷至室溫,冰浴下緩慢滴加20%NaOH溶液,此時(shí)溶液由澄清變渾,調(diào)PH≥12,加水(20ml)稀釋?zhuān)糜谑覝叵聰嚢?0min,用二氯甲烷(50ml×3)萃取,無(wú)水硫酸鈉干燥,過(guò)濾,減壓蒸除溶劑,得淡黃色透明油狀物(S)-N,N-二甲基-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺4.6g((HPLC:99.80%,e.e值:99.92%)。實(shí)施例7:一種S-達(dá)泊西汀的合成方法本實(shí)施例與實(shí)施例1相比,區(qū)別點(diǎn)僅在于:(3)(S)-N,N-二甲基-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺的制備將(S)-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺(5.0g,0.018mol)加至100ml三口瓶中,冰浴下加入88%甲酸(7.2g,0.144mol),攪拌至溶解后,緩慢滴加36%甲醛溶液(5.8g,0.072mol);最終得淡黃色透明油狀物(S)-N,N-二甲基-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺5.0g(HPLC:99.80%,e.e值99.92%)。實(shí)施例8:一種S-達(dá)泊西汀的合成方法本實(shí)施例與實(shí)施例2相比,區(qū)別點(diǎn)僅在于:將(R)-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺(3.1g,0.01mol)加入31mL乙酸,95℃條件下加入水楊醛(2.4g,0.02mol),恒溫?cái)嚢?h,冷至室溫,冰浴條件下緩慢滴加20%氫氧化鈉至溶液PH≥13,乙酸乙酯萃取,無(wú)水硫酸鎂干燥,減壓蒸除溶劑,得油狀物1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺2.8g(e.e值:0.71%),作為步驟(1)的反應(yīng)物循環(huán)利用。實(shí)施例9:一種S-達(dá)泊西汀的合成方法本實(shí)施例與實(shí)施例2相比,區(qū)別點(diǎn)僅在于:將(R)-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺(3.1g,0.01mol)加入15.5mL乙酸,85℃條件下加入水楊醛(1.2g,0.011mol),恒溫?cái)嚢?h,冷至室溫,冰浴條件下緩慢滴加20%氫氧化鈉至溶液PH≥13,乙酸乙酯萃取,無(wú)水硫酸鎂干燥,減壓蒸除溶劑,得油狀物1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺2.8g(e.e值:0.76%),作為步驟(1)的反應(yīng)物循環(huán)利用。實(shí)施例10:一種S-達(dá)泊西汀的合成方法本實(shí)施例與實(shí)施例2相比,區(qū)別點(diǎn)僅在于:將(R)-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺(3.1g,0.01mol)加入18mL乙酸,90℃條件下加入水楊醛(2.4g,0.02mol),恒溫?cái)嚢?.5h,冷至室溫,冰浴條件下緩慢滴加20%氫氧化鈉至溶液PH≥13,乙酸乙酯萃取,無(wú)水硫酸鎂干燥,減壓蒸除溶劑,得油狀物1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺2.7g(e.e值:0.62%),作為步驟(1)的反應(yīng)物循環(huán)利用。實(shí)施例11:一種S-達(dá)泊西汀的合成方法本實(shí)施例與實(shí)施例3相比,區(qū)別點(diǎn)僅在于:將(R)-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺(3.1g,0.01mol)、34.1mL二甲亞砜、叔丁醇鉀(6.25g,0.05mol)加至500mL單口瓶中,油浴100℃反應(yīng)4h,冷至室溫,加入冰水100mL,水層緩慢滴加濃鹽酸至PH為1,甲苯100mL×3萃取,水層加20%氫氧化鈉至PH≥13,乙酸乙酯100mL×3萃取,無(wú)水硫酸鎂干燥,減壓蒸除溶劑,得油狀物1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺2.6g(e.e值:0.58%),作為步驟(1)的反應(yīng)物循環(huán)利用。實(shí)施例12:一種S-達(dá)泊西汀的合成方法本實(shí)施例與實(shí)施例3相比,區(qū)別點(diǎn)僅在于:將(R)-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺粗品(3.1g,0.01mol)、27.9mL二甲亞砜、叔丁醇鉀(3.75g,0.03mol)加至500mL單口瓶中,油浴85℃反應(yīng)2h,冷至室溫,加入冰水100mL,水層緩慢滴加濃鹽酸至PH為1,甲苯100mL×3萃取,水層加20%氫氧化鈉至PH≥13,乙酸乙酯100mL×3萃取,無(wú)水硫酸鎂干燥,減壓蒸除溶劑,得油狀物1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺2.7g(e.e值:0.68%),作為步驟(1)的反應(yīng)物循環(huán)利用。對(duì)比實(shí)驗(yàn)1本實(shí)驗(yàn)例制備得S-達(dá)泊西汀的方法,包括以下步驟:(1)3-氨基-3-苯基丙酸和3-氨基-3-苯基丙醇的制備采用上面所述方法制備。(2)3-二甲胺基-3-苯基-丙醇的制備3-氨基-3-苯基-丙醇(6.5g,0.043mol)加至100ml三口瓶中,冰浴下加入88%甲酸(11.3g,0.22mol),攪拌至溶解后,緩慢滴加36%甲醛溶液(7.5g,0.09mol),完畢后置于95℃反應(yīng)8h。冰浴下緩慢滴加20%NaOH溶液,此時(shí)溶液由澄清變渾,調(diào)PH≥12,加水(20ml)稀釋?zhuān)糜谑覝叵聰嚢?0min,用二氯甲烷(70ml×3)提取,無(wú)水硫酸鈉干燥,過(guò)濾,減壓蒸除溶劑,得淡黃色透明油狀物3-二甲胺基-3-苯基丙醇粗品6.9g。(3)N,N-二甲基-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺的制備N(xiāo)aH(24.3g,0.6mol)置于1000mL三口瓶中,通入N2,室溫加入N,N-二甲基甲酰胺210mL,攪拌約20min,自恒壓滴液漏斗緩慢滴加溶于230mL的3-二甲胺基-3-苯基-丙醇(31.0g,0.173mol)至三口瓶中,完畢后置于50℃反應(yīng)1.5h,緩慢滴加1-氟萘(30.4g,0.2mol),完畢后升溫至100℃反應(yīng)6h,加冰水1000mL,用乙酸乙酯300mL×3萃取,合并有機(jī)相,滴加濃鹽酸至PH≈3,乙酸乙酯200mL×3萃取,水相加20%NaOH調(diào)節(jié)PH≈13,乙酸乙酯萃取,有機(jī)相加無(wú)水硫酸鎂干燥,減壓蒸除溶劑得棕黃色油狀物38.6g。(4)S-N,N-二甲基-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺的制備N(xiāo),N-二甲基-1-苯基-3-(萘基-1-氧基)丙胺(4.6g,0.015mol)置于100mL茄形瓶中,加無(wú)水乙醇46mL,攪拌至溶,緩慢滴加溶于23mL水的D-(-)-酒石酸(2.3g,0.015mol),析出大量固體。過(guò)濾,20%乙醇洗滌濾餅,得白色固體3.5g,30%的乙醇多次重結(jié)晶后得白色固體2.7g。白色固體加20%NaOH至PH≈13,析出油狀物,乙酸乙酯50mL×3萃取,合并有機(jī)相,無(wú)水硫酸鎂干燥,減壓蒸除溶劑,得淡黃色油狀物1.8g,產(chǎn)率:39.1%,e.e值:80.1%。雖然,上文中已經(jīng)用一般性說(shuō)明及具體實(shí)施方案對(duì)本發(fā)明作了詳盡的描述,但在本發(fā)明基礎(chǔ)上,可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn),這 對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見(jiàn)的。因此,在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn),均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
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