一種ldpe發(fā)泡異形材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種LDPE發(fā)泡異形材料及其制備方法。該LDPE發(fā)泡異形材料，按質(zhì)量份計，包括LDPE90～100份、成核劑3～6份、發(fā)泡劑1～2份、抗收縮劑0.1～0.5份、聚乙烯蠟2～6份、氧化鋅0.1～1份、色母料0.01～0.05份、抗靜電劑0.01～0.05份、抗老劑0.01～0.05份、阻燃劑0.01～0.05份。本發(fā)明的LDPE發(fā)泡異形材料質(zhì)輕、富有彈性、隔音，具有良好的防水、防潮、阻燃、抗靜電、抗拉伸功能，能夠分散外來的撞擊力、達到緩沖減震的效果。
【專利說明】一種LDPE發(fā)泡異形材料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及緩沖環(huán)保型包裝材料領(lǐng)域，尤其涉及一種LDPE發(fā)泡異形材料及其制 備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前市面上發(fā)泡異形材料EPS(Expanded Polystyrene)聚苯乙烯使用時易碎、變 形、回復(fù)性差的缺點，使用后無法回收，造成環(huán)境污染不環(huán)保，市場將越來越??；紙類蜂窩 網(wǎng)狀雖有環(huán)保、易裁切、成本低、使用范圍寬等優(yōu)點，但由于其表面較硬，對某些產(chǎn)品表面會 有磨損和劃痕，難形成三維加工產(chǎn)品，且濕度大、吸水、過載復(fù)原性差，所以在緩沖包裝材料 上稍遜色。特別是在水果類、易碎易劃傷類的產(chǎn)品（如陶瓷、玻璃、液晶類）不適合使用。 EPS(Expanded Polystyrene)聚苯乙烯，無法回收，不環(huán)保；蜂窩紙網(wǎng)、紙托盤缺點：耐破性 能、耐折性能、耐戳穿性能等較差，彈性較差，印刷適性較差，不防潮。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 有鑒于此，本發(fā)明一方面提供一種LDPE發(fā)泡異形材料。該LDPE發(fā)泡異形材料質(zhì) 輕、富有彈性、隔音，具有良好的防水、防潮、阻燃、抗靜電、抗拉伸功能，能夠分散外來的撞 擊力、達到緩沖減震的效果。
[0004] 為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
[0005] -種LDPE發(fā)泡異形材料,按質(zhì)量份計,包括以下組分：
[0006]
[0007]

【權(quán)利要求】
1. 一種LDPE發(fā)泡異形材料，其特征在于，按質(zhì)量份計，包括以下組分： LDPE 90?100 份； 成核劑 3?6份; 發(fā)泡劑 1?2份; 抗收縮劑 0.1?0.5份; 聚乙烯蠟 2?6份； 氧化鋅 0.1?1份； 色母料 0.0卜0.05份； 抗靜電劑 0.01?0.05份； 抗老劑 0.01?0.05份; 阻燃劑 0.01?0.05份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的LDPE發(fā)泡異形材料，其特征在于，按質(zhì)量份計，包括以下組 分： LDPE 95 份; 成核劑 3.5份; 發(fā)泡劑 1.2份； 抗收縮劑 0.2份； 聚乙烯蠟 3份； 氧化鋅 0.5份； 色母料 0.03份； 抗靜電劑 0.03份； 抗老劑 0.03份; 阻燃劑 0.03份。
3. 根據(jù)權(quán)利要去1所述的LDPE發(fā)泡異形材料，其特征在于，所述成核劑為滑石粉、所述 發(fā)泡劑為丁烷和/或氟利昂，所述抗收縮劑為單甘脂。
4. 一種制備權(quán)利要求1所述的LDPE發(fā)泡異形材料的方法，其特征在于，包括以下步 驟： (1) 按質(zhì)量份計，將LDPE90?100份、成核劑3?6份和聚乙烯蠟2?6份加入到擠 出機料筒中加熱混合，加入氧化鋅〇. 1?1份和色母料〇. 01?〇. 05份、抗靜電劑0. 01? 〇. 05份、抗老劑0. 01?0. 05份、阻燃劑0. 01?0. 05份繼續(xù)混合，將發(fā)泡劑1?2份和抗 收縮劑〇. 1?0.5份加熱并分別用高壓計量泵加入到料筒中，加熱混合，使各組分均勻分 散、冷卻、通過過濾網(wǎng)經(jīng)機頭擠出、發(fā)泡、成型、冷卻牽引、展平、卷繞后制得發(fā)泡片材； (2) 將卷繞后的發(fā)泡片材靜置1?2周后，將發(fā)泡片材經(jīng)過復(fù)合機熔融、貼合增厚，得到 發(fā)泡板材，將發(fā)泡板材進行裁切、沖壓、得到發(fā)泡異形材料配件； (3) 將發(fā)泡異形材料配件進行熱粘合，得到LDPE發(fā)泡異性材料。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟（1)具體過程為：按質(zhì)量份計， 將LDPE90?100份、成核劑3?6份和聚乙烯蠟2?6份加入到擠出機料筒中，在125? 135°C下混合5?7min，加入氧化鋅0. 1?1份、色母料0. 01?0. 05份、抗靜電劑0. 01? 〇. 05份、抗老劑0. 01?0. 05份、阻燃劑0. 01?0. 05份，繼續(xù)混合2?3min，將發(fā)泡劑1? 2份和抗收縮劑0. 1?0. 5份加熱至105?115°C，并分別用高壓計量泵以10?15MPa的 壓力加入到料筒中，加熱至150?170°C混合4?6min，使各組分均勻分散、冷卻、通過過濾 網(wǎng)經(jīng)機頭擠出、發(fā)泡、成型、冷卻牽引、展平、卷繞后制得發(fā)泡片材。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟（3)具體過程為：清除發(fā)泡異形 材料配件表面灰塵和油污后，將發(fā)泡異形材料配件進行熱粘合，靜置10?20min，得到LDPE 發(fā)泡異性材料。
【文檔編號】C08J9/04GK104403172SQ201410687067
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】夏克文, 馮永根, 潘丙根, 魏良軍, 陳利萍 申請人:蘇州九鼎珍珠棉有限公司