一種塑料表面用紫外光固化水性涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，特別是涉及一種塑料表面用紫外光固化水性涂料，其特征在于按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，由下列原料制備而成：UV化水性聚氨酯丙烯酸酯樹脂：60~80份；光引發(fā)劑：5~8份；表面助劑：1~3份；溶劑：80~100份。本發(fā)明增加了體系中雙鍵的含量，提高了涂膜的交聯(lián)密度，從而改善了涂膜的耐水性能，大幅加強(qiáng)涂膜的機(jī)械強(qiáng)度。
【專利說明】一種塑料表面用紫外光固化水性涂料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，特別是涉及一種塑料表面用紫外光固化水性涂料。

【背景技術(shù)】
[0002]紫外光固化涂料自問世以來，因?yàn)槠渚哂?E的特點(diǎn)，即高效(Efficient)、適用廣(Enabling)、經(jīng)濟(jì)(Economical)、節(jié)能(Energy Saying)、環(huán)境友好(Environmental-friendly)ο在現(xiàn)有技術(shù)中，紫外光固化涂料已被人們廣泛應(yīng)用在與生活息息相關(guān)的領(lǐng)域，以起到美化物件和保護(hù)物件的作用。
[0003]近年來，隨著人們對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視和環(huán)保法規(guī)的逐漸加強(qiáng)，各國對(duì)于傳統(tǒng)的溶劑型涂料中所含有的揮發(fā)性有機(jī)物的排放越來越加以限制。因此，開發(fā)低污染甚至無污染環(huán)境友好型的水性涂料、光固化涂料已經(jīng)成為涂料研制的主要方向。
[0004]紫外光固化的水性涂料結(jié)合了水性技術(shù)和紫外光固化技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，具有固化速度快、環(huán)境友好以及節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，它也克服了傳統(tǒng)的紫外光固化技術(shù)帶來的皮膚刺激性和水性技術(shù)帶來的涂膜性能差等缺點(diǎn)，是許多傳統(tǒng)涂料所無法比擬的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，提供一種塑料表面用紫外光固化水性涂料。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種塑料表面用紫外光固化水性涂料，其特征在于:按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，由下列原料制備而成:
UV化水性聚氨酯丙烯酸酯樹脂:6(Γ80份；
光引發(fā)劑:5?8份；
表面助劑:Γ3份；
溶劑:80?100份；
所述UV化水性聚氨酯丙烯酸酯樹脂的制備方法包括以下步驟:將異氟爾酮二異氰酸酯與聚丙烯醇混合，加熱至6(T80°C，攪拌l(T20min ;加入二氫甲基乙酸與二月桂酸二丁基錫，保持6(T80°C，攪拌f2h ;加入季戊四醇三丙烯酸酯和對(duì)羥基甲乙醚，維持溫度在4(T50°C，攪拌 4?6h。
[0007]本發(fā)明還提供了一種塑料表面用紫外光固化水性涂料的制備方法，包括以下步驟:將UV化水性聚氨酯丙烯酸酯樹脂與表面助劑和溶劑混合，升溫至4(T6(TC，攪拌f 2h，然后加入光引發(fā)劑，繼續(xù)在4(T60°C下攪拌3?4h即得。
[0008]進(jìn)一步地，所述一種塑料表面用紫外光固化水性涂料按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，由下列原料制備而成:
UV化水性聚氨酯丙烯酸酯樹脂:75份；
光引發(fā)劑:5份；
表面助劑:2份； 溶劑:100份。
[0009]進(jìn)一步地，所述光引發(fā)劑為二苯甲酮、四乙基米氏酮或上述混合物。
[0010]進(jìn)一步地，所述表面助劑為有機(jī)硅類、有機(jī)氟類或上述混合物。
[0011]進(jìn)一步地，所述溶劑為單醇與水混合物。
[0012]本發(fā)明提供了上述一種塑料表面用紫外光固化水性涂料，有益效果如下:
本發(fā)明一種塑料表面用紫外光固化水性涂料合成了一種UV化水性聚氨酯丙烯酸酯樹月旨，在聚氨酯丙烯酸酯預(yù)聚體末端引入季戊四醇三丙烯酸酯，增加了體系中雙鍵的含量，提高了涂膜的交聯(lián)密度，從而改善了涂膜的耐水性能，大幅加強(qiáng)涂膜的機(jī)械強(qiáng)度。
[0013]本發(fā)明利用分子鏈中氨基甲酸酯基、脲鍵鏈段等剛性鏈段含量增加，由于脲鍵是強(qiáng)疏水性，所以隨著含量增加吸水率下降，涂抹的耐水性提高，并且使得預(yù)聚體中的硬段比例增大，分子剛性增大，提高了分子間作用力，從而增加了涂膜的硬度。
[0014]本發(fā)明涂膜還具有較為適中的粘接性、電絕緣性和柔韌度，適用于塑料表面涂層。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0016]實(shí)施例1:
所述一種塑料表面用紫外光固化水性涂料按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，由下列原料制備而成:
UV化水性聚氨酯丙烯酸酯樹脂:75份；
二苯甲酮:5份；
有機(jī)硅類表面助劑:2份；
單醇與水混合物:100份。
[0017]所述UV化水性聚氨酯丙烯酸酯樹脂的制備方法包括以下步驟:將異氟爾酮二異氰酸酯與聚丙烯醇混合，加熱至60°C，攪拌1min ;加入二氫甲基乙酸與二月桂酸二丁基錫，保持60°C，攪拌Ih ;加入季戊四醇三丙烯酸酯和對(duì)羥基甲乙醚，維持溫度在40°C，攪拌4h0
[0018]本發(fā)明還提供了一種塑料表面用紫外光固化水性涂料的制備方法，包括以下步驟:將UV化水性聚氨酯丙烯酸酯樹脂與有機(jī)硅類表面助劑和單醇與水混合物溶劑混合，升溫至40°C，攪拌lh，然后加入二苯甲酮，繼續(xù)在40°C下攪拌3h即得。
[0019]實(shí)施例2:
所述一種塑料表面用紫外光固化水性涂料按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，由下列原料制備而成:
UV化水性聚氨酯丙烯酸酯樹脂:65份；
四乙基米氏酮:6份；
有機(jī)氟類表面助劑:1份；
單醇與水混合物:80份。
[0020]所述UV化水性聚氨酯丙烯酸酯樹脂的制備方法包括以下步驟:將異氟爾酮二異氰酸酯與聚丙烯醇混合，加熱至80°C，攪拌20min;加入二氫甲基乙酸與二月桂酸二丁基錫，保持80°C，攪拌2h ;加入季戊四醇三丙烯酸酯和對(duì)羥基甲乙醚，維持溫度在50°C，攪拌6h。
[0021]本發(fā)明還提供了一種塑料表面用紫外光固化水性涂料的制備方法，包括以下步驟:將UV化水性聚氨酯丙烯酸酯樹脂與有機(jī)氟類表面助劑和單醇與水混合物溶劑混合，升溫至60°C，攪拌2h，然后加入四乙基米氏酮，繼續(xù)在60°C下攪拌4h即得。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料表面用紫外光固化水性涂料，其特征在于:按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，由下列原料制備而成: UV化水性聚氨酯丙烯酸酯樹脂:6(Γ80份； 光引發(fā)劑:5?8份； 表面助劑:Γ3份； 溶劑:80?100份； 所述UV化水性聚氨酯丙烯酸酯樹脂的制備方法包括以下步驟:將異氟爾酮二異氰酸酯與聚丙烯醇混合，加熱至6(T80°C，攪拌l(T20min ;加入二氫甲基乙酸與二月桂酸二丁基錫，保持6(T80°C，攪拌f2h ;加入季戊四醇三丙烯酸酯和對(duì)羥基甲乙醚，維持溫度在4(T50°C，攪拌 4?6h。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料表面用紫外光固化水性涂料，其特征在于:所述一種塑料表面用紫外光固化水性涂料的制備方法，包括以下步驟:將UV化水性聚氨酯丙烯酸酯樹脂與表面助劑和溶劑混合，升溫至4(T60°C，攪拌f2h，然后加入光引發(fā)劑，繼續(xù)在4(T60°C下攪拌3?4h即得。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料表面用紫外光固化水性涂料，其特征在于:所述一種塑料表面用紫外光固化水性涂料按質(zhì)量份數(shù)計(jì)，由下列原料制備而成: UV化水性聚氨酯丙烯酸酯樹脂:75份； 光引發(fā)劑:5份； 表面助劑:2份； 溶劑:100份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料表面用紫外光固化水性涂料，其特征在于:所述光引發(fā)劑為二苯甲酮、四乙基米氏酮或上述混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料表面用紫外光固化水性涂料，其特征在于:所述表面助劑為有機(jī)硅類、有機(jī)氟類或上述混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料表面用紫外光固化水性涂料，其特征在于:所述溶劑為單醇與水混合物。
【文檔編號(hào)】C08G18/75GK104312422SQ201410584996
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】習(xí)小山, 王軍, 黃波 申請(qǐng)人:成都納碩科技有限公司