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發(fā)泡片的制作方法

文檔序號(hào):3606141閱讀:411來源:國(guó)知局
發(fā)泡片的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種即使厚度非常小也可發(fā)揮出優(yōu)異的沖擊吸收性的發(fā)泡片。本發(fā)明的發(fā)泡片,其厚度為30~500μm,所述發(fā)泡片由密度為0.2~0.4g/cm3、且在動(dòng)態(tài)粘彈性測(cè)定中的角頻率為1rad/s時(shí)的儲(chǔ)能彈性模量與損耗彈性模量的比率即損耗角正切(tanδ)在-30℃以上且30℃以下的范圍內(nèi)具有峰值的發(fā)泡體構(gòu)成。上述發(fā)泡體的平均泡孔直徑例如為10~150μm。優(yōu)選上述發(fā)泡體的損耗角正切(tanδ)在-30℃以上且30℃以下的范圍內(nèi)的最大值為0.2以上。
【專利說明】發(fā)泡片

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及即使厚度小、沖擊吸收性也優(yōu)異的發(fā)泡片、及使用了該發(fā)泡片的電氣/ 電子設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002] 以往,在將固定于液晶顯示器、電致發(fā)光顯示器、等離子體顯示器等圖像顯示裝置 的圖像顯示構(gòu)件、安裝于所謂的"手提電話"、"智能手機(jī)"、"便攜信息終端"等的顯示構(gòu)件、 照相機(jī)、透鏡等光學(xué)構(gòu)件固定于規(guī)定的部位(例如筐體等)時(shí),使用了發(fā)泡材料。作為這樣 的發(fā)泡材料,除了使用低發(fā)泡且具有獨(dú)立氣泡結(jié)構(gòu)的微細(xì)單元氨基甲酸酯系發(fā)泡體、將高 發(fā)泡氨基甲酸酯壓縮成形而得的發(fā)泡體以外,還使用具有獨(dú)立氣泡的發(fā)泡倍率為30倍左 右的聚乙烯系發(fā)泡體等。具體來說,使用的是例如由密度為0. 3?0. 5g/cm3的聚氨酯系發(fā) 泡體形成的襯墊(參照專利文獻(xiàn)1)、由平均氣泡徑為1?500 μ m的發(fā)泡結(jié)構(gòu)體形成的電氣 /電子設(shè)備用密封材料(專參照利文獻(xiàn)2)等。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0004] 專利文獻(xiàn)
[0005] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開2001 - 100216號(hào)公報(bào)
[0006] 專利文獻(xiàn)2 :日本特開2002 - 309198號(hào)公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 發(fā)明所要解決的課題
[0008] 但是,近年來,伴隨著安裝有光學(xué)構(gòu)件(圖像顯示裝置、照相機(jī)、透鏡等)的產(chǎn)品變 得越來越薄型化,可使用發(fā)泡材料的部分的間隙處于顯著地變少的趨勢(shì)。伴隨著這種間隙 減少,需要使該發(fā)泡構(gòu)件的厚度變小,但是對(duì)于以往的發(fā)泡材料來說,若使厚度變小,則無 法發(fā)揮出足夠的沖擊吸收性。因此,需要例如當(dāng)使"智能手機(jī)"等帶有顯示構(gòu)件的電氣/電 子設(shè)備落在地面等時(shí),可吸收碰撞時(shí)的沖擊、且防止顯示構(gòu)件的破損的發(fā)泡片。
[0009] 另外,伴隨著PC(個(gè)人電腦)、平板電腦、PDA(個(gè)人用便攜信息終端)、手提電話等 電子設(shè)備的高功能化,而在用于防止顯示構(gòu)件等的破損的沖擊吸收片上層疊其他構(gòu)件(例 如導(dǎo)熱層)來組裝。由于近年來上述電子設(shè)備進(jìn)一步的薄型化,而期望電子設(shè)備中所使用 的沖擊吸收片等構(gòu)件進(jìn)一步的薄層化,并且迫切期望該沖擊吸收片與其他構(gòu)件層疊時(shí)的粘 接層的薄層化、或沒有粘接層。
[0010] 此外,近年來,伴隨著智能手機(jī)、便攜終端等搭載觸摸面板的設(shè)備的普及,使用者 使用手指、觸摸筆等夾具(觸指)接觸或按壓畫面的機(jī)會(huì)增多。另外,這些搭載觸摸面板的 設(shè)備的薄型化不斷顯著地推進(jìn),且構(gòu)成這些設(shè)備的構(gòu)件(例如以LCD面板為代表的顯示面 板、與所觸碰的場(chǎng)所相關(guān)的觸摸面板等)的薄型化也在不斷推進(jìn)。因此,在使用者按壓畫面 時(shí),顯示面板、觸摸面板非常容易發(fā)生撓曲(彎曲)。若發(fā)生撓曲,則伴隨著該撓曲,顯示面 板與內(nèi)部的其他構(gòu)件(例如電路基板、電池等)發(fā)生干涉,有時(shí)在顯示面板上產(chǎn)生顯示不勻 (波紋狀的污點(diǎn)圖樣)。作為顯示不勻的發(fā)生原因,可認(rèn)為是由于如下原因,即,顯示面板被 按壓于內(nèi)部的其他構(gòu)件,因而對(duì)顯示面板施加應(yīng)力,液晶分子的取向發(fā)生紊亂。
[0011] 對(duì)于因?qū)υ擄@示面板施加應(yīng)力而產(chǎn)生的顯示不勻(波紋狀的污點(diǎn)圖樣)的問題來 說,提出了下述方案:在顯示面板周邊設(shè)置空隙,從而即使顯示面板發(fā)生變形,也不易對(duì)顯 示面板施加應(yīng)力;改變顯示面板、觸摸面板的設(shè)計(jì),使其變厚,而不易發(fā)生撓曲;使搭載觸 摸面板的設(shè)備的筐體的剛性變大,從而不易發(fā)生變形。但是,存在搭載觸摸面板的設(shè)備變 厚、變重這樣的弊病。因此,就搭載觸摸面板的設(shè)備而言,期望在應(yīng)對(duì)不斷顯著推進(jìn)的薄型 化的同時(shí),解決因?qū)︼@示面板施加應(yīng)力而產(chǎn)生的顯示不勻(波紋狀的污點(diǎn)圖樣)的問題。
[0012] 因而,本發(fā)明的目的在于,提供一種即使厚度非常小也可發(fā)揮出優(yōu)異的沖擊吸收 性的發(fā)泡片。
[0013] 本發(fā)明的其他的目的在于,提供一種不僅具有上述特性、而且在層疊其他構(gòu)件時(shí) 即使不具有粘接層也能夠防止錯(cuò)位的發(fā)泡片。
[0014] 另外,本發(fā)明的另外的目的在于,提供一種即使小型化、薄型化、也不易因落下時(shí) 的沖擊而發(fā)生破損的電氣/電子設(shè)備。
[0015] 本發(fā)明進(jìn)一步其他的目的在于,提供一種即使厚度非常小、也可發(fā)揮出優(yōu)異的沖 擊吸收性,并且在用于搭載觸摸面板的設(shè)備時(shí),能夠高度地抑制伴隨著使用者的觸摸操作 而產(chǎn)生的顯示部的顯示不勻的發(fā)泡片。
[0016] 本發(fā)明進(jìn)一步另外的目的在于,提供一種不易因落下時(shí)的沖擊而發(fā)生破損、而且 高度地抑制了伴隨著使用者的觸摸操作而產(chǎn)生的顯示部的顯示不勻的搭載觸摸面板的設(shè) 備。
[0017] 用于解決課題的手段
[0018] 本發(fā)明人等為了實(shí)現(xiàn)上述目的而進(jìn)行了深入的研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn),若由低密度、且在 動(dòng)態(tài)粘彈性測(cè)定中的角頻率為lrad/ S時(shí)的儲(chǔ)能彈性模量與損耗彈性模量的比率即損耗角 正切(tan δ )在一 30°C以上且30°C以下的范圍內(nèi)具有峰值的發(fā)泡體構(gòu)成發(fā)泡片,則即使為 30?500 μ m這樣的薄的厚度,沖擊吸收性也明顯很優(yōu)異,因此,就使用了這樣的發(fā)泡片的 電氣/電子設(shè)備而言,即使落在地面等,也不易因沖擊等而產(chǎn)生顯示裝置等的破損,另外, 即使為弱的沖擊,沖擊吸收率也高,因此,在將上述發(fā)泡片用于搭載觸摸面板的設(shè)備時(shí),即 使搭載觸摸面板的設(shè)備薄,也能夠高度抑制伴隨著使用者的觸摸操作而產(chǎn)生的顯示部的顯 示不勻的發(fā)生,至此完成了本發(fā)明。
[0019] 即,本發(fā)明提供一種發(fā)泡片,其厚度為30?500 μ m,所述發(fā)泡片由密度為0. 2? 0. 4g/cm3、且在動(dòng)態(tài)粘彈性測(cè)定中的角頻率為lrad/s時(shí)的儲(chǔ)能彈性模量與損耗彈性模量的 比率即損耗角正切(tan δ)在一 30°C以上且30°C以下的范圍內(nèi)具有峰值的發(fā)泡體構(gòu)成。
[0020] 就該發(fā)泡片而言,優(yōu)選上述發(fā)泡體的平均泡孔直徑為10?150 μ m。另外,優(yōu)選上 述發(fā)泡體的損耗角正切(tan δ)在一 30°C以上且30°C以下的范圍內(nèi)的最大值為0.2以上。
[0021] 另外,在23°C環(huán)境下且拉伸速度為300mm/min的拉伸試驗(yàn)中,優(yōu)選發(fā)泡體的初期 彈性模量為5N/mm 2以下。
[0022] 此外,在使用了擺錘型沖擊試驗(yàn)機(jī)的沖擊吸收性試驗(yàn)中,優(yōu)選下式所定義的沖擊 吸收率(%)除以發(fā)泡片的厚度(μ m)所得的值R在沖擊子的重量28g、擺起角度30°時(shí)為 0. 15以上。
[0023] 沖擊吸收率(% ) = {(F。一 F1) /F。} X 100
[0024] (上述式中,F(xiàn)tl是僅對(duì)支承板沖撞沖擊子時(shí)的沖擊力,F(xiàn)1是對(duì)由支承板和發(fā)泡片構(gòu) 成的結(jié)構(gòu)體的支承板上沖撞沖擊子時(shí)的沖擊力)
[0025] 上述發(fā)泡體的至少一個(gè)面相對(duì)于SUS304BA板的剪切粘接力(23°C、拉伸速度 50mm/min)優(yōu)選為 0· 5N/100mm2 以上。
[0026] 上述發(fā)泡體可由選自丙烯酸系聚合物、橡膠、氨基甲酸酯系聚合物、及乙烯一乙酸 乙烯酯共聚物中的至少一種樹脂材料形成。
[0027] 上述發(fā)泡體可經(jīng)由使乳液樹脂組合物機(jī)械性地發(fā)泡的工序A而形成。上述發(fā)泡體 還可以經(jīng)由工序B而形成,所述工序B是將經(jīng)機(jī)械性地發(fā)泡而得的乳液樹脂組合物涂布在 基材上并進(jìn)行干燥的工序。上述工序B可包括:將涂布在基材上的含氣泡的乳液樹脂組合 物在50°C以上且低于125°C的溫度下進(jìn)行干燥的預(yù)備干燥工序B1、和在預(yù)備干燥工序Bl之 后進(jìn)一步在125°C以上且200°C以下進(jìn)行干燥的主干燥工序B2。
[0028] 上述發(fā)泡片可在發(fā)泡體的單面或雙面具有粘合劑層。
[0029] 另外,上述發(fā)泡片可用作電氣/電子設(shè)備用沖擊吸收片。此外,上述發(fā)泡片可以是 用于搭載觸摸面板的設(shè)備的發(fā)泡片。
[0030] 本發(fā)明還提供使用了上述發(fā)泡片的電氣/電子設(shè)備。就該電氣/電子設(shè)備來說, 其是具備顯示構(gòu)件的電氣設(shè)備或電子設(shè)備,包括具有上述發(fā)泡片被夾持在該電氣設(shè)備或電 子設(shè)備的筐體與上述顯示構(gòu)件之間的結(jié)構(gòu)的電氣設(shè)備或電子設(shè)備。
[0031] 本發(fā)明還提供使用了上述發(fā)泡片的搭載觸摸面板的設(shè)備。在該搭載觸摸面板的設(shè) 備中,具有上述發(fā)泡片、顯示面板、及觸摸面板,且可在上述顯示面板的背面?zhèn)鹊目臻g配置 上述發(fā)泡片。
[0032] 發(fā)明的效果
[0033] 本發(fā)明的發(fā)泡片由低密度、且在動(dòng)態(tài)粘彈性測(cè)定中的角頻率為lrad/s時(shí)的儲(chǔ)能 彈性模量與損耗彈性模量的比率即損耗角正切(tan δ)在一 30°C以上且30°C以下的范圍 內(nèi)具有峰值的發(fā)泡體構(gòu)成,因此,即使厚度薄,沖擊吸收性也優(yōu)異。另外,將發(fā)泡體的至少一 個(gè)面相對(duì)于SUS304BA板的剪切粘接力為0. 5N/100mm2以上的發(fā)泡體與其他構(gòu)件(例如導(dǎo) 熱層等)層疊時(shí),即使不具有粘接層,也能夠防止錯(cuò)位。因而,使用了本發(fā)明的發(fā)泡片的電 氣/電子設(shè)備即使被掉落在地面等,也能夠防止因沖擊而產(chǎn)生的顯示器等的破損。
[0034] 另外,本發(fā)明的發(fā)泡片是低壓縮載荷的,因此,在用于搭載觸摸面板的設(shè)備時(shí),伴 隨著使用者的觸摸操作,即使顯示面板、觸摸面板發(fā)生了彎曲、變形,也能夠?qū)殡S該變形 而產(chǎn)生的力有效地分散、吸收。因而,本發(fā)明的發(fā)泡片能夠高度地抑制因?qū)︼@示面板施加應(yīng) 力而產(chǎn)生的顯示部的顯示不勻(波紋狀的污點(diǎn)圖樣)。因此,本發(fā)明的發(fā)泡片可適宜用于搭 載觸摸面板的設(shè)備。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0035] 圖1是擺錘型沖擊試驗(yàn)機(jī)(沖擊試驗(yàn)裝置)的示意構(gòu)成圖。
[0036] 圖2是表示擺錘型沖擊試驗(yàn)機(jī)(沖擊試驗(yàn)裝置)的保持構(gòu)件的示意構(gòu)成的圖。
[0037] 圖3是應(yīng)力緩和試驗(yàn)機(jī)的上面示意圖。
[0038] 圖4是應(yīng)力緩和試驗(yàn)機(jī)的示意剖面圖。
[0039] 圖5是在實(shí)施例1的確認(rèn)顯示不勻發(fā)生的試驗(yàn)中作用于壓敏紙的壓力的壓力圖 像。
[0040] 圖6是在實(shí)施例2的確認(rèn)顯示不勻發(fā)生的試驗(yàn)中作用于壓敏紙的壓力的壓力圖 像。
[0041] 圖7是在實(shí)施例3的確認(rèn)顯示不勻發(fā)生的試驗(yàn)中作用于壓敏紙的壓力的壓力圖 像。
[0042] 圖8是在實(shí)施例4的確認(rèn)顯示不勻發(fā)生的試驗(yàn)中作用于壓敏紙的壓力的壓力圖 像。
[0043] 圖9是在實(shí)施例5的確認(rèn)顯示不勻發(fā)生的試驗(yàn)中作用于壓敏紙的壓力的壓力圖 像。
[0044] 圖10是在比較例1的確認(rèn)顯示不勻發(fā)生的試驗(yàn)中作用于壓敏紙的壓力的壓力圖 像。
[0045] 圖11是在比較例3的確認(rèn)顯示不勻發(fā)生的試驗(yàn)中作用于壓敏紙的壓力的壓力圖 像。
[0046] 圖12是表示本發(fā)明的發(fā)泡片的一例的示意剖面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0047] 圖12是表示本發(fā)明的發(fā)泡片的一例的示意剖面圖,10為發(fā)泡片。就本發(fā)明的發(fā)泡 片而言,其厚度為30?500 μ m,所述發(fā)泡片由密度為0. 2?0. 4g/cm3、且在動(dòng)態(tài)粘彈性測(cè) 定中的角頻率為lrad/s時(shí)的儲(chǔ)能彈性模量與損耗彈性模量的比率即損耗角正切(tan δ ) 在一 30°C以上且30°C以下的范圍內(nèi)具有峰值的發(fā)泡體構(gòu)成。因此,具有所期望的沖擊吸收 性。需要說明的是,在本說明書中,發(fā)泡體的密度是指"表觀密度"。
[0048] 本發(fā)明的發(fā)泡片的厚度為30?500 μ m。其下限優(yōu)選為40 μ m、更優(yōu)選為50 μ m、上 限優(yōu)選為400 μ m、更優(yōu)選為300 μ m、進(jìn)一步優(yōu)選為200 μ m。在本發(fā)明中,發(fā)泡片的厚度為 30 μ m以上,因此,能夠均勻地含有氣泡,能夠發(fā)揮出優(yōu)異的沖擊吸收性。另外,發(fā)泡片的厚 度為500μπι以下,因此,即使對(duì)于微小間隙也能夠容易地進(jìn)行追隨。雖然本發(fā)明的發(fā)泡片 的厚度為30?500 μ m這樣薄,但是沖擊吸收性優(yōu)異。
[0049] 構(gòu)成本發(fā)明的發(fā)泡片的發(fā)泡體的密度為0. 2?0. 4g/cm3。其下限優(yōu)選為0. 21g/ cm3、更優(yōu)選為0· 22g/cm3,上限優(yōu)選為0· 39g/cm3、更優(yōu)選為0· 38g/cm3、進(jìn)一步優(yōu)選為0· 35g/ cm3。通過使發(fā)泡體的密度為0. 2g/cm3以上,從而能夠維持強(qiáng)度,通過使其為0. 4g/cm3以下, 從而能夠發(fā)揮出更高的沖擊吸收性。另外,通過使發(fā)泡體的密度為0. 2?0. 4g/cm3的范圍, 從而能夠進(jìn)一步發(fā)揮出更高的沖擊吸收性。
[0050] 上述發(fā)泡體的平均泡孔直徑例如為10?150 μ m。其下限優(yōu)選為15 μ m、更優(yōu)選為 20 μ m、上限優(yōu)選為140 μ m、更優(yōu)選為130 μ m、進(jìn)一步優(yōu)選為100 μ m。通過使平均泡孔直徑 為10 μ m以上,從而能夠發(fā)揮出更優(yōu)異的沖擊吸收性。另外,通過使平均泡孔直徑為100 μ m 以下,從而使壓縮恢復(fù)性也優(yōu)異。需要說明的是,上述發(fā)泡體的最大泡孔直徑例如為40? 400 μ m、其下限優(yōu)選為60 μ m、更優(yōu)選為80 μ m、上限優(yōu)選為300 μ m、更優(yōu)選為220 μ m。另 夕卜,上述發(fā)泡體的最小泡孔直徑例如為5?70 μ m、其下限優(yōu)選為8 μ m、更優(yōu)選為10 μ m、上 限優(yōu)選為60 μ m、更優(yōu)選為50 μ m。
[0051] 在本發(fā)明中,從沖擊吸收性的觀點(diǎn)出發(fā),平均泡孔直徑(ym)與發(fā)泡片的厚度 (μπι)之比(前者/后者)優(yōu)選處于0.2?0.9的范圍。上述平均泡孔直徑(μπι)與發(fā)泡 片的厚度(μ m)之比的下限優(yōu)選為0. 25、更優(yōu)選為0. 3、上限優(yōu)選為0. 85、更優(yōu)選為0. 8。
[0052] 上述發(fā)泡體在動(dòng)態(tài)粘彈性測(cè)定中的角頻率為lrad/s時(shí)的儲(chǔ)能彈性模量與損耗彈 性模量的比率即損耗角正切(tan δ)的峰值處于一 30°C以上且30°C以下的范圍。上述損 耗角正切的峰值存在的溫度范圍的下限優(yōu)選為一 25°C、更優(yōu)選為一 20°C、進(jìn)一步優(yōu)選為一 KTC,上限優(yōu)選為20°C、更優(yōu)選為KTC。在為具有2個(gè)以上損耗角正切的峰值的材料的情 況下,期望其中的至少一個(gè)落入上述范圍內(nèi)。通過使峰值溫度為一 30°C以上,從而可發(fā)揮出 優(yōu)異的壓縮恢復(fù)性。另外,通過使峰值溫度為30°C以下,從而顯示出高柔軟性、發(fā)揮出優(yōu)異 的沖擊吸收性。
[0053] 從沖擊吸收性的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選一 30°C以上且30°C以下的范圍內(nèi)的損耗角正切 (tan δ )的峰值強(qiáng)度(最大值)高,例如為〇· 2以上、優(yōu)選為0· 3以上。上述峰值強(qiáng)度(最 大值)的上限值例如為2.0。
[0054] 這樣,上述損耗角正切(tan δ)的峰值溫度、峰值強(qiáng)度很大程度上有助于發(fā)泡體 的沖擊吸收性。若發(fā)泡體在動(dòng)態(tài)粘彈性測(cè)定中的角頻率為lrad/s時(shí)的儲(chǔ)能彈性模量與 損耗彈性模量的比率即損耗角正切(tan δ)的峰值存在于一 30°C以上且30°C以下的范圍 內(nèi),則發(fā)泡片的沖擊吸收性變高,關(guān)于這一點(diǎn)的理由尚不明確,但推測(cè)是由于與沖擊的頻 率相匹配地存在著上述損耗角正切(tan δ)的峰值的緣故。即,可推測(cè):上述損耗角正切 (tanS)為一 30°C以上且30°C以下的范圍,根據(jù)粘彈性測(cè)定中的溫度時(shí)間換算規(guī)則而被換 算為與結(jié)構(gòu)物的落下沖擊相當(dāng)?shù)念l率的范圍,因此,在一 30°C以上且30°C以下的范圍內(nèi)具 有上述損耗角正切(tan δ)的峰值溫度的發(fā)泡片,其沖擊吸收性變高。另外,儲(chǔ)能彈性模 量是與施加于發(fā)泡片的沖擊能量相對(duì)的斥力,若儲(chǔ)能彈性模量高,則直接彈回沖擊。另一方 面,損耗彈性模量是將施加于發(fā)泡片的沖擊能量轉(zhuǎn)換為熱的物性,損耗彈性模量越高,則越 多地將沖擊能量轉(zhuǎn)換為熱,因此吸收沖擊,使形變變小。由此可推測(cè),大量地將沖擊能量轉(zhuǎn) 換為熱且斥力小的發(fā)泡片,即,儲(chǔ)能彈性模量與損耗彈性模量的比率即損耗角正切(tan δ ) 大的發(fā)泡片,其沖擊吸收率高。
[0055] 從沖擊吸收性的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選上述發(fā)泡體的初期彈性模量低。該初期彈性模量 (在23°C環(huán)境下、拉伸速度為300mm/min的拉伸試驗(yàn)中,由10%應(yīng)變時(shí)的斜率所算出的值) 優(yōu)選為5N/mm 2以下、更優(yōu)選為3N/mm2以下、進(jìn)一步優(yōu)選為lN/mm2以下。需要說明的是,上 述初期彈性模量的下限值例如為〇. lN/mm2。
[0056] 作為構(gòu)成本發(fā)明的發(fā)泡片的發(fā)泡體,只要具有上述特性,則其組成、氣泡結(jié)構(gòu)等就 沒有特殊限制。作為氣泡結(jié)構(gòu),可以是連續(xù)氣泡結(jié)構(gòu)、獨(dú)立氣泡結(jié)構(gòu)、半連續(xù)半獨(dú)立氣泡結(jié) 構(gòu)中的任一種。從沖擊吸收性的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選為連續(xù)氣泡結(jié)構(gòu)、半連續(xù)半獨(dú)立氣泡結(jié)構(gòu)。
[0057] 本發(fā)明的發(fā)泡片薄且具有優(yōu)異的沖擊吸收性。另外,即使對(duì)于非常弱的沖擊,也具 有高沖擊吸收性,不受沖擊的大小的影響而發(fā)揮出優(yōu)異的沖擊吸收性。例如,在使用了擺 錘型沖擊試驗(yàn)機(jī)的沖擊吸收性試驗(yàn)中,下式所定義的沖擊吸收率(%)除以發(fā)泡片的厚度 (μ m),求出每單位厚度的沖擊吸收率R。
[0058] 沖擊吸收率(%) = { (F0 - F1) /FJ X 100
[0059] (上述式中,F(xiàn)tl是僅對(duì)支承板沖撞沖擊子時(shí)的沖擊力,F(xiàn)1是對(duì)由支承板和發(fā)泡片構(gòu) 成的結(jié)構(gòu)體的支承板上沖撞沖擊子時(shí)的沖擊力)
[0060] 在將沖擊子的重量28g、擺起角度30°時(shí)(以下有時(shí)稱作"低沖擊條件(a) ")的 R設(shè)為R1,將在沖擊子的重量28g、擺起角度40°時(shí)(以下有時(shí)稱作"低沖擊條件(b)")的 R設(shè)為R2,將沖擊子的重量96g、擺起角度47°時(shí)(以下有時(shí)稱作"高沖擊條件")的R設(shè) 為R3時(shí),對(duì)于本發(fā)明的發(fā)泡片來說,Rl例如為0. 15以上、R2例如為0. 15以上、R3例如為 0. 10以上。上述R(R1、R2、R3)的上限值例如為0. 5左右。
[0061] 需要說明的是,上述沖擊吸收率因發(fā)泡片的厚度等而異,通常為5?80%、下限優(yōu) 選為7%、上限優(yōu)選為60%。上述高沖擊條件下的沖擊吸收率(%)優(yōu)選為14%以上、更優(yōu) 選為15%以上。低沖擊條件(a)時(shí)的沖擊吸收率(%)優(yōu)選為18%以上、更優(yōu)選為25%以 上。
[0062] 另外,在本發(fā)明中,如前所述,不受沖擊的大小影響而具有優(yōu)異的沖擊吸收性。例 如,就本發(fā)明的發(fā)泡片來說,上述Rl與R3之和(R1+R3)通常為0. 25以上(例如0. 25? 1. 0)、優(yōu)選為0. 28以上(例如0. 28?1. 0),并且Rl與R3之比(R1/R3)通常為0. 5?3. 0、 優(yōu)選為0. 8?2. 8的范圍內(nèi)。另外,就本發(fā)明的發(fā)泡片來說,Rl與R3之差(Rl - R3)通常 為±0.25以內(nèi)、優(yōu)選為±0.21以內(nèi)。此外,上述Rl與R2之和(R1+R2)通常為0.40以上 (例如0· 40?L 0)、優(yōu)選為0· 45以上(例如0· 45?L 0),并且Rl與R2之比(R1/R2)通 常為0. 5?2. 5、優(yōu)選為0. 8?2. 0的范圍內(nèi)。
[0063] 對(duì)于擺錘型沖擊試驗(yàn)機(jī)(沖擊試驗(yàn)裝置)的示意構(gòu)成,通過圖1及圖2進(jìn)行說明。 如圖1及圖2所示,沖擊試驗(yàn)裝置1 (擺錘試驗(yàn)機(jī)1)包括:作為以任意的保持力來保持試驗(yàn) 片2 (發(fā)泡片2)的保持機(jī)構(gòu)的保持構(gòu)件3 ;使試驗(yàn)片2負(fù)荷沖擊應(yīng)力的沖擊負(fù)荷構(gòu)件4 ;和 作為對(duì)基于沖擊負(fù)荷構(gòu)件4對(duì)試驗(yàn)片2產(chǎn)生的沖擊力進(jìn)行檢測(cè)的沖擊力檢測(cè)機(jī)構(gòu)的壓力感 應(yīng)器5等。另外,以任意的保持力來保持試驗(yàn)片2的保持構(gòu)件3由固定夾具11和按壓夾具 12構(gòu)成,按壓夾具12與固定夾具11對(duì)置,且以?shī)A持來保持試驗(yàn)片2的方式而可滑動(dòng)。此 夕卜,在按壓夾具12處設(shè)置有按壓壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)16。此外,使由保持構(gòu)件3所保持的試驗(yàn)片 2負(fù)荷沖擊力的沖擊負(fù)荷構(gòu)件4由支承棒23 (軸23)和臂21構(gòu)成,支承棒23的一端22被 以相對(duì)于支柱20能夠旋轉(zhuǎn)的方式被軸支承、且在另一端側(cè)具有沖擊子24,臂21將沖擊子 24抬起并保持為規(guī)定角度。這里,作為沖擊子24而使用了鋼球,因此,通過在臂的一端設(shè)置 電磁鐵25,從而能夠一體地將沖擊子24抬起為規(guī)定角度。此外,對(duì)沖擊負(fù)荷構(gòu)件4所產(chǎn)生 的作用于試驗(yàn)片2的沖擊力進(jìn)行檢測(cè)的壓力感應(yīng)器5,被設(shè)置于固定夾具11的試驗(yàn)片接觸 面的相反面?zhèn)取?br> [0064] 沖擊子24是鋼球(鐵球)。另外,沖擊子24借助臂21而抬起的角度(圖1中的 擺起角度A)為30°?47°左右(實(shí)施例中在30°、40°、47°的3個(gè)條件下進(jìn)行測(cè)定)。 鋼球(鐵球)的重量為20?IOOg左右。在后述的實(shí)施例中,在(1)鋼球(鐵球)的重量 28g、擺起角度30°、(2)鋼球(鐵球)的重量28g、擺起角度40°、(3)鋼球(鐵球)的重 量96g、擺起角度47°這3個(gè)條件下進(jìn)行了測(cè)定。
[0065] 如圖2所示,試驗(yàn)片2 (發(fā)泡片2)在固定夾具11與按壓夾具12之間隔著由樹脂 性板材(亞克力板、聚碳酸酯板等)、金屬制板材等高彈性板材構(gòu)成的支承板28被夾持。
[0066] 使用上述的沖擊試驗(yàn)裝置,求出沖擊力Ftl以及沖擊力F1,通過上述式算出沖擊吸 收性,其中,沖擊力Ftl通過使固定夾具11與支承板28密合固定后,使沖擊子24沖擊支承 板28而測(cè)得,沖擊力F1通過在固定夾具11與支承板28之間插入試驗(yàn)片2并使其密合固定 后,使沖擊子24沖擊支承板28而測(cè)得。需要說明的是,沖擊試驗(yàn)裝置是與日本特開2006 - 47277號(hào)公報(bào)的實(shí)施例1相同的裝置。
[0067] 在發(fā)泡片的厚度大到某種程度時(shí),沖擊吸收性可通過選擇平均泡孔直徑、密度等 進(jìn)行調(diào)節(jié),而在發(fā)泡片的厚度非常小時(shí)(例如厚度為30?500 μ m),僅對(duì)上述特性進(jìn)行調(diào) 節(jié)并無法充分吸收沖擊。這是因?yàn)槿缦戮壒剩涸诎l(fā)泡片的厚度非常薄時(shí),發(fā)泡體中的氣泡因 沖擊而立即破裂,由氣泡產(chǎn)生的沖擊緩沖功能消失。在本發(fā)明中,如上所述,發(fā)泡體在動(dòng)態(tài) 粘彈性測(cè)定中的角頻率為lrad/s時(shí)的儲(chǔ)能彈性模量與損耗彈性模量的比率即損耗角正切 (tan δ )的峰值存在于一 30°C以上且30°C以下的范圍內(nèi),因此,即使在氣泡破裂后,發(fā)泡體 的構(gòu)成材料仍發(fā)揮出對(duì)沖擊進(jìn)行緩沖的功能。
[0068] 上述發(fā)泡體可由包含樹脂材料(聚合物)的樹脂組合物構(gòu)成。需要說明的是,未 發(fā)泡狀態(tài)的該樹脂組合物[未發(fā)泡時(shí)的樹脂組合物(固形物)]在動(dòng)態(tài)粘彈性測(cè)定中的角 頻率為lrad/s時(shí)的儲(chǔ)能彈性模量與損耗彈性模量的比率即損耗角正切(tan δ)的峰值優(yōu) 選處于一 30°C以上且30°C以下的范圍。上述損耗角正切的峰值所存在的溫度范圍的下限 優(yōu)選為一 25°C、更優(yōu)選為一 20°C、進(jìn)一步優(yōu)選為一 10°C,上限優(yōu)選為20°C、更優(yōu)選為10°C。 在具有2個(gè)以上損耗角正切的峰值的材料時(shí),優(yōu)選其中至少一個(gè)落入上述范圍內(nèi)。從沖擊 吸收性的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選該樹脂組合物(固形物)在一 30°C以上且30°C以下的范圍內(nèi)的損 耗角正切(tanS)的峰值強(qiáng)度(該值相當(dāng)于上述發(fā)泡體在一 30°C以上且低于30°C的范圍 內(nèi)的損耗角正切(tanS)的峰值強(qiáng)度除以發(fā)泡體的密度(g/cm 3)而得的值)高。例如,上 述樹脂組合物(固形物)在一 30°C以上且30°C以下的范圍內(nèi)的損耗角正切(tan δ)的峰 值強(qiáng)度優(yōu)選為〇. 9 (g/crn3)4以上、上限例如為3左右。
[0069] 另外,期望未發(fā)泡狀態(tài)的該樹脂組合物(固形物)的初期彈性模量(23°C、拉伸速 度300mm/min)低,優(yōu)選為50N/mm2以下、更優(yōu)選為30N/mm2以下。需要說明的是,上述初期 彈性模量的下限值例如為〇. 3N/mm2。
[0070] 作為構(gòu)成上述發(fā)泡體的樹脂材料(聚合物),沒有特殊限定,可使用構(gòu)成發(fā)泡體的 公知乃至周知的樹脂材料。作為該樹脂材料,例如可列舉出丙烯酸系聚合物、橡膠、氨基甲 酸酯系聚合物、乙烯一乙酸乙烯酯共聚物等。其中,從沖擊吸收性的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選為丙烯 酸系聚合物、橡膠、氨基甲酸酯系聚合物。構(gòu)成發(fā)泡體的樹脂材料(聚合物)可以為單獨(dú)1 種,也可以為2種以上。
[0071] 需要說明的是,為了使上述發(fā)泡體在動(dòng)態(tài)粘彈性測(cè)定中的角頻率為lrad/s時(shí)的 儲(chǔ)能彈性模量與損耗彈性模量的比率即損耗角正切(tan δ)的峰值為一 30°C以上且30°C 以下的范圍,可將上述樹脂材料(聚合物)的Tg作為指標(biāo)或目標(biāo)。例如,作為上述樹脂材 料(聚合物),可以從Tg處于一 50°C以上且低于50°C (下限優(yōu)選為一 40°C、更優(yōu)選為一 30°C、上限優(yōu)選為40°C、更優(yōu)選為30°C)的范圍內(nèi)的樹脂材料(聚合物)中進(jìn)行選擇。
[0072] 作為上述丙烯酸系聚合物,優(yōu)選為將均聚物的Tg為一 KTC以上的單體、和均聚物 的Tg低于一 KTC的單體作為必須的單體成分而形成的丙烯酸系聚合物。通過使用這樣的 丙烯酸系聚合物、并對(duì)前者單體與后者單體的量比進(jìn)行調(diào)整,從而可比較容易地得到在動(dòng) 態(tài)粘彈性測(cè)定中的角頻率為lrad/s時(shí)的儲(chǔ)能彈性模量與損耗彈性模量的比率即損耗角正 切(tan δ )的峰值為一 30°C以上且30°C以下的發(fā)泡體。
[0073] 需要說明的是,本發(fā)明中的"形成均聚物時(shí)的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg) "(有時(shí)僅單稱 為"均聚物的Tg")是指"該單體的均聚物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg) ",具體來說,在"Polymer Handbook"(第3版、John Wiley&Sons,Inc、1987年)中列舉出了數(shù)值。需要說明的是, 上述文獻(xiàn)中未記載的單體的均聚物的Tg是指例如通過以下的測(cè)定方法而得的值(參照日 本特開2007 - 51271號(hào)公報(bào))。即,向具備溫度計(jì)、攪拌機(jī)、氮?dú)鈱?dǎo)入管及回流冷卻管的反 應(yīng)器中,投入單體100重量份、2,2' 一偶氮二異丁腈0.2重量份及作為聚合溶劑的乙酸乙 酯200重量份,在導(dǎo)入氮?dú)獾耐瑫r(shí),攪拌1小時(shí)。由此,將聚合體系內(nèi)的氧除去,然后升溫至 63°C使其反應(yīng)10小時(shí)。接著,冷卻至室溫,得到固體成分濃度為33重量%的均聚物溶液。 接著,將該均聚物溶液流延涂布于間隔件上,進(jìn)行干燥,制作出厚約2mm的試驗(yàn)樣品(片狀 的均聚物)。然后,將該試驗(yàn)樣品沖裁成直徑7. 9mm的圓盤狀,用平行板將其夾持,使用粘 彈性試驗(yàn)機(jī)(ARES、RE0METRIX公司制),在賦予頻率IHz的剪切應(yīng)變的同時(shí),在溫度區(qū)域一 70?150°C、5°C /分鐘的升溫速度的條件下,通過剪切模式來測(cè)定粘彈性,將tan δ的峰值 溫度設(shè)為均聚物的Tg。需要說明的是,上述樹脂材料(聚合物)的Tg也可通過該方法進(jìn)行 測(cè)定。
[0074] 對(duì)于均聚物的Tg為一 KTC以上的單體來說,該Tg例如為一 KTC?250°C、優(yōu)選為 10?230°C、進(jìn)一步優(yōu)選為50?200°C。
[0075] 作為上述均聚物的Tg為一 KTC以上的單體,可例示出例如:(甲基)丙烯腈;(甲 基)丙烯酰胺、N-羥乙基(甲基)丙烯酰胺等含酰胺基的單體;(甲基)丙烯酸;甲基丙烯 酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯等均聚物的Tg為一 KTC以上的(甲基)丙烯酸烷基酯;(甲基) 丙烯酸異冰片酯;N -乙烯基一 2 -吡咯烷酮等含雜環(huán)的乙烯基單體;2 -羥乙基甲基丙烯 酸酯等含羥基的單體等。它們可以單獨(dú)使用1種或組合使用2種以上。其中,特別優(yōu)選為 (甲基)丙烯腈(尤其是丙烯腈)。若使用(甲基)丙烯腈(尤其是丙烯腈)作為均聚物 的Tg為一 KTC以上的單體,則分子間相互作用強(qiáng),因此,能夠使發(fā)泡體的上述損耗角正切 (tan δ)的峰值強(qiáng)度變大。
[0076] 對(duì)于均聚物的Tg低于一 KTC的單體來說,該Tg例如為一 70°C以上且低于一 l〇°C、優(yōu)選為一70°C?一12°C、進(jìn)一步優(yōu)選為一65°C?一15°C。
[0077] 作為上述均聚物的Tg低于一 KTC的單體,可列舉出例如丙烯酸乙酯、丙烯酸丁 酯、丙烯酸2 -乙基己酯等均聚物的Tg低于一 KTC的(甲基)丙烯酸烷基酯等。它們可以 單獨(dú)使用1種,或組合使用2種以上。其中,特別優(yōu)選為丙烯酸C2_ 8烷基酯。
[0078] 相對(duì)于形成上述丙烯酸系聚合物的全部的單體成分(單體成分總量),均聚物的 Tg為一KTC以上的單體的含量例如為2?30重量%、下限優(yōu)選為3重量%、更優(yōu)選為4重 量%、上限優(yōu)選為25重量%、更優(yōu)選為20重量%。另外,相對(duì)于形成上述丙烯酸系聚合物 的全部的單體成分(單體成分總量),均聚物的Tg低于一 KTC的單體的含量例如為70? 98重量%、下限優(yōu)選為75重量%、更優(yōu)選為80重量%、上限優(yōu)選為97重量%、更優(yōu)選為96 Sfi % O
[0079] 作為上述橡膠,可以為天然橡膠、合成橡膠中的任一種。作為上述橡膠,例如可列 舉出丁腈橡膠(NBR)、甲基丙烯酸甲酯一丁二烯橡膠(MBR)、苯乙烯一丁二烯橡膠(SBR)、丙 烯酸類橡膠(ACM、ANM)、氨基甲酸酯橡膠(AU)、硅酮橡膠等。其中,優(yōu)選為丁腈橡膠(NBR)、 甲基丙烯酸甲酯一丁二烯橡膠(MBR)、硅酮橡膠。
[0080] 作為上述氨基甲酸酯系聚合物,例如可列舉出聚碳酸酯系聚氨酯、聚酯系聚氨酯、 聚醚系聚氨酯等。
[0081] 作為乙烯一乙酸乙烯酯共聚物,可使用公知乃至周知的乙烯一乙酸乙烯酯共聚 物。
[0082] 構(gòu)成上述發(fā)泡片的發(fā)泡體除了樹脂材料(聚合物)以外,還可以根據(jù)需要而含有 表面活性劑、交聯(lián)劑、增稠劑、防銹劑、其他的添加物。
[0083] 例如為了氣泡直徑的微細(xì)化、起泡后的泡的穩(wěn)定性,可以含有任意的表面活性劑。 作為表面活性劑,沒有特殊限制,可使用陰離子系表面活性劑、陽(yáng)離子系表面活性劑、非離 子系表面活性劑、兩性表面活性劑等中的任一種,從氣泡直徑的微細(xì)化、起泡后的泡的穩(wěn)定 性的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選為陰離子系表面活性劑,尤其更優(yōu)選為硬脂酸銨等脂肪酸銨系表面活 性劑。表面活性劑可以單獨(dú)使用1種,也可以組合使用2種以上。另外,可以并用不同種類 的表面活性劑,例如可以將陰離子系表面活性劑與非離子系表面活性劑并用,將陰離子系 表面活性劑與兩性表面活性劑并用。
[0084] 表面活性劑的添加量[固體成分(不揮發(fā)成分)]例如相對(duì)于樹脂材料(聚合物) [固體成分(不揮發(fā)成分)]100重量份為〇?10重量份、下限優(yōu)選為〇. 5重量份、上限優(yōu)選 為8重量份。
[0085] 另外,為了提高發(fā)泡體的強(qiáng)度、耐熱性、耐濕性,可以含有任意的交聯(lián)劑。交聯(lián)劑沒 有特殊限制,可以使用油溶性、水溶性中的任一種。作為交聯(lián)劑,例如可列舉出環(huán)氧系、噁唑 啉系、異氰酸酯系、碳二亞胺系、三聚氰胺系、金屬氧化物系等。其中,優(yōu)選為噁唑啉系交聯(lián) 劑。
[0086] 交聯(lián)劑的添加量[固體成分(不揮發(fā)成分)]例如相對(duì)于樹脂材料(聚合物)[固 體成分(不揮發(fā)成分)]100重量份為〇?10重量份、下限優(yōu)選為〇. 01重量份、上限優(yōu)選為 9重量份。
[0087] 此外,為了提高起泡后的泡的穩(wěn)定性、成膜性,可以含有任意的增稠劑。作為增稠 齊IJ,沒有特殊限制,可列舉出丙烯酸系、氨基甲酸酯系、聚乙烯醇系等。其中,優(yōu)選為聚丙烯 酸系增稠劑、氨基甲酸酯系增稠劑。
[0088] 增稠劑的添加量[固體成分(不揮發(fā)成分)]例如相對(duì)于樹脂材料(聚合物)[固 體成分(不揮發(fā)成分)]100重量份為〇?10重量份、下限優(yōu)選為〇. 1重量份、上限優(yōu)選為 5重量份。
[0089]另外,為了防止與發(fā)泡片鄰接的金屬構(gòu)件的腐蝕,可以含有任意的防銹劑。作為該 防銹劑,優(yōu)選為含唑環(huán)的化合物。若使用含唑環(huán)的化合物,則能夠高水平地兼顧對(duì)于金屬的 防腐蝕性和與被粘物的密合性。
[0090] 作為上述含唑環(huán)的化合物,只要是在環(huán)內(nèi)含有一個(gè)以上氮原子的具有五元環(huán)的化 合物即可,例如可列舉出具有二唑(咪唑、吡唑)環(huán)、三唑環(huán)、四唑環(huán)、噁唑環(huán)、異噁唑環(huán)、噻 唑環(huán)、或異噻唑環(huán)的化合物等。這些環(huán)可以與苯環(huán)等芳香環(huán)發(fā)生縮合而形成縮合環(huán)。作為 上述具有縮合環(huán)的化合物,可列舉出例如具有苯并咪唑環(huán)、苯并吡唑環(huán)、苯并三唑環(huán)、苯并 噁唑環(huán)、苯并異噁唑環(huán)、苯并噻唑環(huán)、或苯并異噻唑環(huán)的化合物等。
[0091] 上述唑環(huán)、上述縮合環(huán)(苯并三唑環(huán)、苯并噻唑環(huán)等)各自可以具有取代基。作為 該取代基,例如可列舉出甲基、乙基、丙基、異丙基、丁基等碳原子數(shù)1?6 (優(yōu)選碳原子數(shù) 1?3)的烷基;甲氧基、乙氧基、異丙氧基、丁氧基等碳原子數(shù)1?12(優(yōu)選碳原子數(shù)1? 3)的烷氧基;苯基、甲苯基、萘基等碳原子數(shù)6?10的芳基;氨基;甲基氨基、二甲基氨基 等(單或二)C1,烷基氨基;氨基甲基、2-氨基乙基等氨基一Cp 6烷基;N,N -二乙基氨基 甲基、N,N-雙(2 -乙基己基)氨基甲基等單或二(C1^烷基)氨基一 C^6烷基;巰基;甲 氧羰基、乙氧羰基等碳原子數(shù)1?6的烷氧羰基;羧基;羧甲基等羧基一 CV6烷基;2 -羧乙 基硫基等羧基一 CV6烷硫基;N,N-雙(羥甲基)氨基甲基等N,N-雙(羥基一 C^4烷基) 氨基一 Cg烷基;磺基等。另外,上述含唑環(huán)的化合物可以形成鈉鹽、鉀鹽等鹽。
[0092] 從對(duì)金屬的防銹作用的方面出發(fā),優(yōu)選唑環(huán)與苯環(huán)等芳香環(huán)形成了縮合環(huán)的化合 物,其中,特別優(yōu)選為苯并三唑系化合物(具有苯并三唑環(huán)的化合物)、苯并噻唑系化合物 (具有苯并噻唑環(huán)的化合物)。
[0093] 作為上述苯并三唑系化合物,例如可列舉出1,2, 3 -苯并三唑、甲基苯并三唑、羧 基苯并三唑、羧甲基苯并三唑、1 一 [N,N-雙(2 -乙基己基)氨基甲基]苯并三唑、1 一 [N,N-雙(2 -乙基己基)氨基甲基]甲基苯并三唑、2,2' - [[(甲基一 IH-苯并三唑一 1 一基)甲基]亞氨基]雙乙醇、或它們的鈉鹽等。
[0094] 作為上述苯并噻唑系化合物,可列舉出例如2 -巰基苯并噻唑、3 -(2 -(苯并噻 唑基)硫代)丙酸、或它們的鈉鹽等。
[0095] 含唑環(huán)的化合物可以使用1種,也可以組合使用2種以上。
[0096] 防銹劑(例如上述含唑環(huán)的化合物)[固體成分(不揮發(fā)成分)]的添加量[固體 成分(不揮發(fā)成分)]只要在不破壞與被粘物的密合性、發(fā)泡體本身的特性的范圍內(nèi)即可, 例如相對(duì)于樹脂材料(聚合物)[固體成分(不揮發(fā)成分)]100重量份,例如優(yōu)選為0. 2? 5重量份。其下限更優(yōu)選為0. 3重量份、進(jìn)一步優(yōu)選為0. 4重量份、其上限更優(yōu)選為3重量 份、進(jìn)一步優(yōu)選為2重量份。
[0097] 另外,在不破壞沖擊吸收性的范圍內(nèi),可以含有任意適當(dāng)?shù)钠渌煞?。這樣的其他 成分可以僅含有1種,也可以含有2種以上。作為該其他成分,例如可列舉出上述以外的聚 合物成分、軟化劑、抗氧劑、防老劑、凝膠化劑、固化劑、增塑劑、填充劑、補(bǔ)強(qiáng)劑、發(fā)泡劑、阻 燃劑、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、著色劑(顏料、染料等)、pH調(diào)節(jié)劑、溶劑(有機(jī)溶劑)、熱 聚合引發(fā)劑、光聚合引發(fā)劑等。
[0098] 作為上述填充劑,例如可列舉出二氧化硅、粘土(云母、滑石、綠土等)、氧化鋁、二 氧化鈦、氧化鋅、氧化錫、沸石、石墨、納米碳管、無機(jī)纖維(碳纖維、玻璃纖維等)、有機(jī)纖 維、金屬粉(銀、銅等)等。另外,作為填充劑,還可添加壓電粒子(氧化鈦等)、導(dǎo)電性粒 子、導(dǎo)熱性粒子(氮化硼等)、有機(jī)填料(硅酮粉末等)等。
[0099] 本發(fā)明的發(fā)泡片可以通過將包含構(gòu)成發(fā)泡體的樹脂材料(聚合物)的樹脂組合物 進(jìn)行發(fā)泡成形而制造。作為發(fā)泡方法(氣泡的形成方法),可采用物理方法、化學(xué)方法等發(fā) 泡成形中通常使用的方法。一般來說,物理方法是使空氣、氮?dú)獾葰怏w成分分散于聚合物溶 液,且通過機(jī)械混合而形成氣泡的方法。另外,化學(xué)方法是通過因添加到聚合物基質(zhì)中的發(fā) 泡劑的熱分解而產(chǎn)生的氣體來形成泡孔,從而得到發(fā)泡體的方法。從環(huán)境問題等觀點(diǎn)出發(fā), 優(yōu)選為物理方法。通過物理方法形成的氣泡多為連續(xù)氣泡。
[0100] 作為包含用于發(fā)泡成形的樹脂材料(聚合物)的樹脂組合物,可以使用使樹脂材 料溶解在溶劑中而得的樹脂溶液,從氣泡性的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選使用包含樹脂材料的乳液。作 為乳液,可以將2種以上的乳液混合使用。
[0101] 從成膜性的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選乳液的固體成分濃度高。乳液的固體成分濃度優(yōu)選為 30重量%以上、更優(yōu)選為40重量%以上、進(jìn)一步優(yōu)選為50重量%以上。
[0102] 在本發(fā)明中,優(yōu)選為經(jīng)由使乳液樹脂組合物機(jī)械性地發(fā)泡而起泡的工序(工序A) 來制作發(fā)泡體的方法。作為起泡裝置,沒有特殊限定,例如可列舉出高速剪切方式、振動(dòng)方 式、加壓氣體的噴出方式等裝置。其中,從氣泡直徑的微細(xì)化、大容量制作的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選 為高速剪切方式。
[0103] 通過機(jī)械攪拌而起泡時(shí)的氣泡是氣體(gas)進(jìn)入到乳液中而成的氣泡。作為氣 體,只要相對(duì)于乳液是不活潑的,就沒有特殊限制,可列舉出空氣、氮?dú)?、二氧化碳等。其中?從經(jīng)濟(jì)性的觀點(diǎn)出發(fā),優(yōu)選為空氣。
[0104] 經(jīng)由將利用上述方法而起泡化的乳液樹脂組合物涂布在基材上并進(jìn)行干燥的工 序(工序B),從而可以得到本發(fā)明的發(fā)泡片。作為上述基材,沒有特殊限制,可列舉出例如 經(jīng)剝離處理后的塑料膜(經(jīng)剝離處理后的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯膜等)、塑料膜(聚對(duì)苯二 甲酸乙二醇酯膜等)、導(dǎo)熱層(后述的導(dǎo)熱層)等。將導(dǎo)熱層作為基材而進(jìn)行涂布時(shí),可提 高發(fā)泡體層與導(dǎo)熱層的密合性,另外,還可提高制作發(fā)泡體層時(shí)的干燥工序的效率。
[0105] 在上述工序B中,作為涂布方法、干燥方法,可采用一般的方法。工序B優(yōu)選包括: 將涂布在基材上的含氣泡的乳液樹脂組合物在50°C以上且低于125°C的溫度下進(jìn)行干燥 的預(yù)備干燥工序B1、和在預(yù)備干燥工序Bl之后進(jìn)一步在125°C以上且200°C以下進(jìn)行干燥 的主干燥工序B2。
[0106] 通過設(shè)置預(yù)備干燥工序Bl和主干燥工序B2,從而能夠防止急劇的溫度上升而致 的氣泡的合并化、氣泡的破裂。尤其是對(duì)于厚度小的發(fā)泡片來說,因溫度的急劇上升而導(dǎo)致 氣泡合并或破裂,因此,設(shè)置預(yù)備干燥工序Bl的意義重大。預(yù)備干燥工序Bl中的溫度優(yōu) 選為50°C以上且KKTC以下。預(yù)備干燥工序Bl的時(shí)間例如為0. 5分鐘?30分鐘、優(yōu)選為 1分鐘?15分鐘。另外,主干燥工序B2中的溫度優(yōu)選為130°C以上且180°C以下、更優(yōu)選 為130°C以上且160°C以下。主干燥工序B2的時(shí)間例如為0. 5分鐘?30分鐘、優(yōu)選為1分 鐘?15分鐘。
[0107] 對(duì)于發(fā)泡體的平均泡孔直徑、最大泡孔直徑、及最小泡孔直徑而言,可通過調(diào)整表 面活性劑的種類和量、調(diào)整機(jī)械攪拌時(shí)的攪拌速度和攪拌時(shí)間而得到10?150 μ m范圍的 平均泡孔直徑的發(fā)泡片。
[0108] 就發(fā)泡體的密度而言,可通過調(diào)整機(jī)械攪拌時(shí)的乳液樹脂組合物中進(jìn)入的氣體 (gas)成分量而得到0. 2?0. 4g/cm3的密度的發(fā)泡片。
[0109] 本發(fā)明的發(fā)泡片可以在發(fā)泡體的單面或雙面具有粘合劑層(粘合層)。作為構(gòu)成 粘合劑層的粘合劑,沒有特殊限定,例如可以為丙烯酸系粘合劑、橡膠系粘合劑、硅酮系粘 合劑等中的任一種。另外,在設(shè)置粘合劑層的情況下,可以在使用前,在粘合劑層表面層疊 保護(hù)粘合劑層的剝離襯墊。需要說明的是,在構(gòu)成本發(fā)明的發(fā)泡片的發(fā)泡體具有微粘性時(shí), 即使未設(shè)置粘合劑層也可以將構(gòu)件等固定。
[0110] 在本發(fā)明的發(fā)泡片中,構(gòu)成發(fā)泡片的發(fā)泡體的至少一個(gè)面相對(duì)于SUS304BA板的 剪切粘接力(測(cè)定條件:23°C、拉伸速度50mm/min)為0· 5N/100mm2以上,從而在將該發(fā)泡 片與其他構(gòu)件(例如導(dǎo)熱層等)層疊使用時(shí),即使未在發(fā)泡片上設(shè)置粘接層,上述其他構(gòu)件 也不會(huì)剝落,獲得能夠防止錯(cuò)位的效果。另外,由于可以不設(shè)置粘接層,因此,能夠使發(fā)泡片 與其他構(gòu)件的層疊體的厚度變小,從而可有助于作為安裝的對(duì)象的電氣/電子設(shè)備等的進(jìn) 一步的薄型化。此外,能夠提高該層疊體的制造效率,能夠降低成本。需要說明的是,作為 本發(fā)明的發(fā)泡片與其他構(gòu)件(例如導(dǎo)熱層等)的層疊體的層構(gòu)成的例子,可列舉出例如其 他構(gòu)件/發(fā)泡體、其他構(gòu)件/粘合劑層/發(fā)泡體、發(fā)泡體/其他構(gòu)件/發(fā)泡體、發(fā)泡體/粘 合劑層/其他構(gòu)件/粘合劑層/發(fā)泡體等。
[0111] 上述發(fā)泡體相對(duì)于SUS304BA板的剪切粘接力,可通過例如對(duì)構(gòu)成構(gòu)成上述發(fā)泡 體的樹脂材料(聚合物)的單體的種類以及其組成比進(jìn)行選擇而加以調(diào)整。例如,作為 構(gòu)成構(gòu)成上述發(fā)泡體的樹脂材料(丙烯酸系聚合物等聚合物)的單體,使用相對(duì)于構(gòu)成構(gòu) 成上述發(fā)泡體的樹脂材料(丙烯酸系聚合物等聚合物)的全部的單體成分(單體成分總 量)例如為70?98重量% (下限優(yōu)選為75重量%、上限優(yōu)選為97重量% )的、均聚物 的Tg低于一 KTC (例如一 70°C以上且低于一 10°C、優(yōu)選一 70°C?一 12°C、進(jìn)一步優(yōu)選一 65°C?一 15°C)的單體,并且對(duì)其他單體的種類和量適當(dāng)進(jìn)行選擇,由此可使上述發(fā)泡體 相對(duì)于SUS304BA板的剪切粘接力達(dá)到0· 5N/100mm2以上。
[0112] 上述發(fā)泡體相對(duì)于SUS304BA板的剪切粘接力的下限優(yōu)選為0. 5N/100mm2、進(jìn)一步 優(yōu)選為0. 7N/100mm2。另外,上述發(fā)泡體相對(duì)于SUS304BA板的剪切粘接力的上限沒有特殊 限定,例如為lOON/lOOmm 2。
[0113] 本發(fā)明的發(fā)泡片可制成卷繞成輥狀的卷繞體(輥狀物)來在市場(chǎng)上流通。
[0114] 本發(fā)明的發(fā)泡片的厚度雖然小但沖擊吸收性優(yōu)異。因此,例如在電氣/電子設(shè)備 中,作為將各種構(gòu)件或部件(例如光學(xué)構(gòu)件等)安裝(安置)于規(guī)定的部位(例如筐體等) 時(shí)所使用的電氣/電子設(shè)備用構(gòu)件是有用的,尤其是作為沖擊吸收片是有用的。
[0115] 作為可利用本發(fā)明的發(fā)泡片進(jìn)行安置(安裝)的光學(xué)構(gòu)件,可列舉出例如:液晶顯 示器、電致發(fā)光顯示器、等離子體顯示器等圖像顯示裝置中所安裝的圖像顯示構(gòu)件(尤其 是小型圖像顯示構(gòu)件);安裝于所謂的"手提電話"、"智能手機(jī)"、"便攜信息終端"等移動(dòng)體 通信的裝置的觸摸面板等顯示構(gòu)件;照相機(jī)、透鏡(尤其是小型照相機(jī)或透鏡)等。
[0116] 本發(fā)明的電氣/電子設(shè)備使用了上述本發(fā)明的發(fā)泡片。就這樣的電氣/電子設(shè)備 而言,例如是具備顯示構(gòu)件的電氣/電子設(shè)備,包括具有上述發(fā)泡片被夾持在該電氣設(shè)備 或電子設(shè)備的筐體與上述顯示構(gòu)件之間的結(jié)構(gòu)的電氣設(shè)備或電子設(shè)備。作為該電氣/電子 設(shè)備,例如可列舉出所謂的"手提電話"、"智能手機(jī)"、"便攜信息終端"等移動(dòng)體通信的裝置 等。
[0117] 另外,就本發(fā)明的發(fā)泡片來說,其密度極低為0. 2?0. 4g/cm3、且是低壓縮載荷,因 此在用于搭載觸摸面板的設(shè)備時(shí),即使伴隨著使用者的觸摸操作,顯示面板、觸摸面板發(fā)生 彎曲、變形,也能夠?qū)殡S該變形而產(chǎn)生的力有效地分散、吸收。因而,本發(fā)明的發(fā)泡片可高 度地抑制有時(shí)因?qū)︼@示面板施加應(yīng)力而產(chǎn)生的顯示部的顯示不勻(波紋狀的污點(diǎn)圖樣)。 因此,本發(fā)明的發(fā)泡片適宜用于搭載觸摸面板的設(shè)備。
[0118] 上述搭載觸摸面板的設(shè)備是指,具有顯示面板、且搭載有觸摸面板的設(shè)備。作 為搭載觸摸面板的設(shè)備,沒有特殊限定,可舉出例如:手提電話;智能手機(jī);便攜信息終端 (PDA);平板電腦;臺(tái)式型、筆記本型、平板型等的各種個(gè)人電腦(personal computer);等 離子體顯示器、液晶顯示器、電致發(fā)光顯示器(有機(jī)EL顯示器)等各種顯示器(監(jiān)視器); 便攜型游戲機(jī);數(shù)碼音頻播放器;電子書閱讀器(電子書籍閱覽用器件、電子書籍專用終 端);可穿戴的計(jì)算機(jī)(wearable computer)(可穿戴的器件(wearable device));數(shù)碼標(biāo) 志(digital Signage)(電子招牌);自動(dòng)提款機(jī)(ATM);票具、各種兌換卷、飲料、食品、香 煙、雜志、報(bào)紙等的販賣所使用的自動(dòng)售票機(jī)·自動(dòng)販賣機(jī);電視顯像機(jī)(電視);電子黑板 (互動(dòng)白板(interactive white board))等。
[0119] 本發(fā)明的搭載觸摸面板的設(shè)備使用了上述本發(fā)明的發(fā)泡片。作為這樣的搭載觸摸 面板的設(shè)備,可列舉出例如具有上述發(fā)泡片、顯示面板、及觸摸面板,且在上述顯示面板的 背面?zhèn)鹊目臻g配置有上述發(fā)泡片的設(shè)備。
[0120] 【實(shí)施例】
[0121] 以下,列舉實(shí)施例對(duì)本發(fā)明更詳細(xì)地進(jìn)行說明,但本發(fā)明并不受這些實(shí)施例的任 何限制。需要說明的是,只要沒有特別說明,表示含量的"%"是指重量%。需要說明的是, 配合份數(shù)(重量份)全部是固體成分(不揮發(fā)成分)換算的值。
[0122] 實(shí)施例1
[0123] 利用分散器("RoboMix"PRMIX公司制)對(duì)合成橡膠乳液("Lacstarl570"DIC 公司制、固體成分量42. 4%、NBR) 100重量份、脂肪酸銨系表面活性劑(硬脂酸銨的水分散 液、固體成分量33%)(表面活性劑A) 3. 9重量份、氨基甲酸酯系增稠劑("Hydran Asister T10TIC公司制、固體成分量25. 1 % ) 0. 74重量份進(jìn)行攪拌混合,使其起泡化。將該發(fā)泡組 合物涂布在經(jīng)剝離處理后的PET膜(厚:38 μ m、商品名"MRF#38"三菱樹脂公司制)上,于 70°C干燥4. 5分鐘、于140°C干燥4. 5分鐘,得到厚150 μ m、密度0. 26g/cm3、平均泡孔直徑 55 μ m的連續(xù)氣泡結(jié)構(gòu)的發(fā)泡體(發(fā)泡片)。
[0124] 實(shí)施例2
[0125] 利用分散器("RoboMix"PRMIX公司制)對(duì)合成橡膠乳液("Lacstar DM886"DIC 公司制、固體成分量48. 6%、MBR) 100重量份、脂肪酸銨系表面活性劑(硬脂酸銨的水分散 液、固體成分量33% ) 3. 4重量份、氨基甲酸酯系增稠劑("Hydran Asister Tl(TT)IC公司 制、固體成分量25. 1 % ) 0. 65重量份進(jìn)行攪拌混合,使其起泡化。將該發(fā)泡組合物涂布在經(jīng) 剝離處理后的PET膜(厚:38 μ m、商品名"MRF#38"三菱樹脂公司制)上,于70°C干燥4. 5 分鐘、于140°C干燥4. 5分鐘、得到厚150 μ m、密度0. 28g/cm3、平均泡孔直徑88 μ m的連續(xù) 氣泡結(jié)構(gòu)的發(fā)泡體(發(fā)泡片)。
[0126] 實(shí)施例3
[0127] 利用分散器("RoboMix"PRMIX公司制)對(duì)丙烯酸類乳液溶液(固體成分量55%、 丙烯酸乙酯一丙烯酸丁酯一丙烯腈共聚物(重量比45 :48 :7)) 100重量份、脂肪酸銨系表 面活性劑(硬脂酸銨的水分散液、固體成分量33% ) 3重量份、聚丙烯酸系增稠劑(丙烯酸 乙酯一丙烯酸共聚物(丙烯酸20重量% )、固體成分量28. 7% ) 1. 3重量份進(jìn)行攪拌混合, 使其起泡化。將該發(fā)泡組合物涂布在經(jīng)剝離處理后的PET膜(厚:38μπι、商品名"MRF#38" 三菱樹脂公司制)上,于70°C干燥4. 5分鐘、于140°C干燥4. 5分鐘,得到厚130 μ m、密度 0. 38g/cm3、平均泡孔直徑68 μ m的連續(xù)氣泡結(jié)構(gòu)的發(fā)泡體(發(fā)泡片)。
[0128] 實(shí)施例4
[0129] 利用分散器("R〇b〇Mix"PRMIX公司制)對(duì)丙烯酸類乳液溶液(固體成分量 55%、丙烯酸乙酯一丙烯酸丁酯一丙烯腈共聚物(重量比45 :48 :7)) 100重量份、脂肪酸銨 系表面活性劑(硬脂酸銨的水分散液、固體成分量33% )(表面活性劑A) I. 5重量份、羧基 甜菜堿型兩性表面活性劑("Amogen CB - H"、第一工業(yè)制藥公司制)(表面活性劑B) 1重 量份、噁唑啉系交聯(lián)劑("EPOCROS WS - 500"日本催化劑公司制、固體成分量39% )0. 35 重量份、聚丙烯酸系增稠劑(丙烯酸乙酯一丙烯酸共聚物(丙烯酸20重量% )、固體成分 量28. 7%)0. 78重量份、苯并三唑系防銹劑("SEETEC BT - NA"、SHIPR0化成公司制)0. 5 重量份進(jìn)行攪拌混合,使其起泡化。將該發(fā)泡組合物涂布在經(jīng)剝離處理后的PET (聚對(duì)苯二 甲酸乙二醇酯)膜(厚:38 4!11、商品名"1?^#38"三菱樹脂公司制)上,于701:干燥4.5分 鐘、于140°C干燥4. 5分鐘,得到厚130 μ m、密度0. 33g/cm3、最大泡孔直徑110 μ m、最小泡 孔直徑20 μ m、平均泡孔直徑45 μ m的連續(xù)氣泡結(jié)構(gòu)的發(fā)泡體(發(fā)泡片)。
[0130] 實(shí)施例5
[0131] 利用分散器("RoboMix"PRMIX公司制)對(duì)丙烯酸類乳液溶液(固體成分量55%、 丙烯酸乙酯一丙烯酸丁酯一丙烯腈共聚物(重量比45 :48 :7)) 100重量份、脂肪酸銨系表 面活性劑(硬脂酸銨的水分散液、固體成分量33% )3重量份、噁唑啉系交聯(lián)劑("EP0CR0S WS - 500"日本催化劑公司制、固體成分量39% )2重量份、聚丙烯酸系增稠劑(丙烯酸乙 酯一丙烯酸共聚物(丙烯酸20重量% )、固體成分量28. 7% )0. 78重量份、苯并三唑系防 銹劑("SEETEC BT - NA"、SHIPR0化成公司制)0. 5重量份進(jìn)行攪拌混合,使其起泡化。將 該發(fā)泡組合物涂布在經(jīng)剝離處理后的PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)膜(厚:38μπκ商品 名"MRF#38"三菱樹脂公司制)上,于70°C干燥4. 5分鐘、于140°C干燥4. 5分鐘,得到厚 130 μ m、密度0. 24g/cm3、最大泡孔直徑69. 5 μ m、最小泡孔直徑15 μ m、平均泡孔直徑34 μ m 的連續(xù)氣泡結(jié)構(gòu)的發(fā)泡體(發(fā)泡片)。
[0132] 比較例1
[0133] 利用分散器("RoboMix"PRMIX公司制)對(duì)丙烯酸類乳液溶液(固體成分量55%、 丙烯酸乙酯一丙烯酸丁酯一丙烯腈共聚物(重量比45 :48 :7)) 100重量份、脂肪酸銨系表 面活性劑(硬脂酸銨的水分散液、固體成分量33%)3重量份、聚丙烯酸系增稠劑(丙烯酸 乙酯一丙烯酸共聚物(丙烯酸20重量% )、固體成分量28. 7% ) 0. 78重量份進(jìn)行攪拌混合, 使其起泡化。將該發(fā)泡組合物涂布在經(jīng)剝離處理后的PET膜(厚:38μπι、商品名"MRF#38" 三菱樹脂公司制)上,于70°C干燥4. 5分鐘、于140°C干燥4. 5分鐘,得到厚130 μ m、密度 0. 62g/cm3、平均泡孔直徑58 μ m的連續(xù)氣泡結(jié)構(gòu)的發(fā)泡體(發(fā)泡片)。
[0134] < 評(píng)價(jià) >
[0135] 對(duì)于由實(shí)施例及比較例得到的發(fā)泡體(發(fā)泡片)進(jìn)行以下的評(píng)價(jià)。將結(jié)果示于表 1及表2。需要說明的是,表1中示出各實(shí)施例、比較例中的各成分的配合份數(shù)(重量份) [固體成分(不揮發(fā)成分)換算]。"Em"表示丙烯酸類乳液溶液。
[0136] (平均泡孔直徑)
[0137] 利用低真空掃描電子顯微鏡("S - 3400N型掃描電子顯微鏡"日立Hightech Science Systems公司制)獲得發(fā)泡體剖面的擴(kuò)大圖像,通過進(jìn)行圖像解析求出平均泡孔 直徑(μπι)。需要說明的是,解析出的氣泡數(shù)為10?20個(gè)左右。另外,利用與平均泡孔直 徑相同的方法,求出發(fā)泡片的最小泡孔直徑(μ m)及最大泡孔直徑(μ m)。
[0138] (密度)
[0139] 利用IOOmmX IOOmm的沖裁刀模具對(duì)發(fā)泡體(發(fā)泡片)進(jìn)行沖裁,對(duì)沖裁出的試樣 的尺寸進(jìn)行測(cè)定。另外,利用測(cè)定端子的直徑(φ)為20mm的1/100度盤式指示器對(duì)厚度進(jìn) 行測(cè)定。利用這些值算出發(fā)泡體的體積。
[0140] 接著,利用最小刻度0. Olg以上的上皿天秤測(cè)定發(fā)泡體的重量。根據(jù)這些值來算 出發(fā)泡體的密度(g/cm3)。
[0141] (動(dòng)態(tài)粘彈性)
[0142] 利用粘彈性測(cè)定裝置("ARES2KFRTN1 - FC0"TA Instruments Japan 公司制)的 膜拉伸測(cè)定模式,在角頻率為lrad/s時(shí)進(jìn)行溫度分散性試驗(yàn)。對(duì)此時(shí)的儲(chǔ)能彈性模量E' 與損耗彈性模量E"的比率即損耗角正切(tan δ )的峰值的溫度CC )和強(qiáng)度(最大值)進(jìn) 行測(cè)定。
[0143] 表2的"tan δ溫度"一欄記載了發(fā)泡體的損耗角正切(tan δ)的峰值的溫度 (°C ),"tan δ最大值"一欄記載了該峰值的強(qiáng)度(最大值),"tan δ最大值/密度"一欄記 載了上述峰值的強(qiáng)度(最大值)除以發(fā)泡體的密度而得的值[相當(dāng)于構(gòu)成發(fā)泡體的材料自 身(除氣泡以外)的tan δ的峰值強(qiáng)度(最大值)]。
[0144] (初期彈性模量)
[0145] 在23°C環(huán)境下且拉伸速度300mm/min的拉伸試驗(yàn)中,由10%應(yīng)變時(shí)的斜率算出初 期彈性模量(N/mm 2),對(duì)該初期彈性模量進(jìn)行評(píng)價(jià)。
[0146] (沖擊吸收性試驗(yàn))
[0147] 使用上述的擺錘型沖擊試驗(yàn)機(jī)(沖擊試驗(yàn)裝置)(參照?qǐng)D1及圖2)進(jìn)行沖擊吸收 性試驗(yàn)。對(duì)于在實(shí)施例及比較例中得到的發(fā)泡片(樣品尺寸:20mmX20mm),在使28g的鐵 球傾斜30°的低沖擊條件(a)、使28g的鐵球傾斜40°的低沖擊條件(b)、和使96g的鐵球 傾斜47°的高沖擊條件這三個(gè)條件下進(jìn)行沖擊試驗(yàn),求出各條件下的沖擊吸收率(%)。
[0148] 接著,用該沖擊吸收率(%)除以發(fā)泡片的厚度(μ m),求出每單位厚度的沖擊吸 收率R。
[0149] (剪切粘接力)
[0150] 將發(fā)泡片切割為25mmX 25mm,分別在發(fā)泡體的雙面粘貼SUS304BA板,從而制成測(cè) 定試樣。使5kg的輥在水平放置的測(cè)定試樣上往復(fù)一次來進(jìn)行壓接。壓接后,在常溫(23 °C ) 下放置30分鐘,然后按照使測(cè)定試樣垂直的方式將其固定于拉幅機(jī)(Tensilon),以拉伸速 度50mm/min進(jìn)行拉伸,測(cè)定了其最中央的剪切粘接力。在η = 2的條件下測(cè)定了測(cè)定試樣, 將其平均值作為剪切粘接力(Ν/lOOmm2)。
[0151] (確認(rèn)顯示不勻發(fā)生的試驗(yàn))
[0152] 將市售的智能手機(jī)拆開。在該智能手機(jī)中,在顯示面板下部與筐體之間存在空間, 該空間的高度為〇. 2mm。將該空間作為泡沫插入用空隙。
[0153] 接著,在該泡沫插入用空隙插入用于評(píng)價(jià)的樣品,再將拆開的智能手機(jī)加以組裝。 需要說明的是,對(duì)于比較例2來說,在泡沫插入用空隙沒有插入任何樣品。
[0154] 起動(dòng)智能手機(jī),用拇指按壓畫面中央部。此時(shí)的力大約為12N。然后,確認(rèn)是否發(fā) 生顯示不勻,按照下述基準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)價(jià)。
[0155] A :沒有發(fā)生顯示不勻。
[0156] B :雖然發(fā)生顯示不勻,但是使用者可以沒有問題地進(jìn)行辨認(rèn),且可以沒有問題地 操作智能手機(jī)。
[0157] C :由于顯示不勻,因而對(duì)辨認(rèn)性帶來不良影響,使用者在智能手機(jī)的操作中伴有 不諧調(diào)的感覺。
[0158] (應(yīng)力緩和試驗(yàn))
[0159] 使用下述示出的應(yīng)力緩和試驗(yàn)機(jī),在泡沫插入用空隙插入用于評(píng)價(jià)的樣品,對(duì)應(yīng) 力緩和性進(jìn)行評(píng)價(jià)。
[0160] 對(duì)于應(yīng)力緩和試驗(yàn)機(jī),示于圖3及圖4。圖3是應(yīng)力緩和試驗(yàn)機(jī)的上面示意圖,圖 4是應(yīng)力緩和試驗(yàn)機(jī)的示意剖面圖(圖3的A - A'線的剖面圖)。在圖3及4中,6是應(yīng)力 緩和試驗(yàn)機(jī),61是推子(壓子)、62是視窗鏡片(window Iense)、63是液晶顯示器(LCD)、64 是壓敏紙、65是基板(基底板)、661及662是粘合帶、67是筐體。另外,用虛線圍起來的區(qū) 域68表示泡沫插入用空隙。應(yīng)力緩和試驗(yàn)機(jī)6在液晶顯示器63的背面?zhèn)染哂袎好艏?4、 且在液晶顯示器63的表面?zhèn)染哂幸暣扮R片62。在應(yīng)力緩和試驗(yàn)機(jī)6中,在基板65上借助 粘合帶662來配置筐體67,且借助粘合帶661來將視窗鏡片62固定在筐體上,從而存在由 視窗鏡片62、粘合帶661、粘合帶662、筐體67及基板68劃分的內(nèi)部空間,在該內(nèi)部空間配 置有液晶顯示器63及壓敏紙64的層疊體。另外,在壓敏紙64的下部的內(nèi)部空間設(shè)置有泡 沫插入用空隙68。
[0161] 需要說明的是,該應(yīng)力緩和試驗(yàn)機(jī)的視窗鏡片可視為觸摸面板。
[0162] 推子61具有直徑為13mm的球體的前端形狀。作為粘合帶661,使用的是雙面粘 合帶(厚300 μ m、商品名"雙面粘合帶HJ - 90130B"、日東電工株式會(huì)社制)。作為粘合 帶662,使用的是雙面粘合帶(厚30 μ m、商品名"雙面粘合帶No. 5603"、日東電工株式會(huì)社 制)。觸摸面板62的厚度為0· 8mm。液晶顯示器63的厚度為I. 7mm。另外,基板65的厚度 為5mm。作為壓敏紙64,使用的是應(yīng)力測(cè)定膜(商品名"PRESCALE"(兩片、微壓用(4LW)、 富士膠片株式會(huì)社制、具有經(jīng)加壓的部分發(fā)生顯色的面的片、厚度〇. 16_)。
[0163] 另外,在應(yīng)力緩和試驗(yàn)機(jī)6中,筐體67能夠交換,通過對(duì)筐體67的高度進(jìn)行調(diào)節(jié), 從而能夠調(diào)節(jié)泡沫插入用空隙68的高度。
[0164] 將泡沫插入用空隙的高度設(shè)定為200 μ m,在應(yīng)力緩和試驗(yàn)機(jī)的泡沫插入用空隙插 入用于評(píng)價(jià)的樣品和PET膜(厚:38 μ m、商品名"MRF#38"、三菱樹脂公司制)以使得總厚 度達(dá)到200 μ m附近,使用應(yīng)力緩和試驗(yàn)機(jī),利用推子對(duì)觸摸面板的中心部施加12N的負(fù)荷, 確認(rèn)壓敏紙的變色,從而對(duì)應(yīng)力緩和性進(jìn)行評(píng)價(jià)。
[0165] 需要說明的是,比較例3中在泡沫插入用空隙層疊了 PET膜(厚:38 μ m、商品名 "MRF#38"、三菱樹脂公司制)5張。
[0166] 應(yīng)力緩和試驗(yàn)的評(píng)價(jià)結(jié)果示于圖5?圖11。圖5?11是分別對(duì)實(shí)施例1?5、比 較例1及3的壓敏紙的變色進(jìn)行數(shù)碼處理,使作用于壓敏紙的壓力可視化而成的壓力圖像。
[0167] 表 1
[0168]

【權(quán)利要求】
1. 一種發(fā)泡片,其厚度為30?500 y m,所述發(fā)泡片由下述的發(fā)泡體構(gòu)成,所述發(fā)泡體 的密度為〇. 2?0. 4g/cm3、且在動(dòng)態(tài)粘彈性測(cè)定中的角頻率為lrad/s時(shí)的儲(chǔ)能彈性模量與 損耗彈性模量的比率即損耗角正切tanS在一 30°C以上且30°C以下的范圍內(nèi)具有峰值。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡片,其中,所述發(fā)泡體的平均泡孔直徑為10?150i!m。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)泡片,其中,所述發(fā)泡體的損耗角正切tanS在一 30°C 以上且30°C以下的范圍內(nèi)的最大值為0. 2以上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的發(fā)泡片,其中,在23°C環(huán)境下且拉伸速度為 300mm/min的拉伸試驗(yàn)中,發(fā)泡體的初期彈性模量為5N/mm2以下。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的發(fā)泡片,其中,在使用了擺錘型沖擊試驗(yàn)機(jī)的 沖擊吸收性試驗(yàn)中,下式所定義的沖擊吸收率除以發(fā)泡片的厚度所得的值R在沖擊子的重 量28g、擺起角度30°時(shí)為0. 15以上,所述沖擊吸收率以%計(jì),所述發(fā)泡片的厚度的單位是 V- m, 沖擊吸收率(% ) = KF。一 FJ/F。} X 100 上述式中,匕是僅對(duì)支承板沖撞沖擊子時(shí)的沖擊力,匕是對(duì)由支承板和發(fā)泡片構(gòu)成的 結(jié)構(gòu)體的支承板上沖撞沖擊子時(shí)的沖擊力。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的發(fā)泡片,其中,所述發(fā)泡體的至少一個(gè)面相對(duì)于 SUS304BA板的剪切粘接力在23°C、拉伸速度50mm/min的條件下為0. 5N/100mm2以上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的發(fā)泡片,其中,發(fā)泡體由選自丙烯酸系聚合物、 橡膠、氨基甲酸酯系聚合物、及乙烯一乙酸乙烯酯共聚物中的至少一種樹脂材料形成。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1?7中任一項(xiàng)所述的發(fā)泡片,其中,發(fā)泡體經(jīng)由工序A而形成,所述 工序A是使乳液樹脂組合物機(jī)械性地發(fā)泡的工序。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)泡片,其中,發(fā)泡體進(jìn)一步經(jīng)由工序B而形成,所述工序B 是將經(jīng)機(jī)械性地發(fā)泡而得的乳液樹脂組合物涂布在基材上并進(jìn)行干燥的工序。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的發(fā)泡片,其中,所述工序B包括:將涂布在基材上的含氣泡 的乳液樹脂組合物在50°C以上且低于125°C的溫度下進(jìn)行干燥的預(yù)備干燥工序B1、和在預(yù) 備干燥工序B1之后進(jìn)一步在125°C以上且200°C以下進(jìn)行干燥的主干燥工序B2。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1?10中任一項(xiàng)所述的發(fā)泡片,其中,在發(fā)泡體的單面或雙面具有粘 合劑層。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1?11中任一項(xiàng)所述的發(fā)泡片,其用作電氣設(shè)備或電子設(shè)備用沖擊 吸收片。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1?11中任一項(xiàng)所述的發(fā)泡片,其用于搭載觸摸面板的設(shè)備。
14. 一種電氣設(shè)備或電子設(shè)備,其使用了權(quán)利要求1?11中任一項(xiàng)所述的發(fā)泡片。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的電氣設(shè)備或電子設(shè)備,其是具備顯示構(gòu)件的電氣設(shè)備或電 子設(shè)備,所述電氣設(shè)備或電子設(shè)備具有權(quán)利要求1?11中任一項(xiàng)所述的發(fā)泡片被夾持在該 電氣設(shè)備或電子設(shè)備的筐體與所述顯示構(gòu)件之間的結(jié)構(gòu)。
16. -種搭載觸摸面板的設(shè)備,其使用了權(quán)利要求1?11中任一項(xiàng)所述的發(fā)泡片。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的搭載觸摸面板的設(shè)備,其具有權(quán)利要求1?11中任一項(xiàng) 所述的發(fā)泡片、顯示面板、及觸摸面板,且在所述顯示面板的背面?zhèn)鹊目臻g配置有所述發(fā)泡 片。
【文檔編號(hào)】C08L9/00GK104419037SQ201410421935
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
【發(fā)明者】土井浩平, 長(zhǎng)崎國(guó)夫, 大塚哲彌, 岡田美佳, 加藤和通, 德山英幸, 北原綱樹, 高橋忠男, 松下喜一郎 申請(qǐng)人:日東電工株式會(huì)社
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