一種發(fā)泡生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】一種發(fā)泡生產(chǎn)線，包括轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有二個以上液壓模架，轉(zhuǎn)盤一側(cè)設(shè)有發(fā)泡機和與發(fā)泡機對應(yīng)設(shè)置的操作臺；液壓模架包括安裝架，安裝架上部活動裝有用于安裝模具上模板的活動上平臺，安裝架中部活動裝有活動下平臺，活動上平臺和活動下平臺之間設(shè)有用于鎖緊上、下模板的鎖緊裝置，活動上平臺兩側(cè)裝有用于打開/關(guān)閉活動上平臺的開模油缸；下平臺包括上、下兩平板，兩平板之間設(shè)置有二個以上頂升液壓油缸和二個以限位裝置；下平板一端活動鉸接于安裝架，另一端傾斜裝有一個以上斜推液壓油缸。本實用新型可實現(xiàn)流水化作業(yè)，人力成本降低，達(dá)到大批量、規(guī)模化、高效地生產(chǎn)目的，有效提高生產(chǎn)效率。模架通用性強，可根據(jù)工作需求裝相同或不同的模具。
【專利說明】一種發(fā)泡生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種生產(chǎn)線，尤其涉及一種發(fā)泡生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有發(fā)泡生產(chǎn)線上，由兩個操作員管理一套模具進(jìn)行發(fā)泡生產(chǎn)，工作效率低、增加人力成本。在發(fā)泡產(chǎn)品的生產(chǎn)線上，通常選擇簡易固定模架采用低壓發(fā)泡進(jìn)行加工使用，一模具通常專用于一模架。澆注后，由操作員利用鎖緊鉤進(jìn)行人工鎖緊。開模具時，由氣缸推動動模板，進(jìn)行取件。存在的不足是:因低壓發(fā)泡的產(chǎn)品泡沫質(zhì)量不好，氣孔多、殘余物料多；且該生產(chǎn)工藝在人工操作過程中，易發(fā)生安全事故，工作效率低；每套模架、模具只能專屬于一種產(chǎn)品專用，模架通用性差；如果想重復(fù)使用，也必須更換其中的定模板、動模板；再次加工，存在精度偏差，且加工成本高。
[0003]為了解決上述問題，軌道式可移動模架應(yīng)運而生，而軌道式可移動模架雖解決了人工操作過程中安全事故的發(fā)生的問題，但存在生產(chǎn)加工過程中，需要鋪設(shè)與動模配合移動的軌道，不能根據(jù)工作需求移動操作平臺以方便取件，使用不方便等不足。
[0004]如何提高工作效效率、降低加工成本，減少安全事故的發(fā)生次數(shù)，就是一個亟待解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足而提供一種人力成本低、根據(jù)工作需求可多方位移動平臺、模架通用性強、使用安全、方便快捷、工作效率高、實現(xiàn)流水化作業(yè)的發(fā)泡生產(chǎn)線。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案是:包括轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有二個以上用于安裝模具的液壓模架，轉(zhuǎn)盤一側(cè)設(shè)有用于向裝于液壓模架中的模具內(nèi)注料發(fā)泡的發(fā)泡機和與發(fā)泡機對應(yīng)設(shè)置的操作臺；所述液壓模架包括安裝架，安裝架上部活動裝有用于安裝模具上模板的活動上平臺，安裝架中部活動裝有用于安裝模具下模板的活動下平臺，活動上平臺和活動下平臺之間設(shè)有用于鎖緊上、下模板的鎖緊裝置，活動上平臺兩側(cè)裝有用于打開/關(guān)閉活動上平臺的開模油缸；所述下平臺包括上、下兩平板，兩平板之間設(shè)置有二個以上用于推動上平板上下移動以調(diào)節(jié)下平臺高度的頂升液壓油缸和二個以上用于鎖定下平臺高度的限位裝置；下平板一端活動鉸接于安裝架，另一端傾斜裝有一個以上用于推動下平臺旋轉(zhuǎn)以方便取件的斜推液壓油缸。
[0007]所述轉(zhuǎn)盤包括盤體、設(shè)置于盤體中部的支撐架、用于支撐各液壓模架的輔助支撐架、傳動機構(gòu)；所述傳動機構(gòu)由齒輪、鏈條組成。
[0008]所述鎖緊裝置由液壓鎖緊油缸、設(shè)置于上平臺上的一對上鎖桿、設(shè)置于下平臺上的一對下鎖桿組成；所述上鎖桿、下鎖桿上設(shè)有用于配合液壓鎖緊油缸工作的鎖孔。所述下鎖桿設(shè)置于下平板上。
[0009]所述轉(zhuǎn)盤一側(cè)設(shè)有支架，發(fā)泡機經(jīng)支架裝于液壓模架上方。
[0010]限位裝置包括橫向限位裝置和縱向限位裝置，限位裝置橫向、縱向交錯設(shè)置。
[0011]所述限位裝置包括二相對設(shè)置的液壓油缸、與液壓油缸活塞桿傳動連接的齒輪，所述液壓油缸的活塞桿上設(shè)有多個與齒輪配合的限位齒槽。
[0012]所述限位裝置包括二齒條、與各齒條相嚙合以限位的齒輪，所述下平板上設(shè)有齒條安裝孔，二齒條一端固定裝于上平板，另一端穿過齒條安裝孔。
[0013]所述上平臺經(jīng)鎖止裝置活動裝于安裝架上部。
[0014]所述鎖止裝置包括鎖止液壓油缸，設(shè)置于上平臺上的上連接板，設(shè)置于安裝架上與上連接板內(nèi)側(cè)活動鉸接的下連接板；所述上連接板、下連接板外側(cè)設(shè)有用于配合鎖止液壓油缸工作的鎖止孔。
[0015]所述上連接板外側(cè)設(shè)有二個以上用于配合鎖止液壓油缸鎖止上平臺打開角度的上鎖止孔，下連接板外側(cè)設(shè)有一個以上用于配合上鎖止孔工作的下鎖止孔。
[0016]所述上連接板、下連接板均呈扇形。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型可實現(xiàn)流水化作業(yè)，通過轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動一人可管理多套模具，人力成本降低，達(dá)到了大批量、規(guī)?；?、高效地生產(chǎn)目的，有效提高了生產(chǎn)效率。模架通用性強，可根據(jù)工作需求裝相同或不同的模具，同時，模架的平臺根據(jù)工作需求可多方位移動，具有方便取件、工作效率高、使用安全、方便快捷的優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是液壓模架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是圖2的俯視圖。
[0021]圖4是圖3的左視圖。
[0022]圖5是本實用新型的使用狀態(tài)圖之一(上平臺打開)。
[0023]圖6是本實用新型的使用狀態(tài)圖之二 (上平臺打開后，下平臺傾斜)。

【具體實施方式】
[0024]圖1中，本實用新型包括轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有二個以上用于安裝模具的液壓模架21，轉(zhuǎn)盤外沿設(shè)有操作臺，轉(zhuǎn)盤一側(cè)裝有一用于向裝于液壓模架21中的模具內(nèi)注料發(fā)泡的發(fā)泡機20 ;轉(zhuǎn)盤一側(cè)設(shè)有支架19，發(fā)泡機20經(jīng)支架19裝于液壓模架21上方。轉(zhuǎn)盤包括盤體23、設(shè)置于盤體中部的支撐架22、用于支撐各液壓模架21的輔助支撐架24、傳動機構(gòu)。傳動機構(gòu)由齒輪、鏈條組成。
[0025]圖2、3、4中，安裝架I上部活動裝有用于安裝模具上模板的活動上平臺2，安裝架I中部活動裝有用于安裝模具下模板的活動下平臺，活動上平臺2和活動下平臺之間設(shè)有用于鎖緊上、下模板的鎖緊裝置，活動上平臺兩側(cè)裝有用于打開/關(guān)閉活動上平臺的開模油缸4。開模油缸4的活塞桿與上平臺活動鉸接，開模油缸4的底座與安裝架活動鉸接。下平臺包括上、下兩平板，兩平板之間設(shè)置有二個以上用于推動上平板6上下移動以調(diào)節(jié)下平臺高度的頂升液壓油缸17和二個以用于鎖定下平臺高度的限位裝置。下平板3 —端活動鉸接于安裝架I上，另一端傾斜裝有一個以上用于推動下平臺旋轉(zhuǎn)以方便取件的斜推液壓油缸5，斜推液壓油缸5與鎖緊裝置相對設(shè)置。斜推液壓油缸5的活塞桿與下平板3活動鉸接，斜推液壓油缸5的底座與安裝架活動鉸接。鎖緊裝置為液壓鎖緊油缸、設(shè)置于上平臺2上的一對上鎖桿7、設(shè)置于下平臺上的一對下鎖桿8。上鎖桿、下鎖桿8上設(shè)有用于配合液壓鎖緊油缸工作的鎖孔13、14。液壓鎖緊油缸裝于下鎖桿8的鎖孔14處，當(dāng)需要鎖緊時，兩鎖桿的鎖孔重合，液壓鎖緊油缸帶動穿孔銷插入兩鎖孔中，完成鎖緊；當(dāng)不需要鎖緊時，液壓鎖緊油缸的帶動穿孔銷縮回，兩鎖桿解鎖。下鎖桿8設(shè)置于下平板3上。限位裝置包括橫向限位裝置16和縱向限位裝置15。限位裝置包括二相對設(shè)置的液壓油缸、與兩液壓油缸活塞桿傳動連接的兩齒輪，液壓油缸的活塞桿上設(shè)有多個與齒輪配合的限位齒槽，兩齒輪經(jīng)軸承裝于同一齒輪軸上。上平臺2經(jīng)鎖止裝置12活動裝于安裝架I上部。鎖止裝置12包括鎖止液壓油缸，設(shè)置于上平臺上的上連接板9，設(shè)置于安裝架I上與上連接板9內(nèi)側(cè)活動鉸接的下連接板10。上連接板9、下連接板10均呈扇形。上連接板9外側(cè)設(shè)有三個用于配合鎖止液壓油缸鎖止上平臺打開角度的上鎖止孔11，下連接板10外側(cè)設(shè)有一個用于配合上鎖止孔工作的下鎖止孔。
[0026]圖5中，液壓鎖緊油缸帶動穿孔銷縮回，兩鎖桿解鎖，上鎖桿7、下鎖桿8上設(shè)有用于配合液壓鎖緊油缸工作的鎖孔13、14活動上平臺經(jīng)開模油缸4打開。
[0027]圖6中，液壓鎖緊油缸帶動穿孔銷縮回，兩鎖桿解鎖，活動上平臺經(jīng)開模油缸4打開，在鎖止液壓油缸的鎖止下可以使上平臺呈45度、67.5度、90度打開，斜推液壓油缸5推動活動下平臺，活動下平臺向上傾斜15度，便于取件。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)泡生產(chǎn)線，其特征在于:包括轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有二個以上用于安裝模具的液壓模架(21)，轉(zhuǎn)盤一側(cè)設(shè)有用于向裝于液壓模架(21)中的模具內(nèi)注料發(fā)泡的發(fā)泡機(20)和與發(fā)泡機(20)對應(yīng)設(shè)置的操作臺(19)； 所述液壓模架(21)包括安裝架(I )，安裝架(I)上部活動裝有用于安裝模具上模板的活動上平臺(2)，安裝架(I)中部活動裝有用于安裝模具下模板的活動下平臺，活動上平臺(2)和活動下平臺之間設(shè)有用于鎖緊上、下模板的鎖緊裝置，活動上平臺兩側(cè)裝有用于打開/關(guān)閉活動上平臺的開模油缸(4)； 所述下平臺包括上、下兩平板，兩平板之間設(shè)置有二個以上用于推動上平板(6)上下移動以調(diào)節(jié)下平臺高度的頂升液壓油缸(17)和二個以上用于鎖定下平臺高度的限位裝置；下平板(3) —端活動鉸接于安裝架(1)，另一端傾斜裝有一個以上用于推動下平臺旋轉(zhuǎn)以方便取件的斜推液壓油缸(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡生產(chǎn)線，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤包括盤體(23)、設(shè)置于盤體中部的支撐架(22)、用于支撐各液壓模架(21)的輔助支撐架(24)、傳動機構(gòu)；所述傳動機構(gòu)由齒輪、鏈條組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡生產(chǎn)線，其特征在于:所述鎖緊裝置由液壓鎖緊油缸、設(shè)置于上平臺(2)上的一對上鎖桿(7)、設(shè)置于下平臺上的一對下鎖桿(8)組成；所述上鎖桿(7)、下鎖桿(8)上設(shè)有用于配合液壓鎖緊油缸工作的鎖孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡生產(chǎn)線，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤一側(cè)設(shè)有支架，發(fā)泡機(20)經(jīng)支架裝于液壓模架(21)上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡生產(chǎn)線，其特征在于:所述限位裝置包括二相對設(shè)置的液壓油缸、與液壓油缸活塞桿傳動連接的齒輪，所述液壓油缸的活塞桿上設(shè)有多個與齒輪配合的限位齒槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡生產(chǎn)線，其特征在于:所述限位裝置包括二齒條、與各齒條相嚙合以限位的齒輪，下平板(3)上設(shè)有齒條安裝孔，齒條一端固定裝于上平板(6)，另一端穿過齒條安裝孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡生產(chǎn)線，其特征在于:所述上平臺(2)經(jīng)鎖止裝置(12)活動裝于安裝架(I)上部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的發(fā)泡生產(chǎn)線，其特征在于:所述鎖止裝置(12)包括鎖止液壓油缸，設(shè)置于上平臺上的上連接板(9)，設(shè)置于安裝架(I)上與上連接板(9)內(nèi)側(cè)活動鉸接的下連接板(10);所述上連接板(9)、下連接板(10)外側(cè)設(shè)有用于配合鎖止液壓油缸工作的鎖止孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的發(fā)泡生產(chǎn)線，其特征在于:所述上連接板(9)外側(cè)設(shè)有二個以上用于配合鎖止液壓油缸鎖止上平臺打開角度的上鎖止孔(11)，下連接板(10)外側(cè)設(shè)有一個以上用于配合上鎖止孔工作的下鎖止孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的發(fā)泡生產(chǎn)線，其特征在于:所述上連接板(9)、下連接板(10)均呈扇形。
【文檔編號】B29C44/02GK203831660SQ201420161626
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】李站東, 馬進(jìn)富, 許琴霞 申請人:襄陽富黃汽車內(nèi)飾件有限公司