一種pmma眼鏡片及其制備方法
【專利摘要】本申請公開了一種PMMA眼鏡片及其制備方法，按照重量份數(shù)配比稱取甲基丙烯酸甲酯、MBS、鄰苯二甲酸二丁酯、ACR、甲基丙烯酸、環(huán)氧大豆油、引發(fā)劑、DOP、聚苯乙烯、CPE、脫模劑、AMS、石蠟、有機錫穩(wěn)定劑和二異氰酸甲苯酯，捏合后擠出造粒、固化后修邊、加硬、鍍膜、清洗、烘干后檢驗包裝即可；產(chǎn)品透光率94-97％，濁度3-5％；沖擊強度10-15kJ/m2，硬度6-8H；摩擦系數(shù)0.1-0.2，拉伸強度55-65MPa，彎曲強度170-190MPa。
【專利說明】-種PMMA眼鏡片及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本申請屬于樹脂鏡片制備工藝領(lǐng)域，尤其涉及一種PMMA眼鏡片及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 鏡片，鏡片亦稱鏡心，是托裱后的畫心，適用于夾放在鏡框內(nèi)，故稱鏡心。其形式 橫、堅皆可，是一種簡易、方便的裝式。樹脂是一種來自多種植物，特別是松柏類植物的烴 (碳氫化合物）類的分泌物。因為它特殊的化學結(jié)構(gòu)和可以作這乳膠漆和膠劑使用而被重 視。它是多種高分子化合物的混合物，所以有不同的熔點。樹脂可分為天然樹脂和合成樹 脂兩種。樹脂種類有非常非常的多，廣泛應(yīng)用于人們的輕工業(yè)和重工業(yè)當中，在日常的生活 當中也經(jīng)?？梢钥吹?，比如塑料、樹脂眼鏡，涂料等。樹脂鏡片就是用樹脂為原材料化學加 工合成打磨后的鏡片；光學樹脂鏡片是一種有機材料，內(nèi)部是一種高分子鏈狀結(jié)構(gòu)，聯(lián)接而 呈立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，分子間結(jié)構(gòu)相對松弛，分子鏈間有可產(chǎn)生相對位移的空間.光線可透過 率為84% -90%，透光性好，同時光學樹脂鏡片抗沖擊力強。
[0003] 聚甲基丙烯酸甲酯，以丙烯酸及其酯類聚合所得到的聚合物統(tǒng)稱丙烯酸類樹酯， 相應(yīng)的塑料統(tǒng)稱聚丙烯酸類塑料，其中以聚甲基丙烯酸甲酯應(yīng)用最廣泛。聚甲基丙烯酸甲 酯縮寫代號為PMMA，俗稱有機玻璃，是迄今為止合成透明材料中質(zhì)地最優(yōu)異，價格又比較適 宜的品種。應(yīng)用方面：PMMA溶于有機溶劑，如苯酚，苯甲醚等，通過旋涂可以形成良好的薄 膜，具有良好的介電性能，可以作為有機場效應(yīng)管（0FET)亦稱有機薄膜晶體管（0TFT)的 介質(zhì)層。PMMA樹脂是無毒環(huán)保的材料，可用于生產(chǎn)餐具，衛(wèi)生潔具等，具有良好的化學穩(wěn)定 性、和耐候性。PMMA樹脂在破碎時不易產(chǎn)生尖銳的碎片，美國、日本等國家和地區(qū)已在法律 中作出強制性規(guī)定，中小學及幼兒園建筑用玻璃必須采用PMMA樹脂。全國各地加快了城市 建設(shè)步伐，街頭標志、廣告燈箱和電話亭等大量出現(xiàn)，其中所用材料中有相當一部分是PMMA 樹脂。北京奧運工程的戶外彩色建材也大量使用了綠色環(huán)保的PMMA樹脂。超級透明PMMA 材料主要用于手機保護屏，該產(chǎn)品分為有硬化涂層，沒有硬化涂層兩種.其特點是透光率 極好，沒有雜質(zhì)，靜電保護膜，表面硬化厚后硬度可達4-6H以上.目前特別推薦用于硬 化處理的PMMA材料，國內(nèi)稱為〃生板〃。PC鏡片介紹：最早用于軍事和工業(yè)防護（如飛 機透明倉、安全面罩等），材料具有優(yōu)異的抗沖擊力。90年代后，由于科技的發(fā)展，光學級的 PC材料得到應(yīng)用，開始用于高級光學鏡片。0. 5CM的PC材料可阻擋20米外的手槍射擊，一 般PC鏡片用錘子也不易砸碎。目前我國PMMA主要消費領(lǐng)域為廣告燈箱、標牌、燈具、浴缸、 儀表、生活用品、家具等中低端市場，防射線PMMA、光學纖維等特種PMMA的應(yīng)用領(lǐng)域尚屬空 白。隨著國內(nèi)廣告業(yè)、中高檔家具業(yè)、建筑業(yè)、交通業(yè)、光學領(lǐng)域I噸業(yè)的迅猛發(fā)展，PMMA的 需求量將大幅度增加，產(chǎn)品也將逐步由低端市場向中、高端市場擴展。此外，PMMA還可用于 制造液晶顯示器（IXD)導(dǎo)光板，我國IXD需求的高速增長極大地拉動了 PMMA的生產(chǎn)。
[0004] PMMA能溶于氯仿、二氯化烷、丙酮、苯和甲酸中，不溶于水、甲醇、乙醇、汽油中。 PMMA具有質(zhì)輕，價廉等優(yōu)點，易于成型，尤其是注射成型，可以大批量生產(chǎn)。50年代就已制 作眼鏡片，由于受熱易變形，耐磨性極差，一直沒能在眼鏡業(yè)中廣泛推廣?，F(xiàn)今，多用于低檔 太陽眼鏡片。中國專利CN107334532公開了一種偏光樹脂光學鏡片及其制造工藝，采用兩 層PMMA樹脂間夾一層偏光膜的方法，但是對比PMMA鏡片本身的抗劃傷性能和抗沖擊性能 等并沒有提高。而隨著人性化理念的普及，及新型和諧社會的構(gòu)成，設(shè)計一種透光率高、抗 劃傷、抗沖擊且濁度低的PMMA眼鏡片及其制備方法是非常必要的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 解決的技術(shù)問題：
[0006] 本申請針對上述技術(shù)問題，提供一種PMMA眼鏡片及其制備方法，解決現(xiàn)有眼鏡片 透光率低、沖擊強度低、硬度低且濁度高等技術(shù)問題。
[0007] 技術(shù)方案：
[0008] -種PMMA眼鏡片，所述PMMA眼鏡片的原料按重量份數(shù)配比如下：甲基丙烯酸甲酯 100份；MBS15-25份；鄰苯二甲酸二丁酯15-25份；ACR1-5份；甲基丙烯酸0. 2-0. 8份；環(huán) 氧大豆油5-15份；引發(fā)劑0. 03-0. 07份；D0P10-20份；聚苯乙烯0. 8-1. 2份；CPE為10-30 份；脫模劑1. 5-2. 5份;AMS為5-25份；石蠟0. 5-1. 5份；有機錫穩(wěn)定劑4-10份；二異氰酸 甲苯酯25-35份。
[0009] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述PMMA眼鏡片的原料按重量份數(shù)配比如下： 甲基丙烯酸甲酯100份；MBS18-22份；鄰苯二甲酸二丁酯16-24份；ACR2-4份；甲基丙烯酸 0.4-0. 6份；環(huán)氧大豆油9-11份；引發(fā)劑0.04-0. 06份；D0P12-18份；聚苯乙烯0.9-1. 1份； CPE為15-25份；脫模劑1. 8-2. 2份；AMS為10-20份；石蠟0. 7-1. 3份；有機錫穩(wěn)定劑6-8 份；二異氰酸甲苯酯27-33份。
[0010] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述PMMA眼鏡片的原料按重量份數(shù)配比如下： 甲基丙烯酸甲酯100份；MBS20份；鄰苯二甲酸二丁酯20份；ACR3份；甲基丙烯酸0. 5份； 環(huán)氧大豆油10份；引發(fā)劑0. 05份；D0P15份；聚苯乙烯1份；CPE為20份；脫模劑2份；AMS 為15份；石蠟1份；有機錫穩(wěn)定劑7份；二異氰酸甲苯酯30份。
[0011] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述引發(fā)劑采用過氧化二苯甲酰或偶氮二異丁 腈。
[0012] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述脫模劑采用硬脂酸。
[0013] 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述PMMA眼鏡片的制備方法，包括如下步驟：
[0014] 第一步：按照重量份數(shù)配比稱取甲基丙烯酸甲酯、MBS、鄰苯二甲酸二丁酯、ACR、甲 基丙烯酸、環(huán)氧大豆油、引發(fā)劑、D0P、聚苯乙烯、CPE、脫模劑、AMS、石蠟、有機錫穩(wěn)定劑和二 異氰酸甲苯酯；
[0015] 第二步：將所有原料投入捏合機中，以600-800r/min速度，捏合5-10min ;
[0016] 第三步：將捏合后的物料投入擠出機中擠出造粒，料筒溫度160°C、170°C、18(rC、 1901：、2001：、2201：和 2401：，機頭溫度 170-1901：，螺桿轉(zhuǎn)速為 60-801'/1^11;
[0017] 第四步：壓延，喂料輥輥溫240°C，旁輥240°C，下輥220°C，中輥200°C，上輪 200°C，剝離輥160-180°C，固化后修邊、加硬、鍍膜、清洗、烘干后檢驗包裝即可。
[0018] 有益效果：
[0019] 本發(fā)明所述一種PMMA眼鏡片及其制備方法采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比， 具有以下技術(shù)效果：1、產(chǎn)品透光率94-97%，濁度3-5% ;2、沖擊強度10-15kJ/m2,硬度 6-8H ;3、摩擦系數(shù)0. 1-0. 2,拉伸強度55-65MPa ;4、彎曲強度170-190MPa，可以廣泛生產(chǎn)并 不斷代替現(xiàn)有材料。

【具體實施方式】
[0020] 實施例1:
[0021] 按照重量份數(shù)配比稱取甲基丙烯酸甲酯100份；MBS15份；鄰苯二甲酸二丁酯15 份；ACR1份；甲基丙烯酸0. 2份；環(huán)氧大豆油5份；過氧化二苯甲酰0. 03份；D0P10份；聚苯 乙烯0. 8份；CPE為10份；硬脂酸1. 5份;AMS為5份；石蠟0. 5份；有機錫穩(wěn)定劑4份；二 異氰酸甲苯酯25份。
[0022] 將所有原料投入捏合機中，以600r/min速度，捏合5min ;將捏合后的物料投入擠 出機中擠出造粒，料筒溫度160°C、170°C、180°C、190°C、200°C、220°C和240°C，機頭溫度 170°C，螺桿轉(zhuǎn)速為60r/min。
[0023] 將擠出后物料壓延，喂料輥輥溫240°C，旁輥240°C，下輥220°C，中輥200°C，上輪 200°C，剝離輥160°C，固化后修邊、加硬、鍍膜、清洗、烘干后檢驗包裝即可。
[0024] 產(chǎn)品透光率94%，濁度5% ;沖擊強度10kJ/m2,硬度6H;摩擦系數(shù)0.2,拉伸強度 55MPa，彎曲強度 170MPa。
[0025] 實施例2:
[0026] 按照重量份數(shù)配比稱取甲基丙烯酸甲酯100份；MBS25份；鄰苯二甲酸二丁酯25 份；ACR5份；甲基丙烯酸0. 8份；環(huán)氧大豆油15份；過氧化二苯甲酰0. 07份；D0P20份；聚 苯乙烯1. 2份；CPE為30份；硬脂酸2. 5份；AMS為25份；石蠟1. 5份；有機錫穩(wěn)定劑10份； 二異氰酸甲苯酯35份。
[0027] 將所有原料投入捏合機中，以800r/min速度，捏合lOmin ;將捏合后的物料投入 擠出機中擠出造粒，料筒溫度160°C、170°C、180°C、190°C、200°C、220°C和240°C，機頭溫度 190°C，螺桿轉(zhuǎn)速為80r/min。
[0028] 將擠出后物料壓延，喂料輥輥溫240°C，旁輥240°C，下輥220°C，中輥200°C，上輪 200°C，剝離輥180°C，固化后修邊、加硬、鍍膜、清洗、烘干后檢驗包裝即可。
[0029] 產(chǎn)品透光率95%，濁度4% ;沖擊強度llkj/m2,硬度6H;摩擦系數(shù)0. 18,拉伸強度 57MPa，彎曲強度 175MPa。
[0030] 實施例3:
[0031] 按照重量份數(shù)配比稱取甲基丙烯酸甲酯100份；MBS18份；鄰苯二甲酸二丁酯16 份；ACR2份；甲基丙烯酸0. 4份；環(huán)氧大豆油9份；偶氮二異丁腈0. 04份；D0P12份；聚苯乙 烯0. 9份；CPE為15份；硬脂酸1. 8份;AMS為10份；石蠟0. 7份；有機錫穩(wěn)定劑6份；二異 氰酸甲苯酯27份。
[0032] 將所有原料投入捏合機中，以650r/min速度，捏合6min ;將捏合后的物料投入擠 出機中擠出造粒，料筒溫度160°C、170°C、180°C、190°C、200°C、220°C和240°C，機頭溫度 175°C，螺桿轉(zhuǎn)速為65r/min。
[0033] 將擠出后物料壓延，喂料輥輥溫240°C，旁輥240°C，下輥220°C，中輥200°C，上輪 200°C，剝離輥165°C，固化后修邊、加硬、鍍膜、清洗、烘干后檢驗包裝即可。
[0034] 產(chǎn)品透光率95%，濁度4% ;沖擊強度12kJ/m2,硬度7H ;摩擦系數(shù)0. 15,拉伸強度 60MPa，彎曲強度 180MPa。
[0035] 實施例4:
[0036] 按照重量份數(shù)配比稱取甲基丙烯酸甲酯100份；MBS22份；鄰苯二甲酸二丁酯24 份；ACR4份；甲基丙烯酸0. 6份；環(huán)氧大豆油11份；偶氮二異丁腈0. 06份；D0P18份；聚苯 乙烯1. 1份；CPE為25份；硬脂酸2. 2份；AMS為20份；石蠟1. 3份；有機錫穩(wěn)定劑8份；二 異氰酸甲苯酯33份。
[0037] 將所有原料投入捏合機中，以750r/min速度，捏合8min ;將捏合后的物料投入擠 出機中擠出造粒，料筒溫度160°C、170°C、180°C、190°C、200°C、220°C和240°C，機頭溫度 185°C，螺桿轉(zhuǎn)速為75r/min。
[0038] 將擠出后物料壓延，喂料輥輥溫240°C，旁輥240°C，下輥220°C，中輥200°C，上輪 200°C，剝離輥175°C，固化后修邊、加硬、鍍膜、清洗、烘干后檢驗包裝即可。
[0039] 產(chǎn)品透光率96%，濁度4% ;沖擊強度14kJ/m2,硬度7H ;摩擦系數(shù)0. 12,拉伸強度 63MPa，彎曲強度 185MPa。
[0040] 實施例5:
[0041] 按照重量份數(shù)配比稱取甲基丙烯酸甲酯100份；MBS20份；鄰苯二甲酸二丁酯20 份；ACR3份；甲基丙烯酸0. 5份；環(huán)氧大豆油10份；偶氮二異丁腈0. 05份；D0P15份；聚苯 乙烯1份；CPE為20份；硬脂酸2份;AMS為15份；石蠟1份；有機錫穩(wěn)定劑7份；二異氰酸 甲苯酯30份。
[0042] 將所有原料投入捏合機中，以700r/min速度，捏合8min ;將捏合后的物料投入擠 出機中擠出造粒，料筒溫度160°C、170°C、180°C、190°C、200°C、220°C和240°C，機頭溫度 180°C，螺桿轉(zhuǎn)速為70r/min。
[0043] 將擠出后物料壓延，喂料輥輥溫240°C，旁輥240°C，下輥220°C，中輥200°C，上輪 200°C，剝離輥170°C，固化后修邊、加硬、鍍膜、清洗、烘干后檢驗包裝即可。
[0044] 產(chǎn)品透光率97%，濁度3% ;沖擊強度15kJ/m2,硬度8H;摩擦系數(shù)0. 1，拉伸強度 65MPa，彎曲強度 190MPa。
[0045] 以上實施例中的組合物所有組分均可以商業(yè)購買。
[0046] 上述實施例只是用于對本發(fā)明的內(nèi)容進行闡述，而不是限制，因此在與本發(fā)明的 權(quán)利要求書相當?shù)暮x和范圍內(nèi)的任何改變，都應(yīng)該認為是包括在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種PMMA眼鏡片，其特征在于所述PMMA眼鏡片的原料按重量份數(shù)配比如下：甲 基丙烯酸甲酯100份；MBS15-25份；鄰苯二甲酸二丁酯15-25份；ACR1-5份；甲基丙烯酸 0. 2-0. 8份；環(huán)氧大豆油5-15份；引發(fā)劑0. 03-0. 07份；D0P10-20份；聚苯乙烯0. 8-1. 2份； CPE為10-30份；脫模劑1. 5-2. 5份；AMS為5-25份；石蠟0. 5-1. 5份；有機錫穩(wěn)定劑4-10 份；二異氰酸甲苯酯25-35份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PMMA眼鏡片，其特征在于所述PMMA眼鏡片原料按重量 份數(shù)配比如下：甲基丙烯酸甲酯100份；MBS18-22份；鄰苯二甲酸二丁酯16-24份；ACR2-4 份；甲基丙烯酸〇. 4-0. 6份；環(huán)氧大豆油9-11份；引發(fā)劑0. 04-0. 06份；DOP12-18份；聚苯 乙烯0· 9-1. 1份；CPE為15-25份；脫模劑1. 8-2. 2份；AMS為10-20份；石蠟0· 7-1. 3份； 有機錫穩(wěn)定劑6-8份；二異氰酸甲苯酯27-33份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PMMA眼鏡片，其特征在于所述PMMA眼鏡片的原料按重 量份數(shù)配比如下：甲基丙烯酸甲酯100份；MBS20份；鄰苯二甲酸二丁酯20份；ACR3份；甲 基丙烯酸0.5份；環(huán)氧大豆油10份；引發(fā)劑0.05份；DOP15份；聚苯乙烯1份；CPE為20份； 脫模劑2份;AMS為15份；石蠟1份；有機錫穩(wěn)定劑7份；二異氰酸甲苯酯30份。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PMMA眼鏡片，其特征在于：所述引發(fā)劑采用過氧化二苯 甲酰或偶氮二異丁腈。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PMMA眼鏡片，其特征在于：所述脫模劑采用硬脂酸。
6. -種權(quán)利要求1所述PMMA眼鏡片的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： 第一步：按照重量份數(shù)配比稱取甲基丙烯酸甲酯、MBS、鄰苯二甲酸二丁酯、ACR、甲基丙 烯酸、環(huán)氧大豆油、引發(fā)劑、DOP、聚苯乙烯、CPE、脫模劑、AMS、石蠟、有機錫穩(wěn)定劑和二異氰 酸甲苯酯； 第二步：將所有原料投入捏合機中，以600-800r/min速度，捏合5-10min ; 第三步：將捏合后的物料投入擠出機中擠出造粒，料筒溫度160°C、170°C、180°C、 1901：、2001：、2201：和 2401：，機頭溫度 170-1901：，螺桿轉(zhuǎn)速為 60-801'/1^11; 第四步：壓延，喂料輥輥溫240°C，旁輥240°C，下輥220°C，中輥200°C，上輪200°C，剝 離輥160-180°C，固化后修邊、加硬、鍍膜、清洗、烘干后檢驗包裝即可。
【文檔編號】C08K5/57GK104194235SQ201410420908
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】周佳瑜 申請人:周佳瑜