一種生物質(zhì)基塑性復(fù)合材料的原料配方及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)基塑性復(fù)合材料的原料配方及其制備方法，配方包括改性塑料合金25-40份；改性秸稈50-65份；硬脂酸1-5份；氧化鐵紅2-10份，且改性塑料合金包括廢舊HDPE40-60份；廢舊PP10-20份；廢舊PET10-20份；廢舊PA6：10-20份；多元復(fù)合相容劑5-20份，而改性秸稈則包括環(huán)氧丙烯酸樹脂3-20份；過60-100目篩的秸稈粉75-95份；馬來酸酐2-20份。本發(fā)明在靜曲強度、彎曲彈性模量、抗沖擊強度、拉伸強度、握螺釘力均是傳統(tǒng)產(chǎn)品的2-3倍，而熱變形溫度則比傳統(tǒng)產(chǎn)品高40-60℃，具有高強度、節(jié)能的優(yōu)勢。
【專利說明】一種生物質(zhì)基塑性復(fù)合材料的原料配方及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)基塑性復(fù)合材料的原料配方及其制備方法，尤其是涉及一種秸桿和四元廢塑料合金制造高強度節(jié)能生物質(zhì)基塑性復(fù)合材料的原料配方及其制備方法，屬于生物質(zhì)基塑性復(fù)合材料【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]回收塑料成分復(fù)雜，往往較難物理分離。常規(guī)生物質(zhì)基塑性復(fù)合材料是回收塑料(含PE或PP或PVC及其他雜料)加入木粉及其他加工助劑，經(jīng)過混料、造粒、擠出等工序制成產(chǎn)品，靜曲強度、彎曲彈性模量、抗沖擊強度、握螺釘力、熱變形溫度、拉伸強度等較低，只能用于對力學(xué)性能要求不高的低端場所。
[0003]傳統(tǒng)的生物質(zhì)基塑性復(fù)合材料的原料配方為PE30份，馬來酸酐PE相容劑3份，木粉62份，硬脂酸鋅1份，石蠟2份，氧化鐵紅2份。且所得產(chǎn)品的性能如表1所示:
[0004]表1為傳統(tǒng)門窗附框的性能
[0005]

【權(quán)利要求】
1.一種生物質(zhì)基塑性復(fù)合材料的原料配方，其特征在于，包括以下組分且各組分的重量份數(shù)分別為: 改性塑料合金:25-40份； 改性稻桿:50-65份； 硬脂酸:1_5份； 氧化鐵紅:2_10份， 所述的改性塑料合金包括以下原料組分，且各原料組分的重量份數(shù)分別為: 廢舊 HDPE:40-60 份； 廢舊PP:10-20份； 廢舊 PET:10-20 份； 廢舊 PA6:10-20 份； 多元復(fù)合相容劑:5-20份， 而所述的改性秸桿則包括以下原料組分，且各原料組分的重量份數(shù)分別為: 環(huán)氧丙烯酸樹脂:3-20份； 過60-100目篩的秸桿粉:75-95份； 馬來酸酐:2-20份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)基塑性復(fù)合材料的原料配方，其特征在于，所述的多元復(fù)合相容劑包括以下組分，且各組分的重量份數(shù)比為:
HDPE:50-80 份； 馬來酸酐:3-15份；
TCDDM:10-20 份； 三烯丙基異三聚氰酸酯:5-15份；
DCP:0.5-2 份， 上述各組分混合后經(jīng)過平行雙螺桿造粒機改性造粒成為多元復(fù)合相容劑。
3.如權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)基塑性復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)制備改性塑料合金:將廢舊HDPE:40-60份;廢舊PP:10-20份;廢舊PET:10-20份；廢舊PA6:10-20份；多元復(fù)合相容劑:5-20份加入到冷混機中，以200_500r/min的轉(zhuǎn)速共混5-8min后出料，然后，經(jīng)造粒機擠出改性得到改性塑料合金； (2)制備改性秸桿:將環(huán)氧丙烯酸樹脂:3-20份；過60-100目篩的秸桿粉:75-95份；馬來酸酐:2-20份加入到高速混料機中，以1500-2500r/min的高速攪拌15_35min，待其溫度達到150-160°C時，將物料卸料至冷混機中，以200-500r/min的速度混料冷卻至30_40°C，出料得到改性秸桿； (3)制備生物質(zhì)基塑性復(fù)合材料:將步驟(1)制備得到的改性塑料合金:25-40份；步驟(2)制備得到的秸桿:50-65份；硬脂酸:1-5份；氧化鐵紅:2-10份加入冷混機中以200-500r/min的轉(zhuǎn)速共混5_8min后出料，再將密煉轉(zhuǎn)子螺紋元件加入積木組合的平行雙螺桿造粒機中進行造粒，最后在錐形雙螺桿擠出機中成型得到生物質(zhì)基塑性復(fù)合材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生物質(zhì)基塑性復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟(!)中所述的造粒機共形成有八區(qū)，其中一區(qū)溫度為165-170°C，二區(qū)溫度為200-220°C，三區(qū)溫度為220-250°C，四區(qū)溫度為220-250°C，五區(qū)溫度為210_230°C ;六區(qū)溫度為210-230 0C ;七區(qū)溫度為220-230 °C，八區(qū)溫度為220_230 °C，且造粒機的主機電流為200-280A，轉(zhuǎn)速為 320-380r/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生物質(zhì)基塑性復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟(3)中所述的平行雙螺桿造粒機共形成有十區(qū)，其中一區(qū)溫度為100-120°C，二區(qū)溫度為130-150°C，三區(qū)溫度為165-170°C，四區(qū)溫度為200_220°C，五區(qū)溫度為200_220°C ;六區(qū)溫度為230-250°C;七區(qū)溫度為180-200°C，八區(qū)溫度為200-21 (TC，九區(qū)溫度為200_210°C，十區(qū)溫度為200-210°C，且平行雙螺桿造粒機的主機電流為200-280A，主機轉(zhuǎn)速為320_380r/min0
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生物質(zhì)基塑性復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述的密煉轉(zhuǎn)子螺紋元件設(shè)置在平行雙螺桿造粒機六區(qū)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生物質(zhì)基塑性復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，步驟(3)中所述的錐形雙螺桿擠出機共形成有四區(qū)，其中一區(qū)溫度為180-195?，二區(qū)溫度為180-195°C，三區(qū)溫度為165-175°C，四區(qū)溫度為160_170°C，且錐形雙螺桿擠出機的合流芯溫度為150-165°C，模具溫度為170-190°C，主機電流為35-48A，主機轉(zhuǎn)速為12_22r/min，喂料轉(zhuǎn) 速為18-35 r/min。
【文檔編號】C08K5/09GK104073014SQ201410311082
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】許世華, 何軍, 李靖, 嚴永剛, 戴東花, 王俊, 陳龍, 儲林興 申請人:江蘇旭華圣洛迪建材有限公司