一種低密度聚氯乙烯發(fā)泡材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低密度聚氯乙烯發(fā)泡材料，所述低密度聚氯乙烯發(fā)泡材料的密度為0.10～0.20g/cm3，所述發(fā)泡材料的原料包括：100重量份的聚氯乙烯樹脂，2～40重量份的發(fā)泡調(diào)節(jié)劑，0.5～5重量份的熱穩(wěn)定劑，0.5～3重量份的熱分解有機(jī)發(fā)泡劑，0.5～3重量份的熱分解無(wú)機(jī)發(fā)泡劑，1～2重量份的潤(rùn)滑型加工助劑，0～30重量份的抑煙劑，0～30重量份的阻燃劑，0～30重量份的填充劑，0～5重量份的潤(rùn)滑劑，0～10重量份的顏料。本發(fā)明使用聚氯乙烯代替現(xiàn)有技術(shù)中的聚苯乙烯，制備得到密度低的發(fā)泡材料，用以替代現(xiàn)有技術(shù)中的聚苯乙烯發(fā)泡材料，降低了發(fā)泡材料的生產(chǎn)成本，可使用于建筑、包裝、家具工業(yè)等領(lǐng)域。
【專利說(shuō)明】一種低密度聚氯乙烯發(fā)泡材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及聚氯乙烯發(fā)泡材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種低密度聚氯乙烯發(fā)泡材料及其制備技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]聚氯乙烯(PVC)是一種性能優(yōu)良的通用型熱塑性塑料，是我國(guó)產(chǎn)量最大的塑料品種之一。聚氯乙烯具有阻燃性好、耐腐蝕、機(jī)械強(qiáng)度高、電絕緣性好、成本低等優(yōu)點(diǎn)，但與此同時(shí)也存在光熱穩(wěn)定性差、抗沖擊強(qiáng)度低、加工成形性能差、密度高等缺點(diǎn)，因此在聚氯乙烯加工過(guò)程中必須加入各種穩(wěn)定劑、加工助劑和抗沖改性劑，以改善其光/熱穩(wěn)定性、加工性能和抗沖擊性 能。通過(guò)向聚氯乙烯樹脂中加入發(fā)泡劑和加工助劑，可以得到一種聚氯乙烯發(fā)泡材料，大大降低了聚氯乙烯制品的密度。
[0003]與不發(fā)泡聚氯乙烯材料相比，聚氯乙烯發(fā)泡材料具有密度低、質(zhì)輕，而且具有優(yōu)良的緩沖減震、隔音吸音性能，熱導(dǎo)率低，隔熱性能好，還具優(yōu)良的電絕緣、耐腐蝕、耐霉菌性能；其次它減少了原料用量，進(jìn)而降低了產(chǎn)品的成本；降低了熱導(dǎo)率，提高了保溫性，隔熱性；減少了熱膨脹性。與木質(zhì)材料相比，聚氯乙烯發(fā)泡材料具有防潮、防腐、防蟲、阻燃、可無(wú)需油漆、無(wú)毒無(wú)味等特點(diǎn)，還會(huì)防白蟻。在聚氯乙烯發(fā)泡制品中添加了木粉或者其他填充料，通過(guò)添加不同的填充料，賦予硬質(zhì)聚氯乙烯發(fā)泡制品不同的特性，同時(shí)硬質(zhì)聚氯乙烯發(fā)泡制品表面裝飾性好。該類產(chǎn)品不但可以節(jié)約木材，還可以有效改善人們的居住環(huán)境，是最佳的室內(nèi)外建筑材料。聚氯乙烯低發(fā)泡材料除了能夠取代木材之外，還可以取代其他的建筑材料。
[0004]現(xiàn)在的聚氯乙烯發(fā)泡形成規(guī)模的產(chǎn)品主要有硬質(zhì)聚氯乙烯自由發(fā)泡和結(jié)皮發(fā)泡實(shí)心板、硬質(zhì)聚氯乙烯建筑模板，硬質(zhì)聚氯乙烯發(fā)泡裝飾型材、管材、硬質(zhì)聚氯乙烯發(fā)泡塑木制品等。聚氯乙烯發(fā)泡材料在建筑、包裝、家具工業(yè)等領(lǐng)域內(nèi)，應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
[0005]近年來(lái)，我們國(guó)家確立了建立資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)的目標(biāo)，重視低碳環(huán)保經(jīng)濟(jì)發(fā)展。如在建筑行業(yè)，通過(guò)對(duì)建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)采取措施，減少建筑物室內(nèi)熱量向室外散發(fā)，對(duì)建筑物起到冬季保溫，夏季隔熱和裝飾、保護(hù)的效果，從而保持建筑室內(nèi)溫度。建筑保溫材料在建筑保溫上就起到了創(chuàng)造適宜的室內(nèi)熱環(huán)境和節(jié)約能源的作用。目前常用的建筑保溫材料主要是聚苯乙烯泡沫板(Expanded Polystyrene簡(jiǎn)稱EPS)。
[0006]聚苯乙烯泡沫是一種輕型高分子聚合物。它是采用聚苯乙烯樹脂加入發(fā)泡劑，同時(shí)加熱進(jìn)行軟化，產(chǎn)生氣體，形成一種硬質(zhì)閉孔結(jié)構(gòu)的泡沫塑料。密度是衡量聚苯乙烯發(fā)泡材料的一項(xiàng)重要指標(biāo)，一般其密度在0.10g/cm3以下。聚苯乙烯發(fā)泡材料的封閉空腔結(jié)構(gòu)決定了其具有良好的隔熱性，并且其熱傳導(dǎo)率極低，因此被大量用作建筑保溫材料。但是由于聚苯乙烯發(fā)泡材料本身成本高，且阻燃性差，尤其是近幾年來(lái)一些重大火災(zāi)事故的發(fā)生，嚴(yán)重制約著其應(yīng)用范圍。苯乙烯主要由石油裂解產(chǎn)生，隨著石油戰(zhàn)爭(zhēng)的不斷升級(jí)和石油資源的日漸缺乏，也是影響聚苯乙烯發(fā)泡材料應(yīng)用的重要因素。
[0007]相比于聚苯乙烯發(fā)泡材料，聚氯乙烯發(fā)泡材料具有成本低和阻燃性好的優(yōu)勢(shì)，但其劣勢(shì)在于密度高，一般其密度在0.40~0.7g/cm3。因此如何降低聚氯乙烯材料的密度是阻礙聚氯乙烯發(fā)泡材料替代聚苯乙烯發(fā)泡材料的關(guān)鍵問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中聚苯乙烯發(fā)泡材料成本高、阻燃性能差的缺陷，提供一種密度低、阻燃性能好且完全可以替代聚苯乙烯發(fā)泡材料的低密度聚氯乙烯發(fā)泡材料。
[0009]本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中聚苯乙烯發(fā)泡材料成本高、阻燃性能差的缺陷，提供一種密度低、阻燃性能好且完全可以替代聚苯乙烯發(fā)泡材料的低密度聚氯乙烯發(fā)泡材料的制備方法。
[0010]為解決上述第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0011]一種低密度聚氯乙烯發(fā)泡材料，所述低密度聚氯乙烯發(fā)泡材料的密度為0.10~0.20g/cm3,由包含聚氯乙烯樹脂的聚氯乙烯混合物經(jīng)過(guò)螺桿擠出機(jī)擠出加工而得到。
[0012]優(yōu)選的，所述聚氯乙烯混合物按重量份計(jì)，包括以下組分:
[0013](a) 100重量份的聚氯乙烯樹脂，
[0014](b) 2~40重量份的發(fā)泡調(diào)節(jié)劑，
[0015](c)0.5~5重量份的熱穩(wěn)定劑，
[0016](d) 0.5~3重量份的熱分解有機(jī)發(fā)泡劑，
[0017](e) 0.5~3重量份的熱分解無(wú)機(jī)發(fā)泡劑，
[0018](f) I~2重量份的潤(rùn)滑型加工助劑，
[0019](g) O~30重量份的抑煙劑，
[0020](h) O~30重量份的阻燃劑，
[0021](i) O~30重量份的填充劑，
[0022](j) O~5重量份的潤(rùn)滑劑，
[0023](k) O~10重量份的顏料。
[0024]優(yōu)選的，所述聚氯乙烯樹脂為聚氯乙烯均聚物或聚氯乙烯共聚物，其中，聚氯乙烯共聚物包含80~99.99wt%的氯乙烯單元和0.01~20wt%的由其他單體形成的單元,所述的其他單體選自醋酸乙烯酯、丙烯、苯乙烯、甲基丙烯酸的C1~C12烷基酯、丙烯酸的C1~C12烷基酷中的一種或多種。
[0025]優(yōu)選的，所述發(fā)泡調(diào)節(jié)劑選自以下物質(zhì)組成的組:氯化聚乙烯與甲基丙烯酸烷基酯的共聚物，或者氯化聚乙烯與甲基丙烯酸烷基酯聚合物的混合物；
[0026]所述熱穩(wěn)定劑選自有機(jī)錫穩(wěn)定劑、鈣鋅穩(wěn)定劑或鉛鹽穩(wěn)定劑；
[0027]所述熱分解有機(jī)發(fā)泡劑是偶氮類化合物；
[0028]所述熱分解無(wú)機(jī)發(fā)泡劑是在190°C以下能夠熱分解的碳酸氫鹽；
[0029]所述潤(rùn)滑型加工助劑為丙烯酸酯-苯乙烯共聚物；
[0030]所述填充劑選自碳酸鈣、滑石粉或白炭黑；
[0031]所述潤(rùn)滑劑選自氧化聚乙烯蠟、聚乙烯蠟、石蠟、硬脂酸、硬脂酸單甘脂、硬脂酸季戊四醇酯、己二酸季戊四醇酯和硬脂酸鈣中的至少一種；
[0032] 所述顏料選自鈦白粉、炭黑、群青顏料和熒光增白劑中的至少一種。[0033]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述熱分解無(wú)機(jī)發(fā)泡劑是碳酸氫鈉或者碳酸氫鉀中的至少一種；所述熱分解有機(jī)發(fā)泡劑是偶氮二甲酰胺。
[0034]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述發(fā)泡調(diào)節(jié)劑中，氯化聚乙烯的重量百分比為I~90wt%，甲基丙稀酸烷基酷的重量比為10~99wt%。
[0035]作為在進(jìn)一步的優(yōu)選，所述氯化聚乙烯中的氯重量百分含量為33~37%。
[0036]為解決上述第二個(gè)技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0037]制備低密度聚氯乙烯發(fā)泡材料的方法，包括以下步驟:
[0038](I)將所述發(fā)泡材料的原料加入高速混合機(jī)，在50~52°C加聚氯乙烯樹脂和熱穩(wěn)定劑；在58~62°C加潤(rùn)滑劑、有機(jī)發(fā)泡劑、無(wú)機(jī)發(fā)泡劑；在68~72°C加潤(rùn)滑型加工助劑和發(fā)泡調(diào)節(jié)劑；在72~78°C加填充劑、顏料、阻燃劑和抑煙劑，然后在105~110°C混料完畢，過(guò)40目篩放料后冷卻至50°C以下。
[0039](2)將步驟(1)得到的物料經(jīng)螺桿擠出機(jī)熔融擠出，得到所述發(fā)泡材料，所述螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒溫度依次包括153~157°C、158~162°C、163~167°C、158~162°C和158~162°C的五個(gè)溫度區(qū)間，所述螺桿擠出機(jī)的主機(jī)轉(zhuǎn)速為6.0~8.0rpm，所述熔融擠出時(shí)的牽引速度為1.5~2.5m/min。
[0040]優(yōu)選的，所述聚氯乙烯樹脂為聚氯乙烯均聚物或聚氯乙烯共聚物，其中，聚氯乙烯共聚物包含80~99.99wt%的氯乙烯單元和0.01~20wt%的由其他單體形成的單元,所述的其他單體選自醋酸乙烯酯、丙烯、苯乙烯、甲基丙烯酸的C1~C12烷基酯、丙烯酸的C1~C12烷基酷中的一種或多種。
[0041]優(yōu)選的，所述發(fā)泡調(diào)節(jié)劑選自以下物質(zhì)組成的組:氯化聚乙烯與甲基丙烯酸烷基酯的共聚物，或者氯化聚乙烯與甲基丙烯酸烷基酯聚合物的混合物；
[0042]所述熱穩(wěn)定劑選自有機(jī)錫穩(wěn)定劑、鈣鋅穩(wěn)定劑或鉛鹽穩(wěn)定劑；
[0043]所述熱分解有機(jī)發(fā)泡劑是偶氮類化合物；
[0044]所述熱分解無(wú)機(jī)發(fā)泡劑是在190°C以下能夠熱分解的碳酸氫鹽；
[0045]所述潤(rùn)滑型加工助劑為丙烯酸酯-苯乙烯共聚物；
[0046]所述填充劑選自碳酸鈣、滑石粉或白炭黑；
[0047]所述潤(rùn)滑劑選自氧化聚乙烯蠟、聚乙烯蠟、石蠟、硬脂酸、硬脂酸單甘脂、硬脂酸季戊四醇酯、己二酸季戊四醇酯和硬脂酸鈣中的至少一種；
[0048]所述顏料選自鈦白粉、炭黑、群青顏料和熒光增白劑中的至少一種。
[0049]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述熱分解無(wú)機(jī)發(fā)泡劑是碳酸氫鈉或者碳酸氫鉀中的至少一種；所述熱分解有機(jī)發(fā)泡劑是偶氮二甲酰胺。
[0050]作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述發(fā)泡調(diào)節(jié)劑中，氯化聚乙烯的重量百分比為I~90wt%，甲基丙稀酸烷基酷的重量比為10~99wt%。
[0051]作為在進(jìn)一 步的優(yōu)選，所述氯化聚乙烯中的氯重量百分含量為33~37%。
[0052]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
[0053]本發(fā)明的低密度聚氯乙烯發(fā)泡材料的密度為0.10~0.20g/cm3,由包含聚氯乙烯樹脂的聚氯乙烯混合物經(jīng)過(guò)螺桿擠出機(jī)擠出加工而得到，使用聚氯乙烯代替現(xiàn)有技術(shù)中的聚苯乙烯，制備得到密度低的發(fā)泡材料，克服了現(xiàn)有技術(shù)中聚苯乙烯發(fā)泡材料的阻燃性能差和成本高的缺陷。[0054]本發(fā)明的 申請(qǐng)人:經(jīng)過(guò)深入研究和探討影響聚氯乙烯發(fā)泡材料密度繼續(xù)降低的關(guān)鍵因素，并通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)證明，影響聚氯乙烯發(fā)泡制品密度的因素有兩點(diǎn):熔體強(qiáng)度和熔體斷裂伸長(zhǎng)率，而制約聚氯乙烯發(fā)泡材料繼續(xù)降低密度的難點(diǎn)在于如何同時(shí)保證聚氯乙烯具有高熔體強(qiáng)度和高熔體斷裂伸長(zhǎng)率，在現(xiàn)有技術(shù)中使用丙烯酸酯類加工助劑制備得到的聚氯乙烯發(fā)泡材料的密度仍然在0.50g/cm3以上。針對(duì)這一難題，本發(fā)明通過(guò)同時(shí)使用有機(jī)和無(wú)機(jī)發(fā)泡劑配合進(jìn)行發(fā)泡，并通過(guò)發(fā)泡調(diào)節(jié)劑-氯化聚乙烯與甲基丙烯酸烷基酯的共聚物、或者氯化聚乙烯與甲基丙烯酸烷基酯聚合物的混合物的有效調(diào)節(jié)控制，進(jìn)行改性聚氯乙烯發(fā)泡配方，同時(shí)保證聚氯乙烯具有高熔體強(qiáng)度和高熔體斷裂伸長(zhǎng)率，其中高熔體強(qiáng)度可以保證完整密閉的泡孔結(jié)構(gòu)，高熔體斷裂伸長(zhǎng)率可以保證較大的泡孔尺寸，從而得到密度低于0.20g/cm3的聚氯乙烯發(fā)泡材料，用以完全替代現(xiàn)有技術(shù)中的聚苯乙烯發(fā)泡材料，降低了發(fā)泡材料的生產(chǎn)成本，提高了發(fā)泡材料的阻燃性能。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0055]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0056]圖1是本發(fā)明比較例1-7的熔體強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率隨丙烯酸酯類加工助劑用量增加變化趨勢(shì)；
[0057]圖2是本發(fā)明比較例8-14的熔體強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率隨發(fā)泡調(diào)節(jié)劑-氯化聚乙烯和丙烯酸烷基酯接枝共聚物用量增加變化趨勢(shì)；
[0058]圖3是本發(fā)明實(shí)施例19的發(fā)泡材料泡孔結(jié)構(gòu)圖；
[0059]圖4是本發(fā)明比較例20的發(fā)泡材料泡孔結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0060]比較例1-7影響聚氯乙烯發(fā)泡材料密度的因素
[0061]向普通聚氯乙烯發(fā)泡配方中逐漸增加丙烯酸酯類加工助劑的用量，通過(guò)擠出機(jī)進(jìn)行發(fā)泡棒材擠出實(shí)驗(yàn)，檢測(cè)熔體強(qiáng)度、熔體斷裂伸長(zhǎng)率、發(fā)泡棒材密度和泡孔結(jié)構(gòu)，觀察對(duì)比影響聚氯乙烯發(fā)泡材料密度的影響因素。
[0062]1、實(shí)驗(yàn)測(cè)試聚氯乙烯發(fā)泡材料配方見表1。
[0063]表1比較例1-7原料配方
[0064]
【權(quán)利要求】
1.一種低密度聚氯乙烯發(fā)泡材料，其特征在于:所述低密度聚氯乙烯發(fā)泡材料的密度為0.10~0.20g/cm3,由包含聚氯乙烯樹脂的聚氯乙烯混合物經(jīng)過(guò)螺桿擠出機(jī)擠出加工而得到。
2.如權(quán)利要求1所述的低密度聚氯乙烯發(fā)泡材料，其特征在于所述聚氯乙烯混合物按重量份計(jì)，包括以下組分: (a)100重量份的聚氯乙烯樹脂， (b)2~40重量份的發(fā)泡調(diào)節(jié)劑， (c)0.5~5重量份的熱穩(wěn)定劑， (d)0.5~3重量份的熱分解有機(jī)發(fā)泡劑， (e)0.5~3重量份的熱分解無(wú)機(jī)發(fā)泡劑， (f)I~2重量份的潤(rùn)滑型加工助劑， (g)0~30重量份的抑煙劑， (h)0~30重量份的阻燃劑， (i)0~30重量份的填充劑， (j)0~5重量份的潤(rùn)滑劑， (k)0~10重量份的顏料。
3.如權(quán)利要求1或2所述的低密度聚氯乙烯發(fā)泡材料，其特征在于:所述聚氯乙烯樹脂為聚氯乙烯均聚物或聚氯乙烯共聚物，其中，聚氯乙烯共聚物包含80~99.99wt%的氯乙烯單元和0.01~20wt%的由其他單體形成的單元,所述的其他單體選自醋酸乙烯酯、丙稀、苯乙稀、甲基丙稀酸的C1~C12烷基酷、丙稀酸的C1~C12烷基酷中的一種或多種。
4.如權(quán)利要求2所述的低密度聚氯乙烯發(fā)泡材料，其特征在于: 所述發(fā)泡調(diào)節(jié)劑選自以下物質(zhì)組成的組:氯化聚乙烯與甲基丙烯酸烷基酯的共聚物，或者氯化聚乙烯與甲基丙烯酸烷基酯聚合物的混合物； 所述熱穩(wěn)定劑選自有機(jī)錫穩(wěn)定劑、鈣鋅穩(wěn)定劑或鉛鹽穩(wěn)定劑； 所述熱分解有機(jī)發(fā)泡劑是偶氮類化合物； 所述熱分解無(wú)機(jī)發(fā)泡劑是在190°C以下能夠熱分解的碳酸氫鹽； 所述填充劑選自碳酸鈣、滑石粉或白炭黑； 所述潤(rùn)滑劑選自氧化聚乙烯蠟、聚乙烯蠟、石蠟、硬脂酸、硬脂酸單甘脂、硬脂酸季戊四醇酯、己二酸季戊四醇酯和硬脂酸鈣中的至少一種； 所述顏料選自鈦白粉、炭黑、群青顏料和熒光增白劑中的至少一種。
5.如權(quán)利要求4所述的低密度聚氯乙烯發(fā)泡材料，其特征在于:所述熱分解無(wú)機(jī)發(fā)泡劑是碳酸氫鈉或者碳酸氫鉀中的至少一種；所述熱分解有機(jī)發(fā)泡劑是偶氮二甲酰胺。
6.如權(quán)利要求4所述的低密度聚氯乙烯發(fā)泡材料，其特征在于:所述發(fā)泡調(diào)節(jié)劑中，氯化聚乙烯的重量百分比為I~90wt%，甲基丙烯酸烷基酯的重量比為10~99wt%。
7.如權(quán)利要求6所述的低密度聚氯乙烯發(fā)泡材料，其特征在于:所述氯化聚乙烯中的氯重量百分含量為33~37%。
8.制備權(quán)利要求3所述的低密度聚氯乙烯發(fā)泡材料的方法，其特征在于包括以下步驟: (I)將所述發(fā)泡材料的原料加入高速混合機(jī)，在50~52°C加聚氯乙烯樹脂和熱穩(wěn)定劑；在58~62°C加潤(rùn)滑劑、有機(jī)發(fā)泡劑、無(wú)機(jī)發(fā)泡劑；在68~72°C加潤(rùn)滑型加工助劑和發(fā)泡調(diào)節(jié)劑；在72~78°C加填充劑、顏料、阻燃劑和抑煙劑，然后在105~110°C混料完畢，過(guò)40目篩放料后冷卻至50°C以下； (2)將步驟(1)得到的物料經(jīng)螺桿擠出機(jī)熔融擠出，得到所述發(fā)泡材料，所述螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒溫度依次包括153~157°C、158~162°C、163~167°C、158~162°C和158~162°C的五個(gè)溫度區(qū)間，所述螺桿擠出機(jī)的主機(jī)轉(zhuǎn)速為6.0~8.0rpm，所述熔融擠出時(shí)的牽引速度為1.5~2.5m/min。
9.如權(quán)利要求8所述的低密度聚氯乙烯發(fā)泡材料的制備方法，其特征在于: 所述發(fā)泡調(diào)節(jié)劑選自以下物質(zhì)組成的組:氯化聚乙烯與甲基丙烯酸烷基酯的共聚物，或者氯化聚乙烯與甲基丙烯酸烷基酯聚合物的混合物； 所述熱穩(wěn)定劑選自有機(jī)錫穩(wěn)定劑、鈣鋅穩(wěn)定劑或鉛鹽穩(wěn)定劑； 所述熱分解有機(jī)發(fā)泡劑是偶氮類化合物； 所述熱分解無(wú)機(jī)發(fā)泡劑是在190°C以下能夠熱分解的碳酸氫鹽； 所述填充劑選自碳酸鈣、滑石粉或白炭黑； 所述潤(rùn)滑劑選自氧化聚乙烯蠟、聚乙烯蠟、石蠟、硬脂酸、硬脂酸單甘脂、硬脂酸季戊四醇酯、己二酸季戊四醇酯和硬脂酸鈣中的至少一種； 所述顏料選自鈦白粉、炭黑、群青顏料和熒光增白劑中的至少一種。
10.如權(quán)利要求8所述的低密度聚氯乙烯發(fā)泡材料的制備方法，其特征在于:所述熱分解無(wú)機(jī)發(fā)泡劑是碳酸氫鈉或者碳酸氫鉀中的至少一種；所述熱分解有機(jī)發(fā)泡劑是偶氮二甲酰胺。
【文檔編號(hào)】C08J9/10GK104004302SQ201410263681
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月13日
【發(fā)明者】趙東日 申請(qǐng)人:山東日科化學(xué)股份有限公司