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一種耐磨納米薄膜及其生產(chǎn)方法

文檔序號:3680375閱讀:95來源:國知局
一種耐磨納米薄膜及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐磨納米薄膜,包括外層、中層、內(nèi)層三部分,各部分組成比例為(重量百分比):外層40份,中層20份,內(nèi)層40份。本發(fā)明還提供了此種薄膜的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:步驟一、混料;步驟二、配料;步驟三、吹膜。本發(fā)明提供的薄膜具有表面平整度高、易電暈、易復合、耐磨的特點,而且可以結(jié)合配料設備,通過吹膜機實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
【專利說明】一種耐磨納米薄膜及其生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及薄膜生產(chǎn)加工領(lǐng)域,具體是一種耐磨納米薄膜及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]吹膜(BlowMembrane)是一種塑料加工方法,是指將塑料粒子加熱融化再吹成薄膜的一種塑料加工工藝。如果是用新料吹出的薄膜,色澤均勻,干凈,成品拉伸好。如果用回收的廢塑料制成的塑料粒子,在 制成薄膜時通常要添加色素,制成的薄膜可能就著色不勻,脆且易斷,價格也較低。由專業(yè)的吹膜機生產(chǎn)的吹膜料適用于各種高檔薄膜包裝。這種膜由于其阻隔性好,保鮮,防濕,防霜凍,隔氧,耐油,可廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫(yī)藥用品等。若非專業(yè)的吹膜機或者吹膜機在加工過程中沒有使用正確的方法,那么制成的膜料也可能是次等品。大多數(shù)PE用于吹膜加工薄膜,通用低密度PE (LDPE)或線性低密PE (LLDPE)都可用。HDPE薄膜級一般用于要求優(yōu)越的拉伸性和極好的防滲性的地方。例如,HDPE膜常用于商品袋、雜貨袋和食物包裝。PE薄膜加工一般用普通吹膜加工或平擠加工法。
[0003]由于薄膜應用的范圍不同,要求的特性會有很大的差別,目前還沒有一種容易量產(chǎn)、表面平整度高、易電暈、易復合、耐磨的薄膜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明正是以上技術(shù)問題,提供一種容易量產(chǎn)、表面平整度高、易電暈、易復合、耐磨的薄膜。
[0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種薄膜,包括外層、中層、內(nèi)層三部分,各部分組成比例為(重量百分比):外層40份,中層20份,內(nèi)層40份,其中外層由LDPE2420H、LLDPE920NT、PP0聚苯醚、納米阻燃復合物組成,各組分比例為(重量百分比):LDPE2420H占55份~60份、LLDPE920NT占25份~40份、PPO聚苯醚5份~20份、納米阻燃復合物5-30份;
所述的納米阻燃復合劑的制備方法為:
(I)將硅羥基磷灰石、紅磷、凹凸棒、水滑石、蒙脫土、鈦白粉、方解石、高嶺土按照25-35:15-20:10-15:10-15:8_10:8_10:7_8:5_7 的質(zhì)量份數(shù)配比混合,加入到 200 份二甲亞砜(DMSO)和50份甲醇的混合溶液中,于65°C攪拌60小時,過濾,并用60°C溫度的熱乙醇洗3次除去過量的二甲亞砜(DMSO),放入真空干燥箱,在60°C溫度干燥24小時,研磨過篩,得一次改性阻燃復合物;(2)、將1份一次改性阻燃復合物、10份醋酸鉀
和25份蒸餾水混合,于溫度50°C攪拌10小時以上,于溫度30°C,先在超聲電功率350W條件下分散2.5小時,然后再在超聲電功率250W條件下分散3小時。過濾,并用蒸餾水洗3次,80°C真空干燥24小時,研磨過篩,得二次改性阻燃復合物;(3)、將上述1份
二次改性阻燃復合物在600W功率超聲波分散40min,用恒溫加熱裝置加熱到90°C,并用機械攪拌器攪拌(1200r/min)60分鐘;得納米阻燃復合物;中層由LDPE2420H、LLDPE920NT組成,各組分比例為(重量百分比):LDPE2420H占30份~40份、LLDPE920NT占60份~70份;內(nèi)層由LDPE2426H、MDPE5401、LLDPE218W、LLDPE920NT組成,各組分比例為(重量百分t匕):LDPE2426H 占 20 份~30 份、MDPE5401 占 20 份~30 份、LLDPE218W 占 20 份~30 份、LLDPE920NT 占 20 份~30 份。
[0006]一種薄膜的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:
步驟一、混料,按外層、中層、內(nèi)層各組分的重量百分比將各原料按規(guī)定比例攪拌均勻制成原混材料備用;
步驟二、配料,按外層、中層、內(nèi)層的重量百分比將步驟一制備的原混材料進行配料; 步驟三、吹膜,采用配 有自動配料設備的吹膜機吹塑成型生產(chǎn)出需要的薄膜。
[0007]本發(fā)明提供的薄膜具有表面平整度高、易電暈、易復合、耐磨的特點,而且可以結(jié)合配料設備,通過吹膜機實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。本發(fā)明制備的阻燃劑不含鹵素、有機物,無毒環(huán)保,應用前景廣闊;本發(fā)明進行二次改性,這樣的好處是:增加反應活性點,提高改性效果;改性的同時又能蒸除體系中的水分,干燥與改性同時進行,提高了工作效率;納米級硅羥基磷灰石、凹凸棒、蒙脫土、高嶺土等自身微孔中存在大量的物理和化學吸附水,在高溫下產(chǎn)生水蒸汽,阻斷氧氣,吸收熱量,達到多重阻燃的功效;強大吸附性能可以有效改善幾種阻燃劑的協(xié)同作用,阻止被阻燃物質(zhì)溫度升高,提高了阻燃效率;硅羥基磷灰石、凹凸棒、蒙脫土、高嶺土等資源豐富,大大降低了阻燃劑的工業(yè)成本,也為凹凸棒土的開發(fā)應用提供了一條新途徑;本發(fā)明采用溶液法超聲波分散及機械高速攪拌器攪拌,使得阻燃劑各自組分在溶液中達到了納米級分散,有效避免了對復合材料的自然氧化,相互協(xié)同增效,從而使復合材料具有更好的力學性能。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0009]實施例1
首先,按重量百分比將60份的LDPE2420H、30份的LLDPE920NT、10份的PPO聚苯醚、納米阻燃復合物5份;攪拌均勻制成外層原混材料,按重量百分比將35份的LDPE2420H、65份的LLDPE920NT攪拌均勻制成中層原混材料,按重量百分比將25份的LDPE2426H、25份的MDPE5401、25份的LLDPE218W、25份的LLDPE920NT攪拌均勻制成內(nèi)層原混材料,按重量百分比然后將外層原混材料、中層原混材料、內(nèi)層原混材料按外層40份,中層20份,內(nèi)層40份進行配料,配料完成后,即可采用配有自動配料設備的吹膜機吹塑成型生產(chǎn)出需要的薄膜。
[0010]實施例2
首先,按重量百分比將55份的LDPE2420H、25份的LLDPE920NT、20份的PPO聚苯醚、納米阻燃復合物20份;
攪拌均勻制成外層原混材料,按重量百分比將30份的LDPE2420H、70份的LLDPE920NT攪拌均勻制成中層原混材料,按重量百分比將20份的LDPE2426H、30份的MDPE5401、20份的LLDPE218W、30份的LLDPE920NT攪拌均勻制成內(nèi)層原混材料,按重量百分比然后將外層原混材料、中層原混材料、內(nèi)層原混材料按外層40份,中層20份,內(nèi)層40份進行配料,配料完成后,即可采用配有自動配料設備的吹膜機吹塑成型生產(chǎn)出需要的薄膜。
[0011]實施例3首先,按重量百分比將58份的LDPE2420H、26份的LLDPE920NT、16份的PPO聚苯醚、納米阻燃復合物 30份;
攪拌均勻制成外層原混材料,按重量百分比將40份的LDPE2420H、60份的LLDPE920NT攪拌均勻制成中層原混材料,按重量百分比將30份的LDPE2426H、20份的MDPE5401、30份的LLDPE218W、20份的LLDPE920NT攪拌均勻制成內(nèi)層原混材料,按重量百分比然后將外層原混材料、中層原混材料、內(nèi)層原混材料按外層40份,中層20份,內(nèi)層40份進行配料,配料完成后,即可采用配有自動配料設備的吹膜機吹塑成型生產(chǎn)出需要的薄膜。
[0012]經(jīng)過多次試驗證明,PPO聚苯醚提高耐磨性效果最明顯。并且隨著添加量的增加,其耐磨性能也呈增長趨勢。 [0013]本發(fā)明提供的薄膜具有表面平整度高、易電暈、易復合、耐磨的特點,而且可以結(jié)合配料設備,通過吹膜機實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。本發(fā)明制備的阻燃劑不含鹵素、有機物,無毒環(huán)保,應用前景廣闊;本發(fā)明進行二次改性,這樣的好處是:增加反應活性點,提高改性效果;改性的同時又能蒸除體系中的水分,干燥與改性同時進行,提高了工作效率;納米級硅羥基磷灰石、凹凸棒、蒙脫土、高嶺土等自身微孔中存在大量的物理和化學吸附水,在高溫下產(chǎn)生水蒸汽,阻斷氧氣,吸收熱量,達到多重阻燃的功效;強大吸附性能可以有效改善幾種阻燃劑的協(xié)同作用,阻止被阻燃物質(zhì)溫度升高,提高了阻燃效率;硅羥基磷灰石、凹凸棒、蒙脫土、高嶺土等資源豐富,大大降低了阻燃劑的工業(yè)成本,也為凹凸棒土的開發(fā)應用提供了一條新途徑;本發(fā)明采用溶液法超聲波分散及機械高速攪拌器攪拌,使得阻燃劑各自組分在溶液中達到了納米級分散,有效避免了對復合材料的自然氧化,相互協(xié)同增效,從而使復合材料具有更好的力學性能。
【權(quán)利要求】
1.一種耐磨納米薄膜,包括外層、中層、內(nèi)層三部分,各部分組成比例為(重量百分比):外層40份,中層20份,內(nèi)層40份,其中外層由LDPE2420H、LLDPE920NT、PPO聚苯醚、納米阻燃復合物組成,各組分比例為(重量百分比):LDPE2420H占55份~60份、LLDPE920NT占25份~40份、PPO聚苯醚5份~20份、納米阻燃復合物 5-30份; 所述的納米阻燃復合劑的制備方法為: (I)將硅羥基磷灰石、紅磷、凹凸棒、水滑石、蒙脫土、鈦白粉、方解石、高嶺土按照25-35:15-20:10-15:10-15:8_10:8_10:7_8:5_7 的質(zhì)量份數(shù)配比混合,加入到 200 份二甲亞砜(DMSO)和50份甲醇的混合溶液中,于65°C攪拌60小時,過濾,并用60°C溫度的熱乙醇洗3次除去過量的二甲亞砜(DMSO),放入真空干燥箱,在60°C溫度干燥24小時,研磨過篩,得一次改性阻燃復合物; (2)、將1份一次改性阻燃復合物、10份醋酸鉀和25份蒸餾水混合,于溫度50°C攪拌10小時以上,于溫度30°C,先在超聲電功率350W條件下分散2.5小時,然后再在超聲電功率250W條件下分散3小時,過濾,并用蒸餾水洗3次,80°C真空干燥24小時,研磨過篩,得二次改性阻燃復合物;(3)、將上述1份二次改性阻燃復合物在600W功率超聲波分散40min,用恒溫加熱裝置加熱到90°C,并用機械攪拌器攪拌(1200r/min)60分鐘;得納米阻燃復合物;中層由LDPE2420H、LLDPE920NT組成,各組分比例為(重量百分比):LDPE2420H占30份~40份、LLDPE920NT占60份~70份;內(nèi)層由LDPE2426H、MDPE5401、LLDPE218W、LLDPE920NT組成,各組分比例為(重量百分t匕):LDPE2426H 占 20 份~30 份、MDPE5401 占 20 份~30 份、LLDPE218W 占 20 份~30 份、LLDPE920NT 占 20 份~30 份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種薄膜,其特征在于外層各組分比例為LDPE2420H占60份、LLDPE920NT占30份、PPO聚苯醚10份、納米阻燃復合物5份;中層各組分比例為LDPE2420H 占 35 份、LLDPE920NT 占 65 份;內(nèi)層各組分比例為 LDPE2426H 占 25 份、MDPE5401占 25 份、LLDPE218W 占 25 份、LLDPE920NT 占 25 份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種薄膜,其特征在于外層各組分比例為LDPE2420H占55份、LLDPE920NT占25份、PPO聚苯醚20份、納米阻燃復合物 20份;中層各組分比例為LDPE2420H 占 30 份、LLDPE920NT 占 70 份;內(nèi)層各組分比例為 LDPE2426H 占 20 份、MDPE5401占 30 份、LLDPE218W 占 20 份、LLDPE920NT 占 30 份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種薄膜,其特征在于外層各組分比例為LDPE2420H占58份、LLDPE920NT占26份、PPO聚苯醚16份、納米阻燃復合物30份;中層各組分比例為LDPE2420H 占 40 份、LLDPE920NT 占 60 份;內(nèi)層各組分比例為 LDPE2426H 占 30 份、MDPE5401占 20 份、LLDPE218W 占 30 份、LLDPE920NT 占 20 份。
5.一種薄膜的生產(chǎn)方法,包括以下步驟: 步驟一、混料,按外層、中層、內(nèi)層各組分的重量百分比將各原料按規(guī)定比例攪拌均勻制成原混材料備用; 步驟二、配料,按外層、中層、內(nèi)層的重量百分比將步驟一制備的原混材料進行配料; 步驟三、吹膜,采用配有自動配料設備的吹膜機吹塑成型生產(chǎn)出需要的薄膜。
【文檔編號】C08L71/12GK103524827SQ201310434526
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】劉榮 申請人:蘇州市涵信塑業(yè)有限公司
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