一種連續(xù)逆流超聲提取高純度黃芪多糖的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種連續(xù)逆流超聲提取高純度黃芪多糖的方法，其處理步驟包括：將黃芪粉碎浸于蒸餾水中，連續(xù)逆流超聲提取后，離心，取上清液，以活性炭脫色，得到黃芪多糖水提物溶液；然后濃縮并加入乙醇攪拌；離心，沉淀用蒸餾水稀釋；稀釋液膜過濾后，醇沉，沉淀為黃芪多糖固體。本發(fā)明能夠提高黃芪多糖的溶出率，縮短提取時間，減少溶劑的使用量，具有選擇性高，工藝簡單，能耗低，且得率高、產(chǎn)品純度高等特點。
【專利說明】一種連續(xù)逆流超聲提取高純度黃芪多糖的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于植物化學【技術領域】，具體涉及一種連續(xù)逆流超聲提取高純度黃芪多糖的方法。
【背景技術】
[0002]黃芪是豆科植物蒙古黃芪或膜莢黃芪的干燥根。味甘，性微溫，具有補氣固表、利尿排毒、排膿、斂瘡生肌之功效，用于氣虛乏力、食少便溏、中氣下陷、久瀉脫肛等癥。黃芪藥用價值比較高，現(xiàn)代藥理及中藥化學研究表明:黃芪中含有黃芪多糖、黃芪甲苷和多種氨基酸等成分，其中黃芪多糖是含量最多的一種，其主要生物活性表現(xiàn)為增強免疫功能、抗流感、抗腫瘤、防衰老及抗輻射，對急梗犬心有改善收縮性能、縮小梗塞面積、減輕心肌損傷等作用，由于黃芪多糖的多種生物活性劑良好的臨床效果，多年來在國內(nèi)外已成為中藥提取及中草藥現(xiàn)代化研究的焦點之一。
[0003]近二十年來，報道了多種提取多糖的方法，主要包括水煮醇沉法、微波提取法、超聲波提取法、超濾法等，一般采取水煮醇沉法，因該法工藝簡單操作方便，但一般的水煮醇沉法水煮溫度都在100°C進行。水煮醇沉法，由于溫度過高使黃酮、皂苷類等也被提取出來，在后續(xù)工藝中又不易把它們分離出來，造成產(chǎn)品不純和資源浪費。微波法對于設備要求較高，實施有難度，難以大規(guī)模應用。酸或堿浸提法雖然能提高提取率，但酸易破壞多糖的苷鍵，形成較多的單糖和低聚糖，降低黃芪多糖含量。堿提取也會對多糖結構造成破壞。另外，酸、堿浸提后需經(jīng)中和，后續(xù)處理程序復雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種提取高純度黃芪多糖的方法，該方法具有工藝簡單、得率大、純度高、多糖不會被破壞 ，對環(huán)境友好的優(yōu)點，易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
[0005]本發(fā)明包括以下步驟:
1.將黃芪粉碎，按1:5~1:10的質(zhì)量體積比浸于蒸餾水中，然后在5(T70°C、40-80ΚΗζ下連續(xù)逆流超聲提取f 2h后，離心，取上清液，以活性炭脫色，得到黃芪多糖水提物溶液；
2.濃縮至至含固量在30-40%的黃芪多糖濃縮液，加入2^4倍量的80-90%的乙醇溶液攪拌2(T30min，離心，沉淀用3飛倍的蒸餾水稀釋；
3.稀釋液用超濾膜過濾，超濾膜的截留分子量為1000-10000道爾頓，濾液醇沉，得到高純度的黃芪多糖固體。
[0006]本發(fā)明中所述的離心速度為3000r/min,離心時間為lOmin。
[0007]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
(I)本發(fā)明將逆流浸提技術和超聲波輔助浸提技術相結合，用于提取黃芪多糖的過程中，加速了黃芪中有效成分的溶出率，縮短了提取時間，減少了溶劑的使用量，操作簡單，提取率高，可顯著降低成本，實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
[0008](2)采用超濾技術純化，過程中不需加熱，避免多糖受熱分解。[0009]下面將結合【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步闡述，但本發(fā)明要求保護的范圍并不局限于下列實施方式。
[0010]【具體實施方式】:
實施例1:
將黃芪粉碎，按1:5的質(zhì)量體積比浸于蒸餾水中，然后在50°C、40KHz下連續(xù)逆流超聲提取Ih后，離心，取上清液，以活性炭脫色，得到黃芪多糖水提物溶液；濃縮至至含固量在30%的黃芪多糖濃縮液，加入2倍量的80%的乙醇溶液攪拌25min ;離心，沉淀用5倍的蒸餾水稀釋；稀釋液用超濾膜過濾，超濾膜的截留分子量為5000道爾頓，濾液醇沉，得到高純度的黃芪多糖固體，純度為88.6%。
[0011]實施例2:
將黃芪粉碎，按1:8的質(zhì)量體積比浸于蒸餾水中，然后在65°C、80KHz下連續(xù)逆流超聲提取1.5h后，離心，取上清液，以活性炭脫色，得到黃芪多糖水提物溶液；濃縮至至含固量在35%的黃芪多糖濃縮液，加入3倍量的85%的乙醇溶液攪拌30min ;離心，沉淀用4倍的蒸餾水稀釋；稀釋液用超濾膜過濾，超濾膜的截留分子量為8000道爾頓，濾液醇沉，得到高純度的黃芪多糖固體，純度為94.3%。
[0012]實施例3:將黃芪粉碎，按1:10的質(zhì)量體積比浸于蒸餾水中，然后在70°C、60KHz下連續(xù)逆流超聲提取2h后，離心，取上清液，以活性炭脫色，得到黃芪多糖水提物溶液；濃縮至至含固量在40%的黃芪多糖濃縮液，加入4倍量的90%的乙醇溶液攪拌30min ;離心，沉淀用3倍的蒸餾水稀釋；稀釋液用超濾膜過濾，超濾膜的截留分子量為3000道爾頓，濾液醇沉，得到高純度的黃芪多糖固體，純度為91.8%。
【權利要求】
1.一種連續(xù)逆流超聲提取高純度黃芪多糖的方法，其特征在于，包括以下步驟: a.將黃芪粉碎，按1:5~1:10的質(zhì)量體積比浸于蒸餾水中，然后在50-70°C、40-80ΚΗζ下連續(xù)逆流超聲提取f 2h后，離心，取上清液，以活性炭脫色，得到黃芪多糖水提物溶液； b.濃縮至至含固量在30-40%的黃芪多糖濃縮液，加入2-4倍量的80-90%的乙醇溶液攪拌2(T30min，離心，沉淀用3飛倍的蒸餾水稀釋； c.稀釋液用超濾膜過濾，濾液醇沉，得到高純度的黃芪多糖固體。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種連續(xù)逆流超聲提取高純度黃芪多糖的方法，其特征在于:步驟a和b中所述的離心速度為3000r/min，離心時間為lOmin。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種連續(xù)逆流超聲提取高純度黃芪多糖的方法，其特征在于:步驟C中所選超濾膜的截留分子量為1000-10000道爾頓。
【文檔編號】C08B37/00GK103467617SQ201310425497
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權日:2013年9月18日
【發(fā)明者】楊存 申請人:南京通澤農(nóng)業(yè)科技有限公司