一種水熱法提取茶多糖的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種水熱法提取茶多糖的方法，其步驟包括：(1)將原料茶葉、茶樹枝、茶葉加工殘?jiān)虿枞~加工廢棄物烘干后，粉碎至40～60目；(2)利用高溫高壓反應(yīng)釜將粉碎后的原料質(zhì)量kg，與水的體積L，按照質(zhì)量體積比為1∶10～1∶30、溫度120～200℃、壓力0.1～2.5MPa下攪拌浸提0.5～2.0h；(3)浸提液分離、濃縮、干燥制得茶多糖。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明操作流程簡(jiǎn)便、安全，不使用有機(jī)溶劑，且得率較高。
【專利說明】
一種水熱法提取茶多糖的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種茶葉多糖提取方法，特別是涉及一種水熱法提取茶多糖的方法，屬于化學(xué)工程領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]茶多糖具有良好的理化性質(zhì)和顯著的生理活性如降血糖、降血脂、降血壓、增強(qiáng)免疫力、抗凝血、抗血栓和耐缺氧以及治療糖尿病等作用，近年來茶多糖已成為天然藥物、生物化學(xué)、生命科學(xué)領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。由于其廣泛的應(yīng)用基礎(chǔ)，因此茶多糖的提取分離變得尤為關(guān)鍵。
[0003]目前，茶多糖的提取方法主要有熱水浸提法(<100°C)或酶提法等，例如現(xiàn)有技術(shù)CN20 10 10 141786.0公開的一種在5-75 °C溫度下分離提取天然茶多糖的方法，CN201110332109.1公開的一種在85°C溫度下提取茶多糖方法，以上熱水浸提法得到的茶多糖得率較低。CN201410138882.8公開的一種在茶葉粉或茶柏中接入菌種分步固態(tài)發(fā)酵提取茶多糖的方法，CN201510876422.X公開的一種將傳統(tǒng)水提和現(xiàn)代酶工程結(jié)合提取綠茶多糖的方法，以上酶提取法由于酶具有專一性和選擇性，在提取時(shí)需注意pH值、酶解溫度和酶解時(shí)間等因素，從而限制了大規(guī)模使用酶法提取茶多糖。
[0004]因此，針對(duì)上述熱水法和酶法提取茶多糖的不足，本專利在高溫高壓反應(yīng)釜中采用水熱法(> 100 °C )提取茶多糖，即利用高溫高壓的水溶液使茶葉多糖快速全溶提取茶葉多糖，可以有效提高茶葉多糖得率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種新型高效的茶多糖提取方法。
[0006]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]—種水熱法提取茶多糖的方法，包括以下步驟:
[0008](I)將原料烘干后，粉碎至40?60目；
[0009](2)將步驟(I)所述粉碎后的樣品與水的質(zhì)量體積比為1:10?1:30，在高溫高壓反應(yīng)釜中壓力0.1?2.5MPa，溫度120?200 °C下攪拌反應(yīng)0.5?2.0h，所述質(zhì)量的單位為kg，所述體積的單位為L;
[0010](3)將步驟(2)所述提取液過濾或離心；
[0011](4)將步驟(3)所述過濾液或離心液采用透析袋進(jìn)行透析；
[0012](5)將步驟(4)所述透析后的溶液蒸發(fā)濃縮至30?40% ;
[0013](6)將步驟(5)所述濃縮液噴霧干燥，得到茶多糖。
[0014]為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，步驟(I)所述的原料為茶葉、茶樹枝、茶葉加工殘?jiān)虿枞~加工廢棄物中任何一種。
[0015]步驟(3)所述離心轉(zhuǎn)速為1000?5000rpm/min，離心時(shí)間為5?20min。
[0016]步驟(4)所述透析選用截留分子量為3?150kDa的透析袋，透析時(shí)間為I?3天。
[0017]步驟(5)所述蒸發(fā)濃縮為三效順流蒸發(fā)濃縮，一效壓力為0.05?1.0MPa，溫度100?110°C，濃度為5?8%，二效壓力為OMPa，溫度100?110°C，濃度為20?25%，三效壓力-0.004?-0.005MPa，溫度為 100?110°C，濃度為30?40 %。
[0018]步驟(6)所述的噴霧干燥為壓力噴霧干燥、離心噴霧干燥、氣流式噴霧干燥中的任意一種。
[0019]有益效果
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明操作流程簡(jiǎn)便、安全，不使用有機(jī)溶劑，茶多糖得率可提高10?20%。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施案例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步加以說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0022]實(shí)施例1
[0023](I)將大葉烏龍茶葉烘干后，粉碎至40?60目；
[0024](2)將步驟(I)所述粉碎后的樣品稱取lkg，加入到1L水中，在溫度120°C、壓力
0.1MPa下攪拌浸提2.0h;
[0025 ] (3)將步驟(2)所述提取液過濾；
[0026](4)將步驟(3)所述過濾液采用3kDa的透析袋進(jìn)行透析I天；
[0027](5)將步驟(4)所述透析后的溶液采用三效順流蒸發(fā)濃縮至30%;
[0028](6)將步驟(5)所述濃縮液離心噴霧干燥即得茶多糖，得率5.5%。
[0029]實(shí)施例2
[0030](I)將陜茶I號(hào)茶葉烘干后，粉碎至40?60目；
[0031](2)將步驟(I)所述粉碎后的樣品稱取lkg，加入到30L水中，在溫度200°C、壓力2.5MPa攪拌浸提0.5h;
[0032](3)將步驟(2)所述提取液在轉(zhuǎn)速1000rpm/min下離心20min;
[0033](4)將步驟(3)所述離心液采用4kDa的透析袋進(jìn)行透析2天；
[0034](5)將步驟(4)所述透析后的溶液采用三效順流蒸發(fā)濃縮至35%:
[0035](6)將步驟(5)所述濃縮液壓力噴霧干燥即得茶多糖，得率7.2%。
[0036]實(shí)施例3
[0037](I)將龍井43茶葉烘干后，粉碎至40?60目；
[0038](2)將步驟(I)所述粉碎后的樣品稱取lkg，加入到20L水中，在溫度140°C、壓力
0.5Mpa下攪拌浸提1.5h ；
[0039](3)將步驟(2)所述提取液在轉(zhuǎn)速5000rpm/min下離心5min;
[0040](4)將步驟(3)所述離心液采用150kDa的透析袋進(jìn)行透析3天；
[0041](5)將步驟(4)所述透析后的溶液采用三效順流蒸發(fā)濃縮至40%;
[0042](6)將步驟(5)所述濃縮液氣流式噴霧干燥即得茶多糖，得率4.1%。
[0043]實(shí)施例4
[0044](I)將福鼎大白茶葉烘干后，粉碎至40?60目；
[0045](2)將步驟(I)所述粉碎后的樣品稱取lkg，加入到25L水中，在溫度160°C、壓力
1.0MPa下攪拌浸提1.0h;
[0046](3)將步驟(2)所述提取液過濾；
[0047](4)將步驟(3)所述過濾液采用70kDa的透析袋進(jìn)行透析2天；
[0048](5)將步驟(4)所述透析后的溶液采用三效順流蒸發(fā)濃縮至32%;
[0049](6)將步驟(5)所述濃縮液離心噴霧干燥即得茶多糖，得率6.8%。
[0050]實(shí)施例5
[0051 ](I)將中茶108茶葉烘干后，粉碎至40?60目；
[0052](2)將步驟(I)所述粉碎后的樣品稱取lkg，加入到15L水中，在溫度180°C、壓力
2.0MPa下攪拌浸提1.2h;
[0053 ](3)將步驟(2)所述提取液過濾；
[0054](4)將步驟(3)所述過濾液采用1kDa的透析袋進(jìn)行透析I天；
[0055](5)將步驟(4)所述透析后的溶液采用三效順流蒸發(fā)濃縮至38%;
[0056](6)將步驟(5)所述濃縮液離心噴霧干燥即得茶多糖，得率7.5%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水熱法提取茶多糖的方法，其特征在于具體步驟如下: (1)將原料烘干后，粉碎至40?60目； (2)將步驟(I)所述粉碎后的樣品與水的質(zhì)量體積比為1:10?1:30，在高溫高壓反應(yīng)釜中壓力0.1?2.5MPa，溫度120?200 °C下攪拌反應(yīng)0.5?2.0h，所述質(zhì)量的單位為kg，所述體積的單位為L; (3)將步驟(2)所述提取液過濾或離心； (4)將步驟(3)所述過濾液或離心液采用透析袋進(jìn)行透析； (5)將步驟(4)所述透析后的溶液蒸發(fā)濃縮至30?40%; (6)將步驟(5)所述濃縮液噴霧干燥，得到茶多糖。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水熱法提取茶多糖的方法，其特征在于，步驟(I)所述的原料為茶葉、茶樹枝、茶葉加工殘?jiān)虿枞~加工廢棄物中任何一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水熱法提取茶多糖的方法，其特征在于，步驟(3)所述離心轉(zhuǎn)速為1000?5000印111/111；[11，離心時(shí)間為5?20111；[11。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水熱法提取茶多糖的方法，其特征在于，步驟(4)所述透析選用截留分子量為3?150kDa的透析袋，透析時(shí)間為I?3天。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水熱法提取茶多糖的方法，其特征在于，步驟(5)所述蒸發(fā)濃縮為三效順流蒸發(fā)濃縮，一效壓力為0.05?1.0MPa，溫度100?110°C，濃度為5?8%，二效壓力為OMPa，溫度100?110°C，濃度為20?25 %，三效壓力-0.004?-0.005MPa，溫度為100?110°C，濃度為30?40%。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水熱法提取茶多糖的方法，其特征在于，步驟(6)所述的噴霧干燥為壓力噴霧干燥、離心噴霧干燥、氣流式噴霧干燥中的任意一種。。
【文檔編號(hào)】C08B37/00GK106065036SQ201610569828
【公開日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年7月19日
【發(fā)明人】高岳芳, 肖斌, 余有本, 周天山, 鮑露
【申請(qǐng)人】西北農(nóng)林科技大學(xué)