專利名稱：：一種殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明屬于食品或藥品包裝領(lǐng)域，具體涉及的是一種殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜及其制備方法。
背景技術(shù)：
：細(xì)胞呼吸作用、微生物腐敗、氧化作用等因素，使食品的質(zhì)量下降且貨架期縮短。包裝可以通過隔絕各種促使食品腐敗的因素來延長食品的貨架期，對保證食品質(zhì)量有著重要作用。塑料包裝材料，如低密度聚乙烯、高密度聚乙烯等，由于其價廉、質(zhì)輕、成型易、耐酸堿、阻隔性能好、機械性能佳等優(yōu)點，在食品工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。但塑料包裝材料存在兩個嚴(yán)重缺點:一是使用時間短，很快轉(zhuǎn)變?yōu)椴豢缮锝到獾睦?，緩慢分解產(chǎn)生有毒衍生物，對生態(tài)環(huán)境造成污染和危害；二是塑料包裝材料并不是完全惰性的，其中所含的塑化齊U、穩(wěn)定劑等會從塑料中轉(zhuǎn)移到食品中，使食品質(zhì)量發(fā)生變化并對消費者的健康構(gòu)成威脅。塑料包裝材料由于其不可生物降解性導(dǎo)致的嚴(yán)重生態(tài)問題和環(huán)境問題，和消費者日益增長的環(huán)保和食品安全意識使得食品包裝工業(yè)減少了對合成材料的使用，同時加強了對可生物降解包裝材料的關(guān)注。因此從生物聚合物資源中尋找可用于食品包裝工業(yè)的新材料，可以減少不能降解塑料垃圾的產(chǎn)生和避免環(huán)境污染問題。生物聚合物包括淀粉、纖維素及其衍生物、殼聚糖、卡拉膠、海藻酸鈉、果膠、蛋白質(zhì)等，這些材料都具有良好成膜性，可用來包裝新鮮食品或者深加工食品。由于可食性生物聚合物具有可食、環(huán)保、可自然生物降解的優(yōu)點，使得目前可生物降解包裝材料的研究熱點主要集中在可食性生物聚合物上。在眾多可生產(chǎn)可生物降解、可食性包裝的天然生物材料中，殼聚糖是最有前景的材料之一。殼聚糖是由通過β(1—4)糖苷鍵相連的N-乙酰-D-氨基葡萄糖和D-氨基葡萄糖單元組成的多功能多糖，是甲殼素的脫乙酰基衍生物，甲殼素廣泛地存在于昆蟲和甲殼綱動物的甲殼中，以及某些真菌的細(xì)胞壁中，是自然界中儲量僅次于纖維素的生物高聚物。殼聚糖不溶于水但可以溶解在冰醋酸、蘋果酸、甲酸、檸檬酸、乳酸、鹽酸等的稀溶液中。由于殼聚糖單一膜的比較脆、機械性能差、防水性能差等缺點，限制了其在食品包裝領(lǐng)域的應(yīng)用，所以目前的研究熱點主要集中在對殼聚糖膜的改性上。國內(nèi)外的學(xué)者通過向殼聚糖膜中添加一種或多種物質(zhì)，如蛋白、油酸、多糖、天然提取物等，制備殼聚糖共混膜來改善膜的各種性質(zhì)，如機械性質(zhì)、防水性、生物活性等，主要用于果蔬類的保鮮。但現(xiàn)在制備的殼聚糖膜都存在機械性能和防水性差的缺點，限制了其在食品或包裝領(lǐng)域的應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的之一是為了解決上述的殼聚糖膜的機械性能差、防水性能差、等技術(shù)問題而提供一種機械性能強、抗水性較強，且具有可食性、環(huán)保性、可生物降解性的殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜。本發(fā)明的目的之二是為了提供上述的一種殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜的制備方法，該制備方法操作簡單，可用于工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明的技術(shù)方案一種殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜，即首先把殼聚糖加入乙酸水溶液中，攪拌得到殼聚糖酸溶液；然后向殼聚糖酸溶液中加入天然精油，再加入乳化劑吐溫-80分散乳化、靜置脫泡后得到成膜溶液；然后將成膜溶液倒入聚甲基丙烯酸甲酯模具中，轉(zhuǎn)動模具，使成膜溶液均勻地流延鋪展在聚甲基丙烯酸甲酯模具中，控制溫度為40-80°C進行干燥，得到干燥的膜；然后將所得干燥的膜浸沒到堿性溶液中進行中和5-60min后用去離子水洗滌至中性，再控制溫度為40-80°C進行干燥，即得殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜；所用的天然精油為天然橘油、天然橙油或天然薰衣草精油等，主要起防水劑和抗菌劑的作用；所用的乙酸水溶液為體積比濃度為1.5-2.5%的乙酸水溶液,主要做酸溶劑使用；所用的堿性溶液為濃度為50-100g/L的氫氧化鉀水溶液或氫氧化鈉水溶液，主要做酸中和劑使用；所用的吐溫-80為乳化劑，起乳化作用。上述的一種殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜的制備方法，具體包括如下步驟:(1)、把殼聚糖加入到體積比濃度為1.5-2.5%的乙酸水溶液中，在40-80°C下以800-1500rpm攪拌2_3h，得到殼聚糖酸溶液；所用的殼聚糖的量按其相對于乙酸水溶液，即殼聚糖:乙酸水溶液為1-1.67g:1OOml的比例計算；(2)、向冷卻至室溫的步驟(I)所得的殼聚糖酸溶液中加入天然精油，再加入吐溫-80，以10000-28000rpm分散乳化5-20min，靜置脫泡，得到成膜溶液；所添加的天然精油、吐溫-80的質(zhì)量按其與殼聚糖酸溶液中的殼聚糖的質(zhì)量比計算，即殼聚糖:天然精油:吐溫-80為1:0.02-0.1:0.02-0.1；(3)、將步驟(2)所得的成膜溶液倒入聚甲基丙烯酸甲酯(所述的聚甲基丙烯酸甲酯以下簡稱PMMA)模具中，轉(zhuǎn)動模具，使溶液均勻地流延鋪展在PMMA模具中，控制溫度為40-80°C進行干燥，得到干燥的膜；(4)、將步驟(3)所得的干燥的膜浸沒到堿溶液中進行中和5-60min，然后用去離子水沖洗至洗滌流出液呈中性，再將洗滌至中性的膜控制溫度為40-80°C進行干燥，即得無色透明的厚度為27.75-80.78μm殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜。上述所得的殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜，由于具有可食性、環(huán)保性、可生物降解性、且機械強度、抗水性能均較強，因此可用于食品或藥品的包裝，安全無毒，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)塑料包裝材料。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的一種殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜，由于以天然精油為防水劑和抗菌劑制備而成，因此其抗菌性和抗水性有所增強。進一步，本發(fā)明的一種殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜，由于制備過程中采用了堿中和法，即對殼聚糖-天然精油復(fù)合膜進行堿處理，大大降低了膜的溶解性，即進一步增強了其抗水性，同時也進一步增強了其機械強度，其水溶性為0.61-0.96%，拉伸強度為110.36-137.78MPa,斷裂伸長率為11.05-19.47%。進一步，本發(fā)明的一種殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜，由于制備所用的主要原料殼聚糖來自天然，其來源豐富，原材料成本低，安全無毒，因此最終所得的殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜具有環(huán)保性。近一步，本發(fā)明的一種殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜，由于殼聚糖和天然精油都具有可食性，因此該膜具有可食性。進一步，本發(fā)明的一種殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜，由于其主要成分殼聚糖具有生物降解性，因此該膜具有生物降解性，可代替?zhèn)鹘y(tǒng)塑料包裝材料，減少“白色污染”等環(huán)境污染問題，具有廣闊的應(yīng)用前景。進一步，本發(fā)明的一種殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜，其制備過程簡單，操作方便易于工業(yè)化生產(chǎn)。圖1、實施例1所得的殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜掃描的SEM圖。具體實施例方式下面通過實施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步闡述，但并不限制本發(fā)明。實施例1一種殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜，通過包括如下步驟的方法制備:(1)、把1.0g殼聚糖加入到1OOmL體積比濃度為1.5%的乙酸水溶液中，在40°C下以1500rpm攪拌3.0h，得到殼聚糖酸溶液；(2)、向冷卻至室溫的步驟(1)所得的殼聚糖酸溶液中加入0.02g天然精油，再加入0.02g的吐溫-80，以IOOOOrpm分散乳化5min，靜置脫泡，得到成膜溶液；所述的天然精油為天然橙油；所添加的天然精油、吐溫-80的質(zhì)量按其與殼聚糖酸溶液中的殼聚糖的質(zhì)量比計算，即殼聚糖:天然精油:吐溫-80為1:0.02:0.02；(3)、取1OOmL步驟(2)所得的成膜溶液均勻地流延在PMMA模具中，在40V的電熱鼓風(fēng)干燥箱中干燥36h，得到干燥的膜；(4)、將步驟(3)所得的干燥的膜浸沒到50mL濃度為70g/L的氫氧化鉀溶液或氫氧化鈉溶液中進行中和5min，然后用去離子水沖洗至洗滌流出液呈中性，再將洗滌至中性的膜置于40°C的電熱鼓風(fēng)干燥箱中干燥2.0h，即得無色透明的殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜。上述所得的殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜通過掃描電鏡(S-3400N，Hitachi)進行掃描，所得的掃描電鏡圖如圖1所示，從圖1中可以看出所得的殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜的表面平整均勻，由此表明了所制備的殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜具有連續(xù)均勻的結(jié)構(gòu)。上述所得的殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜，通過外徑千分尺(N596，上海量具刃具廠)進行測定，其厚度為27.75μm。上述所得的殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜通過電子分析天平(AB135-S，METTLERTOLEDO)，按照物質(zhì)的水溶解性測試方法(見文獻J.Gomez-Estaca,A.LopezdeLacey,M.E.Lopez-Caballero,M.C.Gomez-Guilien,P.Monter0.Biodegradablegelatinechitosanfilmsincorporatedwithessentialoilsasantimicrobialagentsforfishpreservation.FoodMicrobiology27(2010)889-896)進行檢測，其水溶性為0.96%，由此表明了所制備的殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜的抗水性很強。上述所得的殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜通過質(zhì)構(gòu)分析儀(TA.XT.plus11395,StableMicroSystemsC0.Ltd.),按照機械強度測試方法(見文獻:LauraSanchez-GonzaIez,MaiteChafer,AmparoChiralt,CheloGonzalez-Martinez.PhysicalpropertiesofediblechitosanfilmscontainingbergamotessentialoilandtheirinhibitoryactiononPenicilliumitalicum.CarbohydratePolymers82(2010)277-283)進行檢測，其拉伸強度為120.3947MPa，斷裂伸長率為11.055%，表明了所制備的殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜具有優(yōu)良的機械性能。對照實施例1一種未經(jīng)堿處理的殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜，通過包括如下步驟的方法制備:(1)、把1.0g殼聚糖加入到IOOmL體積比濃度為1.5%的乙酸水溶液中，在40°C下以1500rpm攪拌3.0h，得到殼聚糖酸溶液；(2)、向冷卻至室溫的步驟(I)所得的殼聚糖酸溶液中加入0.02g天然精油，再加入0.02g的吐溫-80，以IOOOOrpm分散乳化5min，靜置脫泡，得到成膜溶液；所述的天然精油為天然橙油；所添加的天然精油、吐溫-80的質(zhì)量按其與殼聚糖酸溶液中的殼聚糖的質(zhì)量比計算，即殼聚糖:天然精油:吐溫-80為1:0.02:0.02；(3)、取IOOmL步驟(2)所得的成膜溶液均勻地流延在PMMA模具中，在40V的電熱鼓風(fēng)干燥箱中干燥36h，得到干燥的膜，即沒有經(jīng)過堿中和法處理的殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜。上述所得的沒有經(jīng)過堿中和法處理的殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜的水溶性采用同實施例1的方法進行測定，結(jié)果水溶性為98.34%，其拉伸強度和斷裂伸長率采用同實施例1的方法進行測定，結(jié)果其拉伸強度為45.0286MPa，斷裂伸長率為8.855%。通過上述實施例1與對照實施例所得的殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜的水溶性進行對比，表明了本發(fā)明所得的殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜大大降低了膜的溶解性，即由于采用堿中和可以進一步增強了其抗水性能。進一步，通過上述實施例1與對照實施例所得的殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜的拉伸強度和斷裂伸長率進行對比，表明了本發(fā)明的一種殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜通過增加了一步堿中和處理的方法后所得的殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜的機械性能較強，相對于對照實施例沒有堿中和處理的方法所得的殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜，其拉伸強度提高了為167.37%，斷裂伸長率提高了為24.84%，即表明了采用堿中和可以進一步增強所得的殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜的機械強度。實施例2一種殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜，通過包括如下步驟的方法制備:(I)、取1.5g適量殼聚糖加入到IOOmL體積比濃度為2.5%的乙酸水溶液中，在50°C下以800rpm攪拌2.5h，得到殼聚糖溶液；(2)、向冷卻至室溫的步驟(I)所得的殼聚糖溶液中加入0.06g天然精油，再加入0.03g的吐溫-80，以13000rpm分散乳化lOmin，靜置脫泡，得到成膜溶液；所述的天然精油為天然橙油；所添加的天然精油、吐溫-80的質(zhì)量按其與殼聚糖酸溶液中的殼聚糖的質(zhì)量比計算，即殼聚糖:天然精油:吐溫-80為1:0.04:0.02；(3)、取IOOmL步驟(2)所得的成膜溶液均勻地流延在PMMA模具中，在50V的電熱鼓風(fēng)干燥箱中干燥20h，得到干燥的膜；(4)、將步驟(3)所得的干燥的膜浸沒到IOOmL60g/L的氫氧化鉀溶液或氫氧化鈉溶液中進行中和lOmin，然后用去離子水沖洗至洗滌流出液呈中性，再將洗滌至中性的膜置于50°C的電熱鼓風(fēng)干燥箱中干燥1.0h，即得無色透明的厚度為39.65μm殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜。上述所得的殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜的水溶性采用同實施例1的方法進行測定，結(jié)果水溶性為0.82%，其拉伸強度和斷裂伸長率采用同實施例1的方法進行測定，結(jié)果其拉伸強度為110.3612MPa，斷裂伸長率為17.2413%。實施例3一種殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜，通過包括如下步驟的方法制備:(1)、把2.0g殼聚糖加入到200mL體積比濃度為1.5%的乙酸水溶液中，在60°C下以IOOOrpm攪拌2.0h，得到殼聚糖溶液；(2)、向冷卻至室溫的步驟(I)所得的殼聚糖溶液中加入0.12g天然精油，再加入0.1Og吐溫-80，以16000rpm分散乳化lOmin，靜置脫泡，得到成膜溶液；所述的天然精油為天然橘油；所添加的天然精油、吐溫-80的質(zhì)量按其與殼聚糖酸溶液中的殼聚糖的質(zhì)量比計算，即殼聚糖:天然精油:吐溫-80為1:0.06:0.05；(3)、取200mL步驟(2)所得的成膜溶液均勻地流延在PMMA模具中，在60V的電熱鼓風(fēng)干燥箱中干燥20h，得到干燥的膜；(4)、將步驟(3)所得的干燥的膜浸沒到IOOmL70g/L的氫氧化鉀溶液或氫氧化鈉溶液中進行中和15min，然后用去離子水沖洗至洗滌液呈中性，再將洗滌至中性的膜置于60°C的電熱鼓風(fēng)干燥箱中干燥1.0h，即得無色透明的厚度為53.97μm殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜。上述所得的殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜的水溶性采用同實施例1的方法進行測定，結(jié)果水溶性為0.91%，其拉伸強度和斷裂伸長率采用同實施例1的方法進行測定，結(jié)果其拉伸強度為116.7098MPa，斷裂伸長率為12.08%。實施例4一種殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜，通過包括如下步驟的方法制備:(1)、取2.58殼聚糖加入到150mL體積比濃度為2.5%的乙酸水溶液中，在70°C下以IOOOrpm攪拌2.0h，得到殼聚糖溶液；(2)、向冷卻至室溫的步驟(I)所得的殼聚糖溶液中加入0.20g天然精油,再加入0.18g吐溫-80，以19000rpm分散乳化15min，靜置脫泡，得到成膜溶液；所述的天然精油為天然橘油；所添加的天然精油、吐溫-80的質(zhì)量按其與殼聚糖酸溶液中的殼聚糖的質(zhì)量比計算，即殼聚糖:天然精油:吐溫-80為1:0.08:0.072；(3)、取150mL步驟(2)所得的成膜溶液均勻地流延在PMMA模具中，在70V的電熱鼓風(fēng)干燥箱中干燥20h，得到干燥的膜；(4)、將步驟(3)所得的干燥的膜浸沒到IOOmL90g/L的氫氧化鉀溶液或氫氧化鈉溶液中進行中和20min，然后用去離子水沖洗至洗滌流出液呈中性，再將洗滌至中性的膜置于70°C的電熱鼓風(fēng)干燥箱中干燥1.0h，即得無色透明的厚度為66.57μm殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜。上述所得的殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜的水溶性采用同實施例1的方法進行測定，結(jié)果水溶性為0.81%，其拉伸強度和斷裂伸長率采用同實施例1的方法進行測定，結(jié)果其拉伸強度為130.2513MPa，斷裂伸長率為14.795%。實施例5一種殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜，通過包括如下步驟的方法制備:(1)、把3.0g殼聚糖加入到300mL體積比濃度為2.0%的乙酸水溶液中，在80°C下以1500rpm攪拌3.0h，得到殼聚糖酸溶液；(2)、向冷卻至室溫的步驟(I)所得的殼聚糖酸溶液中加入0.30g天然精油，再加入0.30g吐溫-80，以28000rpm分散乳化20min，靜置脫泡，得到成膜溶液；所述的天然精油為薰衣草精油；所添加的天然精油、吐溫-80的質(zhì)量按其與殼聚糖酸溶液中的殼聚糖的質(zhì)量比計算，即殼聚糖:天然精油:吐溫-80為1:0.1:0.1；(3)、取300mL步驟(2)所得的成膜溶液均勻地流延在PMMA模具中，在80V的電熱鼓風(fēng)干燥箱中干燥5h，得到干燥的膜；(4)、將步驟(3)所得的干燥的膜浸沒到IOOmL100g/L的氫氧化鉀溶液或氫氧化鈉溶液中進行中和60min，然后用去離子水沖洗至洗滌流出液呈中性，再將洗滌至中性的膜置于80°C的電熱鼓風(fēng)干燥箱中干燥1.5h，即得無色透明的厚度為80.78μm殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜。上述所得的殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜的水溶性采用同實施例1的方法進行測定，結(jié)果水溶性為0.61%，其拉伸強度和斷裂伸長率采用同實施例1的方法進行測定，結(jié)果其拉伸強度為137.7881MPa，斷裂伸長率為19.4762%。綜上所述，本發(fā)明的殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜無色透明，結(jié)構(gòu)均勻，抗水性強，機械性能強等特點，其其水溶性為0.61-0.96%，拉伸強度為110.36-137.78MPa，斷裂伸長率為11.05-19.47%ο上述內(nèi)容僅為本發(fā)明構(gòu)思下的基本說明，而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案所作的任何等效變換，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。權(quán)利要求1.一種殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜，其特征在于所述的殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜，即首先把殼聚糖加入乙酸水溶液中，攪拌得到殼聚糖酸溶液；然后向殼聚糖酸溶液中加入天然精油，再加入乳化劑吐溫-80分散乳化、靜置脫泡后得到成膜溶液；然后將成膜溶液倒入聚甲基丙烯酸甲酯模具中，轉(zhuǎn)動模具，使成膜溶液均勻地流延鋪展在聚甲基丙烯酸甲酯模具中，控制溫度為40-80°C干燥，得到干燥的膜；然后將所得干燥的膜浸沒到堿性溶液中進行中和5-60min后用去離子水洗滌至中性，再控制溫度為40-80°C干燥，即得殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜。2.如權(quán)利要求1所述的一種殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜，其特征在于所述的天然精油為天然橘油、天然橙油或天然薰衣草精油等。3.如權(quán)利要求2所述的一種殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜，其特征在于所述的天然精油、吐溫-80的量按其與殼聚糖酸溶液中的殼聚糖的質(zhì)量比計算，即殼聚糖:天然精油:吐溫-80為1:0.02-0.1:0.02-0.1。4.如權(quán)利要求3所述的一種殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜，其特征在于所述的乙酸水溶液為體積比濃度為1.5-2.5%的乙酸水溶液，所述的堿性溶液為濃度為50-100g/L的氫氧化鉀水溶液或氫氧化鈉水溶液。5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜的制備方法，其特征在于具體包括如下步驟:(1)、把殼聚糖加入到乙酸水溶液中，在40-80°C下以500-1500rpm攪拌0.5-3.0h，得到殼聚糖酸溶液；(2)、向冷卻至室溫的殼聚糖酸溶液中加入天然精油，再加入吐溫-80，以10000-28000rpm分散乳化5_20min，靜置脫泡，得到成膜溶液；(3)、將成膜溶液倒入聚甲基丙烯酸甲酯模具中，轉(zhuǎn)動模具，使溶液均勻地流延鋪展在模具中，控制溫度為40-80°C進行干燥；(4)、將步驟(3)所得的干燥的膜浸沒到堿溶液中進行中和5-60min，然后用去離子水沖洗至洗滌流出液呈中性；再將洗滌至中性的膜控制溫度為40-80°C進行干燥，即得殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜。6.如權(quán)利要求5所述的一種殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜的制備方法，其特征在于步驟(I)中所用的殼聚糖的量按其相對于乙酸水溶液，即殼聚糖:乙酸水溶液為1-1.67g:1OOml的比例計算。全文摘要本發(fā)明涉及一種殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜及其制備方法。即首先把殼聚糖加入乙酸水溶液中，攪拌得到殼聚糖酸溶液；然后向殼聚糖酸溶液中加入天然精油，再加入乳化劑吐溫-80分散乳化、靜置脫泡后得到成膜溶液；將成膜溶液倒入聚甲基丙烯酸甲酯模具中，轉(zhuǎn)動模具，使成膜溶液均勻地流延鋪展在聚甲基丙烯酸甲酯模具中，控制溫度為40-80℃進行干燥，得到干燥的膜；將所得干燥的膜浸沒到堿性溶液中進行中和5-60min后用去離子水洗滌至中性，再控制溫度為40-80℃進行干燥，即得無色透明的可食、環(huán)保、可生物降解性，且抗水性能、機械強度均較強的殼聚糖-天然精油可食共混包裝膜。文檔編號C08J7/12GK103194009SQ20131011936公開日2013年7月10日申請日期2013年4月8日優(yōu)先權(quán)日2013年4月8日發(fā)明者王景文,張赟彬,李月霞申請人:上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院