專利名稱：用于制冷設(shè)備的面料組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于制冷設(shè)備的面料組合物。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，塑料制品及其制備工藝存在的主要缺點是表面硬度低，最高只能達到1HB，漆層易刮花、磨損、掉漆，并且其生產(chǎn)工藝流程長、生產(chǎn)效率低等。另外，噴涂過程中有大量的噴漆溶劑揮發(fā)，對環(huán)境造成嚴(yán)重污染以及危害工人身體健康等。因此，目前的塑料制品及其制備工藝仍有待改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明在一個方面提供一種面料組合物。根據(jù)本發(fā)明的實施例，該面料組合物包括:面料基料，所述面料基料為選自PVC、ABS、ASA、PMMA或其組合物的至少一種；和添加劑，所述添加劑為選自金屬粉末、珍珠粉、色料、助劑、抗菌劑和抗靜電劑的至少一種。由此，利用根據(jù)本發(fā)明實施例的面料組合物，可以應(yīng)用于多個技術(shù)領(lǐng)域，制備多種產(chǎn)品，例如用于制冷設(shè)備的塑料制品，從而使制品的表面具有強度高、耐磨抗刮、良好的耐應(yīng)力開裂性和抗腐蝕性等優(yōu)點，并且容易實現(xiàn)產(chǎn)品功能多樣化，如抗菌、抗靜電及不同顏色外觀等。本發(fā)明在另外一個方面提供一種PVC、ABS、ASA、PMMA或其任意組合在制備用于制冷設(shè)備的面料中的用途。由此，可以應(yīng)用于制冷設(shè)備的面料中，進一步能夠使制品的表面具有強度高、耐磨抗刮、良好的耐應(yīng)力開裂性和抗腐蝕性等優(yōu)點，并且容易實現(xiàn)產(chǎn)品功能多樣化，如抗菌、抗靜電及不同顏色外觀等。本發(fā)明在又一個方面提供一種塑料制品。根據(jù)本發(fā)明的實施例，該塑料制品包括:底層，所述底層由PVC、ABS及其改性物的至少一種形成；以及表面層，所述表面層通過共擠形成于所述底層表面的至少一部分上，所述表面層材料包含面料基料和添加劑，其中，所述面料基料為選自PVC、ABS、ASA、PMMA或其任意組合的至少一種，所述添加劑為選自金屬粉末、珍珠粉、色料、助劑、抗菌劑和抗靜電劑的至少一種。由此，利用根據(jù)本發(fā)明實施例的塑料制品，可以廣泛地應(yīng)用于多個領(lǐng)域，例如制冷設(shè)備，具有表面強度高、耐磨抗刮、綠色環(huán)保、生產(chǎn)工藝簡單、減少周轉(zhuǎn)報廢、外觀效果多樣化以及不危害生產(chǎn)工人身體健康等優(yōu)點。根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，上述塑料制品還可以具有下列附加技術(shù)特征:根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述表面層的材料與所述底層的材料的加工溫度差異在50°C以內(nèi)。由此，便于加工生產(chǎn)的穩(wěn)定性和回料的使用。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述表面層的材料與所述底層的材料的加工溫度差異在20°C以內(nèi)。由此，有利于加工生產(chǎn)的穩(wěn)定性和回料的使用。根據(jù)本發(fā)明的一 個實施例，所述底層與所述表面層為共擠成型。由此，可以有效地提聞生廣效率，廣品的合格率得到大大提聞。
在本發(fā)明的再一個方面，本發(fā)明提出了一種制冷設(shè)備。根據(jù)本發(fā)明的實施例，該制冷設(shè)備包括以上所述的塑料制品。由此，制冷設(shè)備的塑料制品具有表面強度高、耐磨抗刮、綠色環(huán)保、抗菌、抗靜電等優(yōu)點。根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，上述制冷設(shè)備還可以具有下列附加技術(shù)特征:根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述制冷設(shè)備為冰箱、冰柜和空調(diào)的至少一種。由此，可以將上述塑料制品應(yīng)用在冰箱、冰柜及空調(diào)上。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述制冷設(shè)備為冰箱，所述塑料制品的門立柱、裝飾條、玻璃層架卡條的至少一種是由以上所述的塑料制品制成的。由此，該塑料制品具有表面強度高、耐磨抗刮、綠色環(huán)保、抗菌、抗靜電等優(yōu)點。根據(jù)本發(fā)明的實施例的面料組合物可以實現(xiàn)下列優(yōu)點至少之一:1、根據(jù)本發(fā)明實施例的面料組合物，本發(fā)明實施例的塑料制品的表面層和底層的粘接強度高，不會脫落；2、根據(jù)本發(fā)明實施例的面料組合物，本發(fā)明實施例的塑料制品的表面層厚度可達到20絲,不易磨損；3、根據(jù)本發(fā)明實施例的面料組合物，本發(fā)明實施例的塑料制品的表面層硬度高，最高達到8HB，甚至更高，其耐磨性能和耐刮花性能得到顯著提高；4、根據(jù)本發(fā)明實施例的面料組合物，本發(fā)明實施例的塑料制品的具有良好的耐應(yīng)力開裂性和抗腐蝕性，如耐酒精和清潔劑等；5、根據(jù)本發(fā)明實施例的面料組合物，本發(fā)明實施例的塑料制品的生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，不粘模， 產(chǎn)品報廢少，回料可以全部再循環(huán)利用；7、根據(jù)本發(fā)明實施例的面料組合物，本發(fā)明實施例的塑料制品所使用材料成本低，可以大大降低生產(chǎn)成本；8、根據(jù)本發(fā)明實施例的面料組合物，在本發(fā)明實施例的塑料制品的噴涂過程中，可以有效地避免大量的噴漆溶劑揮發(fā)、對環(huán)境造成嚴(yán)重污染及危害工人身體健康等問題的發(fā)生；9、根據(jù)本發(fā)明實施例的面料組合物，可以根據(jù)需要容易實現(xiàn)產(chǎn)品功能多樣化，如抗菌、抗靜電及不同顏色外觀等。本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
具體實施例方式下面詳細描述本發(fā)明的實施例，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。本發(fā)明是基于發(fā)明人的下列發(fā)現(xiàn)而完成的:現(xiàn)有技術(shù)中，塑料制品通常采用簡單的單層擠出方式，生產(chǎn)的產(chǎn)品檔次低、外觀不精美、難以實現(xiàn)功能多樣性，也有采用先擠出成型坯再打磨噴涂等加工方式，但表面硬度低，最高只能達到1HB，漆層易刮花、磨損、掉漆，并且其生產(chǎn)工藝流程長、生產(chǎn)效率低等。另夕卜，噴涂過程中有大量的噴漆溶劑揮發(fā)，對環(huán)境造成嚴(yán)重污染以及危害工人身體健康等。因此，實際上目前尚無塑料制品及其生產(chǎn)工藝能夠有效地解決上述技術(shù)問題?；谏鲜霭l(fā)現(xiàn)，本發(fā)明主要從改變現(xiàn)有技術(shù)中塑料制品的底層和表面層的材料選擇及其配制方法出發(fā)，采用覆合共擠生產(chǎn)工藝，本發(fā)明的發(fā)明人驚奇地發(fā)現(xiàn)，通過本發(fā)明的技術(shù)方案，能夠有效地解決例如上述技術(shù)問題。以下部分將對本發(fā)明技術(shù)方案的特征和優(yōu)點做進一步地描述。在本發(fā)明一個方面，本發(fā)明提出了一種面料組合物。根據(jù)本發(fā)明的實施例，面料組合物的組成原料的選擇及配備方法不受特別限制。例如根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，該面料組合物包括面料基料和添加劑，面料基料為選自PVC、ABS、ASA、PMMA或其組合物的至少一種，添加劑為選自金屬粉末、珍珠粉、色料、助劑、抗菌劑和抗靜電劑的至少一種。由此，本發(fā)明的面料組合物，可以應(yīng)用于多個技術(shù)領(lǐng)域，用于制備多種產(chǎn)品，例如用于制冷設(shè)備的塑料制品，從而使制品的表面具有強度高、耐磨抗刮、良好的耐應(yīng)力開裂性和抗腐蝕性，并且容易實現(xiàn)產(chǎn)品功能多樣化，如抗菌、抗靜電及不同顏色外觀等。在本 發(fā)明的另外一個方面，本發(fā)明提出了一種PVC、ABS、ASA、PMMA或其任意組合在制備用于制冷設(shè)備的面料中的用途，當(dāng)然，相關(guān)技術(shù)人員也可以將其應(yīng)用在其他技術(shù)領(lǐng)域。由此，可以應(yīng)用于制冷設(shè)備的面料中，進一步能夠使制品的表面具有強度高、耐磨抗刮、良好的耐應(yīng)力開裂性和抗腐蝕性，并且容易實現(xiàn)產(chǎn)品功能多樣化，如抗菌、抗靜電及不同顏色外觀等。在本發(fā)明的又一個方面，本發(fā)明提出了一種塑料制品。根據(jù)本發(fā)明的實施例，塑料制品形狀及結(jié)構(gòu)不受特別限制。例如根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，塑料制品包括底層和表面層，底層由PVC、ABS及其改性物的至少一種形成，表面層材料包含面料基料和添加劑，其中，面料基料為選自PVC、ABS、ASA、PMMA或其任意組合的至少一種，添加劑為選自金屬粉末、珍珠粉、色料、助劑、抗菌劑和抗靜電劑的至少一種。由此，本發(fā)明的塑料制品具有表面強度高、耐磨抗刮、綠色環(huán)保、生產(chǎn)工藝簡單、以及不危害生產(chǎn)工人身體健康等優(yōu)點，從而使本發(fā)明的塑料制品可以廣泛地應(yīng)用于多個領(lǐng)域，例如制冷設(shè)備。根據(jù)本發(fā)明的實施例，表面層材料與底層材料的加工手段不受特別限制。例如根據(jù)本發(fā)明的一些實施例，表面層的材料與底層的材料的加工溫度差異在50°C以內(nèi)，優(yōu)選在20°C以內(nèi)。由此，便于加工生產(chǎn)的穩(wěn)定性和回料的使用。根據(jù)本發(fā)明的實施例，底層與表面層為共擠成型。由此，可以有效地提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)品的合格率得到大大提高。需要特別說明的是，上述塑料制品底層和表面層的材料選擇及其配制的方法，以及采用覆合共擠生產(chǎn)工藝的發(fā)現(xiàn)均是本發(fā)明的發(fā)明人在付出了大量艱苦的勞動后，意外獲得的。在本發(fā)明的再一個方面，本發(fā)明提出了一種制冷設(shè)備。根據(jù)本發(fā)明的實施例，該制冷設(shè)備包括以上實施例所述的塑料制品。由此，制冷設(shè)備的塑料制品具有表面強度高、耐磨抗刮、綠色環(huán)保、抗菌、抗靜電等優(yōu)點。前面對塑料制品的特征和優(yōu)點所作的描述，當(dāng)然地也適用于該制冷設(shè)備，在此不再贅述。另外，關(guān)于制冷設(shè)備的其它部件，可以采用任何制冷設(shè)備領(lǐng)域中任何已知的部件，在此不再贅述。根據(jù)本發(fā)明的實施例，制冷設(shè)備為冰箱、冰柜和空調(diào)的至少一種。由此，可以將上述塑料制品應(yīng)用在冰箱、冰柜及空調(diào)上。根據(jù)本發(fā)明的實施例，制冷設(shè)備為冰箱，塑料制品的門立柱、裝飾條、玻璃層架卡條的至少一種是由以上實施例所述的塑料制品制成的。由此，該塑料制品具有表面強度高、耐磨抗刮、綠色環(huán)保、抗菌、抗靜電等優(yōu)點。下面通過具體的實施例，對本發(fā)明進行說明，需要說明的是這些實施例僅僅是為了說明目的，而不能以任何方式解釋成對本發(fā)明的限制。另外，在下列實施例中如果沒有特別說明，則所采用的設(shè)備和材料均為市售可得的。一般方法:原料:PVC、ABS、ASA、PMMA、或以上一種或幾種物質(zhì)的組合物、抗菌劑、潤滑劑、色
粉、珍珠粉、招銀粉、有機錫等。設(shè)備:高速攪拌機、雙螺桿同向擠出機、真空干燥機、錐形雙螺桿造粒機等。產(chǎn)品:門立柱、裝飾條、玻璃層架卡條等。實例1:超高抗沖PMMA (日本三菱IRD-70、IRD-50、IRH-70，法國阿科瑪V920-100、美國RTP-1800,日本旭化成SR-8350、德固賽ZK40、ZK50等)70 85重量份+仿鋁合金及噴涂外觀母料15 30重量份。母料配方為:鋁銀漿(族興ZPC-37010 15重量份、ZPC-1205 10重量份)，珍珠粉(ΚΤ-6001、ΚΤ-153) I 15重量份，色粉0.5 5重量份，潤滑劑0.5 3重量份，PMMA (臺灣奇美011-211、205、211)65 85重量份。透明PMMA基料和母料按比例混合后，干燥，共擠，即得到類似鋁合金或噴涂外觀效果的表面層，表面層硬度可達2 3ΗΒ,具有較好的抗開裂和耐酒精開裂性。實例2: PVC粉(SIII S V型)100重量份，有機錫2 4重量份，復(fù)合潤滑劑2 4重量份，CPE1353 15 重量份，鋁銀粉(ΖΡ_7172、7160、7140、7120) 2 3 重量份，珍珠粉(ΚΤ-153、101,6400,6300等)0.5 2重量份，色粉適量。高混機攪拌均勻，錐形雙螺桿擠出機造粒，即得PVC仿金屬效果染色表面層，表面層耐酒精性優(yōu)異，抗應(yīng)力開裂，表面硬度> 1ΗΒ。實例3:ASA (或 ABS) 80 95 重量份，電鍍銀漿 ΚΤ7806 (或 7808、或 7810、或 7812、或7814、或7816) 2 5重量份，ZnSt0.3 I重量份，珍珠粉(ΚΤ101、ΚΤ173)1.5重量份，色粉適量，混合均勻，雙螺桿擠出機造粒，即得表面層，表面層和PVC基層有極優(yōu)相容性，表面硬度彡IHB。實例4:PMMA (同實例 1)/ASA (德國巴斯夫 PW978b、Kristin859，韓錦湖化學(xué) XC-500、191、180nc, LG 化學(xué) U400b、LI_923、970、968W，臺灣奇美 PW_957、978、997S)，或 PMMA/ABS (奇美ABS-749SK、709，LGHI130、121H)75 95重量份，鋁粉KT1830.5 2.5重量份(或鋁銀漿章丘 ZF-53A、ZF-74、ZF-37C1 5 重量份)，珍珠粉(KT6001、KT173、KT6300) 0.5 5 重量份，PE蠟0.3 0.5重量份，色粉適量。前述材料混合后，用同向雙螺桿擠出機造粒，即得抗開裂、耐酒精的表面層，表面硬度> 1ΗΒ，最高可達3ΗΒ。實例5:抗菌面料制備。本發(fā)明實例2 4中，如摻混0.6 I重量份的抗菌劑造粒，即所得表面層具備抗菌性，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。本發(fā)明實例I的母料中，摻混3 5重量份的抗菌劑，則表面層具有相同抗菌性。
實例6:水晶效果表面層。本發(fā)明實例I所述PMMA及改性PMMA作為透明光亮表面層，基層采用單色如白色、黑色等或采用彩色如各種仿金屬色、紅色、藍色等，則共擠所得型材具有立體水晶效果。在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型，這些均落在本發(fā)明的權(quán)利保護 范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于制冷設(shè)備的面料組合物，其特征在于，包括: 面料基料，所述面料基料為選自PVC、ABS、ASA、PMMA或其組合物的至少一種；和 添加劑，所述添加劑為選自金屬粉末、珍珠粉、色料、助劑、抗菌劑和抗靜電劑的至少一種。
2.PVC, ABS, ASA, PMMA或其任意組合在制備用于制冷設(shè)備的面料中的用途。
3.一種用于制冷設(shè)備的塑料制品，其特征在于，包括: 底層，所述底層由PVC、ABS及其改性物的至少一種形成；以及表面層，所述表面層通過共擠形成于所述底層表面的至少一部分上，所述表面層材料包含面料基料和添加劑， 其中， 所述面料基料為選自PVC、ABS、ASA、PMMA或其任意組合的至少一種， 所述添加劑為選自金屬粉末、珍珠粉、色料、助劑、抗菌劑和抗靜電劑的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料制品，其特征在于，所述表面層的材料與所述底層的材料的加工溫度差異在50°C以內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料制品，其特征在于，所述表面層的材料與所述底層的材料的加工溫度差異在20°C以內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料制品，其特征在于，所述底層與所述表面層為共擠成型。
7.一種制冷設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求3 6任一項所述的塑料制品。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述制冷設(shè)備為冰箱、冰柜和空調(diào)的至少一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制冷設(shè)備，其特征在于，所述制冷設(shè)備為冰箱，所述塑料制品的門立柱、裝飾條、玻璃層架卡條的至少一種是由權(quán)利要求3 6任一項所述的塑料制品制成的。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于制冷設(shè)備的面料組合物。該面料組合物包括面料基料，面料基料為選自PVC、ABS、ASA、PMMA或其組合物的至少一種；和添加劑，添加劑為選自金屬粉末、珍珠粉、色料、助劑、抗菌劑和抗靜電劑的至少一種。本發(fā)明的面料組合物可以應(yīng)用于多個技術(shù)領(lǐng)域，制備多種產(chǎn)品，例如用于制冷設(shè)備的塑料制品，從而使制品的表面具有強度高、耐磨抗刮、良好的耐應(yīng)力開裂性和抗腐蝕性等優(yōu)點，并且容易實現(xiàn)產(chǎn)品功能多樣化，如抗菌、抗靜電及不同顏色外觀等。
文檔編號C08L27/06GK103073824SQ20131003630
公開日2013年5月1日 申請日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者曹家漢, 賈麗, 唐濤, 項靈芝, 任媛媛 申請人:合肥美的榮事達電冰箱有限公司