專利名稱：一種氧化鋅預(yù)分散母膠粒及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種橡膠助劑，特別是涉及一種氧化鋅預(yù)分散母膠粒及其制備方法。
背景技術(shù)：
預(yù)分散母膠粒是一種由單一物質(zhì)或若干物質(zhì)與載體配制成的物理狀態(tài)混合物。制作這種改變應(yīng)用形式或改變形態(tài)的預(yù)分散母膠粒旨在優(yōu)化材料以適合其特殊的應(yīng)用場合。加入添加劑的預(yù)分散母膠粒能解決許多問題，包括
①防止工人直接接觸危險品；
②簡化加工工藝，有利于混煉，方便工作，節(jié)省時間和能源，因此有助于降低生產(chǎn)成本。 在橡膠工業(yè)中，對預(yù)分散母膠粒的需求日益增加，而且各種形式的品種被相繼開發(fā)。預(yù)分散母膠粒除了改善衛(wèi)生性和安全性外，還具有經(jīng)濟方面的優(yōu)越性，諸如當(dāng)橡膠助劑從粉末狀改變?yōu)轭A(yù)分散狀后，其活性組分的實際劑量即有可能減少。其原因可能是粉末損失減少、分散程度改善、變質(zhì)速度降低。預(yù)分散母膠粒是按“綠色化工”新概念而開發(fā)的新型橡膠加工助劑，是以高聚物作載體的橡膠助劑母粒。預(yù)分散母膠粒中75 85%是助劑，其余為載體或輔助助劑。程振華，姜新民，周雷(橡膠科技市場，2006年第15期)研究了預(yù)分散氧化鋅母粒Zn0-80在IIR硫化膠囊中的應(yīng)用，結(jié)果表明
①預(yù)分散氧化鋅母粒ZnO-SO在IIR硫化膠囊中代替粉狀的普通間接法氧化鋅，在混煉結(jié)束后的膠料表面沒有發(fā)現(xiàn)原有的白色普通間接法氧化鋅，說明膠料的混煉均勻性能提聞;
②預(yù)分散氧化鋅母粒ZnO-SO混入膠結(jié)體和分散劑后加入到膠料中，膠料的各項物理機械性能有所提聞；
③膠囊的使用次數(shù)比原膠囊的使用次數(shù)提高了40%左右，膠囊的使用壽命延長了，成本也就降低了，給企業(yè)創(chuàng)造了效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種氧化鋅預(yù)分散母膠粒及其制備方法，本發(fā)明基體材料的氧化鋅預(yù)分散母膠粒更為適合應(yīng)用于胎面膠配方，改善胎面膠在混煉過程中的粉塵、混煉率等問題。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種氧化鋅預(yù)分散母膠粒，所述的氧化鋅預(yù)分散母膠粒是由以下質(zhì)量份數(shù)的組成物組成氧化鋒粉80 ;基體材料16 ;硬脂酸I ;白油3。所述的氧化鋅預(yù)分散母膠粒，其基體材料選用的是EPDM 12 ；EVA 4。所述的氧化鋅預(yù)分散母膠粒，其基體材料選用的是EPDM 6 ；EVA 4 ；Ρ0Ε 6。所述的氧化鋅預(yù)分散母膠粒，其基體材料選用的是EAV 4 ；Ρ0Ε 12。一種氧化鋅預(yù)分散母膠粒的制備方法，所述方法包括如以下步驟⑴將塑煉機加熱至90°C后，調(diào)節(jié)輥距至O. 5-1毫米將基體材料投入塑煉機混煉均勻后加入硬脂酸，混煉均勻后下片，降至室溫待用；
⑵將⑴中所得的混合物在開煉機上按權(quán)利要求I中所述比例混入氧化鋅粉和白油，混煉均勻后下片、造粒即可。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明進行詳細說明。本發(fā)明氧化鋅預(yù)分散母膠粒，其基體材料選用的是EPDM 12 ；EVA 4，該種氧化鋅預(yù)分散母膠粒定義為Zn0-80A型。本發(fā)明的氧化鋅預(yù)分散母膠粒，其基體材料選用的是EPDM 6 ；EVA 4 ；Ρ0Ε 6，該種氧化鋅預(yù)分散母膠粒定義為Zn0-80B型。 本發(fā)明氧化鋅預(yù)分散母膠粒，其基體材料選用的是EAV 4；P0E 12，該種氧化鋅預(yù)分散母膠粒定義為Zn0-80C型。本發(fā)明所述的氧化鋅預(yù)分散母膠粒是由以下質(zhì)量份數(shù)的組成物組成氧化鋅粉80 ;基體材料16 ;硬脂酸I;白油3。其中由于選用不同種的基體材料分為Zn0-80A、ZnO-SOB和ZnO-SOC型。將三種型號的氧化鋅預(yù)分散母膠粒分別加入到以不同橡膠作為胎面膠的配方中進行性能測試，使其各項性能達到國家標(biāo)準(zhǔn)，測試方法見表I。以下給出10個實施例，但須指出，本發(fā)明的實施不限于以下實施方式。實施例I
本實施例所述的氧化鋅預(yù)分散母膠粒是由以下質(zhì)量份數(shù)的組成物組成氧化鋅粉80 ；EPDM 12 ；EVA 4 ;硬脂酸 I ;白油 3。本實施例所述的氧化鋅預(yù)分散母膠粒制備步驟如下
⑴將塑煉機加熱至90°C后，調(diào)節(jié)輥距至O. 5-1毫米將EPDM和EVA按配比投入塑煉機混煉均勻后加入硬脂酸，混煉均勻后下片，降至室溫待用。⑵將⑴中所得的混合物在開煉機上按配比混入氧化鋅粉和白油，混煉均勻后下片、造粒。按本實施例制備所得的氧化鋅預(yù)分散母膠粒為ZnO-SOA型氧化鋅預(yù)分散母膠粒。用于胎面膠配方中進行性能測試，其測試結(jié)果見表I。實施例2
本實施例所述的氧化鋅預(yù)分散母膠粒是由以下質(zhì)量份數(shù)的組成物組成氧化鋅粉80 ；EPDM 6 ；EVA 4 ；Ρ0Ε 6 ;硬脂酸 I ;白油 3。本實施例所述的氧化鋅預(yù)分散母膠粒制備步驟如下
⑴將塑煉機加熱至90°C后，調(diào)節(jié)輥距至O. 5-1毫米將EPDM、POE和EVA按配比投入塑煉機混煉均勻后加入硬脂酸，混煉均勻后下片，降至室溫待用。⑵將⑴中所得的混合物在開煉機上按配比混入氧化鋅粉和白油，混煉均勻后下片、造粒。按本實施例制備所得的氧化鋅預(yù)分散母膠粒為ZnO-SOB型氧化鋅預(yù)分散母膠粒。用于胎面膠配方中進行性能測試，其測試結(jié)果見表I。實施例3本實施例所述的氧化鋅預(yù)分散母膠粒是由以下質(zhì)量份數(shù)的組成物組成氧化鋅粉80 ；EVA 4 ；POE 12 ;硬脂酸I ;白油3。本實施例所述的氧化鋅預(yù)分散母膠粒制備步驟如下
⑴將塑煉機加熱至90°C后，調(diào)節(jié)輥距至O. 5-1毫米將POE和EVA按配比投入塑煉機混煉均勻后加入硬脂酸，混煉均勻后下片，降至室溫待用。⑵將⑴中所得的混合物在開煉機上按配比混入氧化鋅粉和白油，混煉均勻后下片、造粒。按本實施例制備所得的氧化鋅預(yù)分散母膠粒為ZnO-SOC型氧化鋅預(yù)分散母膠粒。用于胎面膠配方中進行性能測試，其測試結(jié)果見表I。 實施例4
本實施例所述的氧化鋅預(yù)分散母膠粒是由以下質(zhì)量份數(shù)的組成物組成氧化鋅粉80 ；EPDM 11 ；EVA 5 ;硬脂酸 I ;白油 3。本實施例所述的氧化鋅預(yù)分散母膠粒制備步驟與實施例I基本相同，此處不再贅述。實施例5
本實施例所述的氧化鋅預(yù)分散母膠粒是由以下質(zhì)量份數(shù)的組成物組成氧化鋅粉80 ；EPDM 10 ；EVA 6 ;硬脂酸 I ;白油 3。本實施例所述的氧化鋅預(yù)分散母膠粒制備步驟與實施例I基本相同，此處不再贅述。實施例6
本實施例所述的氧化鋅預(yù)分散母膠粒是由以下質(zhì)量份數(shù)的組成物組成氧化鋅粉80 ；EPDM 5 ；EVA 4 ；Ρ0Ε 7 ;硬脂酸 I ;白油 3。本實施例所述的氧化鋅預(yù)分散母膠粒制備步驟與實施例2基本相同，此處不再贅述。實施例7
本實施例所述的氧化鋅預(yù)分散母膠粒是由以下質(zhì)量份數(shù)的組成物組成氧化鋅粉80 ；EPDM 4 ；EVA 4 ；Ρ0Ε 8 ;硬脂酸 I ;白油 3。本實施例所述的氧化鋅預(yù)分散母膠粒制備步驟與實施例2基本相同，此處不再贅述。實施例8
本實施例所述的氧化鋅預(yù)分散母膠粒是由以下質(zhì)量份數(shù)的組成物組成氧化鋅粉80 ；EPDM 3 ；EVA 4 ；Ρ0Ε 9 ;硬脂酸 I ;白油 3。本實施例所述的氧化鋅預(yù)分散母膠粒制備步驟與實施例2基本相同，此處不再贅述。實施例9
本實施例所述的氧化鋅預(yù)分散母膠粒是由以下質(zhì)量份數(shù)的組成物組成氧化鋅粉80 ；EVA 5 ；P0E 11 ;硬脂酸I ;白油3。本實施例所述的氧化鋅預(yù)分散母膠粒制備步驟與實施例3基本相同，此處不再贅述。
實施例10
本實施例所述的氧化鋅預(yù)分散母膠粒是由以下質(zhì)量份數(shù)的組成物組成氧化鋅粉80 ；EVA 6 ；P0E 10 ;硬脂酸I ;白油3。本實施例所述的氧化鋅預(yù)分散母膠粒制備步驟與實施例3基本相同，此處不再贅述。表I
權(quán)利要求
1.一種氧化鋅預(yù)分散母膠粒，其特征在于，所述的氧化鋅預(yù)分散母膠粒是由以下質(zhì)量份數(shù)的組成物組成氧化鋅粉80 ;基體材料16 ;硬脂酸I ;白油3。
2.如權(quán)利要求I中所述的氧化鋅預(yù)分散母膠粒，其特征在于，其基體材料選用的是EPDM 12 ；EVA 4。
3.如權(quán)利要求I中所述的氧化鋅預(yù)分散母膠粒，其特征在于，其基體材料選用的是EPDM 6 ；EVA 4 ；POE 6。
4.如權(quán)利要求I中所述的氧化鋅預(yù)分散母膠粒，其特征在于，其基體材料選用的是EAV4 ；POE 12。
5.一種氧化鋅預(yù)分散母膠粒的制備方法，其特征在于，所述方法包括如以下步驟⑴將塑煉機加熱至90°C后，調(diào)節(jié)輥距至O. 5-1毫米將基體材料投入塑煉機混煉均勻后加入硬脂酸，混煉均勻后下片，降至室溫待用； ⑵將⑴中所得的混合物在開煉機上按權(quán)利要求I中所述比例混入氧化鋅粉和白油，混煉均勻后下片、造粒即可。
全文摘要
一種氧化鋅預(yù)分散母膠粒及其制備方法，涉及一種橡膠助劑，氧化鋅預(yù)分散母膠粒配方由以下質(zhì)量份數(shù)的組成物組成氧化鋅粉80；基體材料16；硬脂酸1；白油3。使用的基體材料由三元乙丙橡膠(EPDM)、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯辛烯共聚物(POE)組成，使用的EPDM型號為4045，EVA中醋酸乙烯酯含量為30%，POE型號為8180。此種氧化鋅預(yù)分散母膠粒是將氧化鋅粉均勻的分散到載體中，然后造粒得到預(yù)分散母膠粒。本方法基體材料的氧化鋅預(yù)分散母膠粒更為適合應(yīng)用于胎面膠配方，改善胎面膠在混煉過程中的粉塵、混煉率等問題。
文檔編號C08K5/01GK102924829SQ20121044156
公開日2013年2月13日 申請日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者王重, 張佳樑, 蔣洪敏, 于麗, 宮小曼, 郭翠翠 申請人:沈陽化工大學(xué)