一種室溫固化發(fā)泡液體硅橡膠組合物及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種室溫固化發(fā)泡液體硅橡膠組合物及其制備方法，其特征包括，室溫固化發(fā)泡硅橡膠由以下組分組成：(a-1)5質(zhì)量份至95質(zhì)量份的羥基聚硅氧烷聚合物；(a-2)5質(zhì)量份至95質(zhì)量份的烷氧基聚硅氧烷；(a-3)0質(zhì)量份至400質(zhì)量份的無(wú)機(jī)填料；(a-3)2質(zhì)量份至50質(zhì)量份的含氫聚硅氧烷；(a-4)1質(zhì)量份至5質(zhì)量份的催化劑；(a-5)0.1質(zhì)量份至5質(zhì)量份的硅烷偶聯(lián)劑。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種室溫固化發(fā)泡液體硅橡膠組合物及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種發(fā)泡液體硅橡膠組合物及其制備方法，尤其涉及一種室溫固化發(fā)泡液體硅橡膠組合物的方法。本發(fā)明所述的方法使得聚合物在室溫的條件下通過(guò)催化劑等作用產(chǎn)生反應(yīng)，并產(chǎn)生均勻的泡沫，從而制得的室溫固化發(fā)泡液體硅橡膠。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)泡制品用途廣泛，聚氨酯泡沫得到了廣泛應(yīng)有，由于發(fā)泡硅橡膠制品具有比聚氨酯泡沫制品更優(yōu)異的耐腐蝕、耐熱性、耐寒性、保溫等特點(diǎn)，因此，在交通運(yùn)輸、石油化工、儀器儀表、化工制藥等領(lǐng)域得了廣泛應(yīng)用。
[0003]美國(guó)專(zhuān)利US-7393879公開(kāi)了一種高彈性硅膠發(fā)泡和工藝，通過(guò)含有活性氫的有機(jī)硅低聚物與聚異氰酸酯在交聯(lián)劑的條件下反應(yīng)，產(chǎn)生泡沫，從而制備具有孔的發(fā)泡制品。
[0004]中國(guó)專(zhuān)利CN-00134414.5公開(kāi)了一種含有液體硅橡膠基配料的液體硅橡膠組合物及其生產(chǎn)方法，將有機(jī)聚硅氧烷和無(wú)機(jī)填料與熱塑性塑脂空心顆粒粉末，在足以引起成分膨脹的溫度進(jìn)行熱處理，并添加固化劑行進(jìn)固化。
[0005]中國(guó)專(zhuān)利CN-201010196930.0公開(kāi)了一種發(fā)泡硅橡膠及其制備方法，由生膠、發(fā)泡劑、甲基硅油、羥基硅油、含氫硅油、配合物等在。C 120-180°c的條件下制備而成。
[0006]現(xiàn)有技術(shù)中，發(fā)泡硅橡膠組合物的耐熱性、耐寒性、耐腐蝕性、絕緣性、阻燃性、等性能不夠優(yōu)異，并且其制備方法要求較高的溫度，工藝復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

·[0007]本發(fā)明的目的是提供一種室溫狀態(tài)下即可固化的發(fā)泡液體硅橡膠組合物及其制備方法；
[0008]本發(fā)明的目的是提供一種具有耐熱性、耐寒性、耐腐蝕性、絕緣性、阻燃性?xún)?yōu)異性能的室溫固化發(fā)泡液體硅橡膠組合物。
[0009]本發(fā)明提供一種室溫固化發(fā)泡液體硅橡膠組合物，由以下重量份的原料組成:(a-1) 5質(zhì)量份至95質(zhì)量份的羥基聚硅氧烷聚合物；(a-2) 5質(zhì)量份至95質(zhì)量份的烷氧基聚硅氧烷；(a-3) O質(zhì)量份至400質(zhì)量份的無(wú)機(jī)填料；(a-4) 2質(zhì)量份至50質(zhì)量份的含氫聚硅氧烷；(a-5) I質(zhì)量份至5質(zhì)量份的催化劑；(a-6)0.1質(zhì)量份至5質(zhì)量份的硅烷偶聯(lián)劑。
[0010]所述(a-ι)羥基聚硅氧烷聚合物含有至少兩個(gè)硅羥基S1-OH，粘度為1000-200000CP ；
[0011 ] (a-2)烷氧基聚硅氧烷含有至少兩個(gè)S1-OR，粘度為1000-250000CP ；
[0012](a-3)無(wú)機(jī)填料是白炭黑、碳酸鈣、硅微粉、鈦白粉；
[0013](a-4)含氫聚硅氧烷分子中至少含兩個(gè)S1-H鍵，含氫量為0.001-1.6份，粘度為2-5000CP ；
[0014](a-6)硅烷偶聯(lián)劑是含氨基的硅烷偶聯(lián)劑；
[0015](a-6)硅烷偶聯(lián)劑是含環(huán)氧基的硅烷偶聯(lián)劑；[0016](a-6)硅烷偶聯(lián)劑是含丙烯酰的硅烷偶聯(lián)劑；
[0017](a-6)硅烷偶聯(lián)劑是含氯的硅烷偶聯(lián)劑；
[0018](a-5)催化劑為堿性化合物；
[0019](a-5)堿性化合物是胺類(lèi)化合物；
[0020](a-5)堿性化合物是堿金屬氫氧化合物；
[0021](a-5)堿性化合物是有機(jī)錫化合物；
[0022](a-5)堿性化合物是有機(jī)鈦化合物；
[0023](a-Ι)所述羥基聚硅氧烷聚合物含有三個(gè)硅羥基S1-OH，粘度為1560CP ；
[0024](a-2)烷氧基聚硅氧烷含有六個(gè)S1-OR，粘度為2680CP ；
[0025](a-4)含氫聚硅氧烷分子中含五個(gè)S1-H鍵，粘度為1560CP ；
[0026](a-4)含氫聚硅氧烷分子的含氫量為1.25。
[0027]本發(fā)明提供一種制備室溫固化發(fā)泡液體硅橡膠組合物的方法，其方法包括以下步驟:
[0028]100質(zhì)量份的室 溫固化發(fā)泡液體硅橡膠組合物
[0029](I)提供5質(zhì)量份至95質(zhì)量份的羥基聚硅氧烷聚合物(a-Ι)；
[0030](2)提供5質(zhì)量份至95質(zhì)量份的烷氧基聚硅氧烷(a-2)；
[0031](3)提供O質(zhì)量份至400質(zhì)量份的無(wú)機(jī)填料(a-3)；
[0032](4)提供0.1質(zhì)量份至5質(zhì)量份的硅烷偶聯(lián)劑(a-6)；
[0033](5)提供I質(zhì)量份至5質(zhì)量份的催化劑(a-5)；
[0034](6)將(a_l)、(a_2)、(a_3)、(a_5)、(a_6)混合均勻，形成 A 組分；
[0035](7)提供2質(zhì)量份至50質(zhì)量份的含氫聚硅氧烷(a-4)；
[0036](8)提供提供O質(zhì)量份至400質(zhì)量份的無(wú)機(jī)填料(a-3)；
[0037](9)將(a-3)和(a_4)混合均勻，形成B組分；
[0038](10)將A組分和B組分混合均勻，并在室溫下發(fā)泡硫化，制得室溫固化發(fā)泡液體硅橡膠組合物。
[0039]所述羥基聚硅氧烷聚合物(a-Ι)含有三個(gè)硅羥基S1-OH，粘度為1560CP ；
[0040](a-2)烷氧基聚硅氧烷含有至少六個(gè)個(gè)S1-OR，粘度為2680CP ；
[0041](a-4)含氫聚硅氧烷分子中含五個(gè)S1-H鍵，粘度為1560CP。
【具體實(shí)施方式】
[0042]實(shí)施例1:取100g羥基聚硅氧烷聚合物，20g烷氧基聚硅氧烷，IOg沉淀白炭黑，2g鈦白粉，0.5g氨丙基三甲樣機(jī)硅烷，0.1g乙醇胺，0.1g 二丁基醋酸錫組成A組分，使物料混合均勻；取15g含氫聚硅氧烷，3g沉淀白炭黑組成B組分，通過(guò)捏合使物料混合均勻；發(fā)泡時(shí)，將A組分和B組分混合均勻，室溫下發(fā)泡硫化，制得發(fā)泡硅橡膠。
[0043]其中，實(shí)施例1中所述含氫聚硅氧烷，其分子中含5個(gè)S1-H鍵，粘度為1560CP。
[0044]實(shí)施例2:取120g羥基聚硅氧烷聚合物，30g烷氧基聚硅氧烷，IOg氣相白炭黑，鈦白粉lg，0.5g環(huán)氧丙氧丙基三甲氧基硅烷，0.05g氫氧化鉀，0.1g四丁基鈦組成A組分，通過(guò)捏合使無(wú)聊混合均勻；取20g含氫聚硅氧烷，5g沉淀白炭黑組成B組分，通過(guò)捏合使物料混合均勻；發(fā)泡時(shí)，將A組分和B組分混合均勻，室溫下發(fā)泡硫化，制得發(fā)泡硅橡膠。[0045]其中，實(shí)施例2中所述的含氫聚硅氧烷分子的含氫量為1.25。
[0046]實(shí)施例3:取150g羥基聚硅氧烷聚合物，15g烷氧基聚硅氧烷，10碳酸鈣，IOg氣相白炭黑，Ig欽白粉，0.6g丙稀酸氧丙基二乙氧基硅烷，0.1g 二月娃酸二丁基錫，0.8g雙(二乙醇胺)鈦酸二異丙酯組成A組分，通過(guò)捏合使得物料混合均勻；取2(^含氫聚硅氧烷，5g氣相白炭黑，5g硅微粉，組成B組分，通過(guò)捏合使得物料混合均勻。發(fā)泡時(shí)，將A組分和B組分混合均勻，室溫下發(fā)泡硫化，制得發(fā)泡硅橡膠。
[0047]其中，實(shí)施例3中所述烷氧基聚硅氧烷含有至少六個(gè)S1-OR，粘度為2680CP。
[0048]實(shí)施例4 -M 260g羥基聚硅氧烷聚合物，18g烷氧基聚硅氧烷8碳酸鈣，IOg氣相白炭黑，Ig欽白粉，0.6g丙稀酸氧丙基二乙氧基硅烷，0.1g 二月娃酸二丁基錫，0.8g雙(二乙醇胺)鈦酸二異丙酯組成A組分，通過(guò)捏合使得物料混合均勻；取20g含氫聚硅氧烷，5g氣相白炭黑，5g硅微粉，組成B組分，通過(guò)捏合使得物料混合均勻。發(fā)泡時(shí)，將A組分和B組分混合均勻，室溫下發(fā)泡硫化，制得發(fā)泡硅橡膠。
[0049]實(shí)施例4中所述羥基聚硅氧烷聚合物含有三個(gè)硅羥基S1-OH，粘度為1560CP。
[0050]實(shí)施例5:取80g羥基聚硅氧烷聚合物，26g烷氧基聚硅氧烷8碳酸鈣，IOg氣相白炭黑，Ig欽白粉，1.8g丙稀酸氧丙基二乙氧基硅烷，0.1g 二月娃酸二丁基錫，0.5g雙(二乙醇胺)鈦酸二異丙酯組 成A組分，通過(guò)捏合使得物料混合均勻；取16g含氫聚硅氧烷，5g氣相白炭黑，6g硅微粉，組成B組分，通過(guò)捏合使得物料混合均勻。發(fā)泡時(shí)，將A組分和B組分混合均勻，室溫下發(fā)泡硫化，制得發(fā)泡硅橡膠。
[0051]其中實(shí)施例5中所述含氫聚硅氧烷分子中含五個(gè)S1-H鍵，粘度為1560CP。
[0052]本發(fā)明描述了 5個(gè)實(shí)施例，但本發(fā)明并不局限于所述的5個(gè)實(shí)施例，說(shuō)明書(shū)中所述的一些物料參數(shù)是可變的。
【權(quán)利要求】
1.一種室溫固化發(fā)泡液體硅橡膠組合物，由以下重量份的原料組成: (a-1) 5質(zhì)量份至95質(zhì)量份的羥基聚硅氧烷聚合物；(a-2) 5質(zhì)量份至95質(zhì)量份的烷氧基聚硅氧烷；(a-3) O質(zhì)量份至400質(zhì)量份的無(wú)機(jī)填料；(a-4) 2質(zhì)量份至50質(zhì)量份的含氫聚硅氧烷；(a-5) I質(zhì)量份至5質(zhì)量份的催化劑；(a-6)0.1質(zhì)量份至5質(zhì)量份的硅烷偶聯(lián)劑；(a-1)羥基聚硅氧烷聚合物含有至少兩個(gè)硅羥基S1-OH ； (a-2)烷氧基聚硅氧烷含有至少兩個(gè)S1-OR，(a-4)含氫聚硅氧烷分子中至少含兩個(gè)S1-H鍵，含氫量為0.001-1.6份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室溫固化發(fā)泡液體硅橡膠組合物，其特征在于:(a-6)硅烷偶聯(lián)劑是含氨基的硅烷偶聯(lián)劑、含環(huán)氧基的硅烷偶聯(lián)劑、含丙烯酰的硅烷偶聯(lián)劑、含氯的硅烷偶聯(lián)劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室溫固化發(fā)泡液體硅橡膠組合物，其特征在于:(a-5)催化劑為胺類(lèi)化合物，或者堿金屬氫氧化合物、或者有機(jī)錫化合物、或者有機(jī)鈦化合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室溫固化發(fā)泡液體硅橡膠組合物，其特征在于:(a-Ι)羥基聚硅氧烷聚合物含有三個(gè)硅羥基S1-OH，粘度為1560CP。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室溫固化發(fā)泡液體硅橡膠組合物，其特征在于:(a-2)烷氧基聚硅氧烷含有六個(gè)S1-OR，粘度為2680CP。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室溫固化發(fā)泡液體硅橡膠組合物，其特征在于:(a-4)含氫聚硅氧烷分子中含五個(gè)S1-H鍵，粘度為1560CP。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室溫固化發(fā)泡液體硅橡膠組合物，其特征在于:(a-4)含氫聚硅氧烷分子的含氫量為1.25。
8.一種制備室溫固化發(fā)泡液體硅橡膠組合物的方法，其方法包括以下步驟: 100質(zhì)量份的室溫固化發(fā)泡液體硅橡膠組合物 (1)提供5質(zhì)量份至95質(zhì)量份的羥基聚硅氧烷聚合物(a-ι)； (2)提供5質(zhì)量份至95質(zhì)量份的烷氧基聚硅氧烷(a-2)； (3)提供O質(zhì)量份至400質(zhì)量份的無(wú)機(jī)填料(a-3)； (4)提供0.1質(zhì)量份至5質(zhì)量份的硅烷偶聯(lián)劑(a-6)； (5)提供I質(zhì)量份至5質(zhì)量份的催化劑(a-5)； (6)將(a-1)、(a-2)、(a_3)、(a_5)、(a_6)混合均勻，形成A 組分； (7)提供2質(zhì)量份至50質(zhì)量份的含氫聚硅氧烷(a-4)； (8)提供提供O質(zhì)量份至400質(zhì)量份的無(wú)機(jī)填料(a-3)； (9)將(a-3)和(a-4)混合均勻，形成B組分； (10)將A組分和B組分混合均勻，并在室溫下發(fā)泡硫化，制得室溫固化發(fā)泡液體硅橡膠組合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種制備室溫固化發(fā)泡液體硅橡膠組合物的方法，其特征在于:所述羥基聚硅氧烷聚合物(a-Ι)含有三個(gè)硅羥基S1-OH，粘度為1560CP。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種制備室溫固化發(fā)泡液體硅橡膠組合物的方法，其特征在于:(a-2)烷氧基聚硅氧烷含有 至少六個(gè)個(gè)S1-OR，粘度為2680CP。
【文檔編號(hào)】C08L83/05GK103709758SQ201210381305
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月28日
【發(fā)明者】馬鳳國(guó) 申請(qǐng)人:馬鳳國(guó)