一種滴灌帶材料的組合物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種滴灌帶材料的組合物，該組合物是由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成，聚乙烯樹(shù)脂100份、著色劑5—10份、加工改性劑0.5—2份、加工助劑0.01—1份；制備方法是在聚乙烯樹(shù)脂中加入著色劑、加工改性劑和加工助劑，進(jìn)行混配后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出、冷卻切粒即制得滴灌帶材料組合物。本發(fā)明通過(guò)在聚乙烯樹(shù)脂中添加適量的加工改性劑解決了滴灌帶產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中成型困難、生產(chǎn)效率低、外觀質(zhì)量差等問(wèn)題，同時(shí)提高了產(chǎn)品加工性能，減少了口模積料，提高了產(chǎn)品外觀質(zhì)量，提高了產(chǎn)品的一次合格率。這種滴灌帶材料的組合物具有加工性能好，外觀美觀，抗老化性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、林業(yè)、城市綠化等行業(yè)，具有廣泛的應(yīng)用范圍和經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說(shuō)明】一種滴灌帶材料的組合物
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種滴灌帶材料的組合物，屬于高分子加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)是一個(gè)水資源并不豐富的國(guó)家，在各個(gè)用水部門中，農(nóng)業(yè)灌溉用水最多，約占全國(guó)總用水量的80%，因此，推廣和利用節(jié)水灌溉技術(shù)對(duì)緩解我國(guó)日益突出的水資源供需矛盾具有十分重要的戰(zhàn)略意義。因此，近些年陸續(xù)開(kāi)發(fā)噴灌，微灌，膜下滴灌等一系列節(jié)水器材，其中滴灌是目前干旱缺水地區(qū)最有效的一種節(jié)水灌溉方式，其水的利用率可達(dá)95%。滴灌較噴灌具有更高的節(jié)水增產(chǎn)效果，同時(shí)可以結(jié)合施肥，提高肥效率?？蛇m用于果樹(shù)、蔬菜、經(jīng)濟(jì)作物以及溫室大棚灌溉，在干旱缺水的地方也可用于大田作物灌溉。而滴灌帶是滴灌系統(tǒng)中最重要的節(jié)水器材。
[0003]目前生產(chǎn)滴灌帶的主要原料是聚乙烯樹(shù)脂，由于聚乙烯分子量大，分子鏈結(jié)構(gòu)及分子鏈松弛運(yùn)動(dòng)特性，使其流動(dòng)形變十分復(fù)雜，一方面具有復(fù)雜的粘性流動(dòng)行為，出現(xiàn)剪切變稀效應(yīng)，另一方面由于聚乙烯在熔融擠出的過(guò)程中由于熔體受到過(guò)大的應(yīng)力作用，發(fā)生類似于橡膠斷裂方式的破裂。熔體發(fā)生破裂時(shí)，取向的分子鏈急速回縮解取向，隨后熔體流動(dòng)又逐漸重新建立起這種取向，直至發(fā)生下一次破裂，從而使擠出物外觀發(fā)生周期性的變化，甚至發(fā)生不規(guī)則的扭曲或破裂成碎塊。聚乙烯材料這種流動(dòng)行為不穩(wěn)定性一直是影響聚乙烯樹(shù)脂加工成型外觀質(zhì)量的重要影響因素。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種滴灌帶材料的組合物，這種滴灌帶材料的組合物解決了滴灌帶生產(chǎn)中管材成型困難，生產(chǎn)效率低，外觀質(zhì)量差等問(wèn)題，同時(shí)提高了產(chǎn)品加工性能，減少了口 1旲積料，提聞了廣品外觀`質(zhì)量，提聞了廣品的一次合格率。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，該滴灌帶材料的組合物是由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制成:聚乙烯樹(shù)脂100份、著色劑5 —10份、加工改性劑0.5—2份、加工助劑0.01—1份，
制備方法是在聚乙烯樹(shù)脂中加入著色劑、加工改性劑和加工助劑，進(jìn)行混配后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出、冷卻切粒即制得滴灌帶材料組合物。
[0006]所述聚乙烯樹(shù)脂是高密度聚乙烯樹(shù)脂、低密度聚乙烯樹(shù)脂、線性低密度聚乙烯樹(shù)脂中的一種或幾種的組合物。
[0007]所述聚乙烯樹(shù)脂是高密度聚乙烯樹(shù)脂100份
所述聚乙烯樹(shù)脂是高密度聚乙烯樹(shù)脂60— 80份，低密度聚乙烯樹(shù)脂20— 40份的混合物。
[0008]所述聚乙烯樹(shù)脂是高密度聚乙烯樹(shù)脂30—50份，低密度聚乙烯樹(shù)脂20—40份，線性低密度聚乙烯樹(shù)脂10 — 40份的混合物。
[0009]所述著色劑是一種炭黑母料，該炭黑母料是由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制成:線性聚乙烯樹(shù)脂50—70份，炭黑30—50份，納米碳酸鈣2—5份，酞酸酯偶聯(lián)劑0.1—0.5份，聚乙烯低分子蠟3— 5份，首先將聚乙烯蠟和酞酸酯偶聯(lián)劑充分混合，將納米碳酸鈣和炭黑及少量的線性聚乙烯在高速混合機(jī)高速攪拌下，混合5分鐘后，霧化噴入已充分混合的聚乙烯蠟和酞酸酯偶聯(lián)劑的混合物，混合5 —15分鐘，最后將剩下的線性聚乙烯樹(shù)脂加入到高速混合機(jī)內(nèi)混合15 — 20分鐘，將充分混合的混合物經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)塑化擠出制得炭黑母料。
[0010]所述著色劑是炭黑母料5 —10份，生產(chǎn)中優(yōu)選5— 8份。
[0011]所述加工改性劑是PPA母料，PPA是一種含氟彈性體，它是由偏二氟乙稀和六氟乙烯制成的聚合物，PPA母料是由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成:線性低密度聚乙烯樹(shù)脂100份，PPA 2— 5份及少量的聚乙烯低分子蠟；將上述原料按上述比例充分混合，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)塑化擠出制得PPA母料。
[0012]所述加工改性劑是PPA母料0.5—2份，生產(chǎn)中優(yōu)選0.5 — 1.5份。
[0013]所述加工助劑是硬脂酸鈣，用量為0.0I— 1份。
[0014]本發(fā)明的制備方法:將低密度聚乙烯樹(shù)脂、高密度聚乙烯樹(shù)脂、線性低密度聚乙烯樹(shù)脂中的一種或幾種按照一定的比例混合后加入一定量的著色劑、加工改性劑、加工助劑進(jìn)行混配后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出、冷卻切拉，制得滴灌帶材料組合物。
[0015]本發(fā)明通過(guò)加入適量的加工改性劑大大改善了聚乙烯樹(shù)脂加工性能，由于加工改性劑的極性大于聚乙烯樹(shù)脂的極性，所以加工改性劑與聚乙烯基體樹(shù)脂不完全相容，但是加工改性劑與金屬表面具有高度的親和力，這樣當(dāng)聚乙烯樹(shù)脂中加入一定量的加工改性劑時(shí)，加工改性劑透過(guò)熔體而遷移到流道內(nèi)壁處涂附流道內(nèi)壁，起到外潤(rùn)滑的作用，從而提高了聚乙烯樹(shù)脂的加工性能。在實(shí)際生產(chǎn)中，使得清理口模積料的時(shí)間由原來(lái)的2小時(shí)清理一次，提高到10個(gè)小時(shí)清理一次，大大提高了生產(chǎn)效率。
【具體實(shí)施方式】
[0016]1、著色劑(炭黑母料)制備方法:
著色劑(炭黑母料)是由如下重量的原料制成的:線性聚乙烯樹(shù)脂60 kg，炭黑40 kg，納米碳酸鈣5 kg，酞酸酯偶聯(lián)劑0.3 kg，聚乙烯低分子蠟3 kg，首先加將聚乙烯蠟和酞酸酯偶聯(lián)劑充分混合，將納米碳酸鈣和炭黑及少量的線性聚乙烯在高速混合機(jī)高速攪拌下，混合5分鐘后，霧化噴入已經(jīng)充分混合的聚乙烯蠟和酞酸酯偶聯(lián)劑的混合物，混合5 —15分鐘，最后將剩下的線性聚乙烯樹(shù)脂加入到高速混合機(jī)內(nèi)混合15 — 20分鐘，將充分混合的混合物經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)塑化擠出制得炭黑母料。
[0017]2、加工改性劑(PPA母料)制備方法:
加工改性劑(PPA母料)是由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成:線性低密度聚乙烯樹(shù)脂100kg，PPA 3kg(ppA選用的為北京愛(ài)麗文森材料有限公司生產(chǎn)的牌號(hào)為3511N產(chǎn)品)及0.3 kg聚乙烯低分子蠟；將上述原料按上述比例在高速混合鍋內(nèi)充分混合，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)塑化擠出制得PPA母料。其中雙螺桿擠出機(jī)各段溫度設(shè)定為:一區(qū):160°C，二區(qū):165°C ;三區(qū):1700C ;四區(qū):175°C ;五區(qū):185°C。主機(jī)轉(zhuǎn)速為260轉(zhuǎn)/min。
[0018]實(shí)施例1
一種滴灌帶材料的組合物是由如下重量的原料制成的:100 kg高密度聚乙烯樹(shù)脂，5 kg著色劑(炭黑母料)、0.5 kg加工改性劑(PPA母料)、0.2 kg加工助劑(硬脂酸鈣)。將上述原料準(zhǔn)確稱量依次加入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/min，溫度設(shè)定為80°C，大約混合15min，將混合好的混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)熔融擠出，冷卻切拉，制得滴灌帶材料組合物顆粒。其中雙螺桿擠出機(jī)螺筒各區(qū)溫度分別為一區(qū)170°C、二區(qū)180°C、三區(qū)180°C、四區(qū)195°C、五區(qū)200°C。主機(jī)轉(zhuǎn)速為500 r/min。
[0019]實(shí)施例2
一種滴灌帶材料的組合物是由含有如下份數(shù)的原料制成的:80 kg高密度聚乙烯樹(shù)脂，20 kg低密度聚乙烯樹(shù)脂，5 kg著色劑(炭黑母料)、0.5 kg加工改性劑(PPA母料)、0.2 kg加工助劑(硬脂酸鈣)。將上述原料準(zhǔn)確稱量依次加入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/min，溫度設(shè)定為80°C，大約混合15min，將混合好的混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)熔融擠出，冷卻切拉，制備，滴灌帶材料組合物顆粒。其中雙螺桿擠出機(jī)螺筒各區(qū)溫度分別為一區(qū)170°C、二區(qū)180°C、三區(qū)180°C、四區(qū)195°C、五區(qū)200°C。主機(jī)轉(zhuǎn)速為500 r/min。
[0020]實(shí)施例3
一種滴灌帶材料的組合物是由含有如下份數(shù)的原料制成的:60 kg高密度聚乙烯樹(shù)脂，40 kg低密度聚乙烯樹(shù)脂，5 kg著色劑(炭黑母料)、0.5 kg加工改性劑(PPA母料)、0.2 kg加工助劑(硬脂酸鈣)。將上述原料準(zhǔn)確稱量依次加入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/min，溫度設(shè)定為80°C，大約混合15min，將混合好的混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)熔融擠出，冷卻切拉，制備，滴灌帶材料組合物顆粒。其中雙螺桿擠出機(jī)螺筒各區(qū)溫度分別為一區(qū)170°C、二區(qū)180°C、三區(qū)180°C、四區(qū)195°C、五區(qū)200°C。主機(jī)轉(zhuǎn)速為500 r/min。
[0021]實(shí)施例4
一種滴灌帶材料的組合物是由含有如下份數(shù)的原料制成的:40 kg高密度聚乙烯樹(shù)脂，40 kg低密度聚乙烯樹(shù)脂，20 kg線性低密度聚乙烯樹(shù)脂，5 kg著色劑(炭黑母料)、0.5 kg加工改性劑(PPA母料)、0.2 kg加工助劑(硬脂酸鈣)。將上述原料準(zhǔn)確稱量依次加入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/min,溫度設(shè)定為80°C,大約混合15min,將混合好的混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)熔融擠出，冷卻切拉，制備，滴灌帶材料組合物顆粒。其中雙螺桿擠出機(jī)螺筒各區(qū)溫度分別為一區(qū)170°C、二區(qū)180°C、三區(qū)180°C、四區(qū)195°C、五區(qū)200°C。主機(jī)轉(zhuǎn)速為500r/min。
[0022]實(shí)施例5
一種滴灌帶材料的組合物是由如下重量的原料制成的:100 kg高密度聚乙烯樹(shù)脂，5 kg著色劑(炭黑母料)、I kg加工改性劑(PPA母料)、0.2 kg加工助劑(硬脂酸鈣)。將上述原料準(zhǔn)確稱量依次加入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/min，溫度設(shè)定為80°C，大約混合15min，將混合好的混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)熔融擠出，冷卻切拉，制得滴灌帶材料組合物顆粒。其中雙螺桿擠出機(jī)螺筒各區(qū)溫度分別為一區(qū)170°C、二區(qū)180°C、三區(qū)180°C、四區(qū)195°C、五區(qū)200°C。主機(jī)轉(zhuǎn)速為500 r/min。
[0023]實(shí)施例6
一種滴灌帶材料的組合物是由含有如下份數(shù)的原料制成的:80 kg高密度聚乙烯樹(shù)脂，20 kg低密度聚乙烯樹(shù)脂，5 kg著色劑(炭黑母料)、I kg加工改性劑(PPA母料)、0.2 kg加工助劑(硬脂酸鈣)。將上述原料準(zhǔn)確稱量依次加入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/min，溫度設(shè)定為80°C，大約混合15min，將混合好的混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)熔融擠出，冷卻切拉，制備，滴灌帶材料組合物顆粒。其中雙螺桿擠出機(jī)螺筒各區(qū)溫度分別為一區(qū)170°C、二區(qū)180°C、三區(qū)180°C、四區(qū)195°C、五區(qū)200°C。主機(jī)轉(zhuǎn)速為500 r/min。[0024]實(shí)施例7
一種滴灌帶材料的組合物是由含有如下份數(shù)的原料制成的:60 kg高密度聚乙烯樹(shù)脂，40 kg低密度聚乙烯樹(shù)脂，5 kg著色劑(炭黑母料)、I kg加工改性劑(PPA母料)、0.2 kg加工助劑(硬脂酸鈣)。將上述原料準(zhǔn)確稱量依次加入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/min，溫度設(shè)定為80°C，大約混合15min，將混合好的混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)熔融擠出，冷卻切拉，制備，滴灌帶材料組合物顆粒。其中雙螺桿擠出機(jī)螺筒各區(qū)溫度分別為一區(qū)170°C、二區(qū)180°C、三區(qū)180°C、四區(qū)195°C、五區(qū)200°C。主機(jī)轉(zhuǎn)速為500 r/min。
[0025]實(shí)施例8
一種滴灌帶材料的組合物是由含有如下份數(shù)的原料制成的:40 kg高密度聚乙烯樹(shù)脂，40 kg低密度聚乙烯樹(shù)脂，20 kg線性低密度聚乙烯樹(shù)脂，5 kg著色劑(炭黑母料)、I kg加工改性劑(PPA母料)、0.2 kg加工助劑(硬脂酸鈣)。將上述原料準(zhǔn)確稱量依次加入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/min,溫度設(shè)定為80°C,大約混合15min,將混合好的混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)熔融擠出，冷卻切拉，制備，滴灌帶材料組合物顆粒。其中雙螺桿擠出機(jī)螺筒各區(qū)溫度分別為一區(qū)170°C、二區(qū)180°C、三區(qū)180°C、四區(qū)195°C、五區(qū)200°C。主機(jī)轉(zhuǎn)速為500r/min。
[0026]實(shí)施例9
一種滴灌帶材料的組合物是由如下重量的原料制成的:100 kg高密度聚乙烯樹(shù)脂，5 kg著色劑(炭黑母料)、1.5 kg加工改性劑(PPA母料)、0.2 kg加工助劑(硬脂酸鈣)。將上述原料準(zhǔn)確稱量依次加入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/min，溫度設(shè)定為80°C，大約混合15min，將混合好的混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)熔融擠出，冷卻切拉，制得滴灌帶材料組合物顆粒。其中雙螺桿擠出機(jī)螺筒各區(qū)溫度分別為一區(qū)170°C、二區(qū)180°C、三區(qū)180°C、四區(qū)195°C、五區(qū)200°C。主機(jī)轉(zhuǎn)速為500 r/min。
[0027]實(shí)施例10
一種滴灌帶材料的組合物是由含有如下份數(shù)的原料制成的:80 kg高密度聚乙烯樹(shù)脂，20 kg低密度聚乙烯樹(shù)脂，5 kg著色劑(炭黑母料)、1.5 kg加工改性劑(PPA母料)、0.2 kg加工助劑(硬脂酸鈣)。將上述原料準(zhǔn)確稱量依次加入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/min，溫度設(shè)定為80°C，大約混合15min，將混合好的混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)熔融擠出，冷卻切拉，制備，滴灌帶材料組合物顆粒。其中雙螺桿擠出機(jī)螺筒各區(qū)溫度分別為一區(qū)170°C、二區(qū)180°C、三區(qū)180°C、四區(qū)195°C、五區(qū)200°C。主機(jī)轉(zhuǎn)速為500 r/min。
[0028]實(shí)施例11
一種滴灌帶材料的組合物是由含有如下份數(shù)的原料制成的:60 kg高密度聚乙烯樹(shù)脂，40 kg低密度聚乙烯樹(shù)脂，5 kg著色劑(炭黑母料)、1.5 kg加工改性劑(PPA母料)、0.2 kg加工助劑(硬脂酸鈣)。將上述原料準(zhǔn)確稱量依次加入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/min，溫度設(shè)定為80°C，大約混合15min，將混合好的混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)熔融擠出，冷卻切拉，制備，滴灌帶材料組合物顆粒。其中雙螺桿擠出機(jī)螺筒各區(qū)溫度分別為一區(qū)170°C、二區(qū)180°C、三區(qū)180°C、四區(qū)195°C、五區(qū)200°C。主機(jī)轉(zhuǎn)速為500 r/min。
[0029]實(shí)施例12
一種滴灌帶材料的組合物是由含有如下份數(shù)的原料制成的:60 kg高密度聚乙烯樹(shù)脂，40 kg低密度聚乙烯樹(shù) 脂，20 kg線性低密度聚乙烯樹(shù)脂，5 kg著色劑(炭黑母料)、1.5 kg加工改性劑(PPA母料)、0.2 kg加工助劑(硬脂酸鈣)。將上述原料準(zhǔn)確稱量依次加入攪拌機(jī)內(nèi)，攪拌轉(zhuǎn)速為120轉(zhuǎn)/min,溫度設(shè)定為80°C,大約混合15min,將混合好的混合物加入雙螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)熔融擠出，冷卻切拉，制備，滴灌帶材料組合物顆粒。其中雙螺桿擠出機(jī)螺筒各區(qū)溫度分別為一區(qū)170°C、二區(qū)180°C、三區(qū)180°C、四區(qū)195°C、五區(qū)200°C。主機(jī)轉(zhuǎn)速為500r/min。·
【權(quán)利要求】
1.一種滴灌帶材料的組合物，其特征在于:該組合物由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制成--聚乙烯樹(shù)脂100份、著色劑5 —10份、加工改性劑0.5—2份、加工助劑0.01—1份；制備方法是在聚乙烯樹(shù)脂中加入著色劑、加工改性劑和加工助劑，進(jìn)行混配后經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出、冷卻切粒即制得滴灌帶材料組合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滴灌帶材料的組合物，其特征在于:所述聚乙烯樹(shù)脂是高密度聚乙烯樹(shù)脂、低密度聚乙烯樹(shù)脂、線性低密度聚乙烯樹(shù)脂中的一種或幾種的組合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滴灌帶材料的組合物，其特征在于:所述聚乙烯樹(shù)脂是高密度聚乙烯樹(shù)脂100份。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滴灌帶材料的組合物，其特征在于:所述聚乙烯樹(shù)脂是高密度聚乙烯樹(shù)脂60— 80份，低密度聚乙烯樹(shù)脂20— 40份混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滴灌帶材料的組合物，其特征在于:所述聚乙烯樹(shù)脂是高密度聚乙烯樹(shù)脂30— 50份，低密度聚乙烯樹(shù)脂20— 40份，線性低密度聚乙烯樹(shù)脂10—40份的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滴灌帶材料的組合物，其特征在于:所述著色劑是一種炭黑母料，該炭黑母料是由以下質(zhì)量份數(shù)的原料制成:線性聚乙烯樹(shù)脂50— 70份，炭黑30—50份，納米碳酸鈣2—5份，酞酸酯偶聯(lián)劑0.1—0.5份，聚乙烯低分子蠟3—5份，首先將聚乙烯蠟和酞酸酯偶聯(lián)劑充分混合，將納米碳酸鈣和炭黑及少量的線性聚乙烯在高速混合機(jī)高速攪拌下，混合5分鐘后，霧化噴入已經(jīng)充分混合的聚乙烯蠟和酞酸酯偶聯(lián)劑的混合物，混合5 —15分鐘，將充分混合的混合物經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)塑化擠出制備炭黑母料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述 的一種滴灌帶材料的組合物，其特征在于:所述著色劑炭黑母料5—10份，生產(chǎn)中優(yōu)選5—8份。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滴灌帶材料的組合物，其特征在于:所述加工改性劑是PPA母料，所述PPA是一種含氟彈性體，它是由偏二氟乙稀和六氟乙烯組成的聚合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種滴灌帶材料的組合物，其特征在于:所述PPA母料是由如下質(zhì)量份數(shù)的原料組成:線性低密度聚乙烯樹(shù)脂100份，PPA 2— 5份及少量的聚乙烯低分子蠟，將上述原料按上述比例充分混合，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)塑化擠出制備PPA母料。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滴灌帶材料的組合物，其特征在于:所述加工改性劑是PPA母料0.5—2份，生產(chǎn)中優(yōu)選0.5—1.5份；所述加工助劑是硬脂酸鈣其用量為0.01—1份。
【文檔編號(hào)】C08K13/02GK103571007SQ201210272824
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月2日
【發(fā)明者】王慶斌, 李靜華, 李德成, 王雁 申請(qǐng)人:吉林喜豐節(jié)水科技股份有限公司