本發(fā)明屬于節(jié)水滴灌帶
技術(shù)領(lǐng)域：
，特別是涉及一種內(nèi)鑲海綿型滴灌帶，更具體的涉及一種內(nèi)鑲海綿型滴灌帶。
背景技術(shù)：
：滴灌帶是以聚乙烯為主要原料，通過添加炭黑、增塑劑、PPA加工助劑、丙等各種輔料制備而成，具有拉伸強度好、阻燃、耐腐蝕、電絕緣性能等優(yōu)點，但是相對應(yīng)的它也具有易堵塞、易脹爛等缺點。由于其在使用過程中內(nèi)部是含水的，在水壓過大時，容易導(dǎo)致滴灌帶滴頭部位脹爛。技術(shù)實現(xiàn)要素：有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種內(nèi)鑲海綿型滴灌帶，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，滴頭不易堵塞脹爛，且滴灌帶拉伸性能強，抗老化。為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種內(nèi)鑲海綿型滴灌帶，其特征在于：在滴灌帶內(nèi)壁滴頭的下方鑲嵌有海綿體。進一步的，所述滴灌帶包括以下按質(zhì)量百分比記的組分：炭黑0.75-1.5％；增塑劑5-10％；PPA加工助劑0.25-0.5％；高密度聚乙烯40-45％，低密度聚乙烯16-18％，線性低密度聚乙烯14-15％。上述配方能夠保證所述滴灌帶表面不出現(xiàn)發(fā)烏現(xiàn)象，使得所述滴灌帶拉伸性能和抗老化性能強，使用壽命長。進一步的，所述的炭黑是普通色素炭黑。進一步的，所述的高密度聚乙烯的分子量為40000-50000。進一步的，所述的低密度聚乙烯的分子量為150000-200000。進一步的，所述的線性低密度聚乙烯的分子量為120000-150000。進一步的，所述的PPA加工助劑是型號為PE9199的北京吉和色母公司所生產(chǎn)的PPA加工助劑，其作用是增加原料與金屬設(shè)備內(nèi)表面之間的摩擦力。進一步的，所述的塑化劑是鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)。本發(fā)明的另一目的在于提出一種內(nèi)鑲海綿型滴灌帶的制備方法，包括以下步驟：(1)炭黑0.75-1.5％；增塑劑5-10％；PPA加工助劑0.25-0.5％；高密度聚乙烯40-45％，低密度聚乙烯16-18％，線性低密度聚乙烯14-15％混勻后加入擠出機，在190-195℃下預(yù)熱，然后經(jīng)過成型機頭在220-230℃條件下擠出。(2)在滴頭送樣之前，在滴頭的下部粘接好海綿體，送入熔融狀態(tài)的原料中，熱粘接在滴灌帶內(nèi)壁上。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)勢：內(nèi)鑲海綿型滴灌帶因其海綿體粘接在滴灌帶內(nèi)壁滴頭的下方，其具有良好的過濾雜質(zhì)的性能，避免因水質(zhì)問題導(dǎo)致滴灌帶滴頭堵塞；滴灌帶配比優(yōu)化，抗老能力強。附圖說明構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：圖1為本發(fā)明實施例結(jié)構(gòu)示意圖；具體實施方式除非另外說明，本文中所用的術(shù)語均具有本領(lǐng)域技術(shù)人員常規(guī)理解的含義，為了便于理解本發(fā)明，將本文中使用的一些術(shù)語進行了下述定義。在說明書和權(quán)利要求書中使用的，單數(shù)型“一個”和“這個”包括復(fù)數(shù)參考，除非上下文另有清楚的表述。例如，術(shù)語“(一個)細(xì)胞”包括復(fù)數(shù)的細(xì)胞，包括其混合物。所有的數(shù)字標(biāo)識，例如pH、溫度、時間、濃度，包括范圍，都是近似值。要了解，雖然不總是明確的敘述所有的數(shù)字標(biāo)識之前都加上術(shù)語“約”。同時也要了解，雖然不總是明確的敘述，本文中描述的試劑僅僅是示例，其等價物是本領(lǐng)域已知的。下面結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。實施例1將按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計炭黑0.75％；增塑劑DBP5％；PPA加工助劑0.25％；高密度聚乙烯40％，低密度聚乙烯16％，線性低密度聚乙烯14％共計10公斤的原料混勻后加入擠出機，在190℃下預(yù)熱，然后經(jīng)過成型機頭在220℃條件下擠出。然后在滴頭送樣之前，在滴頭的下部粘接好海綿體，送入熔融狀態(tài)的原料中，熱粘接在滴灌帶內(nèi)壁上，制得樣品1。其中，所述的高密度聚乙烯的分子量為40000-50000，所述的低密度聚乙烯的分子量為150000-200000，所述的線性低密度聚乙烯的分子量為120000-150000。實施例2將按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計炭黑1％；增塑劑DBP8％；PPA加工助劑0.3％；高密度聚乙烯42％，低密度聚乙烯17％，線性低密度聚乙烯14％共計10公斤的原料混勻后加入擠出機，在193℃下預(yù)熱，然后經(jīng)過成型機頭在225℃條件下擠出。然后在滴頭送樣之前，在滴頭的下部粘接好海綿體，送入熔融狀態(tài)的原料中，熱粘接在滴灌帶內(nèi)壁上，制得樣品2。其中，所述的高密度聚乙烯的分子量為40000-50000，所述的低密度聚乙烯的分子量為150000-200000，所述的線性低密度聚乙烯的分子量為120000-150000。實施例3將按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)計炭黑1.5％；增塑劑DBP10％；PPA加工助劑0.5％；高密度聚乙烯45％，低密度聚乙烯18％，線性低密度聚乙烯15％共計10公斤的原料混勻后加入擠出機，在195℃下預(yù)熱，然后經(jīng)過成型機頭在230℃條件下擠出。然后在滴頭送樣之前，在滴頭的下部粘接好海綿體，送入熔融狀態(tài)的原料中，熱粘接在滴灌帶內(nèi)壁上，制得樣品3。其中，所述的高密度聚乙烯的分子量為40000-50000，所述的低密度聚乙烯的分子量為150000-200000，所述的線性低密度聚乙烯的分子量為120000-150000。對比例1對比例1與實施例1的組分和生產(chǎn)方法基本相同，對比例1和實施例1的不同之處在于，對比例1中的線性低密度聚乙烯質(zhì)量含量選擇為10％，低密度聚乙烯質(zhì)量含量為20％，其他組分含量和原料總質(zhì)量不變。對比例2對比例2與實施例1的組分和生產(chǎn)方法基本相同，對比例1和實施例1的不同之處在于，對比例1中的炭黑質(zhì)量含量選擇為10％，低密度聚乙烯質(zhì)量含量為16.25％，其他組分含量和原料總質(zhì)量不變。以下為實施例1-實施例3使用9個月的性能數(shù)據(jù)。根據(jù)以上對比實驗可以看出，實施例1-3中滴灌帶配方配比以炭黑0.75-1.5％；增塑劑5-10％；PPA加工助劑0.25-0.5％；高密度聚乙烯40-45％，低密度聚乙烯16-18％，線性低密度聚乙烯14-15％是較為合適的；如果超出或低于該范圍，如對比例1-2所示，可能會導(dǎo)致滴灌帶出現(xiàn)性能改變，從而降低滴灌帶使用壽命，對比例1和對比例2在使用6個月以上后或開裂或出現(xiàn)了藻類植物生長。以下為實施例1與普通聚乙烯滴灌帶(無海綿)使用數(shù)據(jù)對比。使用年限實施例1普通聚乙烯滴灌帶3個月滴頭無堵塞滴頭無堵塞6個月滴頭無堵塞個別滴頭不出水9個月滴頭無堵塞部分滴頭被堵塞1年個別滴頭被堵塞大部分滴頭被堵塞從以上對比試驗可以看到，內(nèi)鑲海綿型滴灌帶具有更強的抗堵塞能力，因其滴頭下方的海綿體同樣可以起到過濾雜質(zhì)，吸附雜質(zhì)的作用。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3