一種內(nèi)鑲貼片滴灌帶料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及滴灌帶料的制備方法，特別涉及一種內(nèi)鑲貼片滴灌帶料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]滴灌是按照作物需水要求，通過(guò)低壓管道系統(tǒng)與安裝在毛管上的灌水器，將水和 作物需要的養(yǎng)分一滴一滴，均勻而又緩慢地滴入作物根區(qū)土壤中的灌水方法。滴灌不破壞 土壤結(jié)構(gòu)，土壤內(nèi)部水、肥、氣、熱經(jīng)常保持適宜于作物生長(zhǎng)的良好狀況，蒸發(fā)損失小，不產(chǎn) 生地面徑流，幾乎沒(méi)有深層滲漏，是一種省水的灌水方式。滴灌的主要特點(diǎn)是灌水量小，灌 水器每小時(shí)流量為1到12升，因此，一次灌水延續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)，灌水的周期短，可以做到小水 勤灌；需要的工作壓力低，能夠較準(zhǔn)確地控制灌水量，可減少無(wú)效的棵間蒸發(fā)，不會(huì)造成水 的浪費(fèi);滴灌還能自動(dòng)化管理。滴灌可以節(jié)水、節(jié)肥、省工。滴灌屬全管道輸水和局部微量灌 溉，使水分的滲漏和損失降低到最低限度。同時(shí)，又由于能做到適時(shí)地供應(yīng)作物根區(qū)所需水 分，不存在外圍水的損失問(wèn)題，又使水的利用效率大大提高。灌溉可方便地結(jié)合施肥，即把 化肥溶解后灌注入灌溉系統(tǒng)，由于化肥同灌溉水結(jié)合在一起，肥料養(yǎng)分直接均勻地施到作 物根系層，真正實(shí)現(xiàn)了水肥同步，大大提高了肥料的有效利用率，同時(shí)又因是小范圍局部控 制，微量灌溉，水肥滲漏較少，故可節(jié)省化肥施用量，減輕污染。運(yùn)用灌溉施肥技術(shù)，為作物 及時(shí)補(bǔ)充價(jià)格昂貴的微量元素提供了方便，并可避免浪費(fèi)。滴灌系統(tǒng)僅通過(guò)閥門(mén)人工或自 動(dòng)控制，又結(jié)合了施肥，故又可明顯節(jié)省勞力投入，降低了生產(chǎn)成本。滴灌可以控制溫度和 濕度。傳統(tǒng)溝灌的大棚，一次灌水量大，地表長(zhǎng)時(shí)間保持濕潤(rùn)，不但棚溫、地溫降低太快，回 升較慢，且蒸發(fā)量加大，室內(nèi)濕度太高，易導(dǎo)致蔬菜或花卉病蟲(chóng)害發(fā)生。因滴灌屬于局部微 灌，大部分土壤表面保持干燥，且滴頭均勻緩慢地向根系土壤層供水，對(duì)地溫的保持、回升， 減少水分蒸發(fā)，降低室內(nèi)濕度等均具有明顯的效果。采用膜下滴灌，即把滴灌帶布置在膜 下，效果更佳。另外滴灌由于操作方便，可實(shí)行高頻灌溉，且出流孔很小，流速緩慢，每次灌 水時(shí)間比較長(zhǎng)，土壤水分變化幅度小，故可控制根區(qū)內(nèi)土壤能夠長(zhǎng)時(shí)間保持在接近于最適 合蔬菜、花卉等生長(zhǎng)的濕度。由于控制了室內(nèi)空氣濕度和土壤濕度，可明顯減少病蟲(chóng)害的發(fā) 生，進(jìn)而又可減少農(nóng)藥的用量。滴灌可以保持土壤結(jié)構(gòu)。在傳統(tǒng)溝畦灌較大灌水量作用下， 使設(shè)施土壤受到較多的沖刷、壓實(shí)和侵蝕，若不及時(shí)中耕松土，會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重板結(jié)，通氣性下 降，土壤結(jié)構(gòu)遭到一定程度破壞。而滴灌屬微量灌溉，水分緩慢均勻地滲入土壤，對(duì)土壤結(jié) 構(gòu)能起到保持作用，并形成適宜的土壤水、肥、熱環(huán)境。滴灌可以改善品質(zhì)、增產(chǎn)增效。由于 應(yīng)用滴灌減少了水肥、農(nóng)藥的施用量以及病蟲(chóng)害的發(fā)生，可明顯改善產(chǎn)品的品質(zhì)?？傊?，較 之傳統(tǒng)灌溉方式，溫室或大棚等設(shè)施園藝采用滴灌后，可大大提高產(chǎn)品產(chǎn)量，提早上市時(shí) 間，并減少了水肥、農(nóng)藥的施用量和勞力等的成本投入，因此經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。設(shè) 施園藝滴灌技術(shù)適應(yīng)了高產(chǎn)、高效、優(yōu)質(zhì)的現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的要求，這也是其能得以存在和大力推 廣使用的根本原因。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明為了解決傳統(tǒng)的滴灌帶料需要工廠(chǎng)選擇分別選擇每個(gè)單一原料進(jìn)行混合， 存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力，材料間相容性差，且滴灌帶的性能不穩(wěn)定，本發(fā)明復(fù)合的滴灌帶料生產(chǎn)滴灌 帶性能穩(wěn)定，可以克服上述缺點(diǎn)。
[0004] -種內(nèi)鑲貼片滴灌帶料的制備方法，其特征在于： 將配方A混合均勻，加入到雙螺桿擠出機(jī)中，擠出溫度190~230度，造粒，冷卻后罐裝，得 內(nèi)鑲貼片滴灌帶料； 配方A由以下原料按照重量混合而成：線(xiàn)形聚乙烯7042為18%~20%、高壓聚乙烯TN26為 19%~20%、HDro-5000S為20%、高密度聚乙烯2480為25%、乙烯-醋酸乙烯共聚物15%、炭黑 2.5%、二丁基羥基甲苯0.2%、聚鄰苯二甲酰胺1%、協(xié)效劑A 0.3%和協(xié)效劑B 0.1%。
[0005] 協(xié)效劑A為醋酸膚輕松、次黃嘌呤、鹽酸阿莫地喹、三苯基氫氧化錫、對(duì)甲苯磺酰胺 的任意一種;協(xié)效劑B為乙烯基三乙氧基硅烷、丁二烯基三乙氧基硅烷、辛基三乙基硅烷、丙 二醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、丙三醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚的任意一種。
[0006] 本發(fā)明具有以下特點(diǎn)： (1)線(xiàn)形聚乙烯7042具有拉伸好，耐穿刺性好;高壓聚乙烯TN26具有光滑度好，強(qiáng)度高 的優(yōu)點(diǎn)；HDPE-5000S(高密度聚乙烯5000S)延伸性好，強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)；高密度聚乙烯2480具 有抗壓性好，耐蠕變性好，耐壓高；乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)具有擠壓流速快，延伸性好 的優(yōu)點(diǎn)，而炭黑主要是提高滴灌帶的耐光性和抗氧化性，聚鄰苯二甲酰胺可以提高滴灌帶 的光亮度和增加產(chǎn)品的光滑度。
[0007] (2傳統(tǒng)的滴灌帶料需要工廠(chǎng)選擇原料，存在費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且滴灌帶的性能不穩(wěn)定，本 發(fā)明復(fù)合的滴灌帶料生產(chǎn)滴灌帶性能穩(wěn)定，可以克服上述缺點(diǎn)； (3)協(xié)效劑A增加線(xiàn)形聚乙烯7042、高壓聚乙烯TN26、HDPE-5000S、高密度聚乙烯2480、 乙烯-醋酸乙烯共聚物和聚鄰苯二甲酰胺之間的相容性，協(xié)效劑B增加線(xiàn)形聚乙烯7042、高 壓聚乙烯TN26、HDPE-5000S、高密度聚乙烯2480、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚鄰苯二甲酰胺與 炭黑之間的相容性。
[0008] (4)本發(fā)明所選擇的原料廠(chǎng)家不限于表1，所有工業(yè)品和化學(xué)純級(jí)別的任何廠(chǎng)家均 可適合作為本發(fā)明的原料。
[0009] 表1部分原料列表

【具體實(shí)施方式】下面結(jié)合實(shí)例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
[0010] 實(shí)例一 (1)將配方A混合均勻，加入到雙螺桿擠出機(jī)中，擠出溫度190度，造粒，冷卻后罐裝，得 內(nèi)鑲貼片滴灌帶料； 配方A由以下原料按照重量混合而成：線(xiàn)形聚乙烯7042為36kg、高壓聚乙烯TN26為 38kg、HDPE-5000S為40kg、高密度聚乙烯2480為50kg、乙烯-醋酸乙烯共聚物30kg、炭黑5kg、 二丁基羥基甲苯0.4kg、聚鄰苯二甲酰胺2kg、醋酸膚輕松0.6kg和乙烯基三乙氧基硅烷 Ο·2kg〇 實(shí)例二 (1)將配方Α混合均勻，加入到雙螺桿擠出機(jī)中，擠出溫度230度，造粒，冷卻后罐裝，得 內(nèi)鑲貼片滴灌帶料； 配方A由以下原料按照重量混合而成：線(xiàn)形聚乙烯7042為40kg、高壓聚乙烯TN26為 40kg、HDPE-5000S為40kg、高密度聚乙烯2480為50kg、乙烯-醋酸乙烯共聚物30kg、炭黑5kg、 二丁基羥基甲苯4kg、聚鄰苯二甲酰胺2kg、次黃嘌呤0.6kg和丁二烯基三乙氧基硅烷 0·2kg〇
[0011] 實(shí)例三 1)將配方A混合均勻，加入到雙螺桿擠出機(jī)中，擠出溫度210度，造粒，冷卻后罐裝，得內(nèi) 鑲貼片滴灌帶料； 配方A由以下原料按照重量混合而成：線(xiàn)形聚乙烯7042為38kg、高壓聚乙烯TN26為 39kg、HDPE-5000S為40kg、高密度聚乙烯2480為50kg、乙烯-醋酸乙烯共聚物30kg、炭黑5kg、 二丁基羥基甲苯0.4kg、聚鄰苯二甲酰胺2kg、三苯基氫氧化錫0.6kg和辛基三乙基硅烷 0·2kg〇
[0012] 實(shí)例四 (1)將配方A混合均勻，加入到雙螺桿擠出機(jī)中，擠出溫度190度，造粒，冷卻后罐裝，得 內(nèi)鑲貼片滴灌帶料； 配方A由以下原料按照重量混合而成：線(xiàn)形聚乙烯7042為36kg、高壓聚乙烯TN26為 38kg、HDPE-5000S為40kg、高密度聚乙烯2480為50kg、乙烯-醋酸乙烯共聚物30kg、炭黑5kg、 二丁基羥基甲苯0.4kg、聚鄰苯二甲酰胺2kg、對(duì)甲苯磺酰胺0.6kg和丙二醇聚氧乙烯聚氧 丙稀醚0.2kg。 實(shí)例五 (1)將配方A混合均勻，加入到雙螺桿擠出機(jī)中，擠出溫度230度，造粒，冷卻后罐裝，得 內(nèi)鑲貼片滴灌帶料； 配方A由以下原料按照重量混合而成：線(xiàn)形聚乙烯7042為40kg、高壓聚乙烯TN26為 40kg、HDPE-5000S為40kg、高密度聚乙烯2480為50kg、乙烯-醋酸乙烯共聚物30kg、炭黑5kg、 二丁基羥基甲苯4kg、聚鄰苯二甲酰胺2kg、鹽酸阿莫地喹0.6kg和丙三醇聚氧乙烯聚氧丙 稀醚0.2kg。
[0013] 下面通過(guò)相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的有益效果:將實(shí)例三和實(shí)例四所得滴 管帶料按照常規(guī)滴管帶加工工藝生產(chǎn)滴管帶，所帶性能與大慶石化滴管帶專(zhuān)用料性能（市 場(chǎng)滴管帶料)比較。
[0014]發(fā)現(xiàn)實(shí)例三和實(shí)例四滴管帶料具優(yōu)于市場(chǎng)現(xiàn)有滴管帶料生產(chǎn)的滴管帶。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種內(nèi)鑲貼片滴灌帶料的制備方法，其特征在于： 將配方A混合均勻，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉，擠出溫度190~230度，造粒，冷卻后罐裝， 得內(nèi)鑲貼片滴灌帶料； 配方A由以下原料按照重量混合而成：線(xiàn)形聚乙烯7042為18%~20%、高壓聚乙烯TN26為 19%~20%、HDro-5000S為20%、高密度聚乙烯2480為25%、乙烯-醋酸乙烯共聚物15%、炭黑 2.5%、二丁基羥基甲苯0.2%、聚鄰苯二甲酰胺1%、協(xié)效劑A 0.3%和協(xié)效劑B 0.1%。2. 如權(quán)利要求1 一種內(nèi)鑲貼片滴灌帶料的制備方法的制備方法，其特征在于：協(xié)效劑A 為醋酸膚輕松、次黃嘌呤、鹽酸阿莫地喹、三苯基氫氧化錫、對(duì)甲苯磺酰胺的任意一種。3. 如權(quán)利要求1 一種內(nèi)鑲貼片滴灌帶料的制備方法的制備方法，其特征在于：協(xié)效劑B 為乙烯基三乙氧基硅烷、丁二烯基三乙氧基硅烷、辛基三乙基硅烷、丙二醇聚氧乙烯聚氧丙 烯醚、丙三醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚的任意一種。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種內(nèi)鑲貼片滴灌帶料的制備方法，將線(xiàn)形聚乙烯7042為18%~20%、高壓聚乙烯TN26為19%~20%、HDPE-5000S為20%、高密度聚乙烯2480為25%、乙烯-醋酸乙烯共聚物15%、炭黑2.5%、二丁基羥基甲苯0.2%、聚鄰苯二甲酰胺？1%、協(xié)效劑A？0.3%和協(xié)效劑B？0.1%混合均勻,？經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉,擠出溫度190~230度,造粒,冷卻后罐裝,得內(nèi)鑲貼片滴灌帶料。
【IPC分類(lèi)】C08K5/1565, C08K13/02, B29C47/92, C08K5/3437, C08K3/04, C08K5/5425, C08K5/435, C08K5/54, C08K5/3462, C08K5/57, C08L71/02, C08K5/13, C08L23/08, C08L23/06, C08L77/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105504431
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510588158
【發(fā)明人】侯建良
【申請(qǐng)人】萊州歐亞達(dá)塑膠工貿(mào)有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年9月16日