專利名稱：具有耐熱性能的可發(fā)性苯乙烯共聚珠粒及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)泡沫塑料的原料及其制備方法，具體說，是具有耐熱性能的可發(fā)性苯乙烯共聚珠粒及其制備方法。
背景技術(shù)：
在泡沫塑料制品生產(chǎn)行業(yè)都知道，常用可發(fā)性聚苯乙烯的玻璃化溫度只有100°C左右，用這種可發(fā)性聚苯乙烯制成的泡沫塑料的使用溫度上限只有80°C左右。當(dāng)使用溫度 高于80°C時，這種可發(fā)性聚苯乙烯制成的泡沫塑料就會變形。因此，用可發(fā)性聚苯乙烯制成的泡沫塑料僅能用在80°C以下的場合，無法用在80°C以上的場合(比如太陽能熱水器上)，使用場合受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是提供一種具有耐熱性能的可發(fā)性苯乙烯共聚珠粒。用這種可發(fā)性苯乙烯共聚珠粒制成的泡沫塑料，玻璃化溫度高，使用場合寬。本發(fā)明要解決的另一個問題是提供一種制備具有耐熱性能的可發(fā)性苯乙烯共聚珠粒的方法。為解決上述問題，采取以下技術(shù)方案
本發(fā)明的具有耐熱性能的可發(fā)性苯乙烯共聚珠粒特點(diǎn)是由以下重量份數(shù)的原料制
成
苯乙烯20 95份；
甲基丙烯酸異冰片酯5 80份；
水70 300份；
引發(fā)劑0. 6 2.0份 發(fā)泡劑I 20份；
分散劑0. 2^5份；
表面活性劑0. oro. I份；
所述引發(fā)劑是按照過氧化二苯甲酰二枯基苯過氧化物=1 1的重量比例混合而成； 所述發(fā)泡劑是戊烷；
所述分散劑是磷酸鈣；
所述表面活性劑是十二烷基苯磺酸鈉。制備上述具有耐熱性能的可發(fā)性苯乙烯共聚珠粒的方法依次包括以下步驟 先將水、分散劑和表面活性劑倒入反應(yīng)釜中，在加熱的同時，進(jìn)行均勻攪拌，制成第一
混合溶液；
再將苯乙烯、甲基丙烯酸異冰片酯和引發(fā)劑放在一起，溶解完全，得到第二混合液；之后，將第二混合液倒入第一混合液中，并進(jìn)行勻速攪拌，使物料形成具有一定大小分布的液滴；之后，在88、2°C的溫度下反應(yīng)4飛小時；
之后，加入發(fā)泡劑，并對反應(yīng)釜逐漸升溫；當(dāng)反應(yīng)釜溫度升至138 142°C時，恒溫保持3^4小時；
之后，停止加溫，當(dāng)反應(yīng)釜溫度降至48飛2°C時，將反應(yīng)釜內(nèi)的物料取出；
最后，濾除物料中的水分，并進(jìn)行干燥處理，得到具有耐熱性能的可發(fā)性苯乙烯共聚珠
粒。 采取上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)
采取本發(fā)明的方案制成的具有耐熱性能的可發(fā)性苯乙烯共聚珠粒，經(jīng)過檢測，玻璃化溫度高達(dá)11(T120°C。因此，用這種可發(fā)性苯乙烯共聚珠粒制成的泡沫塑料玻璃化溫度高，可用在溫度較高的保溫要求場合，使用場合較寬。
具體實施例方式以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明
實施例一
選取20重量份的苯乙烯、5重量份的甲基丙烯酸異冰片酯、70重量份的水、0. 6重量份的引發(fā)劑、I重量份的發(fā)泡劑、0. 2重量份的分散劑和0. 2重量份的表面活性劑。所述水是自來水，所述引發(fā)劑是按照過氧化二苯甲酰二枯基苯過氧化物=1 :1的重量比例混合而成，所述發(fā)泡劑是戊烷，所述分散劑是磷酸鈣，所述表面活性劑是十二烷基苯磺酸鈉。先將水、分散劑和表面活性劑倒入反應(yīng)釜中，在加熱的同時，進(jìn)行均勻攪拌，制成
第一混合溶液。再將苯乙烯、甲基丙烯酸異冰片酯和引發(fā)劑放在一起，溶解完全，得到第二混合液。之后，將第二混合液倒入第一混合液中，并進(jìn)行勻速攪拌，使物料形成具有一定大小分布的液滴。之后，在88°C的溫度下反應(yīng)4小時。之后，加入發(fā)泡劑，并對反應(yīng)釜逐漸升溫。當(dāng)反應(yīng)釜溫度升至138°C時，恒溫保持3小時。之后，停止加溫，當(dāng)反應(yīng)釜溫度降至48°C時，將反應(yīng)釜內(nèi)的物料取出。最后，濾除物料中的水分，并進(jìn)行干燥處理，得到具有耐熱性能的可發(fā)性苯乙烯共聚珠粒。實施例二
選取55重量份的苯乙烯、43重量份的甲基丙烯酸異冰片酯、200重量份的水、I. 3重量份的引發(fā)劑、11重量份的發(fā)泡劑、0. 25重量份的分散劑和0. 06重量份的表面活性劑。所述水是自來水，所述引發(fā)劑是按照過氧化二苯甲酰二枯基苯過氧化物=1 :1的重量比例混合而成，所述發(fā)泡劑是戊烷，所述分散劑是磷酸鈣，所述表面活性劑是十二烷基苯磺酸鈉。先將水、分散劑和表面活性劑倒入反應(yīng)釜中，在加熱的同時，進(jìn)行均勻攪拌，制成
第一混合溶液。
再將苯乙烯、甲基丙烯酸異冰片酯和引發(fā)劑放在一起，溶解完全，得到第二混合液。之后，將第二混合液倒入第一混合液中，并進(jìn)行勻速攪拌，使物料形成具有一定大小分布的液滴。之后，在90°C的溫度下反應(yīng)5小時。之后，加入發(fā)泡劑，并對反應(yīng)釜逐漸升溫。當(dāng)反應(yīng)釜溫度升至140°C時，恒溫保持
3.5小時。之后，停止加溫，當(dāng)反應(yīng)釜溫度降至50°C時，將反應(yīng)釜內(nèi)的物料取出。 最后，濾除物料中的水分，并進(jìn)行干燥處理，得到具有耐熱性能的可發(fā)性苯乙烯共聚珠粒。實施例三
選取95重量份的苯乙烯、80重量份的甲基丙烯酸異冰片酯、300重量份的水、2. 0重量份的引發(fā)劑、20重量份的發(fā)泡劑、5重量份的分散劑和0. I重量份的表面活性劑。所述水是自來水，所述引發(fā)劑是按照過氧化二苯甲酰二枯基苯過氧化物=1 :1的重量比例混合而成，所述發(fā)泡劑是戊烷，所述分散劑是磷酸鈣，所述表面活性劑是十二烷基苯磺酸鈉。先將水、分散劑和表面活性劑倒入反應(yīng)釜中，在加熱的同時，進(jìn)行均勻攪拌，制成
第一混合溶液。再將苯乙烯、甲基丙烯酸異冰片酯和引發(fā)劑放在一起，溶解完全，得到第二混合液。之后，將第二混合液倒入第一混合液中，并進(jìn)行勻速攪拌，使物料形成具有一定大小分布的液滴。之后，在92°C的溫度下反應(yīng)6小時。之后，加入發(fā)泡劑，并對反應(yīng)釜逐漸升溫。當(dāng)反應(yīng)釜溫度升至142°C時，恒溫保持4小時。之后，停止加溫，當(dāng)反應(yīng)釜溫度降至52°C時，將反應(yīng)釜內(nèi)的物料取出。最后，濾除物料中的水分，并進(jìn)行干燥處理，得到具有耐熱性能的可發(fā)性苯乙烯共聚珠粒。
權(quán)利要求
1.具有耐熱性能的可發(fā)性苯乙烯共聚珠粒，其特征在于由以下重量份數(shù)的原料制成 苯乙烯20 95份； 甲基丙烯酸異冰片酯5 80份； 水70 300份； 引發(fā)劑0. 6 2.0份 發(fā)泡劑I 20份； 分散劑0. 2^5份； 表面活性劑0. oro. I份； 所述引發(fā)劑是按照過氧化二苯甲酰二枯基苯過氧化物=1 1的重量比例混合而成； 所述發(fā)泡劑是戊烷； 所述分散劑是磷酸鈣； 所述表面活性劑是十二烷基苯磺酸鈉。
2.制備權(quán)利要求I所述具有耐熱性能的可發(fā)性苯乙烯共聚珠粒的方法，其特征在于依次包括以下步驟 先將水、分散劑和表面活性劑倒入反應(yīng)釜中，在加熱的同時，進(jìn)行均勻攪拌，制成第一混合溶液； 再將苯乙烯、甲基丙烯酸異冰片酯和引發(fā)劑放在一起，溶解完全，得到第二混合液；之后，將第二混合液倒入第一混合液中，并進(jìn)行勻速攪拌，使物料形成具有一定大小分布的液滴； 之后，在88、2°C的溫度下反應(yīng)4飛小時； 之后，加入發(fā)泡劑，并對反應(yīng)釜逐漸升溫；當(dāng)反應(yīng)釜溫度升至138 142°C時，恒溫保持3^4小時； 之后，停止加溫，當(dāng)反應(yīng)釜溫度降至48飛2°C時，將反應(yīng)釜內(nèi)的物料取出； 最后，濾除物料中的水分，并進(jìn)行干燥處理，得到具有耐熱性能的可發(fā)性苯乙烯共聚珠粒。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有耐熱性能的可發(fā)性苯乙烯共聚珠粒及其制備方法。所述具有耐熱性能的可發(fā)性苯乙烯共聚珠粒特點(diǎn)是用苯乙烯、甲基丙烯酸異冰片酯、水、引發(fā)劑、發(fā)泡劑、分散劑、表面活性劑等原料，經(jīng)混合、加溫、反應(yīng)、過濾、干燥等步驟而制成。用這種可發(fā)性苯乙烯共聚珠粒制成的泡沫塑料，玻璃化溫度高，使用場合寬?？捎米魃a(chǎn)泡沫塑料的原料。
文檔編號C08J9/20GK102766230SQ20121027001
公開日2012年11月7日 申請日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者華嘯威, 楊萬泰, 馬育紅 申請人:華嘯威