專利名稱：耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水性涂料組合物，特別是涉及一種耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著人們物質(zhì)生活水平的不斷提高，罩光漆在各種產(chǎn)品(如汽車、塑料、玻璃制品等)得到了廣泛的應(yīng)用，以提高產(chǎn)品的外觀裝飾效果及保護(hù)底漆用?，F(xiàn)有的罩光漆主要由樹脂成膜物和溶劑組成，成膜物一般由聚酯樹脂或丙烯酸樹脂與氨基樹脂交聯(lián)固化而成，丙烯酸樹脂以其較好的耐候性得到廣泛應(yīng)用；溶劑一般為揮發(fā)性有機(jī)溶劑?，F(xiàn)有的罩光漆主要存在以下缺點(diǎn)、 (1)、大多數(shù)只能用于粗燥金屬表面，在塑料(ABS、PA、PB、PP、PC、PVC等)、玻璃和表面光滑的金屬合金基材上，難以附著；
(2)、漆膜的硬度和韌性很難兼顧，硬度很難突破3H，韌性也很難突破I;
(3)、漆膜防刮擦性能差；
(4 )、漆膜耐溶劑性能、耐水煮和耐人體汗液接觸性能差；
(5)、溶劑大多有毒害，揮發(fā)在空氣中污染空氣和損害人類健康；
(6)、噴涂施工難度大(濕膜狀態(tài)下，不能重復(fù)施工)；
(7)、表面容易產(chǎn)生針孔、魚眼，光滑平整度差；
(8 )、性價比低，從而使生產(chǎn)成本較高，造成推廣、銷售和市場接受難?？傊?，現(xiàn)有的罩光漆存在適用范圍小、防刮擦性能差、不環(huán)保及成本高的問題。其中用于汽車車身的罩光清漆涂層是汽車車身的最終涂層，它影響整個汽車的外觀裝飾性，要求具有良好的光澤度，同時該涂層暴露于空氣中，接觸到酸雨及其他空氣污染物，要求具有較好的耐酸蝕性。目前轎車涂裝多采用溶劑型罩光清漆，雖說其性能優(yōu)異，但是同時產(chǎn)生的大量揮發(fā)性有機(jī)物對環(huán)境造成污染，而目前市場上的環(huán)保型水性罩光清漆由于生產(chǎn)成本較高且性能不及溶劑型罩光清漆而限制了應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有汽車車身用罩光清漆存在的成本高、不環(huán)保等缺陷，提供一種成本較低、環(huán)保型的耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆及其制備方法。為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
本發(fā)明提供一種耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆，以重量百分含量表示，所述水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆由A、B兩種組分組成，組分A和組分B 二者之間的質(zhì)量比為I 4:1,其中
A組分組成為甲基丙烯酸酯類單體20 30%，丙烯酸酯類單體35 45%，非丙烯酸酯類單體5 15%，丙烯酸類單體5 15%，含羥基的丙烯酸酯類單體10 20%和鏈轉(zhuǎn)移劑0. 5 I. 5% ；
B組分組成為甲基丙烯酸酯類單體5 15%，丙烯酸酯類單體35 45%，非丙烯酸酯類單體5 15%，丙烯酸類單體5 15%，含羥基的丙烯酸酯類單體25 35%和鏈轉(zhuǎn)移劑
0.5 I. 5%。根據(jù)上述的耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆，
所述甲基丙烯酸酯類單體為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸異丙酯、甲基丙烯酸異丁酯和甲基丙烯酸叔丁酯中的任一種； 所述丙烯酸酯類單體為丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸異丙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸-2-乙基己酯和丙烯酸異丁酯中的任一種；
所述非丙烯酸酯類單體為苯乙烯或醋酸乙烯酯；
所述丙烯酸類單體為丙烯酸、甲基丙烯酸或衣康酸；
所述含羥基的丙烯酸酯類單體為丙烯酸-P -羥乙酯、丙烯酸-P -羥丙酯、甲基丙烯酸-P -羥乙酯或甲基丙烯酸-P -羥丙酯；
鏈轉(zhuǎn)移劑為十二烷基硫醇、四氯化碳、正丁基硫醇、特丁硫醇、四溴化碳、正丁基硫醚、異丙苯、￠-萘硫酚和四氧化碳中的任一種。根據(jù)上述的耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆，A組分組成為甲基丙烯酸甲酯20 30%，丙烯酸丁酯35 45%，苯乙烯5 15%，丙烯酸5 15%，甲基丙烯酸-P -羥乙酯10 20%和十二烷基硫醇0. 5 I. 5% ；
B組分組成為甲基丙烯酸甲酯5 15%，丙烯酸丁酯35 45%，苯乙烯5 15%，丙烯酸5 15%，甲基丙烯酸-P -羥乙酯25 35%和十二烷基硫醇0. 5 I. 5%。根據(jù)上述的耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆，A組分組成為甲基丙烯酸甲酯25%，丙烯酸丁酯40%，苯乙烯10%，丙烯酸9%，甲基丙烯酸-P -羥乙酯15%和十_■燒基硫醇I. 0% ；
B組分組成為甲基丙烯酸甲酯10%，丙烯酸丁酯40%，苯乙烯10%，丙烯酸9%，甲基丙烯酸-P -羥乙酯30%和十二烷基硫醇I. 0%。一種上述耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆的制備方法，所述制備方法包括以下步驟
a、首先按照上述耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆中的A組分組成稱取各種原料，將稱取的各種原料進(jìn)行混合，得到的混合物作為溶質(zhì)，將溶質(zhì)溶解于溶劑中，充分溶解后得到溶液，所得溶液的質(zhì)量百分濃度為50 70% ;然后在溶液中加入占溶質(zhì)總質(zhì)量I. 4 3%的引發(fā)劑混合均勻，混合均勻后得到溶液A ;將得到的溶液A經(jīng)常規(guī)溶液聚合反應(yīng)得到丙烯酸樹脂A ;然后降溫至50 60°C，加入中和劑，調(diào)整丙烯酸樹脂A的中和度為60 100%，得到水性丙烯酸樹脂A ；
b、按照上述耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆中的B組分組成稱取各種原料，將稱取的各種原料進(jìn)行混合，得到的混合物作為溶質(zhì)，將溶質(zhì)溶解于溶劑中，充分溶解后得到溶液，所得溶液的質(zhì)量百分濃度為50 70% ;然后在溶液中加入占溶質(zhì)總質(zhì)量
0.3 I. 1%的引發(fā)劑混合均勻，混合均勻后得到溶液B ;將得到的溶液B經(jīng)常規(guī)溶液聚合反應(yīng)得到丙烯酸樹脂B ;然后降溫至50 60°C，加入中和劑，調(diào)整丙烯酸樹脂B的中和度為60 100%，得到水性丙烯酸樹脂B ;
C、將步驟a得到的水性丙烯酸樹脂A與步驟b得到的水性丙烯酸樹脂B按照質(zhì)量比為I 4:1的比例進(jìn)行混合，混合均勻后得到混合水性丙烯酸樹脂，然后加入交聯(lián)劑六甲氧甲基三聚氰胺甲醛樹脂，混合水性丙烯酸樹脂與交聯(lián)劑二者加入的質(zhì)量比為2 3:1，最后加水稀釋至所需粘度，稀釋到所需粘度后得到本發(fā)明產(chǎn)品耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆。根據(jù)上述的耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆的制備方法，
所述溶劑為丙二醇甲醚、異丙醇、乙醇、丙醇、丁醇、異丁醇、仲丁醇、叔丁醇、I-乙氧基-2-丙醇、I-異丙氧基-2-丙醇、I-丙氧基-2-丙醇和I- 丁氧基-2-丙醇的任一種或任 兩種；
所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈、過氧化苯甲酰、過氧化二叔丁基、過氧化苯甲酸叔丁酯、60%苯二甲酸二甲酯溶液和過氧化二異丁酰中的任一種；
所述中和劑為二甲基乙醇胺、嗎啉、一乙胺、二乙胺、三乙胺、二乙基乙醇胺、一乙醇胺、
二乙醇胺、三乙醇胺和二異丙醇胺中的任一種。根據(jù)上述耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆的制備方法，
所述溶劑為丙二醇甲醚和異丙醇的混合物，丙二醇甲醚和異丙醇二者混合時的體積比
為I 4:1 ;
所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈；所述中和劑為二甲基乙醇胺。根據(jù)上述耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆的制備方法，所述溶液聚合反應(yīng)時控制反應(yīng)溫度為80 120°C，反應(yīng)時間為6 8h。本發(fā)明組分A的各種原料經(jīng)混合反應(yīng)得到數(shù)均分子量為10000左右的水性丙烯酸樹脂A，組分B的各種原料經(jīng)混合反應(yīng)得到數(shù)均分子量為20000左右的水性丙烯酸樹脂B，水性丙烯酸樹脂A和水性丙烯酸樹脂B混合并加入交聯(lián)劑，樹脂分子鏈上和交聯(lián)劑發(fā)生反應(yīng)的基團(tuán)為羥基，根據(jù)交聯(lián)聚合物材料結(jié)構(gòu)與性能的原理，樹脂分子量高，聚合物機(jī)械性能好，但是分子量太高，其黏度也相應(yīng)增大，交聯(lián)反應(yīng)發(fā)生變得困難，同時交聯(lián)度高，材料的硬度高，耐化學(xué)品性能好。本發(fā)明將水性丙烯酸樹脂A與水性丙烯酸樹脂B按照質(zhì)量比為I 4:1的比例進(jìn)行混合，丙烯酸樹脂B的分子量較高且分子鏈上發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)的羥基基團(tuán)的數(shù)量比丙烯酸樹脂A的數(shù)量大一倍，而它在混合樹脂中所占比例較小，這樣就可以使混合樹脂黏度不至太大而影響交聯(lián)反應(yīng)的充分發(fā)生，同時可以達(dá)到提高混合樹脂的平均分子量和漆膜的交聯(lián)度的目的。因此，本發(fā)明最終形成的產(chǎn)品交聯(lián)結(jié)構(gòu)很致密，使其制備的產(chǎn)品獲得優(yōu)異的綜合性能。本發(fā)明的積極有益效果
I、本發(fā)明組分A的各種原料經(jīng)混合反應(yīng)得到數(shù)均分子量為10000左右的水性丙烯酸樹脂A，組分B的各種原料經(jīng)混合反應(yīng)得到數(shù)均分子量為20000左右的水性丙烯酸樹脂B，通過加入交聯(lián)劑六甲氧甲基三聚氰胺甲醛樹脂，數(shù)均分子量為10000左右和數(shù)均分子量為20000左右的兩種水溶性丙烯酸樹脂與交聯(lián)劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，這樣最終形成的交聯(lián)結(jié)構(gòu)很致密，獲得的涂膜具有優(yōu)異的綜合性能，特別是具有良好的耐酸蝕性；并且原材料價格較低，使其生產(chǎn)成本較低。2、采用本發(fā)明方法制備的耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆，獲得的涂膜其鉛筆硬度為2H，沖擊強(qiáng)度為50kg -cm,附著力I級，柔韌性1mm，光澤度113(60° );并且耐酸蝕性尤其優(yōu)異，采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的硫酸溶液作為酸性介質(zhì)，涂膜在25°C下浸泡至少56小時不起泡不發(fā)白。3、本發(fā)明采用的所有原料價格低廉，并且容易得到，使其制備本發(fā)明產(chǎn)品的生產(chǎn)成本較低，而且生產(chǎn)工藝簡單。因此，本發(fā)明制備的產(chǎn)品耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆成本較低，易于推廣實(shí)施，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。4、利用本發(fā)明技術(shù)方案制備耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆，不會產(chǎn)生的大量揮發(fā)性有機(jī)物對環(huán)境造成污染，屬于環(huán)保型水性罩光清漆。具體實(shí)施例方式 以下結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡釋本發(fā)明，但并不限制本發(fā)明的內(nèi)容。實(shí)施例I :
本發(fā)明耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆，以重量百分含量表示，所述水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆由A、B兩種組分組成，組分A和組分B 二者之間的質(zhì)量比為3:1，其中
A組分組成為甲基丙烯酸甲酯25%，丙烯酸丁酯40%，苯乙烯10%，丙烯酸9%，甲基丙烯酸-P -羥乙酯15%和十二烷基硫醇I. 0% ；
B組分組成為甲基丙烯酸甲酯10%，丙烯酸丁酯40%，苯乙烯10%，丙烯酸9%，甲基丙烯 酸-P -羥乙酯30%和十二烷基硫醇I. 0%。本發(fā)明耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆的制備方法，所述制備方法包括以下步驟
a、首先按照上述本發(fā)明耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆中的A組分組成稱取各種原料，將稱取的各種原料進(jìn)行混合，得到的混合物作為溶質(zhì)，將溶質(zhì)溶解于丙二醇甲醚和異丙醇的混合物溶劑中(丙二醇甲醚和異丙醇二者混合時的體積比為2:1)，充分溶解后得到溶液，所得溶液的質(zhì)量百分濃度為60% ;然后在溶液中加入占溶質(zhì)總質(zhì)量
I.7%的引發(fā)劑偶氮二異丁腈混合均勻，混合均勻后得到溶液A ;將得到的溶液A經(jīng)常規(guī)溶液聚合反應(yīng)得到丙烯酸樹脂A (溶液聚合反應(yīng)時控制反應(yīng)溫度為80 120°C,反應(yīng)時間6 8h);然后降溫至50 60°C，加入中和劑二甲基乙醇胺，調(diào)整丙烯酸樹脂A的中和度為70%，得到水性丙烯酸樹脂A ;
b、按照上述本發(fā)明耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆中的B組分組成稱取各種原料，將稱取的各種原料進(jìn)行混合，得到的混合物作為溶質(zhì)，將溶質(zhì)溶解于丙二醇甲醚和異丙醇的混合物溶劑中(丙二醇甲醚和異丙醇二者混合時的體積比為2:1)，充分溶解后得到溶液，所得溶液的質(zhì)量百分濃度為60% ;然后在溶液中加入占溶質(zhì)總質(zhì)量0. 5%的引發(fā)劑偶氮二異丁腈混合均勻，混合均勻后得到溶液B ;將得到的溶液B經(jīng)常規(guī)溶液聚合反應(yīng)得到丙烯酸樹脂B (溶液聚合反應(yīng)時控制反應(yīng)溫度為80 120°C，反應(yīng)時間6 8h);然后降溫至50 60°C，加入中和劑，調(diào)整丙烯酸樹脂B的中和度為70%，得到水性丙烯酸樹月旨B ；
C、將步驟a得到的水性丙烯酸樹脂A與步驟b得到的水性丙烯酸樹脂B按照質(zhì)量比為3:1的比例進(jìn)行混合，混合均勻后得到混合水性丙烯酸樹脂，然后加入交聯(lián)劑六甲氧甲基三聚氰胺甲醛樹脂，混合水性丙烯酸樹脂與交聯(lián)劑二者加入的質(zhì)量比為3:1，最后加水稀釋至所需粘度，稀釋到所需粘度后得到本發(fā)明產(chǎn)品耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆。實(shí)施例2 :與實(shí)施例I基本相同，不同之處在于
本發(fā)明耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆，以重量百分含量表示，所述水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆由A、B兩種組分組成，組分A和組分B 二者之間的質(zhì)量比為4:1，其中
A組分組成為甲基丙烯酸甲酯23%，丙烯酸丁酯45%，苯乙烯6. 5%，丙烯酸15%，甲基丙烯酸-P -羥乙酯10%和十二烷基硫醇0. 5% ；
B組分組成為甲基丙烯酸甲酯15%，丙烯酸丁酯37%，苯乙烯15%，丙烯酸6%，甲基丙烯酸-P -羥乙酯26. 5%和十二烷基硫醇0. 5%。
本發(fā)明耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆的制備方法，與實(shí)施例I不同之處在于
步驟a中將溶質(zhì)溶解于丙二醇甲醚和異丙醇的混合物溶劑中(丙二醇甲醚和異丙醇二者混合時的體積比為3:1)，充分溶解后得到溶液，所得溶液的質(zhì)量百分濃度為70% ;然后在溶液中加入占溶質(zhì)總質(zhì)量I. 4%的引發(fā)劑過氧化苯甲酸叔丁酯混合均勻；將得到的溶液經(jīng)常規(guī)溶液聚合反應(yīng)得到丙烯酸樹脂A (溶液聚合反應(yīng)時控制反應(yīng)溫度為80 120°C,反應(yīng)時間6 8h);然后降溫至50 60°C，加入中和劑二異丙醇胺，調(diào)整丙烯酸樹脂A的中和度為60%，得到水性丙烯酸樹脂A ；
步驟b中將溶質(zhì)溶解于丙二醇甲醚和異丙醇的混合物溶劑中(丙二醇甲醚和異丙醇二者混合時的體積比為3:1)，充分溶解后得到溶液，所得溶液的質(zhì)量百分濃度為70% ;然后 在溶液中加入占溶質(zhì)總質(zhì)量0. 8%的引發(fā)劑過氧化苯甲酸叔丁酯混合均勻；將得到的溶液經(jīng)常規(guī)溶液聚合反應(yīng)得到丙烯酸樹脂B (溶液聚合反應(yīng)時控制反應(yīng)溫度為80 120°C,反應(yīng)時間6 8h);然后降溫至50 60°C，加入中和劑二異丙醇胺，調(diào)整丙烯酸樹脂B的中和度為60%，得到水性丙烯酸樹脂B ;
步驟c中將步驟a得到的水性丙烯酸樹脂A與步驟b得到的水性丙烯酸樹脂B按照質(zhì)量比為4:1的比例進(jìn)行混合，混合水性丙烯酸樹脂與交聯(lián)劑二者加入的質(zhì)量比為2:1。實(shí)施例3 :與實(shí)施例I基本相同，不同之處在于
本發(fā)明耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆，以重量百分含量表示，所述水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆由A、B兩種組分組成，組分A和組分B 二者之間的質(zhì)量比為2:1，其中
A組分組成為甲基丙烯酸甲酯30%，丙烯酸丁酯35%，苯乙烯8. 5%，丙烯酸5%，甲基丙烯酸-P -羥乙酯20%和十二烷基硫醇I. 5% ；
B組分組成為甲基丙烯酸甲酯5%，丙烯酸丁酯45%，苯乙烯5%，丙烯酸15%，甲基丙烯酸-P -羥乙酯28. 5%和十二烷基硫醇I. 5%。本發(fā)明耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆的制備方法，與實(shí)施例I不同之處在于
步驟a中將溶質(zhì)溶解于丙二醇甲醚和異丙醇的混合物溶劑中(丙二醇甲醚和異丙醇二者混合時的體積比為4:1)，充分溶解后得到溶液，所得溶液的質(zhì)量百分濃度為50% ;然后在溶液中加入占溶質(zhì)總質(zhì)量I. 5%的引發(fā)劑偶氮二異庚腈混合均勻；將得到的溶液經(jīng)常規(guī)溶液聚合反應(yīng)得到丙烯酸樹脂A (溶液聚合反應(yīng)時控制反應(yīng)溫度為80 120°C,反應(yīng)時間6 8h);然后降溫至50 60°C，加入中和劑二乙基乙醇胺，調(diào)整丙烯酸樹脂A的中和度為80%，得到水性丙烯酸樹脂A ;
步驟b中將溶質(zhì)溶解于丙二醇甲醚和異丙醇的混合物溶劑中(丙二醇甲醚和異丙醇二者混合時的體積比為4:1)，充分溶解后得到溶液，所得溶液的質(zhì)量百分濃度為50% ;然后在溶液中加入占溶質(zhì)總質(zhì)量I. 0%的引發(fā)劑偶氮二異庚腈混合均勻；將得到的溶液經(jīng)常規(guī)溶液聚合反應(yīng)得到丙烯酸樹脂B (溶液聚合反應(yīng)時控制反應(yīng)溫度為80 120°C,反應(yīng)時間6 8h);然后降溫至50 60°C，加入中和劑二乙基乙醇胺，調(diào)整溶液的中和度為80%，得到水性丙烯酸樹脂B ；
步驟c中將步驟a得到的水性丙烯酸樹脂A與步驟b得到的水性丙烯酸樹脂B按照質(zhì)量比為2:1的比例進(jìn)行混合，混合水性丙烯酸樹脂與交聯(lián)劑二者加入的質(zhì)量比為2:1。實(shí)施例4 :與實(shí)施例I基本相同，不同之處在于
本發(fā)明耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆，以重量百分含量表示，所述水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆由A、B兩種組分組成，組分A和組分B 二者之間的質(zhì)量比為1:1，其中
A組分組成為甲基丙烯酸甲酯27%，丙烯酸丁酯38%，苯乙烯8%，丙烯酸10%，甲基丙烯酸-P -羥乙酯16%和十二烷基硫醇I. 0% ；
B組分組成為甲基丙烯酸甲酯9%，丙烯酸丁酯39%，苯乙烯9%，丙烯酸10%，甲基丙烯酸-P -羥乙酯32%和十二烷基硫醇I. 0%。本發(fā)明耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆的制備方法與實(shí)施例I相同。實(shí)施例5 :與實(shí)施例I基本相同，不同之處在于
以重量百分含量表示，所述水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆由A、B兩種組分組成，組分A和組分B 二者之間的質(zhì)量比為3:1，其中
A組分組成為甲基丙烯酸乙酯25%，丙烯酸甲酯40%，醋酸乙烯酯10%，甲基丙烯酸9%，丙烯酸羥乙酯15%和正丁基硫醇I. 0% ；
B組分組成為甲基丙烯酸乙酯10%，丙烯酸甲酯40%，醋酸乙烯酯10%，甲基丙烯酸9%，丙烯酸羥乙酯30%和正丁基硫醇I. 0%。本發(fā)明耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆的制備方法與實(shí)施例I相同。實(shí)施例6 :與實(shí)施例I基本相同，不同之處在于
本發(fā)明耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆，以重量百分含量表示，所述水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆由A、B兩種組分組成，組分A和組分B 二者之間的質(zhì)量比為2:1，其中
A組分組成為甲基丙烯酸異丙酯23%，丙烯酸乙酯45%，苯乙烯6. 5%，衣康酸15%，丙烯酸羥丙酯10%和正丁基硫醚0. 5% ；
B組分組成為甲基丙烯酸異丙酯15%，丙烯酸乙酯37%，苯乙烯15%，衣康酸6%，丙烯酸羥丙酯26. 5%和正丁基硫醚0. 5%。本發(fā)明耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆的制備方法與實(shí)施例I相同。實(shí)施例7 :與實(shí)施例I基本相同，不同之處在于
本發(fā)明耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆，以重量百分含量表示，所述水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆由A、B兩種組分組成，組分A和組分B 二者之間的質(zhì)量比為4:1，其中
A組分組成為甲基丙烯酸異丁酯30%，丙烯酸異丁酯35%，苯乙烯8. 5%，丙烯酸5%，甲基丙烯酸-P -羥丙酯20%和異丙苯I. 5% ；
B組分組成為甲基丙烯酸異丁酯5%，丙烯酸異丁酯45%，苯乙烯5%，丙烯酸15%，甲基丙烯酸-￠-羥丙酯28. 5%和異丙苯I. 5%。
本發(fā)明耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆的制備方法與實(shí)施例I相同。實(shí)施例8 :與實(shí)施例I基本相同，不同之處在于
本發(fā)明耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆，以重量百分含量表示，所述水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆由A、B兩種組分組成，組分A和組分B 二者之間的質(zhì)量比為4:1，其中
A組分組成為甲基丙烯酸甲酯27%，丙烯酸正丙酯38%，醋酸乙烯酯8%，丙烯酸10%，甲基丙烯酸-P -羥乙酯16%和十二烷基硫醇I. 0% ；
B組分組成為甲基丙烯酸甲酯9%，丙烯酸正丙酯39%，醋酸乙烯酯9%，丙烯酸10%，甲基丙烯酸-P -羥乙酯32%和十二烷基硫醇I. 0%。本發(fā)明耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆的制備方法與實(shí)施例I相同。采用本發(fā)明上述方法制備的耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆，獲得的涂膜其鉛筆硬度為2H，沖擊強(qiáng)度為50kg cm,附著力I級，柔韌性1mm，光澤度113(60° )，耐酸蝕性尤其優(yōu)異，采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的硫酸溶液作為酸性介質(zhì)，涂膜在25°C下浸泡至少56小時不起泡不發(fā)白。
權(quán)利要求
1.一種耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆，其特征在于，以重量百分含量表示，所述水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆由A、B兩種組分組成，組分A和組分B 二者之間的質(zhì)量比為I 4:1，其中 A組分組成為甲基丙烯酸酯類單體20 30%，丙烯酸酯類單體35 45%，非丙烯酸酯類單體5 15%，丙烯酸類單體5 15%，含羥基的丙烯酸酯類單體10 20%和鏈轉(zhuǎn)移劑0. 5 I. 5% ； B組分組成為甲基丙烯酸酯類單體5 15%，丙烯酸酯類單體35 45%，非丙烯酸酯類單體5 15%，丙烯酸類單體5 15%，含羥基的丙烯酸酯類單體25 35%和鏈轉(zhuǎn)移劑0. 5 I. 5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆，其特征在于 所述甲基丙烯酸酯類單體為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸異丙酯、甲基丙烯酸異丁酯和甲基丙烯酸叔丁酯中的任一種； 所述丙烯酸酯類單體為丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸異丙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸-2-乙基己酯和丙烯酸異丁酯中的任一種； 所述非丙烯酸酯類單體為苯乙烯或醋酸乙烯酯； 所述丙烯酸類單體為丙烯酸、甲基丙烯酸或衣康酸； 所述含羥基的丙烯酸酯類單體為丙烯酸-P -羥乙酯、丙烯酸-P -羥丙酯、甲基丙烯酸-P -羥乙酯或甲基丙烯酸-P -羥丙酯； 鏈轉(zhuǎn)移劑為十二烷基硫醇、四氯化碳、正丁基硫醇、特丁硫醇、四溴化碳、正丁基硫醚、異丙苯、￠-萘硫酚和四氧化碳中的任一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆，其特征在于，A組分組成為甲基丙烯酸甲酯20 30%，丙烯酸丁酯35 45%，苯乙烯5 15%，丙烯酸5 15%，甲基丙烯酸-P -羥乙酯10 20%和十二烷基硫醇0. 5 I. 5% ； B組分組成為甲基丙烯酸甲酯5 15%，丙烯酸丁酯35 45%，苯乙烯5 15%，丙烯酸5 15%，甲基丙烯酸-P -羥乙酯25 35%和十二烷基硫醇0. 5 I. 5%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆，其特征在于，A組分組成為甲基丙烯酸甲酯25%，丙烯酸丁酯40%，苯乙烯10%，丙烯酸9%，甲基丙烯酸-P -羥乙酯15%和十二烷基硫醇I. 0% ； B組分組成為甲基丙烯酸甲酯10%，丙烯酸丁酯40%，苯乙烯10%，丙烯酸9%，甲基丙烯酸-P -羥乙酯30%和十二烷基硫醇I. 0%。
5.—種權(quán)利要求I所述的耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟 a、首先按照權(quán)利要求I所述的耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆中的A組分組成稱取各種原料，將稱取的各種原料進(jìn)行混合，得到的混合物作為溶質(zhì)，將溶質(zhì)溶解于溶劑中，充分溶解后得到溶液，所得溶液的質(zhì)量百分濃度為50 70% ;然后在溶液中加入占溶質(zhì)總質(zhì)量I. 4 3%的引發(fā)劑混合均勻，混合均勻后得到溶液A ;將得到的溶液A經(jīng)常規(guī)溶液聚合反應(yīng)得到丙烯酸樹脂A ;然后降溫至50 60°C，加入中和劑，調(diào)整丙烯酸樹脂A的中和度為60 100%，得到水性丙烯酸樹脂A ;b、按照權(quán)利要求I所述的耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆中的B組分組成稱取各種原料，將稱取的各種原料進(jìn)行混合，得到的混合物作為溶質(zhì)，將溶質(zhì)溶解于溶劑中，充分溶解后得到溶液，所得溶液的質(zhì)量百分濃度為50 70% ;然后在溶液中加入占溶質(zhì)總質(zhì)量0. 3 I. 1%的引發(fā)劑混合均勻，混合均勻后得到溶液B ;將得到的溶液B經(jīng)常規(guī)溶液聚合反應(yīng)得到丙烯酸樹脂B ;然后降溫至50 60°C，加入中和劑，調(diào)整丙烯酸樹脂B的中和度為60 100%，得到水性丙烯酸樹脂B ； C、將步驟a得到的水性丙烯酸樹脂A與步驟b得到的水性丙烯酸樹脂B按照質(zhì)量比為I 4:1的比例進(jìn)行混合，混合均勻后得到混合水性丙烯酸樹脂，然后加入交聯(lián)劑六甲氧甲基三聚氰胺甲醛樹脂，混合水性丙烯酸樹脂與交聯(lián)劑二者加入的質(zhì)量比為2 3:1，最后加水稀釋至所需粘度，稀釋到所需粘度后得到本發(fā)明產(chǎn)品耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆的制備方法，其特征在于 所述溶劑為丙二醇甲醚、異丙醇、乙醇、丙醇、丁醇、異丁醇、仲丁醇、叔丁醇、I-乙氧基-2-丙醇、I-異丙氧基-2-丙醇、I-丙氧基-2-丙醇和I- 丁氧基-2-丙醇的任一種或任兩種； 所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈、過氧化苯甲酰、過氧化二叔丁基、過氧化苯甲酸叔丁酯、60%苯二甲酸二甲酯溶液和過氧化二異丁酰中的任一種； 所述中和劑為二甲基乙醇胺、嗎啉、一乙胺、二乙胺、三乙胺、二乙基乙醇胺、一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺和二異丙醇胺中的任一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆的制備方法，其特征在于 所述溶劑為丙二醇甲醚和異丙醇的混合物，丙二醇甲醚和異丙醇二者混合時的體積比為I 4:1 ; 所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈；所述中和劑為二甲基乙醇胺。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆的制備方法，其特征在于所述溶液聚合反應(yīng)時控制反應(yīng)溫度為80 120°C，反應(yīng)時間為6 8h。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐酸蝕性改善的水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆及其制備方法。本發(fā)明水性雙組份烘烤型汽車罩光清漆由A、B兩種組分組成，組分A和組分B均由甲基丙烯酸酯類單體、丙烯酸酯類單體、非丙烯酸酯類單體、丙烯酸類單體、含羥基的丙烯酸酯類單體和鏈轉(zhuǎn)移劑組成；組分A和組分B分別將各種原料混合作為溶質(zhì)，加入溶劑混合均勻得到溶液，然后加入引發(fā)劑并經(jīng)溶液聚合反應(yīng)，最后加入中和劑調(diào)整到所需中和度，分別得到水性丙烯酸樹脂A和水性丙烯酸樹脂B，最后將其所得兩種物質(zhì)進(jìn)行混合，并加入交聯(lián)劑后加水調(diào)整到所需黏度，得到本發(fā)明產(chǎn)品。本發(fā)明產(chǎn)品具有優(yōu)異的綜合性能，特別是具有良好的耐酸蝕性，并且原材料價格較低，是一種環(huán)保型水性罩光清漆。
文檔編號C08F220/18GK102732119SQ201210207069
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月21日
發(fā)明者黃菊梅 申請人:黃菊梅