一種自動(dòng)配酸高壓注入撬的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工礦領(lǐng)域，特別是一種自動(dòng)配酸高壓注入撬。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，油田施工現(xiàn)場(chǎng)常使用專(zhuān)門(mén)的高壓酸化注入撬或車(chē)來(lái)實(shí)現(xiàn)酸化注入作業(yè)，所用的酸性液體都是作業(yè)之前在現(xiàn)場(chǎng)人工進(jìn)行配酸混合的，因而無(wú)法精確的配制所需濃度的酸性液體，同時(shí)配制的酸性液體需要大型的耐酸儲(chǔ)存罐來(lái)儲(chǔ)存，占用了酸化注入施工現(xiàn)場(chǎng)的使用空間，如果作業(yè)過(guò)程中需要改變酸液配比，將直接影響到酸化注入作業(yè)施工的效果。尤其是高壓酸化注入施工中，作業(yè)要求是連續(xù)不間斷的，前期已配的固定配比的酸性液體就不能滿足酸化注入作業(yè)全過(guò)程階段對(duì)不同酸液濃度的要求。如果為了實(shí)現(xiàn)任意要求混合比的酸性液體則需要額外采購(gòu)一臺(tái)能控制吸入液體流量的設(shè)備，外加一個(gè)大型的儲(chǔ)存攪拌混合罐，這無(wú)疑將會(huì)增加高壓酸化注入作業(yè)的設(shè)備成本。且兩組設(shè)備只能先混，后注入，不能實(shí)現(xiàn)邊混邊注入的功能。隨著油井產(chǎn)業(yè)進(jìn)入中后期，操作人員也越來(lái)越要求操作人性化、設(shè)備持久耐用，
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種多功能混配酸化注入作業(yè)的裝置。
[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所述的一種自動(dòng)配酸高壓注入撬，包括水箱散熱器(I)、撬座(2)、發(fā)動(dòng)機(jī)(3)、變速箱(4)、液壓油箱(5)、供酸液壓栗(6)、供水液壓栗
(7)、綜合液壓栗(8)、傳動(dòng)軸(9)、燃油箱(10)、柱塞栗低壓吸入管匯(11)、三缸柱塞栗(12)、高壓排出管匯(13)、計(jì)量罐(14)、攪拌裝置(15、液位控制系統(tǒng)(16)、供水離心栗(17)、供水管匯(18)、供水流量計(jì)(19)、供酸離心栗(20)、操作平臺(tái)(21)、供酸流量計(jì)(22)、控制臺(tái)
(23)、柱塞栗低壓吸入流量計(jì)(24)、供酸管匯(25)、干添裝置(26);
[0005]水箱散熱器(I)、發(fā)動(dòng)機(jī)(3)、變速箱(4)、三缸柱塞栗(I2)使用下部連接的支座通過(guò)螺栓緊固到撬座(2)的主梁上;供酸液壓栗(6)采用螺栓安裝在變速箱(4)上取力器位置，綜合液壓栗(8)采用螺栓串聯(lián)在供酸液壓栗(6)后面，供水液壓栗(7)采用螺栓安裝在變速箱(4)側(cè)取力器位置，傳動(dòng)軸(9)通過(guò)螺栓連接把變速箱(4)的動(dòng)力傳遞給三缸柱塞栗(12)，液壓油箱(5)、燃油箱(10)、操作平臺(tái)(21)通過(guò)下部的固定螺栓孔直接與撬座(2)主梁上的支架螺栓連接;計(jì)量罐(14)則采用自身焊接的固定板與撬座(2)主梁上的對(duì)應(yīng)的安裝座螺栓連接;干添裝置(26)由底部安裝孔通過(guò)螺栓固定在計(jì)量罐(14)上部，液位控制系統(tǒng)(16)和攪拌裝置(15)通過(guò)法蘭螺栓孔用螺栓固定在計(jì)量罐(14)的內(nèi)部;控制臺(tái)(23)通過(guò)底部的螺栓與操作平臺(tái)(21)上對(duì)應(yīng)的孔螺栓連接固定;供酸離心栗(20)、供水離心栗(17)先與安裝離心栗支架螺栓連接，離心栗支架焊接在撬座(2)的一側(cè);供酸流量計(jì)(22)、供水流量計(jì)
(19)、柱塞栗低壓吸入流量計(jì)(24)使用自帶的法蘭通過(guò)螺栓固定到各自的管匯端面法蘭上;供酸管匯(25)—端與供酸離心栗(20)排出口法蘭連接，另一端連接到計(jì)量罐(14)上部；供水管匯(18)—端與供水離心栗(14)排出口法蘭連接，另一端連接到計(jì)量罐(14)上部;高壓管匯(13)通過(guò)固定座螺栓固定在撬座(2)上，管匯一端與三缸柱塞栗(12)排出口相連、另一端從計(jì)量罐底到撬座(2)后部。
[0006]本實(shí)用新型的積極效果:在正常作業(yè)時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)輸出動(dòng)力，通過(guò)液力變速箱傳輸給三缸柱塞栗，柱塞栗將酸性混合液體加壓后注入井內(nèi)。液力變速箱上分別安裝有兩個(gè)取力器，取力器將功率傳輸給3個(gè)液壓栗，從而驅(qū)動(dòng)酸液吸入栗、清水離心栗、計(jì)量罐攪拌、干添裝置工作。兩臺(tái)供液離心栗向計(jì)量罐中輸送酸液和清水，進(jìn)入計(jì)量罐后，在攪拌軸的作用下進(jìn)一步混合，再通過(guò)罐底的排出口到三缸柱塞栗的低壓吸入管匯，由三缸柱塞栗加壓后經(jīng)柱塞栗高壓排出管匯注入到井內(nèi)。本設(shè)備的供酸管匯、低壓吸入管匯以及計(jì)量罐材質(zhì)都為316不銹鋼，耐強(qiáng)酸抗腐蝕。整臺(tái)設(shè)備的操作由電路系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。所有控制均集中于控制臺(tái)上，由一人完成，操作方便可靠，自動(dòng)化程度高。本設(shè)備的液體最大排量為1.27m3/min(3.5寸柱塞)，最大工作壓力為70MPa(3.5寸柱塞)。同時(shí)可以根據(jù)客戶的對(duì)施工壓力和排量的需要選擇不同的柱塞直徑。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖(一)ο
[0008]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(二)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0010]如圖1-圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種自動(dòng)配酸高壓注入撬，包括水箱散熱器1、撬座2、發(fā)動(dòng)機(jī)3、變速箱4、液壓油箱5、供酸液壓栗6、供水液壓栗7、綜合液壓栗8、傳動(dòng)軸9、燃油箱10、柱塞栗低壓吸入管匯11、三缸柱塞栗12、高壓排出管匯13、計(jì)量罐14、攪拌裝置15、液位控制系統(tǒng)16、供水離心栗17、供水管匯18、供水流量計(jì)19、供酸離心栗20、操作平臺(tái)
21、供酸流量計(jì)22、控制臺(tái)23、柱塞栗低壓吸入流量計(jì)24、供酸管匯25、干添裝置26。
[0011 ]水箱散熱器1、發(fā)動(dòng)機(jī)3、變速箱4、三缸柱塞栗12使用下部連接的支座通過(guò)螺栓緊固到撬座2的主梁上;供酸液壓栗6采用螺栓安裝在變速箱4上取力器位置，綜合液壓栗8采用螺栓串聯(lián)在供酸液壓栗6后面，供水液壓栗7采用螺栓安裝在變速箱4側(cè)取力器位置，傳動(dòng)軸9通過(guò)螺栓連接把變速箱4的動(dòng)力傳遞給三缸柱塞栗12，液壓油箱5、燃油箱10、操作平臺(tái)21通過(guò)下部的固定螺栓孔直接與撬座2主梁上的支架螺栓連接。計(jì)量罐14則采用自身焊接的固定板與撬座2主梁上的對(duì)應(yīng)的安裝座螺栓連接;干添裝置26由底部安裝孔通過(guò)螺栓固定在計(jì)量罐14上部，液位控制系統(tǒng)16和攪拌裝置15通過(guò)法蘭螺栓孔用螺栓固定在計(jì)量罐14的內(nèi)部?？刂婆_(tái)23通過(guò)底部的螺栓與操作平臺(tái)21上對(duì)應(yīng)的孔螺栓連接固定;供酸離心栗20、供水離心栗17先與安裝離心栗支架螺栓連接，離心栗支架焊接在撬座2的一側(cè);供酸流量計(jì)
22、供水流量計(jì)19、柱塞栗低壓吸入流量計(jì)24使用自帶的法蘭通過(guò)螺栓固定到各自的管匯端面法蘭上;供酸管匯25—端與供酸離心栗20排出口法蘭連接，另一端連接到計(jì)量罐14上部;供水管匯18—端與供水離心栗14排出口法蘭連接，另一端連接到計(jì)量罐14上部。高壓管匯13通過(guò)固定座螺栓固定在撬座2上，管匯一端與三缸柱塞栗12排出口相連、另一端從計(jì)量罐底到撬座2后部。
[0012]本實(shí)用新型的工作原理:
[0013]全自動(dòng)控制模式:工作前，將設(shè)備調(diào)運(yùn)到規(guī)定的地點(diǎn)，打開(kāi)供水管匯吸入口蝶閥、供酸管匯吸入口蝶閥，將待混合的干粉放置與計(jì)量罐14上部。打開(kāi)低壓吸入管匯與計(jì)量罐14罐底的吸入氣動(dòng)蝶閥，操作者在控制臺(tái)23