專利名稱：一種高亮度pp電鍍級(jí)材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是ー種高亮度PP電鍍級(jí)材料及其制備方法，屬可水電鍍的PP聚丙烯原材料。
背景技術(shù)：
需水電鍍的塑料產(chǎn)品幾乎只能選擇ABS —種材料，不能滿足抗沖擊強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度，彈性模量等力學(xué)要求，且成本居高不下。有時(shí)為了提高零件強(qiáng)度，加大尺寸，但隨之而來的收縮變形影響外觀質(zhì)量。一般的PP聚丙烯材料雖也能滿足高強(qiáng)度的力學(xué)性能和價(jià)格低廉，但電鍍分層，附著力極差，一直不能被市場(chǎng)所接受。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供ー種使PP材料有更好導(dǎo)電耐熱性能，能降低PP材料的成本，提高PP料的耐老化性能和增韌作用的高亮度PP電鍍級(jí)材料及其制備方法。本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，本發(fā)明所述的高亮度PP電鍍級(jí)材料，它由以下組分和配比組成90—110重量份的PP料，16 — 24重量份的BaS04，I. Ο-Ι. 5重量份的1010，I. 0-1. 5重量份的偶聯(lián)劑，I. 0—1. 5重量份的光亮劑，5 —10重量份的PP-g-MAH, 3—7 重量份的 POE。
本發(fā)明優(yōu)選的組分和配比組成是100重量份的PP料，20重量份的BaS04，I. 3重量份的1010，I. 2重量份的偶聯(lián)劑，I. 2重量份的光亮劑，7重量份的PP-g-MAH，5重量份的POE。本發(fā)明所述的制備方法，它基于上述組分和配比的情況下進(jìn)行的，它主要包括如下步
驟
O高速攪拌法；按上述配比將PP料和活化BaS04及其他助劑加入到高速攪拌器內(nèi)進(jìn)行混合，在同一轉(zhuǎn)速下混合5min后把混合料排出；
2)粒料制作；把混合的原料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在規(guī)定(常規(guī))的エ藝條件下(溫度，轉(zhuǎn)速)擠出拉伸切粒制成所述的PP電鍍級(jí)材料。本發(fā)明具有如下技術(shù)特點(diǎn)
(1)環(huán)保，很強(qiáng)的制品剛性和表面硬度；
(2)制品變形、縮水性減少；
(3)分散性好，表面光澤度增加；
(4)具有抗氧化和抗老化作用，制品使用壽命延長(zhǎng)；
(5)減少成本，外觀和ABS原料的產(chǎn)品一致，價(jià)格可節(jié)省20%；
(6)可提高制品的抗拉強(qiáng)度50%以上，斷裂伸長(zhǎng)率50 %以上，沖擊強(qiáng)度增加80% ；
(7)該原料的制品電鍍件塑件和鍍層附著力強(qiáng)。
具體實(shí)施例方式 下面將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的介紹本發(fā)明所述的高亮度PP電鍍級(jí)材料，它由以下組分和配比組成90—110重量份的PP料，16 — 24重量份的BaS04，I. O—I. 5重量份的1010，I. 0-1. 5重量份的偶聯(lián)劑，I. 0—1. 5重量份的光亮劑，5 —10重量份的PP-g-MAH, 3—7 重量份的 POE。
本發(fā)明優(yōu)選的組分和配比組成是100重量份的PP料，20重量份的BaS04，I. 3重量份的1010，I. 2重量份的偶聯(lián)劑，I. 2重量份的光亮劑，7重量份的PP-g-MAH，5重量份的Ρ0Ε。
本發(fā)明所述的制備方法，它基于上述組分和配比的情況下進(jìn)行的，它主要包括如
下步驟
O高速攪拌法；按上述配比將PP料和活化BaS04及其他助劑加入到高速攪拌器內(nèi)進(jìn)行混合，在同一轉(zhuǎn)速下混合5min后把混合料排出；
2)粒料制作；把混合的原料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在規(guī)定(常規(guī))的エ藝條件下(溫度，轉(zhuǎn)速)擠出拉伸切粒制成所述的PP電鍍級(jí)材料。
本發(fā)明的具體實(shí)施例是在上述各組分的配比范圍基礎(chǔ)上，進(jìn)行任意的組合構(gòu)成，并不限于優(yōu)選的技術(shù)方案；即任何在上述范圍內(nèi)的數(shù)值替換均可成為本發(fā)明的具體實(shí)施技術(shù)方案。在本發(fā)明的具體實(shí)施例中，偶聯(lián)劑可以是硅烷偶聯(lián)劑，光亮劑可以是EBS。本發(fā)明通過BaSO4的加入提高PP體系的光氧熱氧老化度阻滯作用；提高PP料的耐老化性能和增韌作用，通過填充改性技術(shù)賦予PP材料更好的導(dǎo)電耐熱性能；填充料的加入降低了 PP材料的總成本。光亮劑的加入在PP/ BaSO體系加光亮劑可改善填充BaSO的聚丙烯的相容性和熱老化穩(wěn)定性，加光亮劑可產(chǎn)生以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)
I)、良好的內(nèi)外潤(rùn)滑性能和表面光亮性。2)、良好的互熔性和防粘性。3 )、對(duì)顏料、填料具有良好的分散性。4)、可提高色母料的鮮艷度和光亮度。5 )、可作為爽滑劑、抗靜電劑、脫模劑。6)、具有高熔點(diǎn)和在熔融體中低粘度的獨(dú)特性質(zhì)及很好的遷移性。增強(qiáng)劑的加入增強(qiáng)劑是ー種能通過化學(xué)和(或)物理作用將兩種性質(zhì)差異很大的，原來不易結(jié)合的材料較牢固地結(jié)合起來的物質(zhì)。主要用于增加BaSO等無機(jī)材料或填料(極性物)經(jīng)過活化處理(如經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑、鋁酸脂偶聯(lián)劑等)后，與，PP之間結(jié)合。增強(qiáng)劑可使BaSO填料和樹脂緊密相連而達(dá)到良好的機(jī)械強(qiáng)度。特點(diǎn)(I.)可增加樹脂加工中的填料量；(2)可提高填料后的樹脂、制品抗拉強(qiáng)度50 %以上，斷裂伸長(zhǎng)率50 %以上，沖擊強(qiáng)度増加80%。用量按樹脂用量的O. 2%左右。使用方法將BaSO粉體加入高速捏合機(jī)中，用硅烷偶聯(lián)劑或鋁酸脂偶聯(lián)劑進(jìn)行活化后造粒。將填料母粒與PP樹脂混合，混合時(shí)加入增強(qiáng)劑，均勻后直接投入劑出機(jī)拉絲或生產(chǎn)，按原エ藝進(jìn)行生產(chǎn)即可制造出高亮度PP電鍍料。納米硫酸鋇填充PP改性料的發(fā)展趨勢(shì)從以上硫酸鋇對(duì)塑料的填充改性研究狀況來看，納米BaSO4填充PP改性料塑料幾個(gè)方面 I)緑色化在提倡保護(hù)環(huán)境、走循環(huán)經(jīng)濟(jì)和可持續(xù)發(fā)展道路的今天，環(huán)境友好型填料的研制和使用尤為重要。 2)納米化納米級(jí)的硫酸鋇具有與普通硫酸鋇沒有的特殊性能，如優(yōu)越的光學(xué)性能；良好的分散性能，能增加產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性，改善制品的導(dǎo)熱性等，可提高有廣闊的市場(chǎng)前景。 3)功能化方向科技的發(fā)展對(duì)材料性能提出更高的要求，也促進(jìn)了填充料向多功能化方向發(fā)展，未來將會(huì)研制出性能更高的耐磨、耐老化、耐熱等復(fù)合材料。高亮度PP電鍍料獨(dú)特優(yōu)異的性能，其應(yīng)用范圍十分廣泛，在塑料行業(yè)中成績(jī)將是顯著的，必將成為塑料行業(yè)不可缺少的重要功能性材料之一.而且我國(guó)BaS04資源豐富，需加快產(chǎn)品升級(jí)換代，提高檔次，有效地推動(dòng)其在塑料エ業(yè)中的健康發(fā)展。要進(jìn)ー步發(fā)展以BaS04為填充料的塑料新產(chǎn)品，并充分發(fā)揮其在各種塑料中的性能優(yōu)勢(shì)，另外ABS電鍍?cè)系膬r(jià)格不斷的提升，電鍍件的成本増加，但高亮度PP電鍍料成本低在市場(chǎng)推廣方面有一定的優(yōu)勢(shì)，在新原料應(yīng)用方面具有廣闊的前景。我們公司根據(jù)市場(chǎng)需求，自主研發(fā)高亮度PP電鍍?cè)?，該材料具有良好的加工性能，生產(chǎn)エ藝簡(jiǎn)單，成本低，可代替ABS，亞克カ等電鍍材料，而且此材料即可作為普通注塑材料也可作為電鍍材料，在產(chǎn)品外觀改善方面具有開創(chuàng)性的前景。本發(fā)明具有如下性能指標(biāo)
O.拉伸強(qiáng)度55M/Pa
2.彎曲強(qiáng)度82. 8 M/Pa
3.沖擊強(qiáng)度12. 5 M/Pa
4.球壓硬度87 M/Pa
5.抗老化性+150°C/stdI. O (合格)
6.密度g/cm31.246。
權(quán)利要求
1.一種高亮度PP電鍍級(jí)材料，其特征在于它由以下組分和配比組成90 —110重量份的PP料，16—24重量份的BaS04,1. 0—1. 5重量份的1010，I. 0-1. 5重量份的偶聯(lián)劑，I.0—1. 5重量份的光亮劑，5—10重量份的PP-g-MAH，3—7重量份的POE。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高亮度PP電鍍級(jí)材料，其特征在于它由以下組分和配比組成100重量份的PP料，20重量份的BaS04，I. 3重量份的1010，I. 2重量份的偶聯(lián)劑，I. 2重量份的光亮劑，7重量份的PP-g-MAH，5重量份的POE。
3.—種如權(quán)利要求I或2所述的高亮度PP電鍍級(jí)材料的制備方法，它基于上述組分和配比的情況下進(jìn)行的，它主要包括如下步驟 1)高速攪拌法；按上述配比將PP料和活化BaS04及其他助劑加入到高速攪拌器內(nèi)進(jìn)行混合，在同一轉(zhuǎn)速下混合5min后把混合料排出； 2)粒料制作；把混合的原料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在規(guī)定的工藝條件下擠出拉伸切粒制成所述的PP電鍍級(jí)材料。
全文摘要
一種高亮度PP電鍍級(jí)材料及其制備方法，所述的高亮度PP電鍍級(jí)材料由以下組分和配比組成90—110重量份的PP料，16—24重量份的BaSO4，1.0—1.5重量份的1010，1.0-1.5重量份的偶聯(lián)劑，1.0—1.5重量份的光亮劑，5—10重量份的PP-g-MAH，3—7重量份的POE；所述的制備方法，它基于上述組分和配比的情況下進(jìn)行的，主要包括如下步驟1)高速攪拌法；按上述配比將PP料和活化BaSO4及其他助劑加入到高速攪拌器內(nèi)進(jìn)行混合，在同一轉(zhuǎn)速下混合5min后把混合料排出；2)粒料制作；把混合的原料加入雙螺桿擠出機(jī)中，在規(guī)定的工藝條件下擠出拉伸切粒制成所述的PP電鍍級(jí)材料；它具有環(huán)保，材料使用壽命增長(zhǎng)，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，性能優(yōu)良；高強(qiáng)度，韌性增強(qiáng)，表面光潔度增強(qiáng)等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C08K3/30GK102675741SQ20121015467
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者李雅聰 申請(qǐng)人:杭州泛亞衛(wèi)浴股份有限公司