專利名稱：微波解聚設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及微波技術領域，尤其涉及一種微波解聚設備。
背景技術：
目前，廢輪胎等高分子物質(zhì)的大量廢棄造成了環(huán)境污染，世界各國尤其是發(fā)達國家紛紛致力于高分子物質(zhì)的回收利用研究。以廢輪胎為例，通過熱解法對廢輪胎進行處理具有效益高和環(huán)境污染小等特點，更符合廢棄物處理的資源化，無害化和減量化原則。近年來，廢輪胎的熱解研究也逐步從新工藝開發(fā)，工況優(yōu)化向熱解產(chǎn)物的分析和利用方面?zhèn)戎?。在國際上，近年來，各國在廢輪胎熱解方面的研究取得了一些進展，但是關系到實際應用與商業(yè)運行的熱解工藝的報到不多，廢輪胎的熱解有很多方法，如催化熱解，真空熱解，加氫熱解，自熱熱解，干燥熱解，低溫熱解，過熱蒸汽氣體熱解，煤共熱解和等離子體熱解等；采用的反應器形式也很多，如移動床，固定床，流化床，燒蝕床，懸浮爐和迴轉(zhuǎn)爐等。隨著廢輪胎熱解技術研究的不斷深入，研究方向已從批量、小型試驗逐漸進入連續(xù)式、中試階段，部分還實現(xiàn)了工業(yè)化示范生產(chǎn)和商業(yè)化運行。國際上先后出現(xiàn)了諸多不同工藝的廢輪胎熱解商業(yè)運行工業(yè)化生產(chǎn)系統(tǒng)，根據(jù)要求的不同，處理規(guī)模從每天數(shù)噸到數(shù)百噸不等。在國內(nèi)，對廢輪胎熱解技術的研究大多局限于微型和小型試驗臺研究；并多局限于對熱解產(chǎn)物收率，基本理化特性等方面，而對熱解產(chǎn)物的具體組成，應用性能和前景等涉及較少。廢輪胎熱解技術的產(chǎn)業(yè)化應用研究水平相對于國外較低，尚未開發(fā)出技術成熟的中試規(guī)模以上的熱解工藝。我國目前已經(jīng)有一些較小規(guī)模的廢輪胎熱解處理企業(yè)，但大多采用批量式熱解裝置，而且由于缺乏對熱解技術的系統(tǒng)研究，無法對廢輪胎熱解技術的應用提供技術依據(jù)和支持，因此存在能耗較高，熱解產(chǎn)物品質(zhì)的等問題，而且熱處理過程中還會造成嚴重的二次污染。目前，現(xiàn)有技術對廢輪胎等高分子物質(zhì)的進行熱解解聚處理時，通常采用高溫對廢輪胎進行加熱，溫度在250 500°C，傳統(tǒng)解聚所采用的熱能為燃煤、燃油、或者燃氣。在高溫解聚過程中，廢輪胎解聚產(chǎn)生的裂解氣體和炭黑將隨之燃燒，從而造成環(huán)境的污染，并且廢輪胎的熱解效率較低。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種微波解聚設備，用以解決現(xiàn)有技術中廢輪胎等高分子物質(zhì)的進行熱解解聚處理造成環(huán)境的污染，并且熱解效率較低的缺陷，實現(xiàn)通過微波解聚設備減少廢輪胎等高分子物質(zhì)在熱解過程對環(huán)境污染，并有效的提高熱解效率。本實用新型提供一種微波解聚設備，包括輸送裝置、兩個氣體保護箱和微波裝置，所述微波裝置位于兩個所述氣體保護箱之間，所述微波裝置與所述氣體保護箱密封連接；所述氣體保護箱設置有多個充氣室，相鄰兩個所述充氣室之間設置有選擇性開關的第一閘門，每個所述充氣室上開設有氣口 ；所述微波裝置包括密封箱和微波發(fā)生裝置，所述密封箱的下部設置有集油槽，所述微波發(fā)生裝置固設在所述密封箱上；所述輸送裝置穿設在所述充氣室和所述密封箱中，所述集油槽位于所述輸送裝置的下方，所述微波發(fā)生裝置位于所述輸送裝置的上方。本實用新型提供的微波解聚設備，通過在微波裝置的兩端設置氣體保護箱，廢輪胎等等高分子物質(zhì)通過輸送裝置輸送到氣體保護箱中后，通過依次向各個充氣室充入氮氣或惰性氣體，使廢輪胎處于無氧狀態(tài)，然后廢輪胎進入到微波裝置，微波發(fā)生裝置產(chǎn)生的微波快速有效的廢輪胎進行熱解解聚，從而將產(chǎn)生裂解油和裂解氣體等物質(zhì)，由于廢輪胎處于無氧狀態(tài)，可以有效的避免裂解氣體和炭黑在高溫環(huán)境中燃燒，最后，通過另一氣體保護箱對解聚后的廢輪胎進行逐步隔絕氧氣并降溫處理，實現(xiàn)通過微波解聚設備減少廢輪胎等高分子物質(zhì)在熱解過程對環(huán)境污染，并有效的提高熱解效率。如上所述的微波解聚設備，為了更有效的降低微波裝置中的含氧量，微波解聚設備還包括進口風幕裝置和出口風幕裝置；所述進口風幕裝置位于所述微波裝置的入口和一所述氣體保護箱的出口之間，并分別與所述微波裝置和所述氣體保護箱密封連接；所述出口風幕裝置位于所述微波裝置的出口和另一所述氣體保護箱的入口之間，并分別與所述微波裝置和所述氣體保護箱密封連接；所述輸送裝置還穿設在所述進口風幕裝置和所述出口風幕裝置中。如上所述的微波解聚設備，為了有效的排出廢輪胎解聚時產(chǎn)生的裂解氣體，并方便收集利用裂解氣體，所述進口風幕裝置靠近所述微波裝置的端部設置有出氣口，所述出口風幕裝置靠近所述微波裝置的端部設置有進氣口。如上所述的微波解聚設備，為了減少廢輪胎熱解時產(chǎn)生的炭黑和鋼絲等物體掉入到集油槽中，并減少微波對集油槽中的裂解油進行微波加熱，所述微波裝置還包括過濾網(wǎng)， 所述過濾網(wǎng)固設在所述密封箱中并位于所述集油槽和所述輸送裝置之間。如上所述的微波解聚設備，所述微波裝置包括多個所述微波發(fā)生裝置，所述微波發(fā)生裝置密封固設在所述密封箱的頂部。如上所述的微波解聚設備，所述密封箱的底部設置有出油管，所述出油管與所述集油槽連通。如上所述的微波解聚設備，所述輸送裝置為輥道輸送機，當所述第一閘門關閉時， 所述第一間門位于所述輥道輸送機的兩個相鄰輥道之間；或，所述輸送裝置為鏈條輸送機。如上所述的微波解聚設備，微波解聚設備還包括支架，所述支架固設在所述輸送裝置的下部。如上所述的微波解聚設備，所述氣體保護箱的兩端部還設置有選擇性開關的第二閘門；每個所述充氣室中設置有微波漏波吸收板。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型微波解聚設備實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A區(qū)域的剖視圖；[0020]圖3為本實用新型微波解聚設備實施例中微波裝置與輸送裝置的裝配示意圖；圖如為本實用新型微波解聚設備實施例中氣體保護箱的工作狀態(tài)示意圖一；圖4b為本實用新型微波解聚設備實施例中氣體保護箱的工作狀態(tài)示意圖二 ；圖如為本實用新型微波解聚設備實施例中氣體保護箱的工作狀態(tài)示意圖三；圖4d為本實用新型微波解聚設備實施例中氣體保護箱的工作狀態(tài)示意圖四。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。圖1為本實用新型微波解聚設備實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中A區(qū)域的剖視圖，圖3為本實用新型微波解聚設備實施例中微波裝置與輸送裝置的裝配示意圖。如圖 1-圖3所示，本實施例微波解聚設備，包括輸送裝置1、兩個氣體保護箱2和微波裝置3。 微波裝置3位于兩個氣體保護箱2之間，微波裝置3與氣體保護箱2密封連接；氣體保護箱 2設置有多個充氣室21，相鄰兩個充氣室21之間設置有選擇性開關的第一間門22，每個充氣室21上開設有氣口 23 ；微波裝置3包括密封箱31和微波發(fā)生裝置32，密封箱31的下部設置有集油槽311，微波發(fā)生裝置32固設在密封箱31上；輸送裝置1穿設在充氣室21和密封箱31中，集油槽311位于輸送裝置1的下方，微波發(fā)生裝置32位于輸送裝置1的上方。具體而言，本實施例中的微波解聚設備在微波裝置3的兩端部分別密封連接有氣體保護箱2，該氣體保護箱2具有多個充氣室21，通過充氣室21的氣口 23可以向充氣室21 中注入氮氣或惰性氣體，從而使位于氣體保護箱2中的廢輪胎能夠處于含氧量極低的環(huán)境中。廢輪胎通過輸送裝置1輸送到氣體保護箱2進行處理后，將進入到微波裝置3中，微波發(fā)生裝置32可以設置在密封箱31的外部或者內(nèi)部，微波發(fā)生裝置32產(chǎn)生的微波將進入到密封箱31中對廢輪胎進行加熱解聚，使廢輪胎生成裂解油和裂解氣體，裂解油將流入到集油槽311中。由于廢輪胎能夠處于含氧量極低的環(huán)境中，有效的避免高溫環(huán)境中的裂解氣體與氧氣結(jié)合燃燒污染環(huán)境。廢輪胎經(jīng)過微波裝置3處理后將在輸送裝置1上留下炭黑和鋼絲等物質(zhì)，然后高溫的炭黑和鋼絲等物質(zhì)將進入到另一個氣體保護箱2，經(jīng)過多個充氣室 21使炭黑和鋼絲等物質(zhì)逐漸降溫。進一步的，本實施例中的輸送裝置1為輥道輸送機，當?shù)谝婚l門22關閉時，第一閘門22位于輥道輸送機的兩個相鄰輥道之間；同樣的，本實施例中的輸送裝置1還可以為鏈條輸送機。具體的，以本實施例中的輸送裝置1為輥道輸送機為例，本實施例中的輥道輸送機中的輥道可以使陶瓷制成，從而有效的避免微波對輥道進行加熱。輥道輸送機上的廢輪胎在微波裝置3進行處理時，產(chǎn)生的裂解油可以通過輥道之間的間隙流入到集油槽311中。 其中，本實施例微波解聚設備可以還包括支架6，支架6固設在輸送裝置1的下部。更進一步的，本實施例中的氣體保護箱2的兩端部還設置有選擇性開關的第二閘門M ；每個充氣室21中設置有微波漏波吸收板25。具體的，通過在氣體保護箱2的兩端部還設置有選擇性開關的第二閘門對，可以有效的控制氣體保護箱2中位于兩側(cè)的充氣室21選擇性的與外部設備或外部環(huán)境連通，從而可以更加有效的使氣體保護箱2的各個充氣室 21的含氧量逐級減少。通過微波漏波吸收板25可以有效的吸收微波裝置3漏出的微波，其中，微波漏波吸收板25采用抗流結(jié)構(gòu)和吸收體輔助的形式，其位置可以設置在充氣室21的四周或頂部。又進一步的，為了減少廢輪胎熱解時產(chǎn)生的炭黑和鋼絲等物體掉入到集油槽311 中，本實施例中的微波裝置3可以還包括過濾網(wǎng)33，過濾網(wǎng)33固設在密封箱31中并位于集油槽311和輸送裝置1之間。其中，本實施例中的微波裝置3可以包括多個微波發(fā)生裝置32，微波發(fā)生裝置32密封固設在密封箱31的頂部。另外，本實施例中的密封箱31的底部設置有出油管312，出油管312與集油槽311連通。具體的，通過在密封箱31中設置過濾網(wǎng)33，廢輪胎熱解時產(chǎn)生的炭黑和鋼絲等物體將落到過濾網(wǎng)33上，從而有效的減少廢輪胎熱解時產(chǎn)生的炭黑和鋼絲等物體掉入到集油槽311中；另外，過濾網(wǎng)33能夠有效的吸收微波，減少微波對集油槽311中的裂解油進行微波加熱。通過在密封箱31的頂部設置多個微波發(fā)生裝置32，可以使微波發(fā)生裝置32處于密封狀態(tài)，并有效的提高廢輪胎熱解效率。通過出油管312可以方便的將集油槽311中的裂解油排出，方便用戶收集利用裂解油。本實施例微波解聚設備，通過在微波裝置的兩端設置氣體保護箱，廢輪胎等等高分子物質(zhì)通過輸送裝置輸送到氣體保護箱中后，通過依次向各個充氣室充入氮氣或惰性氣體，使廢輪胎處于無氧狀態(tài)，然后廢輪胎進入到微波裝置，微波發(fā)生裝置產(chǎn)生的微波快速有效的廢輪胎進行熱解解聚，從而將產(chǎn)生裂解油和裂解氣體等物質(zhì)，由于廢輪胎處于無氧狀態(tài)，可以有效的避免裂解氣體和炭黑在高溫環(huán)境中燃燒，最后，通過另一氣體保護箱對解聚后的廢輪胎進行逐步隔絕氧氣并降溫處理，實現(xiàn)通過微波解聚設備減少廢輪胎等高分子物質(zhì)在熱解過程對環(huán)境污染，并有效的提高熱解效率?；谏鲜黾夹g方案，可選的，為了更有效的降低微波裝置3中的含氧量，本實施例微波解聚設備還包括進口風幕裝置4和出口風幕裝置5 ；進口風幕裝置4位于微波裝置3的入口和一氣體保護箱2的出口之間，并分別與微波裝置3和氣體保護箱2密封連接；出口風幕裝置5位于微波裝置3的出口和另一氣體保護箱2的入口之間，并分別與微波裝置3和氣體保護箱2密封連接；輸送裝置1還穿設在進口風幕裝置4和出口風幕裝置5中。具體而言，本實施例中的進口風幕裝置4的風幕噴頭41將朝著輸送裝置1噴射氣流，從而形成風幕。其中，風幕噴頭41噴出的氣體可以是氮氣或惰性氣體。同樣的，出口風幕裝置5的風幕噴頭51也將朝著輸送裝置1噴射氣流，從而形成風幕。通過進口風幕裝置 4和出口風幕裝置5在微波裝置3的兩端形成風幕，可以有效的減少氣體保護箱2中的氣體進入到微波裝置3，從而有效的降低微波裝置3中的含氧量。進一步的，為了有效的排出廢輪胎解聚時產(chǎn)生的裂解氣體，并方便收集利用裂解氣體，本實施例中的進口風幕裝置4靠近微波裝置3的端部設置有出氣口 42，出口風幕裝置5靠近微波裝置3的端部設置有進氣口 52。具體的，在通過微波裝置3對廢輪胎進行微波加熱解聚的過程中，通過向進氣口 52中注入氮氣或惰性氣體，使廢輪胎解聚時產(chǎn)生的裂解氣體隨著氮氣或惰性氣體流向出氣口 42，并從出氣口 42排出。由于進氣口 52與出氣口 42之間氣體的流動方向與輸送裝置1的傳送方向相反，微波裝置3中高溫裂解氣體將沿著與輸送裝置1的傳送方向相反的方向運行，可以有效的對剛進入到微波裝置3中的廢輪胎進行預熱，并且通過進氣口 52注入的氮氣或惰性氣體可以有效的對從微波裝置3輸出的廢輪胎進行降溫。
以下結(jié)合附圖對本實施例中的氣體保護箱2的具體工作過程進行說明。本實施例以氣體保護箱2具有三個充氣室21為例進行說明。如圖如所示，在廢輪胎7通過輸送裝置1輸送過程中，當廢輪胎7靠近氣體保護箱2后，第二閘門2 打開，并且位于最前端的充氣室21a的氣口 23a通入氮氣或惰性氣體， 大量的氮氣或惰性氣體將充氣室21a中的氣體從第二閘門2 處排出。如圖4b所示，當廢輪胎7完全進入到位于前端的充氣室21a中后，第二閘門2 關閉，位于最前端的第一閘門2 打開，使兩個相鄰的充氣室21a和充氣室21b連通，此時位于靠前位置的充氣室21a中的氣口 23a不再充氣，而位于靠后位置的充氣室21b中的氣口 2 充氣，后側(cè)的充氣室21b中注入的氮氣或惰性氣體通過前側(cè)的充氣室21a中的氣口 23a排出。如圖如所示，當廢輪胎7從充氣室21b進入到充氣室21c的過程中，第一閘門2 關閉，而充氣室21b進入到充氣室21c之間的第一閘門22b打開。此時，氮氣或惰性氣體從氣口 23c注入并從2 排出。如圖4d所示，當廢輪胎7從充氣室21c輸出時，第一閘門22b關閉，第二閘門24b 打開，此時，氣口 23c不注入氮氣或惰性氣體。實施例微波解聚設備可以采用具體步驟進行工作步驟1、通過輸送裝置將待處理物體輸送到其中一氣體保護箱中；步驟2、氣體保護箱中的各個充氣室依次充氮氣或惰性氣體，以降低待處理物體所處環(huán)境中的含氧量；步驟3、待處理物體經(jīng)過氣體保護箱處理后，微波裝置對待處理物體進行微波解聚處理；步驟4、待處理物體經(jīng)過微波裝置處理后，另一氣體保護箱的各個充氣室依次充氮氣或惰性氣體對待處理物體進行處理。本實施例微波解聚方法，通過在微波裝置的兩端設置氣體保護箱，廢輪胎等等高分子物質(zhì)通過輸送裝置輸送到氣體保護箱中后，通過依次向各個充氣室充入氮氣或惰性氣體，使廢輪胎處于無氧狀態(tài)，然后廢輪胎進入到微波裝置，微波發(fā)生裝置產(chǎn)生的微波快速有效的廢輪胎進行熱解解聚，從而將產(chǎn)生裂解油和裂解氣體等物質(zhì)，由于廢輪胎處于無氧狀態(tài)，可以有效的避免裂解氣體和炭黑在高溫環(huán)境中燃燒，最后，通過另一氣體保護箱對解聚后的廢輪胎進行逐步隔絕氧氣并降溫處理，實現(xiàn)通過微波解聚設備減少廢輪胎等高分子物質(zhì)在熱解過程對環(huán)境污染，并有效的提高熱解效率。最后應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制； 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解: 其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種微波解聚設備，其特征在于，包括輸送裝置、兩個氣體保護箱和微波裝置，所述微波裝置位于兩個所述氣體保護箱之間，所述微波裝置與所述氣體保護箱密封連接；所述氣體保護箱設置有多個充氣室，相鄰兩個所述充氣室之間設置有選擇性開關的第一閘門，每個所述充氣室上開設有氣口 ；所述微波裝置包括密封箱和微波發(fā)生裝置，所述密封箱的下部設置有集油槽，所述微波發(fā)生裝置固設在所述密封箱上；所述輸送裝置穿設在所述充氣室和所述密封箱中，所述集油槽位于所述輸送裝置的下方，所述微波發(fā)生裝置位于所述輸送裝置的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波解聚設備，其特征在于，還包括進口風幕裝置和出口風幕裝置；所述進口風幕裝置位于所述微波裝置的入口和一所述氣體保護箱的出口之間，并分別與所述微波裝置和所述氣體保護箱密封連接；所述出口風幕裝置位于所述微波裝置的出口和另一所述氣體保護箱的入口之間，并分別與所述微波裝置和所述氣體保護箱密封連接；所述輸送裝置還穿設在所述進口風幕裝置和所述出口風幕裝置中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微波解聚設備，其特征在于，所述進口風幕裝置靠近所述微波裝置的端部設置有出氣口，所述出口風幕裝置靠近所述微波裝置的端部設置有進氣口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的微波解聚設備，其特征在于，所述微波裝置還包括過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)固設在所述密封箱中并位于所述集油槽和所述輸送裝置之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微波解聚設備，其特征在于，所述微波裝置包括多個所述微波發(fā)生裝置，所述微波發(fā)生裝置密封固設在所述密封箱的頂部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微波解聚設備，其特征在于，所述密封箱的底部設置有出油管，所述出油管與所述集油槽連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的微波解聚設備，其特征在于，所述輸送裝置為輥道輸送機，當所述第一間門關閉時，所述第一間門位于所述輥道輸送機的兩個相鄰輥道之間； 或，所述輸送裝置為鏈條輸送機。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微波解聚設備，其特征在于，還包括支架，所述支架固設在所述輸送裝置的下部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的微波解聚設備，其特征在于，所述氣體保護箱的兩端部還設置有選擇性開關的第二間門；每個所述充氣室中設置有微波漏波吸收板。
專利摘要本實用新型提供一種微波解聚設備。微波解聚設備，包括輸送裝置、兩個氣體保護箱和微波裝置，微波裝置位于兩個氣體保護箱之間，微波裝置與氣體保護箱密封連接；氣體保護箱設置有多個充氣室，相鄰兩個充氣室之間設置有選擇性開關的第一閘門，每個充氣室上開設有氣口；微波裝置包括密封箱和微波發(fā)生裝置，密封箱的下部設置有集油槽，微波發(fā)生裝置固設在密封箱上；輸送裝置穿設在充氣室和密封箱中，集油槽位于輸送裝置的下方，微波發(fā)生裝置位于輸送裝置的上方。通過微波解聚設備減少廢輪胎等高分子物質(zhì)在熱解過程對環(huán)境污染，并有效的提高熱解效率。
文檔編號C08J11/10GK202016970SQ20112001440
公開日2011年10月26日 申請日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月11日
發(fā)明者馮國通, 孫昭, 王俊卿 申請人:青島邁可威微波應用技術有限公司