專利名稱：一種氧化鋁-硅橡膠復合材料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氧化鋁-硅橡膠復合材料的制備方法，屬新材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，隨著微型電子技術(shù)向密集化、小型化的發(fā)展，其工作環(huán)境急劇向高溫方向變化。導熱硅橡膠的使用能有效地散除電子設備產(chǎn)生的熱量，提高電子設備的使用壽命及工作效率。填充型導熱橡膠由高分子基體和高導熱填充物組成，其中導熱填料是主要的導熱載體。當填料的量比較小時，彼此能夠均勻分散在基體中，填料之間不發(fā)生接觸和相互作用；當填料量達到一定程度時，填料之間間距減小并發(fā)生相互作用，在基體中形成了類似鏈狀和網(wǎng)狀的結(jié)構(gòu)，稱為導熱網(wǎng)鏈。填充型復合材料體系中的填料和基體可以分別看作為兩個熱阻，整個體系類似于一個電路，且由最小熱阻法可知，熱量會沿熱阻力最小的通首傳遞。當填料在體系內(nèi)部形成與熱流方向平行的導熱網(wǎng)鏈后，由于填料的熱阻遠遠小于高分子基體，熱流會通過形成的網(wǎng)鏈傳遞。因此整個體系的熱阻變小，導熱性能提高。相關(guān)文獻中提到使連續(xù)碳納米管在硅膠中定向排列，制備的復合材料導熱率比隨機排列的碳納米管的有效導熱率提高了一倍。因此如何使體系中的形成與熱流方向平行的導熱網(wǎng)鏈是提高導熱性能的關(guān)鍵之一。經(jīng)過檢索，我們沒有發(fā)現(xiàn)有關(guān)在直流電場下制備有關(guān)氧化鋁-硅橡膠復合材料的報道。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種氧化鋁-硅橡膠復合材料的制備方法。本發(fā)明采取的技術(shù)方案為一種氧化鋁-硅橡膠復合材料的制備方法，其特征為 以氧化鋁為填料、硅橡膠為載體，在直流電場下制備得到復合型導熱硅橡膠。上述技術(shù)方案中，氧化鋁與硅橡膠的共混比為為0 100-40 60，即填料的最大體積分為40%本發(fā)明的有益有效果體現(xiàn)在通過施加外加電場可以提高整個體系的有效導熱率。在外加直流電場條件下制備的復合導熱硅橡膠，可提高有效導熱率11%。
具體實施例方式以下通過一個具體實施例來詳細講述本發(fā)明。主要原料及儀器設備包括·氧化鋁 雙組份硅橡膠(R-657)·硅烷偶聯(lián)劑(JH-N308)·材料導熱率的測試選用穩(wěn)態(tài)熱傳導法(ASTMM70)，采用LW-909UR導熱儀(臺
灣瑞領(lǐng))。樣品一般準備3份，測量后取平均值。
具體制備步驟·偶聯(lián)劑的處理稱取經(jīng)120°C干燥的填料，加入偶聯(lián)劑的無水乙醇溶液(5% ) 中，常溫下超聲振蕩lOmin，然后120°C干燥以去除乙醇?！⒁欢拷?jīng)偶聯(lián)劑處理的填料分批加入硅橡膠中，充分真空攪拌后倒入自制不銹鋼模具模具上下面由一定厚度的橡膠片絕緣隔離)，將模具上下面分別與高壓直流電源的正負極相接，于80°C固化20min。經(jīng)過測試得到在外加直流電場條件下制備的復合導熱硅橡膠，可提高有效導熱率11 %，當填料體積分數(shù)增至40 % -50 %時電場效應逐漸消失。
權(quán)利要求
1.一種氧化鋁-硅橡膠復合材料的制備方法，其特征為以氧化鋁為填料、硅橡膠為載體，在直流電場下制備得到復合型導熱硅橡膠。
2.如權(quán)利要求1所述的氧化鋁-硅橡膠復合材料的制備方法，其特征為氧化鋁與硅橡膠的共混比為為0 100-40 60。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種氧化鋁-硅橡膠復合材料的制備方法，其特征為以氧化鋁為填料、硅橡膠為載體，在直流電場下制備得到復合型導熱硅橡膠。氧化鋁與硅橡膠的共混比為為0∶100-40∶60。在外加直流電場條件下制備的復合導熱硅橡膠，可提高有效導熱率11％。
文檔編號C08L83/04GK102382316SQ201110342940
公開日2012年3月21日 申請日期2011年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月3日
發(fā)明者盧賢生 申請人:吳江朗科化纖有限公司