專利名稱：一種電容器外殼彈性橡膠材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橡膠制品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電容器外殼彈性橡膠材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
交流電容器中一般灌裝有浸漬液體，這些浸漬液體多是易燃的，如電容器出現(xiàn)故障，發(fā)生爆裂，浸漬液會外泄污染機器設(shè)備，并有起火等危險，目前，多數(shù)交流電容器的防爆結(jié)構(gòu)為內(nèi)部裝塑料防爆塊，與金屬殼蓋問有一小段引線相連，電容失效時內(nèi)部產(chǎn)生膨脹， 殼蓋略向外鼓，拉斷引線，電容斷電開路，達(dá)到防爆的目的。大家都知道，橡膠具有良好的綜合性能，與金屬粘結(jié)性、力學(xué)性能、疲勞性能、耐老化、生熱低等性能都較高，適合在電容器的外殼中增加一段橡膠材料套筒，即達(dá)到電容器的防爆效果。

發(fā)明內(nèi)容
為了緩解現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種電容器外殼彈性橡膠材料及其制備方法，本發(fā)明制備方法簡單，配方合理，制得的橡膠材料的金屬粘結(jié)性、力學(xué)性能、疲勞性能、耐老化、生熱低等性能強，適合在電容器的外殼中增加一段橡膠材料套筒，可以有效的防止電容器的防爆。為了實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案電容器外殼彈性橡膠材料，其特征在于其組成原料的重量份為組合物A 丁腈橡膠30-40份、聚氯乙烯13-18份、硅烷偶聯(lián)劑5_10份、高耐磨炭黑5-10份、硫酸鋇3-5份、陽離子表面活性劑3-5份、二乙烯基苯5-10份、滑石粉3_5份；組合物B 丙烯酸酯橡膠20-30份、甲基苯烯酸甲酯5-15份、聚乙烯蠟1_3份、氧化鋁5-10份、二氧化硅5-10份、硬脂酸3-5份、硼酸5-10份、硫磺3_5份、秸稈灰燼3_5份。所述的電容器外殼彈性橡膠材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)組合物A的混合制備在密煉機中按一定重量份加入丁腈橡膠、聚氯乙烯、硅烷偶聯(lián)劑、高耐磨炭黑、硫酸鋇、陽離子表面活性劑、二乙烯基苯和滑石粉，煉膠5-10分鐘， 保持密煉溫度110-130°C，停放20-M小時；(2)組合物B的混合制備在密煉機中按一定重量份加入丙烯酸酯橡膠、甲基苯烯酸甲酯、聚乙烯蠟、氧化鋁、二氧化硅、硬脂酸、硼酸、硫磺和秸稈灰燼，煉膠5-10分鐘，保持密煉溫度120-130°C，停放15-20小時；(3)橡膠材料的制備將步驟⑴、(2)得到的組合物A、B充分混合，薄通4-5遍， 混煉1-2分鐘，混煉溫度控制密煉機排料< 120°C，密煉出料后在開煉機上返膠混煉3-5 分鐘，然后在壓片機上壓成成品。本發(fā)明制得的電容器分為上、下殼體，上、下殼體通過本發(fā)明的橡膠材料連接并形成空腔，該橡膠密封套具有一定的彈性和金屬粘結(jié)性，起到了一定的防爆作用。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明制備方法簡單，配方合理，制得的橡膠材料的金屬粘結(jié)性、力學(xué)性能、疲勞性能、耐老化、生熱低等性能強，在電容器的外殼上安裝一段橡膠材料，可以有效的防止電容器的防爆。
具體實施例方式實施例1 電容器外殼彈性橡膠材料，其組成原料的重量份為組合物A 丁腈橡膠30份、聚氯乙烯13份、硅烷偶聯(lián)劑5份、高耐磨炭黑5份、硫酸鋇3份、陽離子表面活性劑3份、二乙烯基苯5份、滑石粉3份；組合物B 丙烯酸酯橡膠20份、甲基苯烯酸甲酯5份、聚乙烯蠟1份、氧化鋁5份、 二氧化硅5份、硬脂酸3份、硼酸5份、硫磺3份、秸稈灰燼3份。電容器外殼彈性橡膠材料的制備方法，包括以下步驟(1)組合物A的混合制備在密煉機中按一定重量份加入丁腈橡膠、聚氯乙烯、硅烷偶聯(lián)劑、高耐磨炭黑、硫酸鋇、陽離子表面活性劑、二乙烯基苯和滑石粉，煉膠5-10分鐘， 保持密煉溫度110-130°C，停放20-24小時；(2)組合物B的混合制備在密煉機中按一定重量份加入丙烯酸酯橡膠、甲基苯烯酸甲酯、聚乙烯蠟、氧化鋁、二氧化硅、硬脂酸、硼酸、硫磺和秸稈灰燼，煉膠5-10分鐘，保持密煉溫度120-130°C，停放15-20小時；(3)橡膠材料的制備將步驟⑴、(2)得到的組合物A、B充分混合，薄通4_5遍， 混煉1-2分鐘，混煉溫度控制密煉機排料< 120°C，密煉出料后在開煉機上返膠混煉3-5 分鐘，然后在壓片機上壓成成品。實施例2 電容器外殼彈性橡膠材料，其組成原料的重量份為組合物A 丁腈橡膠35份、聚氯乙烯15份、硅烷偶聯(lián)劑8份、高耐磨炭黑8份、硫酸鋇4份、陽離子表面活性劑4份、二乙烯基苯8份、滑石粉4份；組合物B 丙烯酸酯橡膠25份、甲基苯烯酸甲酯10份、聚乙烯蠟2份、氧化鋁8份、 二氧化硅8份、硬脂酸4份、硼酸8份、硫磺4份、秸稈灰燼4份。電容器外殼彈性橡膠材料的制備方法，包括以下步驟(1)組合物A的混合制備在密煉機中按一定重量份加入丁腈橡膠、聚氯乙烯、硅烷偶聯(lián)劑、高耐磨炭黑、硫酸鋇、陽離子表面活性劑、二乙烯基苯和滑石粉，煉膠5-10分鐘， 保持密煉溫度110_130°C，停放20-M小時；(2)組合物B的混合制備在密煉機中按一定重量份加入丙烯酸酯橡膠、甲基苯烯酸甲酯、聚乙烯蠟、氧化鋁、二氧化硅、硬脂酸、硼酸、硫磺和秸稈灰燼，煉膠5-10分鐘，保持密煉溫度120-130°C，停放15-20小時；(3)橡膠材料的制備將步驟⑴、(2)得到的組合物A、B充分混合，薄通4_5遍， 混煉1-2分鐘，混煉溫度控制密煉機排料< 120°C，密煉出料后在開煉機上返膠混煉3-5 分鐘，然后在壓片機上壓成成品。實施例3 電容器外殼彈性橡膠材料，其組成原料的重量份為組合物A 丁腈橡膠40份、聚氯乙烯18份、硅烷偶聯(lián)劑10份、高耐磨炭黑10份、 硫酸鋇5份、陽離子表面活性劑5份、二乙烯基苯10份、滑石粉5份；
組合物B 丙烯酸酯橡膠30份、甲基苯烯酸甲酯15份、聚乙烯蠟3份、氧化鋁10 份、二氧化硅10份、硬脂酸5份、硼酸10份、硫磺5份、秸稈灰燼5份。電容器外殼彈性橡膠材料的制備方法，包括以下步驟(1)組合物A的混合制備在密煉機中按一定重量份加入丁腈橡膠、聚氯乙烯、硅烷偶聯(lián)劑、高耐磨炭黑、硫酸鋇、陽離子表面活性劑、二乙烯基苯和滑石粉，煉膠5-10分鐘， 保持密煉溫度110-130°C，停放20-M小時；(2)組合物B的混合制備在密煉機中按一定重量份加入丙烯酸酯橡膠、甲基苯烯酸甲酯、聚乙烯蠟、氧化鋁、二氧化硅、硬脂酸、硼酸、硫磺和秸稈灰燼，煉膠5-10分鐘，保持密煉溫度120-130°C，停放15-20小時；(3)橡膠材料的制備將步驟⑴、(2)得到的組合物A、B充分混合，薄通4_5遍， 混煉1-2分鐘，混煉溫度控制密煉機排料< 120°C，密煉出料后在開煉機上返膠混煉3-5 分鐘，然后在壓片機上壓成成品。實施例4 本發(fā)明的橡膠材料與普通橡膠材料對比
權(quán)利要求
1.一種電容器外殼彈性橡膠材料，其特征在于其組成原料的重量份為組合物A 丁腈橡膠30-40份、聚氯乙烯13-18份、硅烷偶聯(lián)劑5-10份、高耐磨炭黑5-10 份、硫酸鋇3-5份、陽離子表面活性劑3-5份、二乙烯基苯5-10份、滑石粉3-5份；組合物B 丙烯酸酯橡膠20-30份、甲基苯烯酸甲酯5-15份、聚乙烯蠟1-3份、氧化鋁 5-10份、二氧化硅5-10份、硬脂酸3-5份、硼酸5-10份、硫磺3_5份、秸稈灰燼3_5份。
2.一種如權(quán)利要求1所述的電容器外殼彈性橡膠材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)組合物A的混合制備在密煉機中按一定重量份加入丁腈橡膠、聚氯乙烯、硅烷偶聯(lián)劑、高耐磨炭黑、硫酸鋇、陽離子表面活性劑、二乙烯基苯和滑石粉，煉膠5-10分鐘，保持密煉溫度110-130°C，停放20-24小時；(2)組合物B的混合制備在密煉機中按一定重量份加入丙烯酸酯橡膠、甲基苯烯酸甲酯、聚乙烯蠟、氧化鋁、二氧化硅、硬脂酸、硼酸、硫磺和秸稈灰燼，煉膠5-10分鐘，保持密煉溫度120-130°C，停放15-20小時；(3)橡膠材料的制備將步驟(1)、(2)得到的組合物A、B充分混合，薄通4-5遍，混煉 1-2分鐘，混煉溫度控制密煉機排料< 120°C，密煉出料后在開煉機上返膠混煉3-5分鐘， 然后在壓片機上壓成成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電容器外殼彈性橡膠材料及其制備方法，其主要是將組成原料組合物A丁腈橡膠、聚氯乙烯、硅烷偶聯(lián)劑、高耐磨炭黑、硫酸鋇、陽離子表面活性劑、二乙烯基苯和滑石粉；組合物B丙烯酸酯橡膠、甲基苯烯酸甲酯、聚乙烯蠟、氧化鋁、二氧化硅、硬脂酸、硼酸、硫磺和秸稈灰燼；按一定的重量份進行膠料塑練、膠料混煉制備而成。本發(fā)明制備方法簡單，配方合理，制得的橡膠材料的金屬粘結(jié)性、力學(xué)性能、疲勞性能、耐老化、生熱低等性能強，在電容器的外殼上安裝一段橡膠材料，可以有效的防止電容器的防爆。
文檔編號C08K3/38GK102417633SQ20111033950
公開日2012年4月18日 申請日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者周宏勝 申請人:銅陵興怡金屬材料有限公司