專利名稱：一種阻燃聚氯乙烯電線電纜材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種熱塑性復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種阻燃聚氯乙烯電線電纜材料。
背景技術(shù)：
聚氯乙烯材料具有優(yōu)良的機(jī)械物理性能、柔韌性、耐化學(xué)試劑性能，價(jià)格便宜，并且加工性能優(yōu)異，被廣泛用于生產(chǎn)各種用品。如鞋、日用品、方便袋等，除此之外，電線電纜上用途也很多。隨著火災(zāi)事故頻繁發(fā)生，對(duì)電線電纜的阻燃要求越來(lái)越高，導(dǎo)致普通的聚氯乙烯材料生產(chǎn)的電線電纜阻燃等級(jí)不能達(dá)到要求。本發(fā)明提供一種具有很好阻燃性的聚氯乙烯電線電纜材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種阻燃聚氯乙烯電線電纜材料，其具有較好的加工性，較好的強(qiáng)度和伸長(zhǎng)性能，較好的阻燃性。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種阻燃聚氯乙烯電線電纜材料，其是由以下重量份數(shù)的原料組成
聚氯乙烯樹(shù)脂 80 120份；
聚乙烯樹(shù)脂10 20份；
增塑劑20 40份；
礦物填料40 60份；
金屬氧化物5 10份；
金屬磷酸鹽10 20份；
抗氧劑O. 8 1. 4份；
穩(wěn)定劑2 3份；
潤(rùn)滑劑O. 5^1份。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，所述的聚氯乙烯樹(shù)脂為K值為75 77的聚氯乙烯樹(shù)脂。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，所述的聚乙烯樹(shù)脂為低密度聚乙烯。在本發(fā)明的又一個(gè)實(shí)施例中，所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二異癸酯和癸二酸二辛酯中的任意一種。在本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施例中，所述的礦物填料為碳酸鈣和陶土中的任意一種。在本發(fā)明的還一個(gè)實(shí)施例中，所述的金屬氧化物為三氧化二銻和硼酸鋅中的任意一種。在本發(fā)明的更而一個(gè)實(shí)施例中，所述的金屬磷酸鹽為三聚氰胺尿酸鹽和三聚氰胺磷酸鹽中的任意一種。 在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)實(shí)施例中，所述的抗氧劑為2. 4 二叔丁基苯基-亞磷酸三酯、硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸二硬脂醇酯中的任意一種。在本發(fā)明的又而一個(gè)實(shí)施例中，所述的穩(wěn)定劑為鈣鋅復(fù)配穩(wěn)定劑(PN-308)。在本發(fā)明的更進(jìn)而一個(gè)實(shí)施例中，所述的潤(rùn)滑劑為硬脂酸和硬脂酸鋇中的任意一種。本發(fā)明提供的阻燃聚氯乙烯電線電纜材料具有如下的性能抗張強(qiáng)度> 12MPa,斷裂伸長(zhǎng)率彡160%，垂直燃燒達(dá)到UL-94-V-0 (0.8mm)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 :
一種阻燃聚氯乙烯電線電纜材料是由以下重量份數(shù)的原料組成
聚氯乙烯樹(shù)脂82份；
低密度聚乙烯11份；
鄰苯二甲酸二異癸酯22份； 碳酸鈣43份；
三氧化銻5. 2份；
三聚氰胺尿酸鹽10. 5份；
2. 4 二叔丁基苯基-亞磷酸三酯 O. 8份；
鈣鋅復(fù)配穩(wěn)定劑(PN-308)2. 2份；
硬脂酸O. 5份。將上述組份準(zhǔn)確稱量后，依次加入高速混合機(jī)中進(jìn)行混合，混合均勻后，轉(zhuǎn)移至雙螺桿塑煉機(jī)上塑煉，待塑煉均勻后再經(jīng)水冷拉條后切粒，然后進(jìn)入干燥機(jī)進(jìn)行干燥后，最后進(jìn)行包裝。實(shí)施例2:
一種阻燃聚氯乙烯電線電纜材料是由以下重量份數(shù)的原料組成
聚氯乙烯樹(shù)脂95份；
低密度聚乙烯15份；
癸二酸二辛酯28份；
陶土49份；
三氧化鑰7.1份；
三聚氰胺磷酸鹽14. 8份；
2. 4 二叔丁基苯基-亞磷酸三酯1. O份；
鈣鋅復(fù)配穩(wěn)定劑(PN-308) 2. 5份；
硬脂酸鋇O. 6份；
炭黑色母(著色劑)I份。將上述組份準(zhǔn)確稱量后，依次加入高速混合機(jī)中進(jìn)行混合，混合均勻后，轉(zhuǎn)移至雙螺桿塑煉機(jī)上塑煉，待塑煉均勻后再經(jīng)水冷拉條后切粒，然后進(jìn)入干燥機(jī)進(jìn)行干燥后，最后進(jìn)行包裝，即得到黑色的阻燃電線電纜料。實(shí)施例3:
一種阻燃聚氯乙烯電線電纜材料是由以下重量份數(shù)的原料組成聚氯乙烯樹(shù)脂106份；
低密度聚乙烯18份；
癸二酸二辛酯34份；
陶土53份；
三氧化鑰8. 9份；
三聚氰胺磷酸鹽16. 9份；
2.4 二叔丁基苯基-亞磷酸三酯1. 2份；
鈣鋅復(fù)配穩(wěn)定劑(PN-308)2. 8份；
硬脂酸鋇O. 7份；
氧化鐵紅(著色劑)1. 5份。將上述組份準(zhǔn)確稱量后，依次加入高速混合機(jī)中進(jìn)行混合，混合均勻后，轉(zhuǎn)移至雙螺桿塑煉機(jī)上塑煉，待塑煉均勻后再經(jīng)水冷拉條后切粒，然后進(jìn)入干燥機(jī)進(jìn)行干燥后，最后進(jìn)行包裝，即得到紅色的阻燃電線電纜料。實(shí)施例4:
一種阻燃聚氯乙烯電線電纜材料是由以下重量份數(shù)的原料組成 聚氯乙烯樹(shù)脂113份；
低密度聚乙烯19份；
鄰苯二甲酸二異癸酯38份；
碳酸鈣58份；
三氧化銻9. 3份；
三聚氰胺尿酸鹽18. 5份；
2.4 二叔丁基苯基-亞磷酸三酯1. 3份；
鈣鋅復(fù)配穩(wěn)定劑(PN-308) 2. 9份；
硬脂酸O. 8份；
酞氰氯(著色劑)2份。將上述組份準(zhǔn)確稱量后，依次加入高速混合機(jī)中進(jìn)行混合，混合均勻后，轉(zhuǎn)移至雙螺桿塑煉機(jī)上塑煉，待塑煉均勻后再經(jīng)水冷拉條后切粒，然后進(jìn)入干燥機(jī)進(jìn)行干燥后，最后進(jìn)行包裝，即得到綠色的阻燃電線電纜料。實(shí)施例5
一種阻燃聚氯乙烯電線電纜材料是由以下重量份數(shù)的原料組成
聚氯乙烯樹(shù)脂119份；
低密度聚乙烯17份；
鄰苯二甲酸二異癸酯40份；
碳酸鈣57份；
三氧化銻9. 9份；
三聚氰胺尿酸鹽19. 6份；
2.4 二叔丁基苯基-亞磷酸三酯1.1份；
鈣鋅復(fù)配穩(wěn)定劑(PN-308) 2. 5份；
硬脂酸O. 9份；酞氰藍(lán)(著色劑)2份。將上述組份準(zhǔn)確稱量后，依次加入高速混合機(jī)中進(jìn)行混合，混合均勻后，轉(zhuǎn)移至雙螺桿塑煉機(jī)上塑煉，待塑煉均勻后再經(jīng)水冷拉條后切粒，然后進(jìn)入干燥機(jī)進(jìn)行干燥后，最后進(jìn)行包裝，即得到藍(lán)色的阻燃電線電纜料。經(jīng)過(guò)測(cè)試，本發(fā)明阻燃的電線電纜料具有如下的性能特征
權(quán)利要求
1.一種阻燃聚氯乙烯電線電纜材料，其特征在于其是由以下重量份數(shù)的原料組成 聚氯乙烯樹(shù)脂 80 120份； 聚乙烯樹(shù)脂10 20份； 增塑劑20 40份； 礦物填料40 60份； 金屬氧化物5 10份； 金屬磷酸鹽10 20份； 抗氧劑O. 8 1. 4份； 穩(wěn)定劑2 3份； 潤(rùn)滑劑O. 5^1份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃聚氯乙烯電線電纜材料，其特征在于所述的聚氯乙烯樹(shù)脂為K值為75 77的聚氯乙烯樹(shù)脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃聚氯乙烯電線電纜材料，其特征在于所述的聚乙烯樹(shù)脂為低密度聚乙烯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃聚氯乙烯電線電纜材料，其特征在于所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二異癸酯和癸二酸二辛酯中的任意一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃聚氯乙烯電線電纜材料，其特征在于所述的礦物填料為碳酸鈣和陶土中的任意一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃聚氯乙烯電線電纜材料，其特征在于所述的金屬氧化物為三氧化二銻和硼酸鋅中的任意一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃聚氯乙烯電線電纜材料，其特征在于所述的金屬磷酸鹽為三聚氰胺尿酸鹽和三聚氰胺磷酸鹽中的任意一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃聚氯乙烯電線電纜材料，其特征在于所述的抗氧劑為2. 4 二叔丁基苯基-亞磷酸三酯、硫代二丙酸二月桂酯、硫代二丙酸二硬脂醇酯中的任意一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃聚氯乙烯電線電纜材料，其特征在于所述的穩(wěn)定劑為鈣鋅復(fù)配穩(wěn)定劑。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種阻燃聚氯乙烯電線電纜材料，其特征在于所述的潤(rùn)滑劑為硬脂酸和硬脂酸鋇中的任意一種。
全文摘要
一種阻燃聚氯乙烯電線電纜材料，屬于一種熱塑性復(fù)合材料領(lǐng)域。其是由以下重量份數(shù)的原料組成聚氯乙烯樹(shù)脂80～120份；聚乙烯樹(shù)脂10～20份；增塑劑20～40份；礦物填料40～60份；金屬氧化物5～10份；金屬磷酸鹽10～20份；抗氧劑0.8～1.4份；穩(wěn)定劑2～3份；潤(rùn)滑劑0.5~1份。本發(fā)明提供的阻燃聚氯乙烯電線電纜材料具有如下的性能抗張強(qiáng)度≥12MPa,斷裂伸長(zhǎng)率≥160%，垂直燃燒達(dá)到UL-94-V-0(0.8mm)。
文檔編號(hào)C08K13/02GK103059437SQ20111032011
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2011年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月20日
發(fā)明者朱雪忠 申請(qǐng)人:常熟市筑紫機(jī)械有限公司