專利名稱：聚碳酸酯樹脂組合物及包含其的模制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚碳酸酯樹脂組合物及包含其的模制品。更特別地，本發(fā)明涉及一種聚碳酸酯樹脂組合物及包含其的模制品，所述聚碳酸酯樹脂組合物包含聚碳酸酯樹月旨、聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物、芳族乙烯基接枝共聚物、磺酸鹽阻燃劑和聚己內(nèi)酯聚合物。
背景技術(shù)：
在包含PC和ABS共聚物的聚碳酸酯/丙烯腈丁二烯苯乙烯(PC/ABS)組合物中，PC通常提高沖擊強度和耐熱性，而ABS增強加工性和耐化學(xué)性。因而，由于與ABS相比其優(yōu)異的物理性能和與PC相比的成本效率，PC/ABS可用于各種用途。特別地，PC/ABS可以應(yīng)用于用于電子產(chǎn)品的外殼且對于這樣的應(yīng)用需要阻燃性。 使用10%磷酸三苯酯(TPP)，PC/ABS能夠確保VO水平的阻燃性。然而，在這種情況下，在橋接或擠出過程期間，可能由于熔點低而發(fā)生蒸發(fā)。因此，可以考慮溴化物、磷酸酯和磺酸鹽阻燃劑。特別地，與溴化物相比，作為非鹵素阻燃劑的磷酸酯阻燃劑環(huán)境友好，且其以10%以上的量添加以確保VO以上的UL94可燃性等級。還可以使用包括間苯二酚雙(磷酸二苯酯)(RDP)或雙酚A雙(磷酸二苯酯)(BDP)的磷阻燃劑。在這種情況下，當(dāng)流動指數(shù)由于RDP或BDP而增加時，能夠在250°C下進行注射成型。然而，由于近來的環(huán)境限制，使用RDP或BDP作為阻燃劑受到控制。相反，即使聚碳酸酯的量為1%以下，磺酸鹽阻燃劑也能夠確保優(yōu)異的阻燃性，并具有非鹵素阻燃劑的優(yōu)勢。然而，當(dāng)將磺酸鹽阻燃劑用于包含PC和ABS共聚物的組合物時，通常需要280°C以上的高注射成型溫度。當(dāng)注射成型溫度變高時，沖擊強度和耐熱性會因為樹脂的分解等而劣化。因此，對下述聚碳酸酯樹脂的開發(fā)存在需求，所述聚碳酸酯樹脂具有增強的流動性和提高的沖擊強度，且能夠保持光澤度和磺酸鹽阻燃劑的阻燃性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個方面提供一種聚碳酸酯樹脂組合物，所述聚碳酸酯樹脂組合物具有增強的流動性和提高的沖擊強度，且使得即使在低溫下也能夠進行注射成型工藝，從而保持優(yōu)異的阻燃性和光澤度。所述聚碳酸酯樹脂組合物包含聚碳酸酯樹脂(A)、聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物(B)、芳族乙烯基接枝共聚物(C)、磺酸鹽阻燃劑(D)和聚己內(nèi)酯聚合物(E)。在一個實施方式中，所述聚碳酸酯樹脂組合物包含100重量份的含有45至86重量份的聚碳酸酯樹脂(A)、10至45重量份的聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物(B)和4至10重量份的芳族乙烯基接枝共聚物(C)的基礎(chǔ)樹脂；0. 03至5重量份的磺酸鹽阻燃劑⑶；以及I至10重量份的聚己內(nèi)酯聚合物(E)。
可以以I : O. 3至I : 250的重量比包含所述磺酸鹽阻燃劑(D)和所述聚己內(nèi)酯聚合物(E)。所述聚碳酸酯樹脂可以具有根據(jù)ISO 1133在300°C和I. 2kg下的100g/10分鐘至130g/10分鐘的流動指數(shù)。所述芳族乙烯基接枝共聚物(C)可以是聚丁二烯橡膠與芳族乙烯基單體和乙烯基氰化物單體的接枝聚合物，其中所述芳族乙烯基單體和所述乙烯基氰化物單體可以以60 40至80 20的重量比存在。所述磺酸鹽阻燃劑(D)可以包括堿金屬全氟烷基磺酸鹽(堿金屬全氟鏈烷磺酸鹽,alkali metal perfluoroalkane sulfonate)、全氟燒基磺酸銨、芳族磺酸酯的堿金屬鹽和芳族磺酸酯的堿土金屬鹽中的至少一種。所述聚己內(nèi)酯聚合物(E)可以選自聚己內(nèi)酯均聚物；以及己內(nèi)酯和選自環(huán)氧烷、四氫呋喃、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和丁二烯中的至少一種可共聚單體的共聚物。 所述聚碳酸酯樹脂組合物可以進一步包含添加劑如潤滑劑添加劑、抗氧化劑、耐化學(xué)性添加劑、表面活性劑、成核劑、偶聯(lián)劑、填料、增塑劑、抗沖改性劑、抗微生物劑、脫模劑(防粘劑，釋放劑)、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、增容劑、無機添加劑、著色劑、穩(wěn)定劑、減摩劑、抗靜電劑、顏料、染料、防火劑等。所述樹脂組合物可以具有在2mm厚試樣上測得的VO以上的UL94可燃性等級；具有根據(jù)ISO 1113在220°C和IOkg負(fù)荷下評價的30g/10分鐘以上的流動指數(shù)；具有根據(jù)ASTM D-256(l/8"，缺口)評價的23kg -cm/cm以上的懸臂梁式?jīng)_擊強度；且具有根據(jù)ASTMD528評價的97以上的60°光澤度。本發(fā)明的另一個方面提供了使用所述聚碳酸酯樹脂組合物的模制品。
具體實施例方式現(xiàn)在，在下文中將對示例性實施方式進行詳細(xì)描述。本發(fā)明的一個方面提供了一種聚碳酸酯樹脂組合物，包含聚碳酸酯樹脂(A)、聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物(Si-PC共聚物)(B)、芳族乙烯基接枝共聚物(C)、磺酸鹽阻燃劑(D)和聚己內(nèi)酯聚合物(E)。在下文中將詳細(xì)描述各種成分。(A)聚碳酸酯樹脂所述聚碳酸酯樹脂(A)可以通過由式I表示的二元酚與光氣、鹵代甲酸酯或碳酸二酯的反應(yīng)而制備[式I]
權(quán)利要求
1.一種聚碳酸酯樹脂組合物，包含 100重量份的基礎(chǔ)樹脂，所述基礎(chǔ)樹脂由45至86重量份的聚碳酸酯樹脂(A)、10至45重量份的聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物(B)、和4至10重量份的芳族乙烯基接枝共聚物(C)構(gòu)成； O.03至5重量份的磺酸鹽阻燃劑⑶；以及 I至10重量份的聚己內(nèi)酯聚合物(E)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚碳酸酯樹脂組合物，其中，所述磺酸鹽阻燃劑(D)和所述聚己內(nèi)酯聚合物(E)以I : O. 3至I : 250的重量比存在。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚碳酸酯樹脂組合物，其中，所述聚碳酸酯樹脂具有根據(jù)ISO1133在300。。和I. 2kg下的100g/10分鐘至130g/10分鐘的流動指數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚碳酸酯樹脂組合物，其中，所述芳族乙烯基接枝共聚物是聚丁二烯橡膠與芳族乙烯基單體和乙烯基氰化物單體的接枝聚合物，且所述芳族乙烯基單體和所述乙烯基氰化物單體以60 40至80 20的重量比存在。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚碳酸酯樹脂組合物，其中，所述磺酸鹽阻燃劑(D)包括堿金屬全氟烷基磺酸鹽、全氟烷基磺酸銨、芳族磺酸酯的堿金屬鹽、和芳族磺酸酯的堿土金屬鹽中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚碳酸酯樹脂組合物，其中，所述聚己內(nèi)酯聚合物(E)選自己內(nèi)酯均聚物；以及己內(nèi)酯和選自環(huán)氧烷、四氫呋喃、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和丁二烯中的至少一種可共聚單體的共聚物。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚碳酸酯樹脂組合物，其中，所述聚碳酸酯樹脂組合物進一步包含選自潤滑劑添加劑、抗氧化劑、耐化學(xué)性添加劑、表面活性劑、成核劑、偶聯(lián)劑、填料、增塑劑、抗沖改性劑、抗微生物劑、脫模劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、增容劑、無機添加劑、著色齊U、穩(wěn)定劑、減摩劑、抗靜電劑、顏料、染料、以及防火劑中的至少一種添加劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚碳酸酯樹脂組合物，其中，所述樹脂組合物具有在2mm厚試樣上測得的VO以上的UL94可燃性等級；具有根據(jù)ISO 1113在220°C和IOkg負(fù)荷下評價30g/10分鐘以上的流動指數(shù)；具有根據(jù)ASTM D-256，1/8"，缺口評價的23kg · cm/cm以上的懸臂梁式?jīng)_擊強度；且具有根據(jù)ASTM D528評價的97以上的60°光澤度。
9.一種包含根據(jù)權(quán)利要求I至8中任一項所述的聚碳酸酯樹脂組合物的模制品。
全文摘要
本發(fā)明公開了聚碳酸酯樹脂組合物及包含其的模制品。所述聚碳酸酯樹脂組合物包含100重量份的基礎(chǔ)樹脂，所述基礎(chǔ)樹脂包含45至86重量份的聚碳酸酯樹脂(A)、10至45重量份的聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物(B)和4至10重量份的芳族乙烯基接枝共聚物(C)；0.03至5重量份的磺酸鹽阻燃劑(D)；以及1至10重量份的聚己內(nèi)酯聚合物(E)。所述聚碳酸酯樹脂組合物具有增強的流動性和提高的沖擊強度，且使得即使在低溫下也能夠進行注射成型工藝，從而保持優(yōu)異的阻燃性和光澤度。
文檔編號C08K5/42GK102796360SQ20111029414
公開日2012年11月28日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日
發(fā)明者樸桓石, 申承湜, 姜民貞, 尹鐘泰 申請人:第一毛織株式會社