專(zhuān)利名稱(chēng)：一種金屬填補(bǔ)膠的制備方法
一種金屬填補(bǔ)膠的制備方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明產(chǎn)品屬化工領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬填補(bǔ)膠的制備方法。
背景技術(shù)：
金屬填補(bǔ)膠是專(zhuān)門(mén)用來(lái)填補(bǔ)鑄造零件的砂眼、氣孔、凹坑和裂紋等缺陷的一種材料，金屬填補(bǔ)膠修補(bǔ)后可使鑄造零件表面平整.而且不影響其機(jī)械性能，修補(bǔ)后可以進(jìn)行車(chē)、銑、刨、磨、錘等機(jī)械加工，從而達(dá)到設(shè)計(jì)要求。金屬填補(bǔ)膠耐腐蝕、耐水、固化收縮率小、 質(zhì)地堅(jiān)硬。目前常用的金屬填補(bǔ)膠有兩種一種是有機(jī)硅類(lèi)；一種是環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)，橡膠改性的環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)是常用的金屬填補(bǔ)膠，可耐300°C以上的高溫，適用于鑄鋁零件、鑄鎂零件、鑄鋼零件和鑄鐵零件的修補(bǔ)。修補(bǔ)時(shí)要做好表面處理，鑄造零件的相應(yīng)部位表面必須用砂紙打磨除銹或噴砂，再用有機(jī)溶劑去污后進(jìn)行修補(bǔ)，對(duì)如小砂眼或氣孔，可采用注射器、將金屬填補(bǔ)膠注入或刮填進(jìn)擬修補(bǔ)，結(jié)果表明鑄造零件的砂眼或氣孔缺陷進(jìn)行金屬填補(bǔ)膠填補(bǔ)修復(fù)后，不僅不會(huì)影響抗拉強(qiáng)度，其抗拉強(qiáng)度反而有所提高，對(duì)延伸率也無(wú)明顯的影響。本發(fā)明是一種金屬填補(bǔ)膠，產(chǎn)品主要用于鑄件缺陷填補(bǔ)及發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缺陷及裂紋的修補(bǔ)，生產(chǎn)該產(chǎn)品使用的原料有E-51環(huán)氧樹(shù)脂、新癸酸縮水甘油脂、聚硫橡膠、丁晴橡膠、704環(huán)氧固化劑、鐵粉、氧化鋁粉、白炭黑，以攪拌箱為反應(yīng)容器，并配以適當(dāng)?shù)臏囟群头磻?yīng)時(shí)間來(lái)制備金屬填補(bǔ)膠，本制備方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、使用通用設(shè)備，產(chǎn)品無(wú)腐蝕，產(chǎn)品可用于鑄件缺陷填補(bǔ)及發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缺陷及裂紋的修補(bǔ)，對(duì)鑄造氣孔、砂眼、劃傷、尺寸超差的修復(fù)也具有較好的效果，可長(zhǎng)期耐溫200°C，短期耐溫400°C左右。 發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種批量制備金屬填補(bǔ)膠的方法，該金屬填補(bǔ)膠以液態(tài)E-51環(huán)氧樹(shù)脂為主要原料，以多種原料為輔料，以攪拌箱為反應(yīng)容器，并配以適當(dāng)?shù)臏囟群头磻?yīng)時(shí)間來(lái)生產(chǎn)金屬填補(bǔ)膠，該金屬填補(bǔ)膠適應(yīng)于鑄件缺陷的填補(bǔ)及發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缺陷和裂紋的修補(bǔ)，對(duì)鑄造氣孔、砂眼、劃傷、尺寸超差的修復(fù)也具有較好的效果。生產(chǎn)該金屬填補(bǔ)膠使用的原料有液態(tài)E-51環(huán)氧樹(shù)脂34%-36%、新癸酸縮水甘油脂10%-12%、聚硫橡膠 5%、丁晴橡膠2%、704環(huán)氧固化劑2%、鐵粉35%、氧化鋁粉5%、白炭黑5%。
本發(fā)明可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種金屬填補(bǔ)膠的制備方法，其特征由以下步驟構(gòu)成1.將液態(tài)E-51環(huán)氧樹(shù)脂送入攪拌箱，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)速為10轉(zhuǎn)/分，將溫度升高到 40°C左右，邊攪拌邊緩慢的加入新癸酸縮水甘油脂，攪拌O. 2小時(shí)后加入液態(tài)聚硫橡膠，再攪拌反應(yīng)O. 2小時(shí)后加入丁晴橡膠，攪拌反應(yīng)O. 6小時(shí)。
2.將攪拌箱內(nèi)溫度降至常溫，繼續(xù)攪拌，將704環(huán)氧固化劑加入攪拌箱，攪拌均勻，然后將鐵粉、氧化鋁粉、白炭黑同時(shí)加入攪拌箱，攪拌均勻后停止攪拌，包裝即得成品。
本發(fā)明的有益效果是提供了一種金屬填補(bǔ)膠的制備方法，該制備方法工藝簡(jiǎn)單、 使用通用設(shè)備，產(chǎn)品可用于鑄件缺陷填補(bǔ)及發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缺陷及裂紋的修補(bǔ)，對(duì)鑄造氣孔、砂眼、劃傷、尺寸超差的修復(fù)也具有較好的效果，可長(zhǎng)期耐溫200°C，短期耐溫400°C左右。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1將占總量為34%的液態(tài)E-51環(huán)氧樹(shù)脂送入攪拌箱，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)速為10轉(zhuǎn)/分，將溫度升高到40°C左右，邊攪拌邊緩慢的加入占總量為12%的新癸酸縮水甘油脂，攪拌O. 2小時(shí)后加入占總量為5%的液態(tài)聚硫橡膠，再攪拌反應(yīng)O. 2小時(shí)后加入占總量為2%的丁晴橡膠，攪拌反應(yīng)O. 6小時(shí)；將攪拌箱內(nèi)溫度降至常溫，繼續(xù)攪拌，將占總量為2%的704環(huán)氧固化劑加入攪拌箱，攪拌均勻，然后將占總量為35%的鐵粉、占總量為5%的氧化鋁粉、占總量為5%的白炭黑同時(shí)加入攪拌箱，攪拌均勻后停止攪拌，包裝即得成品。
實(shí)施例2將占總量為35%的液態(tài)E-51環(huán)氧樹(shù)脂送入攪拌箱，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)速為10轉(zhuǎn)/分，將溫度升高到40°C左右，邊攪拌邊緩慢的加入占總量為11%的新癸酸縮水甘油脂，攪拌O. 2小時(shí)后加入占總量為5%的液態(tài)聚硫橡膠，再攪拌反應(yīng)O. 2小時(shí)后加入占總量為2%的丁晴橡膠，攪拌反應(yīng)O. 6小時(shí)；將攪拌箱內(nèi)溫度降至常溫，繼續(xù)攪拌，將占總量為2%的704環(huán)氧固化劑加入攪拌箱，攪拌均勻，然后將占總量為35%的鐵粉、占總量為5%的氧化鋁粉、占總量為5%的白炭黑同時(shí)加入攪拌箱，攪拌均勻后停止攪拌，包裝即得成品。
實(shí)施例3將占總量為36%的液態(tài)E-51環(huán)氧樹(shù)脂送入攪拌箱，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)速為10轉(zhuǎn)/分，將溫度升高到40°C左右，邊攪拌邊緩慢的加入占總量為10%的新癸酸縮水甘油脂，攪拌O. 2小時(shí)后加入占總量為5%的液態(tài)聚硫橡膠，再攪拌反應(yīng)O. 2小時(shí)后加入占總量為2%的丁晴橡膠，攪拌反應(yīng)O. 6小時(shí)；將攪拌箱內(nèi)溫度降至常溫，繼續(xù)攪拌，將占總量為2%的704環(huán)氧固化劑加入攪拌箱，攪拌均勻，然后將占總量為35%的鐵粉、占總量為5%的氧化鋁粉、占總量為5%的白炭黑同時(shí)加入攪拌箱，攪拌均勻后停止攪拌，包裝即得成品。
權(quán)利要求
1.一種金屬填補(bǔ)膠的制備方法，其特征是以液態(tài)E-51環(huán)氧樹(shù)脂34%-36%、新癸酸縮水甘油脂10%-12%、聚硫橡膠5%、丁晴橡膠2%、704環(huán)氧固化劑2%、鐵粉35%、氧化鋁粉5%、白炭黑5%為原料，通過(guò)以下步驟來(lái)得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬填補(bǔ)膠的制備方法，其第一步的特征是將液態(tài)E-51環(huán)氧樹(shù)脂送入攪拌箱，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)速為10轉(zhuǎn)/分，將溫度升高到40°C左右，邊攪拌邊緩慢的加入新癸酸縮水甘油脂，攪拌0. 2小時(shí)后加入液態(tài)聚硫橡膠，再攪拌反應(yīng)0. 2小時(shí)后加入丁晴橡膠，攪拌反應(yīng)0. 6小時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬填補(bǔ)膠的制備方法，其第二步的特征是將攪拌箱內(nèi)溫度降至常溫，繼續(xù)攪拌，將704環(huán)氧固化劑加入攪拌箱，攪拌均勻，然后將鐵粉、氧化鋁粉、白炭黑同時(shí)加入攪拌箱，攪拌均勻后停止攪拌，包裝即得成品。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種金屬填補(bǔ)膠的制備方法，該產(chǎn)品屬于化工領(lǐng)域。本發(fā)明產(chǎn)品以E-51環(huán)氧樹(shù)脂、新癸酸縮水甘油脂、聚硫橡膠、丁晴橡膠、704環(huán)氧固化劑、鐵粉、氧化鋁粉、白炭黑，以攪拌箱為反應(yīng)容器，并配以適當(dāng)?shù)臏囟群头磻?yīng)時(shí)間來(lái)制備金屬填補(bǔ)膠，本制備方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、使用通用設(shè)備，產(chǎn)品無(wú)腐蝕，產(chǎn)品可用于鑄件缺陷填補(bǔ)及發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缺陷及裂紋的修補(bǔ)，對(duì)鑄造氣孔、砂眼、劃傷、尺寸超差的修復(fù)也具有較好的效果，可長(zhǎng)期耐溫200℃，短期耐溫400℃左右。
文檔編號(hào)C08K3/08GK103013051SQ20111028825
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:陳銀鳳