專利名稱：一種改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種浙青生產(chǎn)設(shè)備，具體地說，是一種改性浙青生產(chǎn)設(shè)備，用于連 續(xù)生產(chǎn)各種改性浙青，尤其適宜生產(chǎn)SB改性浙青，對各種型號的浙青都具有特別強的適應 性。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代交通中浙青混凝土路面以其具有行車平穩(wěn)、舒適、噪聲低、養(yǎng)護方便、易于 回收再生浙青等優(yōu)點在國內(nèi)外公路和城市道路中獲得了越來越廣泛的應用，但是作為其原 料之一的普通浙青因其自身的冷脆熱淌性限制了它的使用可靠性和使用范圍，特別是現(xiàn)代 交通大流量、重載荷、高速度對浙青路面提出了更高的要求，如高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性、抗 老化、抗疲勞、抗剝離能力、易養(yǎng)護等。為了達到這一要求，必須對浙青進行改性，對此國內(nèi) 外作了大量的研究實驗，從PE、EVA、PE+EVA、SBR、SBS等，在大量的事實面前普遍認同用SBS 對浙青改性具有良好的技術(shù)經(jīng)濟效益。由于SBS(苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物) 既具有橡膠的彈性性質(zhì)又具有樹脂的熱塑性性質(zhì)，因而內(nèi)聚力大、韌性高，在基質(zhì)浙青中難 以依靠他們自身的力量快速高度的分散，因此必須通過研磨機將基質(zhì)浙青和SBS的混和料 作多遍研磨，使SBS達到微米級粒徑，從而使SBS均勻的分布在基質(zhì)浙青中。在改性浙青生 產(chǎn)過程中，常因浙青、改性劑的型號、產(chǎn)地不同等帶來的質(zhì)量差異，造成改性浙青的性能指 標不好控制，質(zhì)量不穩(wěn)定。大量的理論研究和工程施工實踐證明1、SBS與基質(zhì)浙青的混和料經(jīng)過1-2遍的研磨，40-60分鐘的互融后的指標更好， SBS消耗更低，功耗更?。?,SBS的互融比SBS的溶漲更為重要，它使SBS對基質(zhì)浙青形成更細、更均勻的包 絡(luò)網(wǎng)狀鏈結(jié)構(gòu)，與浙青的混和更均勻、更充分；3、在機械研磨不能取得明顯效果的情況下需結(jié)合化學改性；4、對于不同型號的浙青和SBS分別采用不同的研磨遍數(shù)更具有廣泛的適應性。但現(xiàn)有的改性浙青生產(chǎn)設(shè)備不夠完善，大多采用單獨或兩級的反應釜進行生產(chǎn)。 因此，生產(chǎn)出的改性浙青存在著浙青與聚合物的拌合后，由于二者比重不同產(chǎn)生離析，導致 路面質(zhì)量得不到應有的提高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有的浙青設(shè)備的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)合理，適于生產(chǎn) 各種型號、各種產(chǎn)地浙青的多級式改性浙青生產(chǎn)設(shè)備。本實用新型的技術(shù)解決方案是一種改性浙青生產(chǎn)設(shè)備，包括依序相連的配料混 合裝置、研磨裝置、互融裝置，各裝置之間通過管道連接，所述互融裝置設(shè)有至少兩個并連 的互融罐，所述互融裝置還設(shè)有一臺高速剪切均化磨機，該磨機的進料口通過閥門分別與 各互融罐的出料口連接，出料口通過閥門分別與各互融罐的進料口連接。[0011]所述研磨裝置的磨機采用專用的高速剪切均化磨機。所述配料混合裝置設(shè)有至少兩個并連的混料罐。所述混料罐設(shè)有SBS改性劑、助劑、穩(wěn)定劑加入口。本實用新型的有益效果是在因基質(zhì)浙青和SBS型號、產(chǎn)地不同出現(xiàn)相溶性不很 好，互融后的改性浙青的質(zhì)量性能指標還不是最優(yōu)質(zhì)的情況下，使用互融裝置的高速剪切 均化磨機，對互融罐中的改性浙青進行循環(huán)研磨、互融，改善改性浙青的性能，直到產(chǎn)品質(zhì) 量最優(yōu)質(zhì)為止，杜絕不合格產(chǎn)品。該改性浙青通過物理、化學雙重改性將浙青與聚合物在分 子層銜接，使其在長時間儲運中不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，保證了路面應有的高質(zhì)量。

圖1是本實用新型多級式改性浙青生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述。以下實施 例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。參見圖1 本多級式改性浙青生產(chǎn)設(shè)備，由配料混合裝置I、研磨裝置II、互融裝置 III，依序用管道連接構(gòu)成。配料混合裝置I設(shè)有兩個并連的混料罐1，其上分別設(shè)有SBS改性劑、助劑、穩(wěn)定劑 加入口 2。研磨裝置II設(shè)有兩臺串連的高速剪切均化磨機3?；ト谘b置III設(shè)有三個并連的互融罐5、15、19，在各互融罐19、15、5的出料總管道 上設(shè)一臺高速剪切均化磨機27，該磨機27的進料口通過閥門26、24、18、10分別與各互融 罐19、15、5的出料口連接，其出料口通過閥門22、16、8分別與各互融罐19、15、5的進料口連接。本多級式改性浙青生產(chǎn)設(shè)備的工作過程是基質(zhì)浙青和SBS的混和漿料在配料混 合裝置I中經(jīng)充分混和溶漲后在研磨裝置II的兩遍研磨作用下得到高度的分散和均化、細 化，其混和漿料經(jīng)浙青輸送管道4送到互融裝置III，例如，經(jīng)研磨裝置II兩遍研磨后的浙 青、SBS混和漿料先通過閥門6送入互融罐5中，經(jīng)過一定的時間過程后，當互融罐5中的 浙青、SBS混和漿料到達規(guī)定的液位時，經(jīng)研磨裝置II兩遍研磨后的浙青、SBS混和漿料便 經(jīng)閥門13自動切換到互融罐15中；此時互融罐5中的浙青、SBS混和漿料一方面在攪拌裝 置7的攪拌作用下進行互融，另一方面磨機27通過氣動閥門10和8，浙青輸送管道12和 25，流量調(diào)節(jié)閥26將互融罐5中的浙青、SBS混和漿料從罐的底部側(cè)面打出，頂部打入，循環(huán) 研磨，這樣使改性浙青的互融效果更好，SBS更細，經(jīng)40-60分鐘的研磨互融后互融罐5中 的浙青、SBS混和漿料便成為質(zhì)量優(yōu)質(zhì)、性能可靠的成品改性浙青，此時的改性浙青即可通 過閥門9、浙青輸送管道11和浙青輸出泵28送到拌和樓或浙青運輸車。當互融罐15中的 浙青、SBS混和漿料到達規(guī)定的液位時，經(jīng)研磨裝置II兩遍研磨后的浙青、SBS混和漿料又 經(jīng)閥門20自動切換到互融罐19中；此時互融罐15中的浙青、SBS混和漿料一方面在攪拌 裝置14的攪拌作用下進行互融，另一方面磨機27通過閥門18和16，浙青輸送管道12和 25，流量調(diào)節(jié)閥26將互融罐15中的浙青、SBS混和漿料從罐的底部側(cè)面打出，頂部打入，循環(huán)研磨，經(jīng)40-60分鐘的研磨互融后，互融罐15中的浙青、SBS混和漿料便成為質(zhì)量優(yōu)質(zhì)、 性能可靠的成品改性浙青，此時的改性浙青即可通過閥門17、浙青輸送管道11和浙青輸出 泵28送到拌和樓或浙青運輸車。當互融罐19中的浙青、SBS混和漿料達到規(guī)定的液位時， 經(jīng)研磨裝置II兩遍研磨后的浙青、SBS混和漿料再經(jīng)閥門6自動切換回到互融罐5中；此 時互融罐19中的浙青、SBS混和漿料一方面在攪拌裝置21的攪拌作用進行互融，另一方面 磨機27通過氣動閥門24和22，浙青輸送管道12和25，流量調(diào)節(jié)閥26將互融罐19中的浙 青、SBS混和漿料從罐的底部側(cè)面打出，頂部打入，循環(huán)研磨，經(jīng)40-60分鐘的研磨互融后互 融罐19中的浙青、SBS混和漿料便成為質(zhì)量優(yōu)質(zhì)、性能可靠的成品改性浙青，此時的改性浙 青即可通過閥門23、浙青輸送管道11和浙青輸泵28送到拌和樓或浙青運輸車。如此，三個 互融罐19、15、5輪流交替工作，不但在自身攪拌的作用下進行互融，而且通過了磨機27的 循環(huán)反復多次研磨，大大提高了互融和均化、細化效果，產(chǎn)品質(zhì)量得以充分保證，并且結(jié)合 配料混合裝置I、研磨裝置II實現(xiàn)了大規(guī)模流水線式的生產(chǎn)。在基質(zhì)浙青和SBS的相溶性較差的情況下可通過混料罐1上的的助劑添加口 2加 入助劑、穩(wěn)定劑，以改變相溶性和穩(wěn)定效果。上述互融裝置III中，互融罐的數(shù)量、容量可視生產(chǎn)規(guī)模靈活設(shè)計。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改 進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1. 一種改性浙青生產(chǎn)設(shè)備，包括依序相連的配料混合裝置、研磨裝置、互融裝置，各裝 置之間通過管道連接，所述互融裝置設(shè)有至少兩個并連的互融罐，其特征在于，所述互融裝 置還設(shè)有一臺高速剪切均化磨機，該磨機的進料口通過閥門分別與各互融罐的出料口連 接，出料口通過閥門分別與各互融罐的進料口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多級式改性浙青生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述研磨裝置的磨機 采用高速剪切均化磨機。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述多級式改性浙青生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述配料混合裝置設(shè) 有至少兩個并連的混料罐。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述多級式改性浙青生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述混料罐設(shè)有SBS改 性劑、助劑、穩(wěn)定劑加入口。
專利摘要本實用新型公開了一種改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備，包括依序相連的配料混合裝置、研磨裝置、互融裝置，各裝置之間通過管道連接，所述互融裝置設(shè)有至少兩個并連的互融罐，還設(shè)有一臺高速剪切均化磨機，該磨機的進料口通過閥門分別與各互融罐的出料口連接，出料口通過閥門分別與各互融罐的進料口連接。它適合各種型號各種規(guī)模的改性瀝青生產(chǎn)，能絕對保證產(chǎn)品質(zhì)量，杜絕不合格產(chǎn)品。該改性瀝青通過物理、化學雙重改性將瀝青與聚合物在分子層銜接，使其在長時間儲運中不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，保證了路面應有的高質(zhì)量。
文檔編號C08L95/00GK201777995SQ201020273009
公開日2011年3月30日 申請日期2010年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月26日
發(fā)明者丁愛民, 呂以偉, 夏咸明 申請人:江陰泰富瀝青有限公司