專利名稱：聚氨酯乳化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種聚氨酯乳化專用設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在市場上用于聚氨酯乳化的乳化機(jī)，機(jī)體基本都是梯形圓桶，這種乳化機(jī)的缺 點(diǎn)是沒有明顯的相轉(zhuǎn)變，難以判斷分散的程度，固含量沒有準(zhǔn)確的定量，高固含時(shí)，即使有 很大的剪切力，分散后粒徑較粗，乳化效果差。市場上也有在普通塑料桶或者不銹鋼桶內(nèi)部 增加折流板，以此增加液體乳化過程中的湍流程度，但是也存在一些缺點(diǎn)折流板之間的聚 氨酯離具體容易形成死區(qū)，分散頭難以充分使之中和完全。并且現(xiàn)有的攪拌聚氨酯乳化機(jī) 大多采用單軸攪拌，即用一根軸帶動葉輪對聚氨酯進(jìn)行攪拌乳化，單軸攪拌的缺點(diǎn)是攪拌 效率不夠，容易形成攪拌死區(qū)，所用時(shí)間長，且所得乳化液穩(wěn)定性差，易分層。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種具有多軸多相位，攪拌速度快， 乳化效率高的聚氨酯乳化機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案乳化機(jī)包括有桶體、桶蓋、電 機(jī)、傳動軸和葉輪，桶體為上大下小的柱體，其截面呈梅花狀，梅花的花瓣數(shù)為3片以上，這 樣設(shè)置的好處是在機(jī)械攪拌剪切的時(shí)候增大了液體的湍流，液體與多瓣桶壁的撞擊的頻率 比普通圓筒大大增加，分散效果也成倍增加，花瓣的數(shù)量針對桶體的大小而變化，桶體大花 瓣多，桶體小花瓣相應(yīng)也少。桶體下端位置設(shè)有出液口，桶蓋上設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口和出液 口可以為1個(gè)或者多個(gè)，這樣設(shè)置是為了方便進(jìn)料出液。所述電機(jī)置于桶蓋上，所述傳動軸 與葉輪連接，所述乳化機(jī)還設(shè)有用于電機(jī)和傳動軸之間加速的增速器，增加增速器是為了 加快傳動軸的轉(zhuǎn)速，即加快葉輪的轉(zhuǎn)速，這樣能使攪拌速度大大增加。傳動軸包括中心軸與 多根沿圓周均布的高速軸，中心軸與主動輪相接，高速軸與相應(yīng)的加速輪相接，中心軸和加 速軸的下端部為葉輪。本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置是所述增速器包括主動輪、多個(gè)沿圓周均布的介輪和 多個(gè)沿圓周均布的加速輪，加速輪通過介輪和主動輪聯(lián)動。這樣設(shè)置的增速器結(jié)構(gòu)簡單，增速效果好，體積也較小。本實(shí)用新型的更進(jìn)一步設(shè)置是傳動軸包括中心軸與多根沿圓周均布的高速軸， 中心軸與主動輪相接，高速軸與相應(yīng)的加速輪相接，中心軸和加速軸的下端部為葉輪。這樣設(shè)置的優(yōu)點(diǎn)是能實(shí)現(xiàn)多軸攪拌，高速軸呈圓周均布是為了增加攪拌效率。本實(shí)用新型的再一步設(shè)置是所述的梅花狀截面的花瓣為半圓形，傳動軸的數(shù)量 與花瓣的數(shù)量相當(dāng)且位于每片花瓣的軸心。這樣設(shè)置的優(yōu)點(diǎn)是半圓形能于傳動軸和葉輪更好的配合，傳動軸設(shè)于花瓣的軸 心是為了在傳動軸和葉輪在轉(zhuǎn)動攪拌時(shí)，能使液體攪拌更充分。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的A-A剖面圖
具體實(shí)施方式
圖1與圖2中，1是電機(jī)，2是主動輪，3是介輪，，4是加速輪，5是進(jìn)料口，6是桶蓋， 7是高速軸，8是葉輪，9是桶體，10是中心軸，11是出液口，12是支架。如圖1所示，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的聚氨酯乳化機(jī)，由電機(jī)1，乳化桶、增速器、傳動軸 和葉輪組成。本實(shí)施例中桶體采用4個(gè)花瓣結(jié)構(gòu)，電機(jī)1置于乳化桶上部的桶蓋6上，增速 器包括主動輪2，多個(gè)沿圓周均布的介輪和多個(gè)沿圓周均布的加速輪4，加速輪通過介輪3 與主動輪2聯(lián)動。傳動軸包括中心軸10與多根沿圓周均布的高速軸7，中心軸10與主動 輪2相接，高速軸7與相應(yīng)的加速輪相接，中心軸和加速軸的下端部為葉輪8.桶蓋6上設(shè) 有進(jìn)料口 5，桶體9下端設(shè)有出液口 11.本實(shí)施例的進(jìn)料口和出液口為1個(gè)。本實(shí)用新型的具體工作過程如下乳化劑、聚氨酯和水分別從進(jìn)料口 5加入，然后 啟動電機(jī)1，電機(jī)1帶動主動輪2和中心軸10旋轉(zhuǎn)，并通過介輪3帶動多個(gè)加速輪4后，再 帶動4個(gè)高速軸7旋轉(zhuǎn)，使葉輪8上的葉片切割液體，使液體在高速流動翻滾的過程中被切 割并乳化，，乳化后的聚氨酯液體從出液口 11中排出。
權(quán)利要求一種聚氨酯乳化機(jī)，包括有桶體、桶蓋、電機(jī)、傳動軸和葉輪，其特征在于所述桶體為上大下小的柱體，其截面呈梅花狀，梅花的花瓣數(shù)為3片以上，桶體下端位置設(shè)有出液口，所述桶蓋上設(shè)有進(jìn)料口，所述電機(jī)置于桶蓋上，所述傳動軸與葉輪連接，所述乳化機(jī)還設(shè)有用于電機(jī)和傳動軸之間加速的增速器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯乳化機(jī)，其特征在于所述的增速器，包括主動輪、多 個(gè)沿圓周均布的介輪和多個(gè)沿圓周均布的加速輪，加速輪通過介輪和主動輪聯(lián)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯乳化機(jī)，其特征在于所述的傳動軸包括中心軸與多 根沿圓周均布的高速軸，中心軸與主動輪相接，高速軸與相應(yīng)的加速輪相接，中心軸和加速 軸的下端部為葉輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的聚氨酯乳化機(jī)，其特征在于所述的梅花狀截面的 花瓣為半圓形，傳動軸的數(shù)量與花瓣的數(shù)量相當(dāng)且位于每片花瓣的軸心。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有多軸多相位，攪拌速度快，乳化效率高的聚氨酯乳化機(jī)，包括有桶體、桶蓋、電機(jī)、傳動軸和葉輪，所述桶體為上大下小的柱體，其截面呈梅花狀，梅花的花瓣數(shù)為3片以上，桶體下端位置設(shè)有出液口，所述桶蓋上設(shè)有進(jìn)料口，所述電機(jī)置于桶蓋上，所述傳動軸與葉輪連接，所述乳化機(jī)還設(shè)有用于電機(jī)和傳動軸之間加速的增速器。
文檔編號C08L75/04GK201701894SQ20102025156
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者田志勝, 蔡福泉 申請人:溫州市登達(dá)化工有限公司