專利名稱:一種耐候增強pen短纖維/abs復(fù)合材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種耐候增強PEN短纖維/ABS復(fù)合材料及其制備方法。
背景技術(shù):
ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯組成的三元共聚物,它不僅具有良好的抗沖擊性能、表面硬度,還兼具很好的著色性、光澤性、耐油、耐化學腐蝕、耐寒性和成型加工流動性。 由于ABS所具有的綜合性能,它已成為當今銷量最大、應(yīng)用最廣的熱塑性工程塑料,廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、電子電器工業(yè)、輕工家電、紡織和建筑等行業(yè)以及消費品和工業(yè)品市場。但是由于丁烯雙鍵的存在,ABS易受熱、氧、紫外線照射的作用而老化變色,其耐候性差限制了在某些場合的應(yīng)用。聚2,6-萘二甲酸乙二醇酯(PEN)是一種令人矚目的高性能的結(jié)晶性聚酯,PEN纖維具有優(yōu)良的力學性能,即使在高溫高壓情況下,其彈性模量、強度、蠕變和壽命仍能保持相當?shù)姆€(wěn)定性。此外,萘環(huán)結(jié)構(gòu)使PEN具有優(yōu)良的耐熱性、耐化學藥品性,更重要的是其在氣體阻隔性、防水性、抗紫外線性、耐輻射性方面的突出表現(xiàn),可以很好的彌補ABS樹脂的不足。專利200710125559. 7 公開了一種 PBT/ABS 合金材料,專利 200810005393. X 公開
了一種高性能低成本ABS/PET合金材料。但是,不僅具有良好的抗紫外性、氣體阻隔性、耐熱性,并且具備良好的加工性以及機械性能,適合于制作各種電器的外殼和汽車的外飾件的耐候增強PEN短纖維/ABS復(fù)合材料技術(shù)尚未見報道。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明的目的是提供一種具有良好的抗紫外線性、氣體阻隔性、耐熱性,并且具備良好的加工性能以及機械性能的耐候增強PEN短纖維/ABS復(fù)合材料。本發(fā)明還提供了一種上述耐候增強PEN短纖維/ABS復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案如下本發(fā)明提供了一種具有良好的抗紫外線性、氣體阻隔性、耐熱性,并且具備良好的加工性能以及機械性能的PEN短纖維/ABS復(fù)合材料,該復(fù)合材料包括以下組分,重量百分比為ABS :60-94%,PEN 短纖維5_30%,相容劑1_10%。所述的相容劑選自馬來酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物 (ABS-g-MAH)、苯乙烯-馬來酸酐共聚物(SMA)或丙烯腈-苯乙烯-馬來酸酐共聚物中的一種或幾種的混合物。本發(fā)明還提供了一種上述耐候增強PEN短纖維/ABS復(fù)合材料的制備方法,該方法包括以下步驟60-94% ABS、5-30% PEN短纖維及1_10%相容劑在高速混合機中預(yù)混 5-20min,將預(yù)混物經(jīng)過雙螺桿擠出機熔融、擠出、水浴冷卻、造粒,制得PEN短纖維/ABS復(fù)
3合材料。所述的雙螺桿擠出機的溫度為一區(qū),200-240°C ; 二區(qū),200_240°C ;三區(qū), 200-2400C ;四區(qū),200-240°C ;五區(qū),200_240°C ;機頭,200_240°C ;螺桿轉(zhuǎn)速為 350 轉(zhuǎn)/min, 停留時間2-10min。本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點和有益效果本發(fā)明所示的PEN短纖維/ABS復(fù)合材料具有良好的抗紫外線性、氣體阻隔性、耐熱性,并且具備良好的加工性能以及機械性能,適合于制作各種電器的外殼和汽車的外飾件。
具體實施例方式以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。實施例1將重量百分比94%的ABS、PEN短纖維5%及相容劑ABS-g-MAH 在轉(zhuǎn)速為 IOOOrpm的高速混合機中預(yù)混5min,將預(yù)混物經(jīng)過雙螺桿擠出機熔融、擠出、水浴冷卻、造粒。雙螺桿擠出機的溫度為一區(qū),200°C ;二區(qū),210°C ;三區(qū),215°C ;四區(qū),215°C ;五區(qū), 2100C ;機頭,210°C。螺桿轉(zhuǎn)速為350轉(zhuǎn)/min,停留時間2-lOmin。性能測試見表1。實施例2將重量百分比ABS 80%, PEN短纖維15%及相容劑SMA 5%在轉(zhuǎn)速為IOOOrpm的高速混合機中預(yù)混lOmin,將預(yù)混物經(jīng)過雙螺桿擠出機熔融、擠出、水浴冷卻、造粒。雙螺桿擠出機的溫度為一區(qū),220°C ;二區(qū),230°C ;三區(qū),2!35°C ;四區(qū),2!35°C ;五區(qū),230°C ;機頭, 2300C ο螺桿轉(zhuǎn)速為350轉(zhuǎn)/min,停留時間2-lOmin。性能測試見表1。實施例3將重量百分比ABS 60%, PEN短纖維30%及相容劑(SMA與丙烯腈-苯乙烯-馬來酸酐共混物,SMA 丙烯腈-苯乙烯-馬來酸酐=1 1(重量百分比))10%在轉(zhuǎn)速為 IOOOrpm的高速混合機中預(yù)混15min,將預(yù)混物經(jīng)過雙螺桿擠出機熔融、擠出、水浴冷卻、造粒。雙螺桿擠出機的溫度為一區(qū),230°C ;二區(qū),240°C ;三區(qū),245°C ;四區(qū),245°C ;五區(qū), 2400C ;機頭,240°C。螺桿轉(zhuǎn)速為350轉(zhuǎn)/min,停留時間2-lOmin。性能測試見表1。 色差按ASTMD4459測試,條件如表2所示。表 1
權(quán)利要求
1.一種耐候增強PEN短纖維/ABS復(fù)合材料,其特征在于該復(fù)合材料包括以下組分, ABS :60-94%,PEN 短纖維5_30%,相容劑1_10%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐候增強PEN短纖維/ABS復(fù)合材料,其特征在于所述的相容劑選自馬來酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、苯乙烯-馬來酸酐共聚物或丙烯腈-苯乙烯-馬來酸酐共聚物中的一種或幾種的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耐候增強PEN短纖維/ABS復(fù)合材料的制備方法,其特征在于該方法包括以下步驟,60-94% ABS、5-30% PEN短纖維及相容劑在高速混合機中預(yù)混5-20min,將預(yù)混物經(jīng)過雙螺桿擠出機熔融、擠出、水浴冷卻、造粒,制得PEN短纖維/ ABS復(fù)合材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于所述的雙螺桿擠出機的溫度為一區(qū), 200-2400C ;二區(qū),200-240°C ;三區(qū),200-240 °C ;四區(qū),200_240°C ;五區(qū),200_240°C ;機頭, 200-2400C ;螺桿轉(zhuǎn)速為350轉(zhuǎn)/min,停留時間2-10min。
全文摘要
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種耐候增強PEN短纖維/ABS復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明的復(fù)合材料包括以下組分,重量百分比為ABS60-94%,PEN短纖維5-30%,相容劑1-10%。該復(fù)合材料的制備方法包括以下步驟60-94%ABS、5-30%PEN短纖維及1-10%相容劑在高速混合機中預(yù)混5-20min,將預(yù)混物經(jīng)過雙螺桿擠出機熔融、擠出、水浴冷卻、造粒,制得PEN短纖維/ABS復(fù)合材料。本發(fā)明的PEN短纖維/ABS復(fù)合材料具有良好的抗紫外性、氣體阻隔性、耐熱性,并且具備良好的加工性以及機械性能,適合于制作各種電器的外殼和汽車的外飾件。
文檔編號C08L51/00GK102477207SQ201010564478
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月29日
發(fā)明者李曉琳 申請人:上海杰事杰新材料(集團)股份有限公司