專(zhuān)利名稱(chēng)：熱塑性彈性體、制備方法、其應(yīng)用及由其制成的電纜護(hù)套管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱塑性彈性體、制備方法、其應(yīng)用及由其制成的電纜護(hù)套管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的高壓電力傳輸用鋼芯鋁絞裸線直接暴露于空氣中，遭遇愈來(lái)愈復(fù)雜的各種氣候變化帶來(lái)的積水、覆冰、腐蝕、碰觸等原因引起的損耗、安全等方面問(wèn)題，2008年初，中國(guó)南方大部分地區(qū)遭受近50年不遇的暴風(fēng)雪災(zāi)害，造成南方很多地方多條輸電線路斷線、 倒桿。電力部門(mén)希望對(duì)線纜加裝防護(hù)套，以期達(dá)到抗冰雪凝結(jié)的主要作用，要求護(hù)套為裝配型，適應(yīng)戶(hù)外全天侯環(huán)境以及電纜微生熱的條件使用。護(hù)套管是一種電纜上常用的絕緣保護(hù)熱縮套管。電線電纜的外護(hù)套必須能夠保護(hù)電纜的內(nèi)外導(dǎo)體以及絕緣層免受環(huán)境、氣候、水解作用的影響以及其它物理破壞。目前，電線電纜的護(hù)套材料主要有PVC、通用SEBS共混物、熱固性橡膠或各種天然或合成的彈性體等，其中以EPDM為代表的熱固性橡膠，由于熱固性材料不可逆加工，必須高溫高壓硫化，能耗高，效率低，不可回收利用，加工性能差，其低溫脆化溫度為-30°C，耐低溫性能不理想，并且由于添加劑不能隨意加入，且避免不了噴硫，噴硫后影響表面，該熱固性橡膠的表面性能差，達(dá)不到疏水要求；PVC的加工工藝簡(jiǎn)單，效率高，加工性能較佳，PVC的維卡軟化點(diǎn)溫度為80°C，低溫脆化溫度僅為-10°C，耐高溫和耐低溫性能均不理想，在表面性能方面，PVC為極性材質(zhì)，酯類(lèi)增塑劑易遷移溶于水，雨水對(duì)表面有氫鍵作用，無(wú)法強(qiáng)疏水，表面性能較差； 通用SEBS的加工工藝簡(jiǎn)單，效率高，加工性能較佳，其維卡軟化點(diǎn)溫度為80°C，低溫脆化溫度為_(kāi)45°C，其耐高溫、耐低溫性能均不理想，其表面性能也需要進(jìn)行改性。PVC還容易因各種環(huán)境因素而老化變硬，導(dǎo)致電纜的電氣性能和耐環(huán)境性能降低。因此需要對(duì)現(xiàn)有的電纜護(hù)套管的材料進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種熱塑性彈性體，以克服現(xiàn)有的電纜護(hù)套管由于材料的加工性能差、耐低溫性能差以及表面性能差的缺陷。熱塑性彈性體，主要由以下重量份的原料組分制成SEBS100 份鏈烴礦物油60-120份聚丙烯20-80份聚苯醚5-20份阻燃劑30-70份
反應(yīng)型高聚硅氧烷 0. 2-0. 3份穩(wěn)定劑0.2-0. 6 份加工助劑0.4-1.0份。
優(yōu)選地，所述熱塑性彈性體的各原料組分的重量份數(shù)為SEBS100 份鏈烴礦物油100份聚丙烯50份聚苯醚15份阻燃劑55份反應(yīng)型高聚硅氧烷0. 3份穩(wěn)定劑0.6份加工助劑0.4份。進(jìn)一步地，所述SEBS為苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物，所述鏈烴礦物油為石蠟油。進(jìn)一步地，所述阻燃劑為十溴二苯乙烷、Sb203、3. 5水硼酸鋅中的一種以上。進(jìn)一步地，所述穩(wěn)定劑為抗氧劑1010、光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑中的一種以上，所述加工助劑為α-甲基苯乙烯。進(jìn)一步地，光穩(wěn)定劑為受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944，紫外線吸收劑為UV531。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供所述熱塑性彈性體的制備方法，包括如下步驟(1)將SEBS與鏈烴礦物油預(yù)混靜置；(2)將(1)的混合物與其他原料組分一起加入攪拌機(jī)中混合均勻；(3)將O)的混合物進(jìn)行熔融混煉、擠出造粒，在除濕集成系統(tǒng)中冷卻、脫水，計(jì)
里、^Si ^^ ο進(jìn)一步地，在步驟(3)中，混煉溫度為180_270°C，時(shí)間為60-80秒，除濕集成系統(tǒng)為水環(huán)離心風(fēng)送系統(tǒng)，水環(huán)溫度35-40°C。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供所述熱塑性彈性體在制備電纜護(hù)套材料中的應(yīng)用。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種電纜護(hù)套管，所述電纜護(hù)套管采用所述熱塑性彈性體為材料制成。所述熱塑性彈性體的各組分均為市售產(chǎn)品，所述SEBS購(gòu)自科騰公司，產(chǎn)品規(guī)格為 KRATON G1651 ；所述聚丙烯購(gòu)自中石化揚(yáng)子公司，產(chǎn)品型號(hào)為S700，反應(yīng)型高聚硅氧烷購(gòu)自德國(guó)德固賽公司，產(chǎn)品型號(hào)為T(mén)EGOMER H-Si 6440P ；所述抗氧劑1010的化學(xué)名稱(chēng)為四 [β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇。所述步驟O)的混合物的熔融混煉、擠出造粒是在造粒機(jī)中進(jìn)行，采用的造粒機(jī)為雙螺桿混煉造粒機(jī)，所述雙螺桿混煉造粒機(jī)是長(zhǎng)徑比為48、52或56的具有側(cè)喂料、積木組合式同向平行雙螺桿。SEBS材料本身即為相分離體系，在室溫下分子末端聚集為硬聚合物相(微區(qū))，而中間軟段則聚集為軟橡膠相，硬相PS微區(qū)使熱塑性彈性體具有強(qiáng)度和耐熱抗變形性，為確保材料在高溫(日照、電纜生熱)下不形變，本產(chǎn)品采用硬相增強(qiáng)技術(shù)，加入玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較高的Ol(TC)聚苯醚(PPO)，利用PPO與PS混合放熱的熱力學(xué)推動(dòng)力，讓PPO混入PS 相區(qū)中，提高彈性體的使用上限溫度達(dá)到100°c。所述熱塑性彈性體中需配入聚烯烴配合劑，可改善加工性能；在高剪切速率下加工并突然降溫時(shí)(擠出注塑均可)，聚烯烴相和SEBS/油相形成雙連續(xù)相，聚烯烴則起到粘合劑作用，使體系致密，并由于其高熔點(diǎn)和結(jié)晶的特性，體系的耐熱性得到進(jìn)一步提高。所述反應(yīng)型高聚硅氧烷為梳型結(jié)構(gòu)，塑料擠出的過(guò)程中，由于高溫誘發(fā)其與塑料表面的活性基團(tuán)交聯(lián)(塑料母粒表面一般都有羥基)，其交聯(lián)后成為塑料的一部分，附著牢固，且自身分子上的羥基也有互相縮聚機(jī)會(huì)，形成連續(xù)膜狀，顯示出優(yōu)異的憎水性能。所述光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑可使本發(fā)明產(chǎn)品具有抗紫外線龜裂等耐候性能。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是(1)表現(xiàn)了良好的耐熱性能，其維卡軟化點(diǎn)溫度為100°C，同時(shí)具有優(yōu)異的耐低溫性能，其低溫脆化溫度為_(kāi)70°C，克服了現(xiàn)有的材料的低溫易脆化高溫易軟化的缺陷；(2)得到的成型產(chǎn)品彈性塑性平衡，具有表面強(qiáng)疏水，表面不易凝結(jié)水的功能；(3)本發(fā)明所述熱塑性彈性體的質(zhì)量輕，具有抗紫外線龜裂等耐候性能，且對(duì)環(huán)境友好。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明。應(yīng)理解的是，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，通常按照常規(guī)條件，或按照制造廠商所建議的條件。實(shí)施例1稱(chēng)取原料SEBS 100份，鏈烴礦物油60份，聚丙烯20份，聚苯醚5份，阻燃劑30 份，反應(yīng)型高聚硅氧烷0. 2份，穩(wěn)定劑0. 2份，加工助劑0. 4份。所述SEBS為苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(KRATON G-1651)，所述鏈烴礦物油為石蠟油，所述阻燃劑為十溴二苯乙烷，所述穩(wěn)定劑為抗氧劑1010，所述加工助劑為α -甲基苯乙烯。將SEBS與鏈烴礦物油預(yù)混靜置，然后將混合物與其他原料組分一起加入雙向雙螺帶臥式攪拌混合機(jī)(購(gòu)自臺(tái)灣金佳信塑膠機(jī)械有限公司，型號(hào)為DJ2500)中混合均勻，在雙螺桿混煉造粒機(jī)(購(gòu)自科倍隆科亞(南京)機(jī)械有限公司，型號(hào)為T(mén)E-7Q熔融混煉、擠出造粒，混煉溫度為180°C，時(shí)間為80秒，在除濕集成系統(tǒng)中冷卻、脫水、除濕，水環(huán)溫度為 35-40°C，得到熱塑性彈性體半成品粒料，待擠出成型。實(shí)施例2稱(chēng)取原料SEBS 100份，鏈烴礦物油80份，聚丙烯40份，聚苯醚5份，阻燃劑30 份，反應(yīng)型高聚硅氧烷0. 2份，穩(wěn)定劑0. 2份，加工助劑0. 4份。所述SEBS為苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(KRATON G-1651)，所述鏈烴礦物油為石蠟油，所述阻燃劑為十溴二苯乙烷，所述穩(wěn)定劑為抗氧劑1010，所述加工助劑為α -甲基苯乙烯。將SEBS與鏈烴礦物油預(yù)混靜置，然后將混合物與其他原料組分一起加入雙向雙螺帶臥式攪拌混合機(jī)(購(gòu)自臺(tái)灣金佳信塑膠機(jī)械有限公司，型號(hào)為DJ2500)中混合均勻，在雙螺桿混煉造粒機(jī)(購(gòu)自科倍隆科亞(南京)機(jī)械有限公司，型號(hào)為T(mén)E-7Q熔融混煉、擠出造粒，混煉溫度為200°C，時(shí)間為70秒，在除濕集成系統(tǒng)中冷卻、脫水、除濕，水環(huán)溫度為 35-40°C，得到熱塑性彈性體半成品粒料，待擠出成型。實(shí)施例3
稱(chēng)取原料SEBS 100份，鏈烴礦物油100份，聚丙烯50份，聚苯醚5份，阻燃劑30 份，反應(yīng)型高聚硅氧烷0. 2份，穩(wěn)定劑0. 2份，加工助劑0. 4份。所述SEBS為苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(KRATON G-1651)，所述鏈烴礦物油為石蠟油，所述阻燃劑為十溴二苯乙烷，所述穩(wěn)定劑為抗氧劑1010，所述加工助劑為α -甲基苯乙烯。將SEBS與鏈烴礦物油預(yù)混靜置，然后將混合物與其他原料組分一起加入雙向雙螺帶臥式攪拌混合機(jī)(購(gòu)自臺(tái)灣金佳信塑膠機(jī)械有限公司，型號(hào)為DJ2500)中混合均勻，在雙螺桿混煉造粒機(jī)(購(gòu)自科倍隆科亞(南京)機(jī)械有限公司，型號(hào)為T(mén)E-7Q熔融混煉、擠出造粒，混煉溫度為190°C，時(shí)間為75秒，在除濕集成系統(tǒng)中冷卻、脫水、除濕，水環(huán)溫度為 35-40°C，得到熱塑性彈性體半成品粒料，待擠出成型。實(shí)施例4稱(chēng)取原料SEBS 100份，鏈烴礦物油120份，聚丙烯50份，聚苯醚10份，阻燃劑30 份，反應(yīng)型高聚硅氧烷0. 2份，穩(wěn)定劑0. 2份，加工助劑1. 0份。所述SEBS為苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(KRATON G-1651)，所述鏈烴礦物油為石蠟油，所述阻燃劑為十溴二苯乙烷，所述穩(wěn)定劑為抗氧劑1010，所述加工助劑為α -甲基苯乙烯。將SEBS與鏈烴礦物油預(yù)混靜置，然后將混合物與其他原料組分一起加入雙向雙螺帶臥式攪拌混合機(jī)(購(gòu)自臺(tái)灣金佳信塑膠機(jī)械有限公司，型號(hào)為DJ2500)中混合均勻，在雙螺桿混煉造粒機(jī)(購(gòu)自科倍隆科亞(南京)機(jī)械有限公司，型號(hào)為T(mén)E-7Q熔融混煉、擠出造粒，混煉溫度為250°C，時(shí)間為65秒，在除濕集成系統(tǒng)中冷卻、脫水、除濕，水環(huán)溫度為 35-40°C，得到熱塑性彈性體半成品粒料，待擠出成型。實(shí)施例5稱(chēng)取原料SEBS 100份，鏈烴礦物油100份，聚丙烯50份，聚苯醚15份，阻燃劑30 份，反應(yīng)型高聚硅氧烷0. 2份，穩(wěn)定劑0. 2份，加工助劑0. 4份。所述SEBS為苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(KRATON G-1651)，所述鏈烴礦物油為石蠟油，所述阻燃劑為十溴二苯乙烷，所述穩(wěn)定劑為抗氧劑1010，所述加工助劑為α -甲基苯乙烯。將SEBS與鏈烴礦物油預(yù)混靜置，然后將混合物與其他原料組分一起加入雙向雙螺帶臥式攪拌混合機(jī)(購(gòu)自臺(tái)灣金佳信塑膠機(jī)械有限公司，型號(hào)為DJ2500)中混合均勻，在雙螺桿混煉造粒機(jī)(購(gòu)自科倍隆科亞(南京)機(jī)械有限公司，型號(hào)為T(mén)E-7Q熔融混煉、擠出造粒，混煉溫度為220°C，時(shí)間為70秒，在除濕集成系統(tǒng)中冷卻、脫水、除濕，水環(huán)溫度為 35-40°C，得到熱塑性彈性體半成品粒料，待擠出成型。實(shí)施例6稱(chēng)取原料SEBS 100份，鏈烴礦物油100份，聚丙烯50份，聚苯醚15份，阻燃劑為兩種阻燃劑組合，阻燃劑的重量份數(shù)共40份，反應(yīng)型高聚硅氧烷0. 2份，穩(wěn)定劑0. 2份，加工助劑0.4份。所述SEBS為苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(KRATON G-1651)，所述鏈烴礦物油為石蠟油，所述阻燃劑為十溴二苯乙烷和Sb2O3，其中十溴二苯乙烷為35份，Sb2O3 為5份。所述穩(wěn)定劑為抗氧劑1010，所述加工助劑為α-甲基苯乙烯。
將SEBS與鏈烴礦物油預(yù)混靜置，然后將混合物與其他原料組分一起加入雙向雙螺帶臥式攪拌混合機(jī)(購(gòu)自臺(tái)灣金佳信塑膠機(jī)械有限公司，型號(hào)為DJ2500)中混合均勻，在雙螺桿混煉造粒機(jī)(購(gòu)自科倍隆科亞(南京)機(jī)械有限公司，型號(hào)為T(mén)E-7Q熔融混煉、擠出造粒，混煉溫度為190°C，時(shí)間為68秒，在除濕集成系統(tǒng)中冷卻、脫水、除濕，水環(huán)溫度為 35-40°C，得到熱塑性彈性體半成品粒料，待擠出成型。實(shí)施例7稱(chēng)取原料SEBS 100份，鏈烴礦物油100份，聚丙烯50份，聚苯醚15份，阻燃劑為三種阻燃劑組合，阻燃劑的重量份數(shù)共陽(yáng)份，反應(yīng)型高聚硅氧烷0. 2份，穩(wěn)定劑0. 2份，加工助劑0.4份。所述SEBS為苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(KRATON G-1651)，所述鏈烴礦物油為石蠟油，所述阻燃劑為十溴二苯乙烷、Sb2O3以及3. 5水硼酸鋅三種配合，其中十溴二苯乙烷為40份，Sb2O3為10份，3. 5水硼酸鋅為5份。所述穩(wěn)定劑為抗氧劑1010，所述加工助劑為α -甲基苯乙烯。將SEBS與鏈烴礦物油預(yù)混靜置，然后將混合物與其他原料組分一起加入雙向雙螺帶臥式攪拌混合機(jī)(購(gòu)自臺(tái)灣金佳信塑膠機(jī)械有限公司，型號(hào)為DJ2500)中混合均勻，在雙螺桿混煉造粒機(jī)(購(gòu)自科倍隆科亞(南京)機(jī)械有限公司，型號(hào)為T(mén)E-7Q熔融混煉、擠出造粒，混煉溫度為220°C，時(shí)間為78秒，在除濕集成系統(tǒng)中冷卻、脫水、除濕，水環(huán)溫度為 35-40°C，得到熱塑性彈性體半成品粒料，待擠出成型。實(shí)施例8稱(chēng)取原料SEBS 100份，鏈烴礦物油100份，聚丙烯50份，聚苯醚15份，阻燃劑為三種阻燃劑組合，阻燃劑的重量份數(shù)共陽(yáng)份，反應(yīng)型高聚硅氧烷0. 3份，穩(wěn)定劑為三種穩(wěn)定劑組合，穩(wěn)定劑的重量份數(shù)共0. 6份，加工助劑0. 4份，所述SEBS為苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(KRATON G-1651)，所述鏈烴礦物油為石蠟油，所述阻燃劑為十溴二苯乙烷、Sb2O3以及3. 5水硼酸鋅三種配合，其中十溴二苯乙烷為40份，Sb2O3為10份，3. 5水硼酸鋅為5份。所述穩(wěn)定劑為抗氧劑1010、光穩(wěn)定劑(受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944，化學(xué)名稱(chēng)為聚{[6-[ (1，1，3，3-四甲基丁基)氨基]]_1，3， 5-三嗪-2，4-雙[(2，2，6，6，-四甲基-哌啶基)亞氨基]_1，6_己二撐[(2，2，6，6_四甲基-4-哌啶基)亞氨基]})、紫外線吸收劑(UV531，化學(xué)名稱(chēng)為正辛氧基二苯甲酮)的三種配合，其中抗氧劑1010為0. 2份，受阻胺光穩(wěn)定劑HS-944為0.2份，紫外線吸收劑為0. 2 份，所述加工助劑為α -甲基苯乙烯。將SEBS與鏈烴礦物油預(yù)混靜置，然后將混合物與其他原料組分一起加入雙向雙螺帶臥式攪拌混合機(jī)(購(gòu)自臺(tái)灣金佳信塑膠機(jī)械有限公司，型號(hào)為DJ2500)中混合均勻，在雙螺桿混煉造粒機(jī)(購(gòu)自科倍隆科亞(南京)機(jī)械有限公司，型號(hào)為T(mén)E-7Q熔融混煉、擠出造粒，混煉溫度為270°C，時(shí)間為60秒，在除濕集成系統(tǒng)中冷卻、脫水、除濕，水環(huán)溫度為 35-40°C，得到熱塑性彈性體半成品粒料，待擠出成型。實(shí)施例9采用實(shí)施例1-8得到的熱塑性彈性體半成品粒料，擠出成型制備得到用于包裹高壓電纜的護(hù)套管。實(shí)施例10
7
對(duì)實(shí)施例9制備得到的護(hù)套管(分別為樣品1-樣品8，其中樣品1-8均為采用相對(duì)應(yīng)的實(shí)施例1-8制備得到，即樣品1為采用實(shí)施例1的半成品材料制備得到的護(hù)套管， 樣品2為采用實(shí)施例2的半成品材料制備得到的護(hù)套管，以此類(lèi)推，樣品8為采用實(shí)施例8 的半成品材料制備得到的護(hù)套管)的性能進(jìn)行檢測(cè)，其性能檢測(cè)結(jié)果如表1所示表1實(shí)施例9的護(hù)套管的性能檢測(cè)結(jié)果
權(quán)利要求
1.熱塑性彈性體，其特征在于，主要由以下重量份的原料組分制成 SEBS100 份鏈烴礦物油60-120份聚丙烯20-80份聚苯醚5-20份阻燃劑30-70份反應(yīng)型高聚硅氧烷 0. 2-0. 3份穩(wěn)定劑0. 2-0. 6份加工助劑0. 4-1. 0份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱塑性彈性體，其特征在于，所述各原料組分的重量份數(shù)為 SEBS100 份鏈烴礦物油100份聚丙烯50份聚苯醚15份阻燃劑陽(yáng)份反應(yīng)型高聚硅氧烷 0. 3份穩(wěn)定劑0. 6份加工助劑0.4份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱塑性彈性體，其特征在于，所述SEBS為苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物，所述鏈烴礦物油為石蠟油。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱塑性彈性體，其特征在于，所述阻燃劑為十溴二苯乙烷、51d203、3. 5水硼酸鋅中的一種以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱塑性彈性體，其特征在于，所述穩(wěn)定劑為抗氧劑1010、 光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑中的一種以上，所述加工助劑為α -甲基苯乙烯。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱塑性彈性體，其特征在于，光穩(wěn)定劑為受阻胺光穩(wěn)定劑 HS-944，紫外線吸收劑為UV531。
7.—種如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述熱塑性彈性體的制備方法，其特征在于，包括如下步驟(1)將SEBS與鏈烴礦物油預(yù)混靜置；(2)將(1)的混合物與其他組分一起加入攪拌機(jī)中混合均勻；(3)將O)的混合物進(jìn)行熔融混煉、擠出造粒，在除濕集成系統(tǒng)中冷卻、脫水，計(jì)量，包裝。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述制備方法，其特征在于，在步驟(3)中，混煉溫度為180-270°C， 時(shí)間為60-80秒，除濕集成系統(tǒng)為水環(huán)離心風(fēng)送系統(tǒng)，水環(huán)溫度35-40°C。
9.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述熱塑性彈性體在制備電纜護(hù)套材料中的應(yīng)用。
10.一種電纜護(hù)套管，其特征在于，所述電纜護(hù)套管采用權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的熱塑性彈性體為材料制成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種熱塑性彈性體，包括以下重量份的組分SEBS 100份，鏈烴礦物油60-120份，聚丙烯20-80份，聚苯醚5-20份，阻燃劑30-70份，反應(yīng)型高聚硅氧烷0.2-0.3份，穩(wěn)定劑0.2-0.6份，加工助劑0.4-1.0份。本發(fā)明還提供所述熱塑性彈性體的制備方法、其應(yīng)用及由其制成的電纜護(hù)套管。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是表現(xiàn)了良好的耐熱性能，其維卡軟化點(diǎn)溫度為100℃，同時(shí)具有優(yōu)異的耐低溫性能，其低溫脆化溫度為-70℃，克服了現(xiàn)有的材料的低溫易脆化高溫易軟化的缺陷；得到的成型產(chǎn)品彈性塑性平衡，具有表面強(qiáng)疏水的功能；所述熱塑性彈性體的質(zhì)量輕，耐候性能佳且對(duì)環(huán)境友好。
文檔編號(hào)C08K3/38GK102477204SQ20101055477
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者孫忠鳳, 應(yīng)啟廣, 樸成浩, 谷宗寶, 馬建偉 申請(qǐng)人:上海方田彈性體有限公司