專利名稱：一種聚丙烯組合物和由其制備的拉伸薄膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚丙烯組合物和一種雙向拉伸薄膜，進(jìn)一步地說，是涉及一種用于制備雙向拉伸薄膜的聚丙烯組合物以及由該組合物制備的雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)。
背景技術(shù)：
眾所周知，聚丙烯薄膜由于其具有優(yōu)異的光學(xué)性能、機(jī)械性能和包裝適應(yīng)性，被廣泛地應(yīng)用于包裝材料領(lǐng)域。特別是雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)更是由于其具有質(zhì)軟、透明度高、無毒、防水性好和機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)，近些年來被廣泛地應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、日用品、 香煙等產(chǎn)品的包裝，并可用作高強(qiáng)度復(fù)合膜的基材。雙向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)，通常是以聚丙烯樹脂為原料，經(jīng)擠出成膜后，再經(jīng)雙向拉伸、熱處理、冷卻處理等一系列的加工過程制造而成。為了適應(yīng)大規(guī)模的高速成膜生產(chǎn)，不僅要求聚丙烯樹脂原料具有較好的拉伸強(qiáng)度，而且還要求其具有較好的高溫拉伸特性。普遍認(rèn)為對于聚丙烯而言，其聚合物的等規(guī)度越低，聚合物的熔融溫度越低，對于BOPP 薄膜的加工成型越有利，但會降低最終薄膜的力學(xué)性能，如薄膜的拉伸強(qiáng)度和挺度等性能。在所述的聚丙烯薄膜(BOPP)應(yīng)用中，用于香煙包裝用的BOPP包裝膜是一種高檔的產(chǎn)品，與普通的BOPP包裝膜相比，它具有更低的熱封溫度、更好的阻隔性能、高透明性、 高剛性和優(yōu)良的光澤性等特點(diǎn)。在現(xiàn)有技術(shù)中，制造BOPP煙用包裝膜的專用料一般采用聚丙烯樹脂組合物，該組合物通常包含等規(guī)聚丙烯基料和一些適用的添加劑，例如成核劑、 熱穩(wěn)定劑和抗氧劑等等。例如中國專利CN101597400A公開了種聚丙烯樹脂組合物，其以等規(guī)聚丙烯為基料，選擇了 2，2-亞甲基-雙-(4，6- 二叔丁基苯氧基)磷酸鈉作為成核劑來提高BOPP膜透明度和光澤度的方法。但其對薄膜的模量和霧度改善有限，與市售的其他產(chǎn)品相差不大，因此該聚丙烯樹脂組合物用于制備拉伸薄膜時(shí)，所得薄膜的綜合性能還不能令人滿意。業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為，成核劑通常在聚丙烯改性中起到提高材料剛性的作用，其添加量必須較低；而有些成核劑還可以增加材料的透明性。但這兩個(gè)性能必須綜合考慮，在中國專利CN101597400A中公開的成核劑的含量為每100份聚丙烯中加入0. 01至0. 02份，而這種極低含量的成核劑對于聚丙烯透明性和光澤度的提升作用十分有限。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明人經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，通過對等規(guī)聚丙烯基料的改進(jìn)，并配以合適的成核劑，所得到的聚丙烯組合物具有優(yōu)異的高溫拉伸特性、良好的剛性、較低的霧度和較高的光澤度，顯示了很強(qiáng)的競爭力。本發(fā)明的目的之一是提供一種可用于制備拉伸薄膜的聚丙烯組合物。一種用于制備拉伸薄膜的聚丙烯組合物，包含有以下組分和重量份數(shù)(A)丙烯聚合物組合物100份；(B)成核劑0.01 1份;
其中所述的組分(A)是一種丙烯聚合物組合物，其包含有丙烯無規(guī)共聚物和丙烯均聚物，所述的丙烯無規(guī)共聚物是丙烯和乙烯的共聚物，并任選的含有一種或多種選自 C4-Cltl的α-烯烴；所述組分(A)的丙烯聚合物組合物的總體立構(gòu)規(guī)整度指數(shù)95 97%， 丙烯聚合物組合物中的乙烯含量0. 3 0. 5wt%，熔體流動(dòng)速率為2 4g/10min ；其中所述的組分(B)選自山梨醇類成核劑或芳基磷酸鹽成核劑中的至少一種。上述的成核劑選自山梨醇類成核劑或芳基磷酸鹽成核劑中的至少一種。具體地，所述的芳基磷酸鹽成核劑為芳基磷酸鹽類，例如鈉_2，2’ -亞甲基-雙 (4，6_ 二叔丁基苯基)磷酸鹽、鈉-2，2’_乙叉基-雙(4，6_ 二叔丁基苯基)磷酸鹽、鋰-2， 2’ -亞甲基-雙(4，6-二叔丁基苯基)磷酸鹽、鋰-2，2’ -乙叉基-雙(4，6-二叔丁基苯基)磷酸鹽、鈉_2，2’-乙叉基-雙(4-異丙基-6-二叔丁基苯基)磷酸鹽、鋰-2，2’-亞甲基-雙G-甲基-6-二叔丁基苯基)磷酸鹽、鋰-2，2’-亞甲基-雙乙基-6-二叔丁基苯基)磷酸鹽、鈣-雙[2，2’-硫代雙甲基-6-二叔丁基苯基)磷酸鹽]、鈣-雙[2， 2’-硫代雙(4-乙基-6-二叔丁基苯基)磷酸鹽]、鈣-雙[2，2’-硫代雙(4，6-二叔丁基苯基)磷酸鹽]、鎂-雙[2，2’_硫代雙(4，6_ 二叔丁基苯基)磷酸鹽]、鎂-雙[2，2’_硫代雙 (4，6_ 二叔辛基苯基)磷酸鹽]、鈉_2，2’-丁叉基-雙(4，6_ 二甲基苯基)磷酸鹽、鈉-2， 2’-叔辛基亞甲基-雙(4，6_ 二甲基苯基)磷酸鹽、鈉-2，2’_叔辛基亞甲基-雙G，6-二叔丁基苯基)磷酸鹽、鈣-雙[2，2’ -亞甲基-雙(4，6-二叔丁基苯基)磷酸鹽]、鎂-雙 [2，2，-亞甲基-雙(4，6-二叔丁基苯基)磷酸鹽]、鋇-雙[2，2，-亞甲基-雙G，6-二叔丁基苯基)磷酸鹽]、鈉_2，2’ -亞甲基-雙甲基-6-叔丁基苯基)磷酸鹽、鈉-2， 2，-亞甲基-雙乙基-6-叔丁基苯基)磷酸鹽、鈣-雙W，4，-二甲基-6，6，-二叔丁基-2，2’ -聯(lián)苯基)磷酸鹽]、鈉_2，2’ -乙叉基-雙(4-間-丁基-6-叔丁基苯基)磷酸鹽、鈉-2，2’_亞甲基-雙(4，6_ 二甲基苯基)磷酸鹽、鈉-2，2’_亞甲基-雙(4，6_ 二乙基苯基)磷酸鹽、鉀_2，2’ -乙叉基-雙(4，6-二叔丁基苯基)磷酸鹽、鈣-雙[2，2’ -乙叉基-雙(4，6-二叔丁基苯基)磷酸鹽]、鎂-雙[2，2’ -乙叉基-雙(4，6-二叔丁基苯基) 磷酸鹽]、鋇-雙[2，2’ -乙叉基-雙(4，6_ 二叔丁基苯基)磷酸鹽]、鋁-羥基-雙[2， 2，-乙叉基-雙(4，6-二叔丁基苯基)磷酸鹽]、鋁-三雙[2，2，-乙叉基-雙G，6-二叔丁基苯基)磷酸鹽]、羥基-雙[2，4，8，10_四(1，1，_ 二甲基乙基)-6-羥基-12H-二苯并 [d，g] 二氧磷雜八環(huán)-6-氧]合鋁。在芳基磷酸鹽成核劑中，鈉_2，2’ -亞甲基-雙(4，6_ 二叔丁基苯基)磷酸鹽或鋁-羥基-雙[2，2，-乙叉基-雙(4，6_ 二叔丁基苯基)磷酸鹽]或羥基-雙[2，4，8， 10-四(1，1’_ 二甲基乙基)-6-羥基-12H-二苯并[d，g] 二氧磷雜八環(huán)-6-氧]合鋁或與鋰-豆蔻酸鹽或鋰-硬脂酸鹽的共混物是特別優(yōu)選的。已知的商品牌號如由日本旭電化公司生產(chǎn)的ADK NA-Il (亞甲基-雙0，6_ 二叔丁基苯基)磷酸鈉鹽)、ADK NA-21(主要成分為羥基-雙[2，4，8，10_四(1，1，- 二甲基乙基)-6-羥基-12H- 二苯并[d，g] 二氧磷雜八環(huán)-6-氧]合鋁)。所述的山梨醇類成核劑具體如1，3-2，4-二(苯亞甲基)-D-山梨醇、1，3-2，4-二 (4-甲基苯亞基)-D-山梨醇、1，3-2，4- 二(3，4- 二甲基苯亞甲基)-D-山梨醇、1，3-2，4- 二 (4-乙基苯亞甲基)-D-山梨醇、雙-1，3-2，4-(4’ -丙基亞芐基)-1-烯丙基山梨醇、雙-1， 3-2,4-(4'-乙基亞芐基)-1-烯丙基山梨醇、雙-1，3-2，4-(4，-丙氧基亞芐基)-1-烯丙基山梨醇、雙-1，3-2，4- (4’ -丙基亞芐基)-1-丙基山梨醇、雙-1，3-2，4- (4’ -丙氧基亞芐基)-1-丙基山梨醇。在所述的山梨醇類成核劑中1，3-2，4_ 二(3，4-二甲基苯亞甲基)-D-山梨醇(美國美麗肯公司，Millad 3988)或雙_1，3_2，4-(4’ -丙基亞芐基)-1-丙基山梨醇(美國美麗肯公司，NX8000)是優(yōu)選的。所述的山梨醇類成核劑公開于中國專利CN101484458中，在此全部引入本發(fā)明作為參考。其中，雙-1，3-2，4-(4’_丙基亞芐基)-1-丙基山梨醇(美國美麗肯公司NX8000)是最優(yōu)選的。優(yōu)選地，成核劑重量份數(shù)為0. 05 0. 3份。具體地，本發(fā)明所述組分(A)是一種丙烯聚合物組合物，其包含有丙烯無規(guī)共聚物和丙烯均聚物，所述的丙烯無規(guī)共聚物是丙烯和乙烯的共聚物，并任選的含有一種或多種選自C4-Cltl的α -烯烴；所述組分(A)的丙烯聚合物組合物的總體立構(gòu)規(guī)整度指數(shù)95 97%，丙烯聚合物組合物中的乙烯含量0. 3 0. 5wt%，熔體流動(dòng)速率為2 4g/10min具體方法如下在高活性、高立構(gòu)選擇性的Ziegler-Natta催化劑存在下，通過包含以下兩步聚合反應(yīng)的方法制備，一步聚合反應(yīng)是在乙烯、任選地加入一種或多種選自C4-Cki的α -烯烴的存在下，進(jìn)行丙烯的共聚合，得到丙烯無規(guī)共聚物，另一步聚合反應(yīng)是丙烯的均聚反應(yīng)得到丙烯均聚物。這兩步聚合反應(yīng)可以在不同的反應(yīng)區(qū)中或在同一反應(yīng)區(qū)中分步進(jìn)行。但兩步聚合反應(yīng)的反應(yīng)順序是任意的。所述的聚合反應(yīng)可以在丙烯液相中，或在氣相中進(jìn)行，或采用液-氣組合技術(shù)進(jìn)行。在進(jìn)行液相聚合時(shí)，聚合溫度為0 150°C，優(yōu)選40 100°C ；聚合壓力應(yīng)高于丙烯在相應(yīng)聚合溫度下的飽和蒸汽壓力。在氣相聚合時(shí)聚合溫度為0 150°C，優(yōu)選40 100°C; 聚合壓力可以是常壓或更高，優(yōu)選壓力為1. 0 3. OMPa(表壓，下同)。聚合可以是連續(xù)進(jìn)行，也可以間歇進(jìn)行。連續(xù)聚合可以是兩個(gè)或多個(gè)串聯(lián)的環(huán)管反應(yīng)器，或者兩個(gè)或多個(gè)串聯(lián)釜式反應(yīng)器，或者兩個(gè)或多個(gè)串聯(lián)的氣相反應(yīng)器；也可以是環(huán)管反應(yīng)器、釜式反應(yīng)器、氣相反應(yīng)器的任意組合。對于連續(xù)液相聚合，催化劑通常需要進(jìn)行連續(xù)的或者間歇預(yù)聚合，通過與丙烯的預(yù)聚合，可以有效地控制反應(yīng)過程中聚合物的顆粒形態(tài)，減少聚合物顆粒的破碎， 以及有效地發(fā)揮催化劑的聚合活性。預(yù)聚反應(yīng)一般在較溫和的條件下進(jìn)行，優(yōu)選聚合溫度低于30°C，預(yù)聚倍數(shù)控制在3 1000倍之內(nèi)。對于連續(xù)氣相聚合，催化劑可以進(jìn)行預(yù)聚合也可以不進(jìn)行預(yù)聚合。無論是丙烯的均聚反應(yīng)還是共聚反應(yīng)，均采用分子量調(diào)節(jié)劑來調(diào)節(jié)聚合物的分子量，并使丙烯無規(guī)共聚物的熔體流動(dòng)速率MFR低于丙烯均聚物的熔體流動(dòng)速率MFR，所述的分子量調(diào)節(jié)劑優(yōu)選采用氫氣。所述的聚合反應(yīng)優(yōu)選在高立構(gòu)選擇性的Ziegler-Natta催化劑存在下進(jìn)行。這種 “高立構(gòu)選擇性的Ziegler-Natta催化劑”是指可以制備全同立構(gòu)指數(shù)大于97%丙烯均聚物。此類催化劑通常含有活性固體催化劑組分，優(yōu)選為含鈦的固體催化劑活性組分和有機(jī)鋁化合物助催化劑組分，任選地加入外給電子體組分?？晒┦褂玫倪@類催化劑的具體實(shí)例公開在中國專利CN85100997A、CN1258680A、 CN1258683A、CN1258684A、CN1091748A、CN1330086A、CN1298887A、CN1298888A、CN1436796A。 所述的催化劑可以直接使用，也可以經(jīng)過預(yù)聚合后加入。中國專利CN1330086A、CN85100997和CN1258683A中所描述的催化劑，用于本發(fā)明的催化劑特別具有優(yōu)勢。優(yōu)選地，本發(fā)明組分(A)采用上海石油化工股份有限公司生產(chǎn)的乙烯無規(guī)共聚聚丙烯(產(chǎn)品牌號F280S)其總體立構(gòu)規(guī)整度指數(shù)約95. 5%，丙烯聚合物組合物中的乙烯含量 0. 45wt%，熔體流動(dòng)速率為3. Og/lOmin，可溶于二甲苯的級分含量3. Owt%。在制備BOPP薄膜前，通常需要將上述組分(A)的丙烯聚合物組合物進(jìn)行擠出造粒，造粒時(shí)可以添加該技術(shù)領(lǐng)域通用的添加劑，如抗氧劑、抗鹵素劑、光穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑、 著色劑和填料等。如加入酚類抗氧劑、亞磷酸酯類等抗氧劑；脂肪金屬鹽類抗商素劑等。此外，本發(fā)明所述的用于制備拉伸薄膜的聚丙烯組合物中，還可以包含有現(xiàn)有技術(shù)中制備拉伸薄膜用的樹脂組合物中通常含有的其他助劑，如抗氧劑、抗靜電劑、爽滑劑、 開口劑等。這些常規(guī)助劑的用量亦為現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)用量。本發(fā)明的目的之二是提供一種用于制備拉伸薄膜的聚丙烯組合物的制備方法。該方法包括按所述含量將所述組分(A)丙烯聚合物組合物和(B)成核劑，任選地包括其他助劑，按重量份數(shù)混合均勻后，熔融共混制得所述用于制備拉伸薄膜的聚丙烯組合物。在所述的本發(fā)明聚丙烯組合物的制備方法中，物料的混合所用的混合設(shè)備為塑料加工中常用的混料設(shè)備，如高速攪拌機(jī)，和面機(jī)等。當(dāng)物料混合均勻后進(jìn)行的熔融共混為聚丙烯加工行業(yè)中常用的熔融共混工藝。其設(shè)備也為通常的熔融共混設(shè)備，如雙螺桿擠出機(jī)或者雙滾筒塑煉機(jī)等。所涉及的工藝參數(shù)如熔融溫度、擠出速率等也均為聚丙烯加工中熔融共混通用的溫度和擠出速率。本發(fā)明的用于制備拉伸薄膜的聚丙烯組合物可用于制備單層或多層的、單向或雙向拉伸薄膜。所述的多層拉伸薄膜中至少有一層含有所述丙烯聚合物組合物?？梢圆捎帽娝苤姆椒ɡ帽景l(fā)明的聚丙烯組合物制備BOPP薄膜，例如平膜法或管膜法等，最常采用平膜法，其工藝流程為原料混合、擠出、流延、縱向拉伸、橫向拉伸、切邊、電暈處理、收卷、陳化、分切、成品包裝等步驟。利用本發(fā)明所述的聚丙烯組合物制造的雙向拉伸聚丙烯薄膜顯示了優(yōu)異的物理性能，不僅具有很高的挺度，而且具有良好的透光性能和改善的霧度和光澤性能。并且，在用于包裝膜時(shí)可以在滿足使用性能的前提下適當(dāng)減薄，由本發(fā)明所述的聚丙烯組合物非常適用于高速加工甚至超高速加工(拉伸速度超過400米/分鐘)的工業(yè)需求，其制成的減薄的雙向拉伸薄膜的薄膜厚度小于12微米，甚至其薄膜厚度可以小于10微米。本文引用的所有文獻(xiàn)都為了所有目的在此全文引入本發(fā)明作為參考。奔文所涉及的各比率、百分比、含量等都以重量計(jì)，除非另有說明。
具體實(shí)施例方式下面將通過具體的實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但其僅僅是解釋而不是限定本發(fā)明。本發(fā)明實(shí)施例中聚合物和薄膜的有關(guān)數(shù)據(jù)按以下測試方法獲得1、丙烯聚合物組合物的總體等規(guī)度和共聚單體含量的測定本發(fā)明丙烯聚合物組合物的總體等規(guī)度T。VCTall及樣品中共聚單體乙烯(E)的含量，采用德國Bruker公司的核磁共振波譜儀(Nlffi)測定。儀器型號為AVANCE400。溶劑為氘代鄰二氯苯，140°C溶解試樣，測試溫度125°C，探測頭規(guī)格10毫米，延遲時(shí)間(Dl)IO秒，采樣時(shí)間(AT) 5秒，掃描次數(shù)5000次以上。實(shí)驗(yàn)操作、譜峰的認(rèn)定及數(shù)據(jù)處理方法依照標(biāo)準(zhǔn)的NMR規(guī)范進(jìn)行，更詳細(xì)的內(nèi)容參照參考文獻(xiàn)= (I)James C. Randall, A Review of High Resolution Liquid 13Carbon Nuclear Magnetic Resonance Characterization of Ethylene-Based Polymers, JMS-REV. Macromo1. Chem. Phys.，C29(2&3)，201-317(1989)。 (2)Vincenzo Busico, Roberta Cipulo,Guglielmo Monaco,and Michele Vacatello,Full Assignment of the 13Carbon NMR Spectra of Regioregular Polypropylenes :Methyl and Methylene Region, Macromolecules,30,6251-6263(1997)。總體等規(guī)度計(jì)算公式如下
權(quán)利要求
1.一種用于制備拉伸薄膜的聚丙烯組合物，包含有以下組分和重量份數(shù)(A)丙烯聚合物組合物100份；(B)成核劑0.01 1份;其中所述的組分(A)是一種丙烯聚合物組合物，其包含有丙烯無規(guī)共聚物和丙烯均聚物，所述的丙烯無規(guī)共聚物是丙烯和乙烯的共聚物，并任選的含有一種或多種選自C4-Cltl的 α-烯烴；所述組分(A)的丙烯聚合物組合物的總體立構(gòu)規(guī)整度指數(shù)95 97%，丙烯聚合物組合物中的乙烯含量0. 3 0. 5wt%，熔體流動(dòng)速率為2 4g/10min ；其中所述的組分(B)選自山梨醇類成核劑或芳基磷酸鹽成核劑中的至少一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備拉伸薄膜的聚丙烯組合物，其中所述的成核劑重量份數(shù)為0. 05 0. 3份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備拉伸薄膜的聚丙烯組合物，其中所述的組分(B)選自山梨醇類成核劑中的至少一種，優(yōu)選為1，3-2，4_ 二(3，4_ 二甲基苯亞甲基)-D-山梨醇(Millad 3988，美國美麗肯公司)或雙_1，3_2，4-(4’ -丙基亞芐基)-1-丙基山梨醇 (NX8000，美國美麗肯公司)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備拉伸薄膜的聚丙烯組合物，其中組分(B)中所述的芳基磷酸鹽成核劑，其固體顆粒的平均粒徑小于1微米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備拉伸薄膜的聚丙烯組合物，其中所述的組分(B)日本旭電化公司的ADK NA-21。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備拉伸薄膜的聚丙烯組合物，其中所述的組分(A)中丙烯無規(guī)共聚物的熔體流動(dòng)速率低于丙烯均聚物的熔體流動(dòng)速率；所述丙烯無規(guī)共聚物的熔體流動(dòng)速率為0. 05-0. 5g/10min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備拉伸薄膜的聚丙烯組合物，其中所述的組分(A)在室溫(約25°C )下可溶于二甲苯的級分2 #t%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備拉伸薄膜的聚丙烯組合物，其中所述的組分(A)中， 丙烯無規(guī)共聚物和丙烯均聚物的質(zhì)量比為30 70 70 30
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備拉伸薄膜的聚丙烯組合物，其中所述的組分(A)具有以下特征(1)根據(jù)核磁共振方法測定的丙烯聚合物組合物總體立構(gòu)規(guī)整度指數(shù)95 97%；(2)丙烯聚合物組合物中乙烯的含量為0.3 0. 5wt% ；(3)采用CRYSTAF，200型分析儀測定所述聚合物組合物的結(jié)晶分布曲線，其分散指數(shù)R 為 3. 0 5. 0 ；(4)丙烯聚合物組合物在室溫(約25°C)下可溶于二甲苯的級分含量2 ；
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備拉伸薄膜的聚丙烯組合物，其特征在于還任選地加入本領(lǐng)域常用的加工助劑。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的用于制備拉伸薄膜的聚丙烯組合物，所述的加工助劑選擇抗氧劑、抗鹵素劑、光穩(wěn)定劑、熱穩(wěn)定劑、著色劑和填料中的至少一種。
12.—種如權(quán)利要求1 11之一所述的用于制備拉伸薄膜的聚丙烯組合物的制備方法，該方法包括按所述重量比例，將所述組分(A)丙烯聚合物組合物和(B)成核劑，任選地包括其他加工助劑，按重量份數(shù)混合均勻后，熔融共混制得所述用于制備拉伸薄膜的聚丙烯組合物。
13.一種由如權(quán)利要求1 11之一所述的聚丙烯組合物制成的拉伸薄膜。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的拉伸薄膜，其是單層或多層的、單向或雙向拉伸薄膜，并且所述多層拉伸薄膜中至少有一層含有所述的聚丙烯組合物。
15.一種由如權(quán)利要求1 11之一所述的聚丙烯組合物制成的雙向拉伸薄膜，其薄膜厚度小于15微米。
16.一種由如權(quán)利要求1 11之一所述的聚丙烯組合物制成的雙向拉伸薄膜，其薄膜厚度小于12微米。
17.一種由如權(quán)利要求1 11之一所述的聚丙烯組合物制成的雙向拉伸薄膜，其薄膜厚度小于10微米。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于制備拉伸薄膜的聚丙烯組合物及其拉伸薄膜，其聚丙烯組合物包含(A)丙烯聚合物組合物100份和(B)成核劑0.01～1份；其中所述的組分(A)包含有丙烯無規(guī)共聚物和丙烯均聚物，總體立構(gòu)規(guī)整度指數(shù)95～97％，丙烯聚合物組合物中的乙烯含量0.3～0.5wt％，熔體流動(dòng)速率為2～4g/10min，且丙烯無規(guī)共聚物和丙烯均聚物的質(zhì)量比為30∶70～70∶30。所得到的聚丙烯組合物具有優(yōu)異的高溫拉伸特性、良好的剛性、較低的霧度和較高的光澤度，特別是在用于制備減薄的BOPP膜時(shí)，顯示了很強(qiáng)的競爭力。
文檔編號C08K5/523GK102250411SQ201010517920
公開日2011年11月23日 申請日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者喬金樑, 任敏巧, 唐毓婧, 張麗英, 施紅偉, 李娟 , 殷建軍, 郭梅芳, 高達(dá)利 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司北京化工研究院