專利名稱：一種雙壁波紋管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工程塑料加工制造領(lǐng)域，具體涉及一種雙壁波紋管的生產(chǎn)方法配方。
背景技術(shù)：
目前，市政排污管道有水泥涵管、雙壁波紋管、真空纏繞管等新型管道，水泥管道 目前已經(jīng)逐步被塑料管道所替代，相關(guān)市政排污管道現(xiàn)行市場(chǎng)普遍使用雙壁波紋管較多， 由于國(guó)內(nèi)生產(chǎn)塑料管道的企業(yè)逐年增加，使之市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)非常激烈，很多廠家為了競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng) 份額降低賣家，忽略了產(chǎn)品質(zhì)量，在原有的產(chǎn)品優(yōu)良的性能上，由于缺乏試驗(yàn)驗(yàn)證出現(xiàn)了管 道易脆，環(huán)剛度和環(huán)柔度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，造成工程返工，耽誤工期等相關(guān)事故，造成社會(huì) 資源的浪費(fèi)比較嚴(yán)重。正因如此，迫切需要生產(chǎn)塑料排污管道的企業(yè)共同尋找新型的原輔 材料進(jìn)行反復(fù)的試驗(yàn)，從而生產(chǎn)出既節(jié)能降耗又綠色環(huán)保的性能優(yōu)良的雙壁波紋管。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)能降耗又能達(dá)到優(yōu)良性能的雙壁波紋管的生產(chǎn)配方， 該配方生產(chǎn)出的雙壁波紋管環(huán)剛度高、其他各項(xiàng)性能均能達(dá)標(biāo)。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種HDPE雙壁波紋管，所述波紋管的管壁由內(nèi)、外兩層結(jié)構(gòu)組成，其特征在于其 每層結(jié)構(gòu)的組成原料各組分的重量份為外層HDPE高密度聚乙烯樹(shù)脂50-80份專用增強(qiáng)母料15-30份專用改性母料10-25份吸濕母料2-5份色母料1-3份內(nèi)層HDPE高密度聚乙烯樹(shù)脂50-80份茂金屬線性低密度聚乙烯15-30份專用改性母料20-45份吸濕母料1-3份色母料1-3份。所述的雙壁波紋管，其特征在于所述的外層結(jié)構(gòu)所用的高密度聚乙烯樹(shù)脂的熔 融指數(shù)在0. 1-0. 5g/10min之間，密度在0. 94-0. 96g/cm3之間。所述的雙壁波紋管，其特征在于所述的內(nèi)層結(jié)構(gòu)所用的茂金屬線性低密度聚乙 烯和高密度聚乙烯樹(shù)脂的熔融指數(shù)要求都在0. 1-3. Og/lOmin之間，密度為0. 89-0. 96g/cm3 之間。所述的雙壁波紋管，其特征在于所述的外層專用增強(qiáng)母料為HDPE管材增強(qiáng)專用增強(qiáng)填充母料，所述的專用改性料為HDPE管道專用改性料，其中，專用增強(qiáng)母料、專用改性 料和吸濕母料三者的熔融指數(shù)都在0. 5-2g/10min之間，密度都在1. 3-2g/cm3之間。所述的雙壁波紋管，其特征在于所述內(nèi)層的專用改性料為HDPE管道專用改性 料，其中，專用改性料、吸濕母料和色母料三者的熔融指數(shù)都在0. 2-1. 0g/10min之間，密度 都在 0. 89-0. 96g/cm3 之間。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的雙壁波紋管，由于配方采用在外層原料中添加HDPE管材專用的增強(qiáng)母 料，內(nèi)層添加專用的改性母料，經(jīng)過(guò)共混擠出的管材，比現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)出的管材的環(huán)剛度 增加了 0. 2倍，且環(huán)柔和其他各項(xiàng)性能均能達(dá)標(biāo)，配方成本在原來(lái)的基礎(chǔ)上降低了百分之二十左右。
具體實(shí)施例方式一種HDPE雙壁波紋管，所述波紋管的管壁由內(nèi)、外兩層結(jié)構(gòu)組成，其特征在于其每層結(jié)構(gòu)的組成原料各組分的重量份為外層HDPE高密度聚乙烯樹(shù)脂50-80份專用增強(qiáng)母料15-30份專用改性母料10-25份吸濕母料2-5份色母料1-3份內(nèi)層HDPE高密度聚乙烯樹(shù)脂50-80份茂金屬線性低密度聚乙烯15-30份專用改性母料20-45份吸濕母料1-3份色母料1-3份。所述的雙壁波紋管，其特征在于所述的外層結(jié)構(gòu)所用的高密度聚乙烯樹(shù)脂的熔 融指數(shù)在0. 1-0. 5g/10min之間，密度在0. 94-0. 96g/cm3之間。所述的雙壁波紋管，其特征在于所述的內(nèi)層結(jié)構(gòu)所用的茂金屬線性低密度聚乙 烯和高密度聚乙烯樹(shù)脂的熔融指數(shù)要求都在0. 1-3. Og/lOmin之間，密度為0. 89-0. 96g/cm3 之間。所述的雙壁波紋管，其特征在于所述的外層專用增強(qiáng)母料為HDPE管材增強(qiáng)專用 增強(qiáng)填充母料，所述的專用改性料為HDPE管道專用改性料，其中，專用增強(qiáng)母料、專用改性 料和吸濕母料三者的熔融指數(shù)都在0. 5-2g/10min之間，密度都在1. 3-2g/cm3之間。所述的雙壁波紋管，其特征在于所述內(nèi)層的專用改性料為HDPE管道專用改性 料，其中，專用改性料、吸濕母料和色母料三者的熔融指數(shù)都在0. 2-1. 0g/10min之間，密度 都在 0. 89-0. 96g/cm3 之間。
權(quán)利要求
1. 一種HDPE雙壁波紋管，所述波紋管的管壁由內(nèi)、外兩層結(jié)構(gòu)組成，其特征在于其每 層結(jié)構(gòu)的組成原料各組分的重量份為 外層HDPE高密度聚乙烯樹(shù)脂 50-80份
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙壁波紋管，其特征在于所述的外層結(jié)構(gòu)所用的高密度聚 乙烯樹(shù)脂的熔融指數(shù)在0. 1-0. 5g/10min之間，密度在0. 94-0. 96g/cm3之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙壁波紋管，其特征在于所述的內(nèi)層結(jié)構(gòu)所用的茂金屬線 性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯樹(shù)脂的熔融指數(shù)要求都在0. 1-3. 0g/10min之間，密度為 0. 89-0. 96g/cm3 之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙壁波紋管，其特征在于所述的外層專用增強(qiáng)母料為HDPE 管材增強(qiáng)專用增強(qiáng)填充母料，所述的專用改性料為HDPE管道專用改性料，其中，專用增強(qiáng) 母料、專用改性料和吸濕母料三者的熔融指數(shù)都在0. 5-2g/10min之間，密度都在1. 3_2g/ cm3之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙壁波紋管，其特征在于所述內(nèi)層的專用改性料為HDPE管 道專用改性料，其中，專用改性料、吸濕母料和色母料三者的熔融指數(shù)都在0. 2-1. 0g/10min 之間，密度都在0. 89-0. 96g/cm3之間。專用增強(qiáng)母料 專用改性母料 吸濕母料 色母料 內(nèi)層HDPE高密度聚乙烯樹(shù)脂 茂金屬線性低密度聚乙烯 專用改性母料 吸濕母料 色母料15-30 份 10-25 份 2-5份 1-3份50-80 份 15-30 份 20-45 份 1-3份 1-3 份。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種雙壁波紋管的生產(chǎn)配方，所述波紋管的管壁由內(nèi)、外兩層結(jié)構(gòu)組成，其每層結(jié)構(gòu)的組成原料各組分的重量份為外層結(jié)構(gòu)的原料組分的重量比HDPE高密度聚乙烯樹(shù)脂50-80份、專用增強(qiáng)母料15-30份、專用改性母料10-25份、吸濕母料2-5份、色母料1-3份；內(nèi)層結(jié)構(gòu)的原料組分的重量比HDPE高密度聚乙烯樹(shù)脂50-80份、茂金屬線性低密度聚乙烯15-30份、專用改性母料20-45份、吸濕母料1-3份、色母料1-3份。本發(fā)明配方生產(chǎn)出的HDPE雙壁管環(huán)剛度高，其它各項(xiàng)性能指標(biāo)均能達(dá)標(biāo)，配方成本大為降低。
文檔編號(hào)C08L23/06GK102002179SQ20101051060
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月16日
發(fā)明者王立國(guó) 申請(qǐng)人:安徽省池州市忠宏管業(yè)有限公司