專利名稱:一種ptee粉料的攪拌方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種PTEE粉料的攪拌方法及裝置。
背景技術(shù):
聚四氟乙烯(PTFE)分散樹脂是一種白色的、柔軟發(fā)粘的粉狀塑料類材料,因其有 優(yōu)良的耐侯性、耐腐性、絕緣性,耐老化性、無毒,可纖維化等特點(diǎn),被稱為“塑料王”。其所制作的聚四氟乙烯膨體膜被廣泛應(yīng)用于電子、醫(yī)藥、化工、海水淡化、空氣凈 化等領(lǐng)域的過濾材料;其制作的密封、絕緣材料,被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、航天、航空、建筑、化 工、電器等領(lǐng)域,這些PTFE膨體膜的生產(chǎn)過程必須放入一定比例的添加劑,這種添加劑有 航空煤油、白蠟油、異構(gòu)烷烴等烴類液體材料。由于粉狀PTFE有自粘性特點(diǎn),易在摩擦、震動(dòng)、撞擊的情況下產(chǎn)生纖維化,而攪拌 過程中如有纖維產(chǎn)生會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量,所以在粉狀PTFE與添加劑混拌時(shí),必須使其盡 可能避免摩擦、震動(dòng)、撞擊現(xiàn)象產(chǎn)生。這樣使攪拌的方法受到了極大的限制,不能用普通的攪拌機(jī),傳統(tǒng)制作方法用手 工輕輕地?cái)嚢?,攪拌的方法由液體直接傾倒在PTFE的細(xì)粉中,等其慢慢滲透后再用手工攪 拌的暢開式攪拌方法,這種拌方法,效率低,效果差,在攪拌過程中這些烴類材料是易燃易 揮發(fā)的液體材料,會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,揮發(fā)在空氣中的烴類材料容易引起火災(zāi)等危險(xiǎn)情況 的發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種PTEE粉料的攪拌方法,使用該方法可 以有效避免PTFE在攪拌過程中產(chǎn)生纖維化,并且不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。本發(fā)明另一個(gè)要解決的問題是一種PTEE粉料的攪拌裝置。對(duì)于本發(fā)明的PTEE粉料的攪拌方法來說,上述技術(shù)問題是這樣實(shí)現(xiàn)的一種PTEE粉料的攪拌方法,先將添加劑霧化,之后噴灑在PTEE粉料上,然后在完 全密封的環(huán)境中進(jìn)行攪拌。上述技術(shù)方案中,攪拌轉(zhuǎn)速為2 15轉(zhuǎn)/分鐘。最好的轉(zhuǎn)速為8轉(zhuǎn)/分鐘。上述技術(shù)方案中,攪拌溫度為0 20°C。上述技術(shù)方案中,霧化氣體壓力為0. 1 7kg/cm2。最適宜的氣體壓力為5kg/cm2。上述技術(shù)方案中,攪拌時(shí)間為6 60分鐘。最適宜的攪拌時(shí)間為30分鐘。對(duì)于本發(fā)明的PTEE粉料的攪拌裝置來說,上述技術(shù)問題是這樣實(shí)現(xiàn)的一種PTEE粉料的攪拌裝置,包括密封的攪拌罐,所述的攪拌罐連接有噴油管,所 述噴油管的一端連接有盈油桶,該盈油桶還設(shè)置有進(jìn)油管和高壓氣管,所述高壓氣管連接 高壓氣泵,所述進(jìn)油管連接添加劑供給裝置,所述的攪拌罐包括罐體,所述罐體內(nèi)側(cè)壁上設(shè) 置有上攪拌葉和下攪拌葉,所述的上攪拌葉和下攪拌葉呈彎曲狀,所述的上攪拌葉和下攪 拌葉以罐體的旋轉(zhuǎn)中心軸對(duì)稱分布。
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作為改進(jìn),所述的上攪拌葉和下攪拌葉均設(shè)置有2個(gè),并且所述的2個(gè)上攪拌葉下 端之間的距離大于其上端之間的距離,所述的2個(gè)下攪拌葉也均設(shè)置有弧度,并且所述的2 個(gè)上攪拌葉下端之間的距離小于其上端之間的距離。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果1)本發(fā)明由于采用了上述的技術(shù)方案,與人工操作相比,大大提高了生產(chǎn)效率,另 外還可以有效防止PTEE粉料纖維化,大大提高產(chǎn)品品質(zhì),且還能使添加劑混拌的均勻性由 95%提高到99. 5%,也大大提高產(chǎn)品了質(zhì)量。2)本發(fā)明攪拌時(shí),添加劑不會(huì)揮發(fā),不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為攪拌罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述見圖1 圖2,用于PTEE粉料的攪拌裝置,包括密封的攪拌罐1,所述的攪拌罐1 連接有噴油管2,所述噴油管2的一端連接有盈油桶5,該盈油桶5還設(shè)置有進(jìn)油管3和高 壓氣管4,所述高壓氣管4連接高壓氣泵,所述進(jìn)油管3連接添加劑供給裝置。所述的攪拌罐1包括罐體10,所述罐體10側(cè)壁上開設(shè)有噴油口(噴油口圖中未示 出),所述罐體10內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有2個(gè)上攪拌葉12和2個(gè)下攪拌葉14。所述的上攪拌葉 12和下攪拌葉14以罐體10的旋轉(zhuǎn)軸0-0’軸對(duì)稱分布。所述的2個(gè)上攪拌葉12均呈彎曲狀,并且所述的2個(gè)上攪拌葉12下端之間的距 離大于其上端之間的距離。這樣罐體10內(nèi)的PTEE粉料可以朝任意方向流動(dòng),從而被充分 的攪拌。同理,所述的2個(gè)下攪拌葉14也均呈彎曲狀,并且所述的2個(gè)上攪拌葉12下端之 間的距離小于其上端之間的距離。攪拌時(shí),攪拌罐1以旋轉(zhuǎn)軸0-0’為旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn),PTEE粉料在上、下攪拌葉的作 用下任意方向流動(dòng),噴油口噴入添加劑,從而使得PTEE粉料和添加劑充分的混合。下面結(jié)合圖1、圖2對(duì)PTEE粉料的攪拌方法作詳細(xì)說明實(shí)施例1 1)將添加劑通過進(jìn)油管進(jìn)入盈油桶中;2)通過高壓氣管通入0. lkg/cm2的壓力;3)將添加劑霧化后通過噴油管進(jìn)入攪拌罐1 ;4)攪拌罐1以旋轉(zhuǎn)軸0-0’進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而使PTEE粉料不停的被攪拌,并且攪拌轉(zhuǎn) 速為15轉(zhuǎn)/分鐘,時(shí)間為6分鐘,攪拌溫度控制在20度。實(shí)施例2 1)將添加劑通過進(jìn)油管進(jìn)入盈油桶中;2)通過高壓氣管通入7kg/cm2的壓力;3)將添加劑霧化后通過噴油管進(jìn)入攪拌罐1 ;4)攪拌罐1以旋轉(zhuǎn)軸0-0’進(jìn)行旋轉(zhuǎn),從而使PTEE粉料不停的被攪拌,并且攪拌轉(zhuǎn)速為2轉(zhuǎn)/分鐘,時(shí)間為60分鐘,攪拌溫度控制在10度。
權(quán)利要求
一種PTEE粉料的攪拌方法,其特征在于,先將添加劑霧化,之后噴灑在PTEE粉料上,然后在完全密封的環(huán)境中進(jìn)行攪拌。
2.如權(quán)利要求1所述的PTEE粉料的攪拌方法,其特征在于,攪拌轉(zhuǎn)速為2 15轉(zhuǎn)/分鐘。
3.如權(quán)利要求1所述的PTEE粉料的攪拌方法,其特征在于,攪拌溫度為0 20°C。
4.如權(quán)利要求1所述的PTEE粉料的攪拌方法,其特征在于,霧化氣體壓力為0.1 7kg/cm2。
5.如權(quán)利要求1所述的PTEE粉料的攪拌方法,其特征在于,攪拌時(shí)間為6 60分鐘。
6.一種PTEE粉料的攪拌裝置,其特征在于,包括密封的攪拌罐(1),所述的攪拌罐(1) 連接有噴油管(2),所述噴油管(2)的一端連接有盈油桶(5),該盈油桶(5)還設(shè)置有進(jìn)油 管⑶和高壓氣管(4),所述高壓氣管(4)連接高壓氣泵,所述進(jìn)油管(3)連接添加劑供給 裝置,所述的攪拌罐(1)包括罐體,所述罐體上開設(shè)有噴油口,所述罐體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有上 攪拌葉(12)和下攪拌葉(14),所述的上攪拌葉(12)和下攪拌葉(14)呈彎曲狀,所述的上 攪拌葉(12)和下攪拌葉(14)以罐體的旋轉(zhuǎn)中心軸對(duì)稱分布。
7.如權(quán)利要求6所述的PTEE粉料的攪拌裝置,其特征在于,所述的上攪拌葉(12)和下 攪拌葉(14)均設(shè)置有2個(gè),并且所述的2個(gè)上攪拌葉(12)下端之間的距離大于其上端之 間的距離,所述的2個(gè)下攪拌葉(14)也均設(shè)置有弧度,并且所述的2個(gè)上攪拌葉(12)下端 之間的距離小于其上端之間的距離。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種PTEE粉料的攪拌方法及裝置,PTEE粉料的攪拌方法,先將添加劑霧化,之后噴灑在PTEE粉料上,然后在完全密封的環(huán)境中進(jìn)行攪拌。PTEE粉料的攪拌裝置,包括密封的攪拌罐,所述的攪拌罐連接有噴油管,所述噴油管的一端連接有盈油桶,該盈油桶還設(shè)置有進(jìn)油管和高壓氣管,所述高壓氣管連接高壓氣泵,所述進(jìn)油管連接添加劑供給裝置,所述的攪拌罐包括罐體,所述罐體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有上攪拌葉和下攪拌葉,所述的上攪拌葉和下攪拌葉呈彎曲狀,所述的上攪拌葉和下攪拌葉以罐體的旋轉(zhuǎn)中心軸對(duì)稱分布。本發(fā)明生產(chǎn)效率高,另外還可以有效防止PTEE粉料纖維化,大大提高產(chǎn)品品質(zhì)。
文檔編號(hào)C08L27/18GK101942163SQ20101027770
公開日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月9日
發(fā)明者李敖琪, 王欣剛, 薛鳳坤 申請(qǐng)人:寧波昌祺氟塑料制品有限公司