專利名稱：一種含硫穩(wěn)定劑和聚合物改性瀝青及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種含硫穩(wěn)定劑和聚合物改性浙青及聚合物改性浙青的制備方法。
背景技術(shù)：
浙青是一種重要的材料，在道路建設(shè)、建筑防水等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。尤其是隨著交通運輸事業(yè)的迅速發(fā)展，高速公路、高等級公路的大量修建，對高性能浙青的需求量越來越大。由于普通道路浙青存在高溫易軟化、低溫易脆裂、中溫易疲勞開裂以及彈性差的缺點，因此需要高、中、低溫性能優(yōu)越且彈性良好的改性浙青。目前，用于改進浙青的改性劑主要有苯乙烯-丁二烯-苯乙烯熱塑性彈性體(SBS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯橡膠(SBR)和聚乙烯(PE)，其中，采用SBS進行改性的浙青的綜合性能最好。由于SBS與基質(zhì)浙青在分子結(jié)構(gòu)、分子量、分子極性等方面存在較大的差異，二者很難相容成為一個均相體系，因此需要有一種穩(wěn)定劑將基質(zhì)浙青與SBS以化學(xué)鍵的形式結(jié)合在一起，從而形成均勻穩(wěn)定且具有使用價值的浙青產(chǎn)品。CN1408750A公開了一種用于聚合物改性浙青的穩(wěn)定劑，該穩(wěn)定劑由以下物質(zhì)組成10-90重量％的硫化交聯(lián)劑，10-90重量％的交聯(lián)促進劑和10-90重量％的分散劑，其中，所述硫化交聯(lián)劑為硫磺，所述交聯(lián)促進劑為秋蘭姆類橡膠硫化促進劑，所述分散劑為脂肪酸酰胺類化合物。CN101628989A公開了一種SBS改性浙青穩(wěn)定劑，該穩(wěn)定劑由以下原料制成0. 5-5 重量份的硫磺，0. 2-5重量份的芳雜環(huán)多功能烯烴單體和90-100重量份的芳烴稠油。盡管CN1408750A和CN1016^989A公開的用于聚合物改性浙青的穩(wěn)定劑可以在一定程度上提高聚合物改性浙青的穩(wěn)定性，但是這些穩(wěn)定劑均存在適用基質(zhì)浙青范圍窄、廣譜性差的問題，即只適用于改善特定的聚合物改性浙青的貯存穩(wěn)定性。此外，CN1408750A公開的用于聚合物改性浙青的穩(wěn)定劑需要以價格較高的脂肪酸酰胺作為分散劑，從而提高了穩(wěn)定劑的成本，很難推廣應(yīng)用。CN1016^989A公開的用于SBS 改性浙青的穩(wěn)定劑使用大量芳烴稠油，不能得到固體穩(wěn)定劑，從而不利于穩(wěn)定劑的包裝和運輸；另外，芳烴稠油也存在價格較高，進而不利于推廣應(yīng)用的問題。因此，亟需一種適用基質(zhì)浙青的范圍廣、廣譜性好，易于包裝和運輸，且成本低廉的聚合物改性浙青穩(wěn)定劑。發(fā)明目的本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的用于聚合物改性浙青的穩(wěn)定劑的適用基質(zhì)浙青范圍窄、廣譜性差，不易于包裝和運輸，且成本較高的缺陷，提供一種適用基質(zhì)浙青范圍廣、廣譜性好，常溫下為固體且成本低的用于聚合物改性浙青的穩(wěn)定劑。本發(fā)明提供了一種含硫穩(wěn)定劑，該含硫穩(wěn)定劑含有硫化劑、硫化促進劑和分散劑， 其中，所述分散劑為不溶于水的無機鹽、氧化物和單質(zhì)中的一種或多種。本發(fā)明還提供了一種聚合物改性浙青的制備方法，該方法包括將穩(wěn)定劑與基質(zhì)浙青和聚合物改性劑接觸，其中，所述穩(wěn)定劑為本發(fā)明提供的含硫穩(wěn)定劑。
本發(fā)明還提供了一種聚合物改性浙青，該聚合物改性浙青是采用本發(fā)明提供的聚合物改性浙青的制備方法制備的。根據(jù)本發(fā)明的含硫穩(wěn)定劑適用性強，具有很好的廣譜性。具體地，根據(jù)本發(fā)明的含硫穩(wěn)定劑可以應(yīng)用于提高各種等級的聚合物改性浙青的穩(wěn)定性，即使是改性難度最大的 I-D級聚合物改性浙青，本發(fā)明的穩(wěn)定劑也可以將離析度控制為低于2. 5°C，進而使其滿足交通部JTG F40-2004標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并且，由于本發(fā)明的含硫穩(wěn)定劑中的分散劑的價格低廉，有利于降低所述含硫穩(wěn)定劑的成本，因此根據(jù)本發(fā)明的含硫穩(wěn)定劑成本低，適于推廣應(yīng)用。另外，根據(jù)本發(fā)明的用于聚合物改性浙青的穩(wěn)定劑在常溫下為固體顆粒，易于包裝和運輸。
具體實施例方式本發(fā)明提供了一種含硫穩(wěn)定劑，該含硫穩(wěn)定劑含有硫化劑、硫化促進劑和分散劑， 其中，所述分散劑為不溶于水的無機鹽、氧化物和單質(zhì)中的一種或多種。根據(jù)本發(fā)明的含硫穩(wěn)定劑，所述分散劑可以為不溶于水的無機鹽、氧化物和單質(zhì)中的一種或多種。采用上述不溶于水的無機鹽、不溶于水的氧化物和不溶于水的單質(zhì)中的一種或多種作為分散劑，一方面可以均勻地將硫化劑和硫化促進劑分散在基質(zhì)浙青中；另一方面所述分散劑還可以輔助硫化促進劑，對硫化劑與基質(zhì)浙青和用于改性基質(zhì)浙青的聚合物改性劑之間的交聯(lián)反應(yīng)速度進行控制，防止局部交聯(lián)反應(yīng)過快和/或局部交聯(lián)程度過高。另外上述分散劑原料易得并且價格低廉，有利于進一步降低本發(fā)明的含硫穩(wěn)定劑的成本，進而降低含有該穩(wěn)定劑的聚合物改性浙青的成本。優(yōu)選地，所述分散劑為堿土金屬的硫酸鹽、堿土金屬的碳酸鹽、堿土金屬的硅酸鹽、堿土金屬的氧化物、硅鋁酸鹽和碳中的一種或多種。更優(yōu)選地，所述分散劑為碳酸鈣、硫酸鈣、滑石粉、云母粉、硅藻土和碳粉中的一種或多種。最優(yōu)選地，所述分散劑為碳酸鈣、硫酸鈣和碳粉中的一種或多種。根據(jù)本發(fā)明的含硫穩(wěn)定劑含有硫化促進劑，所述硫化促進劑一方面可以加快交聯(lián)反應(yīng)速度，縮短反應(yīng)時間；另一方面還可以抑制反應(yīng)速度過快、達到平穩(wěn)反應(yīng)的目的。本發(fā)明的用于聚合物改性浙青的穩(wěn)定劑中，所述硫化促進劑可以為噻唑系硫化促進劑、秋蘭姆系硫化促進劑、二硫代氨基甲酸鹽系硫化促進劑和黃原酸鹽系硫化促進劑中的一種或多種。優(yōu)選地，所述硫化促進劑為噻唑系硫化促進劑。本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，使用所述噻唑系硫化促進劑時，能夠使得硫化劑與基質(zhì)浙青和用于改性基質(zhì)浙青的聚合物改性劑之間的交聯(lián)反應(yīng)平穩(wěn)進行，從而進一步防止局部交聯(lián)反應(yīng)過速和/或局部交聯(lián)程度過高。所述噻唑系硫化促進劑可以為各種能夠促進硫化劑與用于改性浙青的聚合物之間的交聯(lián)反應(yīng)的基于噻唑的物質(zhì)，例如所述硫化促進劑可以為2-巰基苯并噻唑、二硫化二苯并噻唑和2-巰基苯并噻唑鋅鹽中的一種或多種。根據(jù)本發(fā)明，所述硫化促進劑特別優(yōu)選分子式為C14H8Nj2Zn的2-巰基苯并噻唑鋅鹽。根據(jù)本發(fā)明的含硫穩(wěn)定劑含有硫化劑。所述硫化劑可以形成自由基或活性硫， 由所述硫化劑形成的自由基或活性硫能夠與基質(zhì)浙青和用于改性浙青的聚合物改性劑中的活潑氫發(fā)生反應(yīng)，從而將基質(zhì)浙青與用于改性浙青的聚合物改性劑通過化學(xué)鍵連接在一起，進而提高基質(zhì)浙青與用于改性浙青的聚合物改性劑之間的相容性，提高聚合物改性浙青的穩(wěn)定性。所述硫化劑可以為本領(lǐng)域常用的各種類型的硫化劑，例如元素硫、硫給予體、樹脂類硫化劑。優(yōu)選地，所述硫化劑為元素硫，所述元素硫例如為硫磺。根據(jù)本發(fā)明的用于聚合物改性浙青的穩(wěn)定劑，根據(jù)所使用的基質(zhì)浙青的種類和性質(zhì)，所述硫化劑、硫化促進劑和分散劑的含量可以在很大范圍內(nèi)變動。優(yōu)選地，以含硫穩(wěn)定劑的總量為基準(zhǔn)，所述硫化劑的含量為20-80重量％，所述硫化促進劑的含量為10-50重量％，所述分散劑的含量為10-70重量％。當(dāng)所述硫化劑、硫化促進劑和分散劑的含量處于上述范圍之內(nèi)時，可以更好地使硫化劑與基質(zhì)浙青和用于改性基質(zhì)浙青的聚合物改性劑之間的交聯(lián)反應(yīng)平穩(wěn)的進行；另外還可以進一步降低本發(fā)明的用于聚合物改性浙青的穩(wěn)定劑的成本。更優(yōu)選地，以所述穩(wěn)定劑的總量為基準(zhǔn)，所述硫化劑的含量為30-60重量％，所述硫化促進劑的含量為10-40重量％，所述分散劑的含量為30-40重量％。根據(jù)本發(fā)明的用于聚合物改性浙青的穩(wěn)定劑，所述硫化劑、硫化促進劑和分散劑在室溫(10-40°C )下為固體顆粒的形式，因此根據(jù)本發(fā)明的含硫穩(wěn)定劑在常溫下為固體顆粒，從而便于包裝、運輸和使用。優(yōu)選地，所述硫化劑、硫化促進劑和分散劑在室溫 (10-40°C )下為粒徑小于150微米的顆粒，這樣更有利于將本發(fā)明的硫化穩(wěn)定劑與基質(zhì)浙青混合均勻。更優(yōu)選地，所述硫化劑、硫化促進劑和分散劑在常溫下的粒徑為75-150微米。本發(fā)明還提供了一種制備所述含硫穩(wěn)定劑的方法，該方法包括將硫化劑、硫化促進劑和分散劑混合均勻。本發(fā)明對于所述混合的條件沒有特別限定，只要所述混合的條件不會使所述硫化劑和硫化促進劑發(fā)生分解即可。一般地，所述混合的溫度可以為10-40°C，所述混合的時間可以為30-60分鐘，這樣既不會使所述硫化劑和硫化促進劑發(fā)生分解，又可以將硫化劑、 硫化促進劑和分散劑混合均勻。優(yōu)選地，所述混合的溫度為15-30°C，所述混合的時間為 45-60分鐘。所述混合可以在本領(lǐng)域常用的各種混合設(shè)備中進行，例如高速剪切混合器。優(yōu)選地，可以通過本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的方法(例如粉碎和篩分)來使所述硫化劑、硫化促進劑和分散劑的粒子直徑各自為150微米以下。本發(fā)明實施例采用的方法是將硫化劑、硫化促進劑和分散劑分別在本領(lǐng)域常用的粉碎設(shè)備中將硫化劑、硫化促進劑和分散劑粉碎，然后進行篩分而使硫化劑、硫化促進劑和分散劑的粒徑在常溫下的粒徑處于 75-150微米的范圍的。根據(jù)本發(fā)明的制備所述含硫穩(wěn)定劑的方法，該方法還可以包括在將硫化劑、硫化促進劑和分散劑混合均勻后，將得到的含硫穩(wěn)定劑包裝并密封。將得到的含硫穩(wěn)定劑包裝并進行密封的方法是本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的，本文不再贅述。本發(fā)明還提供了一種聚合物改性浙青的制備方法，該方法包括將穩(wěn)定劑與基質(zhì)浙青和聚合物改性劑接觸，其中，所述穩(wěn)定劑為本發(fā)明提供的含硫穩(wěn)定劑。根據(jù)本發(fā)明的含硫穩(wěn)定劑可以作為多種聚合物改性浙青的穩(wěn)定劑，克服了現(xiàn)有的聚合物改性浙青的穩(wěn)定劑存在的適用范圍窄，廣譜性差的問題。具體地，根據(jù)本發(fā)明的聚合物改性浙青的制備方法，所述基質(zhì)浙青可以是本領(lǐng)域常用的各種等級的基質(zhì)浙青。例如所述基質(zhì)浙青可以是牌號為AH-70的道路浙青、牌號為AH-90的道路浙青。其中，牌號為 AH-70的道路浙青用聚合物進行改性之后得到的聚合物改性浙青通常對應(yīng)于I-D級的聚合物改性浙青，相對于I-B和I-C級的聚合物改性浙青，I-D級的聚合物改性浙青的改性難度最大，而能夠提高I-D級的聚合物改性浙青的穩(wěn)定劑一般都能用于改善I-B和I-C級的聚合物改性浙青的穩(wěn)定性。本發(fā)明的發(fā)明人在實踐過程中發(fā)現(xiàn)，根據(jù)本發(fā)明的含硫穩(wěn)定劑可以顯著提高I-D級的聚合物改性浙青的穩(wěn)定性，說明根據(jù)本發(fā)明的含硫穩(wěn)定劑適用浙青范圍廣，廣譜性好。本發(fā)明中聚合物改性浙青的等級是根據(jù)JTG F40-2004中規(guī)定的指標(biāo)確定的。由于本發(fā)明是通過使用本發(fā)明提供的含硫穩(wěn)定劑作為聚合物改性浙青的穩(wěn)定劑來實現(xiàn)本發(fā)明的目的的，因此本發(fā)明對用于改性基質(zhì)浙青的聚合物改性劑的種類沒有特別限定，可以為本領(lǐng)域常用的各種用于改性基質(zhì)浙青的聚合物改性劑，例如苯乙烯-丁二烯-苯乙烯熱塑性彈性體(SBS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯橡膠(SBR)和聚乙烯中的一種或多種。根據(jù)本發(fā)明的含硫穩(wěn)定劑特別適用于苯乙烯-丁二烯-苯乙烯熱塑性彈性體改性的浙青。本發(fā)明對所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯熱塑性彈性體沒有特別限定，可以為本領(lǐng)域常用的各種苯乙烯-丁二烯-苯乙烯熱塑性彈性體。優(yōu)選地，所述苯乙烯-丁二烯-苯乙烯熱塑性彈性體中的丁二烯結(jié)構(gòu)單元與苯乙烯結(jié)構(gòu)單元的重量比為70 30;在60kg/ cm2下，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯熱塑性彈性體的起始融熔溫度為170-200°C。根據(jù)本發(fā)明的聚合物改性浙青的制備方法，以聚合物改性浙青的總量為基準(zhǔn)，所述基質(zhì)浙青的量可以為93. 5-96. 75重量％，所述聚合物改性劑的量可以為3_6重量％，所述穩(wěn)定劑的量可以為0. 25-0. 5重量％。當(dāng)所述聚合物改性浙青采用根據(jù)本發(fā)明的含硫穩(wěn)定劑作為穩(wěn)定劑，并且所述聚合物改性浙青中的各個成分的用量處于上述范圍時，可以獲得具有良好的穩(wěn)定性的聚合物改性浙青。優(yōu)選地，在確保聚合物改性浙青具有良好的穩(wěn)定性的前提下，從進一步降低聚合物改性浙青的成本以及使聚合物改性浙青具有良好的綜合性能的角度出發(fā)，以聚合物改性浙青的總量為基準(zhǔn)，所述基質(zhì)浙青的量為94-96重量％，所述聚合物改性劑的量為3. 75-5. 65重量％，所述穩(wěn)定劑的量為0. 25-0. 35重量％。根據(jù)本發(fā)明的聚合物改性浙青的制備方法，所述穩(wěn)定劑與基質(zhì)浙青和聚合物改性劑的接觸可以在相容劑的存在下進行。所述相容劑可以為本領(lǐng)域常用的相容劑，例如石油煉化過程中產(chǎn)生的各種富芳組分。所述相容劑的用量可以根據(jù)具體的應(yīng)用場合進行適當(dāng)?shù)倪x擇，沒有特別限定。一般地，以所述聚合物改性浙青的總量為基準(zhǔn)，所述相容劑的量為3-8 重量％ ；優(yōu)選地，以所述聚合物改性浙青為基準(zhǔn)，所述相容劑的量為3-5重量％。所述相容劑優(yōu)選在將所述穩(wěn)定劑與基質(zhì)浙青和聚合物改性劑接觸之前添加。根據(jù)本發(fā)明的聚合物改性浙青的制備方法，對于將穩(wěn)定劑與基質(zhì)浙青和聚合物改性劑接觸的方法沒有特別限定，可以采用本領(lǐng)域常用的方法進行，例如可以通過將穩(wěn)定劑和聚合物改性劑分次或同時添加到處于流動狀態(tài)的基質(zhì)浙青中而實現(xiàn)。優(yōu)選分次將穩(wěn)定劑和聚合物改性劑添加到處于流動狀態(tài)的基質(zhì)浙青中；更優(yōu)選先將聚合物改性劑添加到處于流動狀態(tài)的基質(zhì)浙青中，然后再將穩(wěn)定劑添加到上述含有聚合物改性劑的基質(zhì)浙青中。所述接觸的條件可以根據(jù)具體的使用場合以及所使用的基質(zhì)浙青的等級進行適當(dāng)?shù)倪x擇。一般地，所述接觸的溫度可以為175-185 ，當(dāng)在上述溫度范圍內(nèi)進行接觸時，既可以確保將各個組分混合均勻，還可以避免基質(zhì)浙青發(fā)生熱氧化或降解。所述接觸的時間以得到均勻穩(wěn)定的聚合物改性浙青為準(zhǔn)，但是從避免基質(zhì)浙青由于長時間暴露于高溫而發(fā)生熱氧化和降解的角度出發(fā)，所述接觸的時間優(yōu)選盡可能短。所述接觸的時間可以為 30-120 分鐘。本發(fā)明還提供了一種由本發(fā)明的聚合物改性浙青的制備方法制備的聚合物改性浙青，該聚合物改性浙青由于使用本發(fā)明提供的含硫穩(wěn)定劑作為穩(wěn)定劑，因而具有優(yōu)異的穩(wěn)定性。以下結(jié)合實施例詳細(xì)地描述本發(fā)明。以下實施例中使用的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯熱塑性彈性體(SBS)為商購自韓國 LG化學(xué)公司的牌號為LG501的SBS，該SBS中丁二烯結(jié)構(gòu)單元與苯乙烯結(jié)構(gòu)單元的重量比為70 30 ；起始熔融溫度為175-180°C，起始熔融溫度的測定條件包括在60kg/cm2下，使用長為10mm、直徑為1. Omm的毛細(xì)管底模，起始溫度為50°C，加熱速率為5. 0°C /min。以下實施例中使用的硫磺和碳粉商購自中石化鎮(zhèn)海煉化股份有限公司，2-巰基苯并噻唑鋅鹽商購自太原市瑞和豐科貿(mào)有限公司，碳酸鈣商購自新余市雪峰礦業(yè)有限責(zé)任公司ο以下實施例中采用JTG F40-2004中規(guī)定的方法來測定基質(zhì)浙青和聚合物改性浙青的各項性能指標(biāo)。實施例1本實施例用于說明根據(jù)本發(fā)明的含硫穩(wěn)定劑。在高速剪切混合器中依次加入30克硫磺粉、40克2-巰基苯并噻唑鋅鹽、30克碳酸鈣，在30°C下混合45分鐘，得到根據(jù)本發(fā)明的含硫穩(wěn)定劑。實施例2本實施例用于說明根據(jù)本發(fā)明的含硫穩(wěn)定劑。在高速剪切混合器中依次加入45克硫磺粉、20克2-巰基苯并噻唑鋅鹽、35克碳酸鈣，在20°C溫度下混合60分鐘，得到根據(jù)本發(fā)明的含硫穩(wěn)定劑。實施例3本實施例用于說明根據(jù)本發(fā)明的含硫穩(wěn)定劑。在高速剪切混合器中依次加入60克硫磺粉、10克2-巰基苯并噻唑鋅鹽、30克碳酸鈣，在20°C溫度下混合50分鐘，得到根據(jù)本發(fā)明的含硫穩(wěn)定劑。實施例4本實施例用于說明根據(jù)本發(fā)明的含硫穩(wěn)定劑。在高速剪切混合器中依次加入45克硫磺粉、20克2-巰基苯并噻唑鋅鹽、35克碳粉，在20°C溫度下混合60分鐘，得到根據(jù)本發(fā)明的含硫穩(wěn)定劑。實施例5本實施例用于說明根據(jù)本發(fā)明的聚合物改性浙青及其制備方法。在130_150°C的溫度下，向950克基質(zhì)浙青I (該基質(zhì)浙青I為AH-90道路浙青，該浙青的性能指標(biāo)在表1中列出)中依次加入50克SBS和實施例1制備的含硫穩(wěn)定劑3克， 攪拌5分鐘，加熱升溫至175-185°C，在3000-5000轉(zhuǎn)/分下高速剪切混合60分鐘，然后，在 175-185°C溫度下，慢速攪拌60分鐘(攪拌速度為400-800轉(zhuǎn)/分)，從而得到根據(jù)本發(fā)明的聚合物改性浙青，該聚合物改性浙青的各項性能指標(biāo)如表2。實施例6本實施例用于說明根據(jù)本發(fā)明的聚合物改性浙青及其制備方法。采用與實施例5相同的方法制備聚合物改性浙青，不同的是，使用的穩(wěn)定劑為實施例2制備的含硫穩(wěn)定劑，從而得到根據(jù)本發(fā)明的聚合物改性浙青，該聚合物改性浙青的各項性能指標(biāo)如表2。實施例7本實施例用于說明根據(jù)本發(fā)明的聚合物改性浙青及其制備方法。采用與實施例5相同的方法制備聚合物改性浙青，不同的是，使用的穩(wěn)定劑為實施例3制備的含硫穩(wěn)定劑，從而得到根據(jù)本發(fā)明的聚合物改性浙青，該聚合物改性浙青的各項性能指標(biāo)如表2。實施例8本實施例用于說明根據(jù)本發(fā)明的聚合物改性浙青及其制備方法。采用與實施例5相同的方法制備聚合物改性浙青，不同的是，使用的穩(wěn)定劑為實施例4制備的含硫穩(wěn)定劑，從而得到根據(jù)本發(fā)明的聚合物改性浙青，該聚合物改性浙青的各項性能指標(biāo)如表2。實施例9本實施例用于說明根據(jù)本發(fā)明的聚合物改性浙青及其制備方法。在130_150°C溫度下，向950克基質(zhì)浙青I中依次加入50克聚合物改性劑SBS和實施例2制備的穩(wěn)定劑2. 5克，攪拌5分鐘后，加熱升溫至175-185°C，在3000-5000轉(zhuǎn)/ 分下高速剪切60分鐘，然后，在相同溫度下，慢速攪拌60分鐘(攪拌速度為400-800轉(zhuǎn)/ 分)，從而得到根據(jù)本發(fā)明的聚合物改性浙青，該聚合物改性浙青的各項性能指標(biāo)如表2。實施例10本實施例用于說明根據(jù)本發(fā)明的聚合物改性浙青及其制備方法。在130_150°C溫度下，向950克基質(zhì)浙青I中依次加入50克SBS和實施例2制備的穩(wěn)定劑4克，攪拌5分鐘后，加熱升溫至175-185°C，在3000-5000轉(zhuǎn)/分下高速剪切60 分鐘，然后，在相同溫度下，慢速攪拌60分鐘(攪拌速度為400-800轉(zhuǎn)/分)，從而得到根據(jù)本發(fā)明的聚合物改性浙青，該聚合物改性浙青的各項性能指標(biāo)如表2。實施例11本實施例用于說明根據(jù)本發(fā)明的聚合物改性浙青及其制備方法。在130_150°C溫度下，向950克基質(zhì)浙青I中依次加入50克SBS和實施例2制備的穩(wěn)定劑3. 5克，攪拌5分鐘后，加熱升溫至175-185°C，在3000-5000轉(zhuǎn)/分下高速剪切 60分鐘，然后，在相同溫度下，慢速攪拌60分鐘(攪拌速度為400-800轉(zhuǎn)/分)，從而得到根據(jù)本發(fā)明的聚合物改性浙青，該聚合物改性浙青的各項性能指標(biāo)如表2。實施例12本實施例用于說明根據(jù)本發(fā)明的聚合物改性浙青及其制備方法。在130_150°C溫度下，向960克基質(zhì)浙青II (該基質(zhì)浙青II的性能指標(biāo)在表1中列出)中依次加入40克SBS和實施例2制備的穩(wěn)定劑3克，攪拌5分鐘后，加熱升溫至 175-185°C，在3000-5000轉(zhuǎn)/分下高速剪切60分鐘，然后，在相同溫度下，慢速攪拌60分鐘(攪拌速度為400-800轉(zhuǎn)/分)，從而得到根據(jù)本發(fā)明的聚合物改性浙青，該聚合物改性浙青的各項性能指標(biāo)如表2。實施例13本實施例用于說明根據(jù)本發(fā)明的聚合物改性浙青及其制備方法。在130_150°C溫度下，向950克基質(zhì)浙青111(基質(zhì)浙青III為AH-70道路浙青，該浙青的性能指標(biāo)在表1中列出)中依次加入50克SBS和實施例2制備的穩(wěn)定劑3克，攪拌 5分鐘后，加熱升溫至175-185°C，在3000-5000轉(zhuǎn)/分下高速剪切60分鐘，然后，在相同溫度下，慢速攪拌60分鐘(攪拌速度為400-800轉(zhuǎn)/分)，從而得到根據(jù)本發(fā)明要求的聚合物改性浙青，該聚合物改性浙青的各項性能指標(biāo)如表2。實施例14本實施例用于說明根據(jù)本發(fā)明的聚合物改性浙青及其制備方法。在130_150°C溫度下，向940克熱基質(zhì)浙青IV(該基質(zhì)浙青IV的性能指標(biāo)在表1 中列出)中依次加入60克SBS和實施例2制備的穩(wěn)定劑3. 2克，攪拌5分鐘后，加熱升溫至175-185°C，在3000-5000轉(zhuǎn)/分下高速剪切60分鐘，然后，在相同溫度下，慢速攪拌60 分鐘(攪拌速度為400-800轉(zhuǎn)/分)，從而得到根據(jù)本發(fā)明的聚合物改性浙青，該聚合物改性浙青的各項性能指標(biāo)如表2。表 權(quán)利要求
1.一種含硫穩(wěn)定劑，該含硫穩(wěn)定劑含有硫化劑、硫化促進劑和分散劑，其特征在于，所述分散劑為不溶于水的無機鹽、氧化物和單質(zhì)中的一種或多種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硫穩(wěn)定劑，其中，以含硫穩(wěn)定劑的總量為基準(zhǔn)，所述硫化劑的含量為20-80重量％，所述硫化促進劑的含量為10-50重量％，所述分散劑的含量為 10-70 重量 ％。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的含硫穩(wěn)定劑，其中，以含硫穩(wěn)定劑的總量為基準(zhǔn)，所述硫化劑的含量為30-60重量％，所述硫化促進劑的含量為10-40重量％，所述分散劑的含量為 30-40 重量 ％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硫穩(wěn)定劑，其中，所述硫化劑、硫化促進劑和分散劑均為固體顆粒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的含硫穩(wěn)定劑，其中，所述固體顆粒的顆粒直徑為75-150微米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項所述的含硫穩(wěn)定劑，其中，所述分散劑為堿土金屬的硫酸鹽、堿土金屬的碳酸鹽、堿土金屬的硅酸鹽、堿土金屬的氧化物、硅鋁酸鹽和碳中的一種或多種。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含硫穩(wěn)定劑，其中，所述分散劑為碳酸鈣、硫酸鈣、滑石粉、云母粉、硅藻土和碳粉中的一種或多種。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的含硫穩(wěn)定劑，其中，所述分散劑為碳酸鈣、硫酸鈣和碳粉中的一種或多種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項所述的含硫穩(wěn)定劑，其中，所述硫化促進劑為噻唑系硫化促進劑、秋蘭姆系硫化促進劑、二硫代氨基甲酸鹽系硫化促進劑和黃原酸鹽系硫化促進劑中的一種或多種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含硫穩(wěn)定劑，其中，所述硫化劑為硫磺，所述硫化促進劑為噻唑系硫化促進劑，所述分散劑為碳酸鈣、硫酸鈣和碳粉中的一種或多種。
11.一種聚合物改性浙青的制備方法，該方法包括將穩(wěn)定劑與基質(zhì)浙青和聚合物改性劑接觸，其特征在于，所述穩(wěn)定劑為權(quán)利要求1-10中任意一項所述的含硫穩(wěn)定劑。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，以聚合物改性浙青的總量為基準(zhǔn)，所述基質(zhì)浙青的量為93. 5-96. 75重量％，所述聚合物改性劑的量為3_6重量％，所述穩(wěn)定劑的量為 0. 25-0. 5 重量 ％。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中，以聚合物改性浙青的總量為基準(zhǔn)，所述基質(zhì)浙青的量為94-96重量％，所述聚合物改性劑的量為3. 75-5. 65重量％，所述穩(wěn)定劑的量為 0. 25-0. 35 重量 ％。
14.根據(jù)權(quán)利要求11-13中任意一項所述的方法，其中，所述聚合物改性劑為苯乙烯-丁二烯-苯乙烯熱塑性彈性體、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯橡膠和聚乙烯中的一種或多種。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，所述接觸的條件包括接觸的溫度為 175-185°C，接觸的時間為30-120分鐘。
16.一種由權(quán)利要求11-15中任意一項所述的方法制備的聚合物改性浙青。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種含硫穩(wěn)定劑，該含硫穩(wěn)定劑含有硫化劑、硫化促進劑和分散劑，其中，所述分散劑為不溶于水的無機鹽、氧化物和單質(zhì)中的一種或多種。本發(fā)明還提供了一種聚合物改性瀝青的制備方法，該方法包括將穩(wěn)定劑與基質(zhì)瀝青和聚合物改性劑接觸，其中，所述穩(wěn)定劑為本發(fā)明提供的含硫穩(wěn)定劑。本發(fā)明進一步提供了一種聚合物改性瀝青。根據(jù)本發(fā)明的含硫穩(wěn)定劑可以應(yīng)用于提高各種等級的聚合物改性瀝青的穩(wěn)定性，即使是改性難度最大的I-D級聚合物改性瀝青，本發(fā)明的穩(wěn)定劑也可以將離析度控制為低于2.5℃，進而使其滿足交通部JTG F40-2004標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。另外，本發(fā)明的含硫穩(wěn)定劑易于包裝運輸且成本低。
文檔編號C08K5/47GK102382329SQ201010271848
公開日2012年3月21日 申請日期2010年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月2日
發(fā)明者嚴(yán)家富, 俞嵩杰, 孟鴻誠, 岑惠君, 湯晟, 鄭偉達, 陳建國, 黃吉榮 申請人:中國石油化工股份有限公司