專利名稱：一種用于制造抗菌纖維和塑料的功能切片的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種功能樹脂切片的制造方法，尤其涉及一種具有分散性好，能耗低， 工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)的用于制造抗菌纖維和塑料的抗菌切片的制備方法。
背景技術(shù)：
“抗菌”成為21世紀(jì)熱門的詞匯之一，反應(yīng)了人們對(duì)于衛(wèi)生和生活質(zhì)量的重視?？咕牧系闹苽洌貏e是抗菌塑料和纖維通常是采用添加抗菌劑實(shí)現(xiàn)的。抗菌劑的抗菌效能和制品的效能直接相關(guān)。目前抗菌劑主要分為三類無機(jī)，有機(jī)和天然抗菌劑。有機(jī)抗菌劑即效性強(qiáng)，但安全性差，化學(xué)穩(wěn)定性差，有機(jī)抗菌劑耐溫性差，在樹脂加工溫度和壓力下極易分解失效，而且細(xì)菌也會(huì)對(duì)此類抗菌劑產(chǎn)生抗藥性。無機(jī)金屬抗菌劑抗菌性良好，特別是納米銀系列，具有廣譜殺菌的良好效果，但是難分散和不耐高溫。有人將其載于多孔無機(jī)物，如沸石，羥基磷灰石，磷酸鹽等，以提高其可加工性，可效果不明顯，如下列專利文獻(xiàn)報(bào)道JP,2001071411,2001 JP,2001048798,2001, CN1294144A,CN1397591A 等。中國專利101402802A中提出了一種非水溶性納米銀抗菌組合物，包括含有非水溶性納米銀抗菌組合物的納米銀抗菌母粒以及制備方法，發(fā)明通過采用同時(shí)起還原作用， 溶劑，分散劑，增容劑作用的非水溶性組分，通過熱還原，形成適合于抗菌母粒的納米銀組合物并進(jìn)而制造抗菌母粒。發(fā)明的工藝簡(jiǎn)單，但是由于反應(yīng)體系的黏度大，還原劑的作用有限，體系中存在的溶劑對(duì)抗菌母粒的制備存在較大影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明根據(jù)背景技術(shù)中存在的問題，提出了一種具有分散性好，能耗低，工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)的用于制造抗菌纖維和塑料的抗菌切片的制備方法，該種用于制造抗菌纖維和塑料的功能切片的制備方法，其特征在于，本發(fā)明具體步驟包括1)、將濃度為10ppm-50000ppm的無機(jī)抗菌劑粉攪拌分散于0. 01-5wt%的分散劑中；2)、選擇適當(dāng)?shù)脑紭渲衅?，與1)得到的共混物充分?jǐn)嚢杌旌希?)、干燥后通過雙螺桿進(jìn)行擠出造粒；一種用于制造抗菌纖維和塑料的功能切片的制備方法，其特征在于步驟1)中所述的無機(jī)抗菌劑為非水溶性的納米無機(jī)抗菌組分，可以是納米銀，納米氧化鋅，納米銅，納米二氧化鈦等納米無機(jī)粒子，可以是納米銀鋅，納米銅鋅等納米復(fù)合粒子，還可以是載銀磷酸鋯，載銀玻璃，載銀羥基磷灰石，載銀二氧化鈦，載銀二氧化硅，載銀沸石等復(fù)合載銀粉體及其混合粉體，其添加量為樹脂切片重量的10ppm-50000ppm ；一種用于制造抗菌纖維和塑料的功能切片的制備方法，其特征在于步驟1)中所述的無機(jī)抗菌劑優(yōu)選納米銀及納米銀復(fù)合粒子抗菌粉體，添加量?jī)?yōu)選50-20000ppm ；一種用于制造抗菌纖維和塑料的功能切片的制備方法，其特征在于步驟1)中的分散劑包括有小分子分散劑和大分子分散劑，小分子分散劑主要是乙醇，丙酮，甲苯，二甲苯，正己烷，正庚烷，三氯甲烷，四氯化碳等常用溶劑，大分子分散劑主要是氧化聚乙烯蠟，聚乙烯蠟，N, N' 一乙撐雙硬脂酰胺，芥酸酰胺，油酸酰胺，硬脂酸鹽類，硬脂酸辛酯，硬脂酸丁酯，G-70S，G-16，ACR 201等加工助劑，小分子和大分子助劑的重量比為 1 50-40 50 ；一種用于制造抗菌纖維和塑料的功能切片的制備方法，其特征在于步驟2)中所述樹脂為 PP, PE, PC, PVA, ABS, PLA, PET，PBT，PVC 等熱塑性樹脂；一種用于制造抗菌纖維和塑料的功能切片的制備方法，其特征在于該發(fā)明制備的切片不僅可以用來作為抗菌樹脂母粒，還可以直接用來制造塑料和纖維制品。本發(fā)明的有益效果1、本發(fā)明克服了長(zhǎng)期以來無機(jī)納米抗菌粉體在樹脂基體中難以分散的難題，同時(shí)利用大分子助劑和小分子分散劑對(duì)抗菌粉體進(jìn)行分散處理，使得納米顆?？梢栽跇渲械玫骄鶆蚍稚ⅲ?、本發(fā)明的實(shí)施工藝對(duì)傳統(tǒng)擠出工藝進(jìn)行了一步添加處理，和傳統(tǒng)先處理后造粒的工藝相比，工藝更加簡(jiǎn)單，能耗更低；3、本發(fā)明不會(huì)對(duì)樹脂的機(jī)械性能產(chǎn)生破壞性影響。發(fā)明采用的分散劑和樹脂相容好，可以促進(jìn)無機(jī)抗菌粉在基體中的分散，在增加樹脂功能性的同時(shí)可以保證力學(xué)性能不受損，甚至可以起到增強(qiáng)的作用；4、本發(fā)明無特別的污水和廢氣，對(duì)于環(huán)境友好，適于大規(guī)模生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實(shí)施例1 將非水溶性納米銀粉體0. 05g溶于2ml甲苯中，添加8. 7g硬脂酸鎂，混合均勻后添加到5000gPP樹脂切片中，攪拌均勻。80°C鼓風(fēng)干燥5小時(shí)后，通過雙螺桿共混擠出造粒，獲得抗菌PP切片。該切片可直接用于制作塑料和纖維制品。實(shí)施例2 將非水溶性納米銀粉體0. 25g溶于細(xì)1丙酮中，添加27g硬脂酸鈣，20g 聚乙烯蠟混合均勻后添加到5000g聚丙烯樹脂切片中，攪拌均勻。90°C鼓風(fēng)干燥3. 5小時(shí)后，通過雙螺桿共混擠出造粒，獲得抗菌PP切片。該切片可直接用于制作塑料和纖維制品。實(shí)施例3 將非水溶性納米二氧化鈦粉體2g溶于IOml乙醇中，添加40g硬脂酸鋁， 氧化聚乙烯蠟IOg混合均勻后添加到5000gPP樹脂切片中，攪拌均勻。70°C鼓風(fēng)干燥6小時(shí)后，通過雙螺桿共混擠出造粒，獲得抗菌PP切片。該切片可直接用于制作塑料和纖維制
P
ΡΠ O實(shí)施例4 將非水溶性納米銀粉體2 溶于25ml正己烷中，添加25g硬脂酸鈣，20g 聚乙烯蠟混合均勻后添加到5000gABS樹脂切片中，攪拌均勻。110°C鼓風(fēng)干燥3. 5小時(shí)后， 通過雙螺桿共混擠出造粒，獲得抗菌ABS切片。該切片可作為功能母粒間接用于制作塑料和纖維制品。實(shí)施例5 將非水溶性納米銀鋅復(fù)合粉體25g溶于30ml氯仿中，添加27g ACR
4201，27g油酸酰胺混合均勻后添加到5000g聚氯乙烯樹脂切片中，攪拌均勻。115°C鼓風(fēng)干燥5小時(shí)后，通過雙螺桿共混擠出造粒，獲得抗菌聚氯乙烯切片。該切片可作為功能母粒間接用于制作塑料和纖維制品。實(shí)施例6 將非水溶性納米銀IOg和非水溶性納米二氧化鈦粉體20g溶于30ml四氯化碳中，添加40g油酸酰胺，35g硬脂酸丁酯混合均勻后添加到5000g聚酯PET樹脂切片中，攪拌均勻。115°C鼓風(fēng)干燥5小時(shí)后，通過雙螺桿共混擠出造粒，獲得抗菌聚酯切片。該切片可作為功能母粒間接用于制作塑料和纖維制品。實(shí)施例7 將非水溶性納米銀IOg溶于IOml環(huán)己烷中，添加40g油酸酰胺，35g硬脂酸丁酯混合均勻后添加到500g聚酯PET樹脂切片中，攪拌均勻。115°C鼓風(fēng)干燥5小時(shí)后，通過雙螺桿共混擠出造粒，獲得抗菌聚酯切片。該切片可作為功能母粒間接用于制作塑料和纖維制品。
權(quán)利要求
1.一種用于制造抗菌纖維和塑料的功能切片的制備方法，其特征在于，本發(fā)明具體步驟為1)、將濃度為10ppm-50000ppm的無機(jī)抗菌劑粉攪拌分散于0.01-5wt%的分散劑中；2)、選擇適當(dāng)?shù)脑紭渲衅?，與1)得到的共混物充分?jǐn)嚢杌旌希?)、干燥后通過雙螺桿進(jìn)行擠出造粒；
2.根據(jù)權(quán)利要求項(xiàng)1所述的一種用于制造抗菌纖維和塑料的功能切片的制備方法，其特征在于步驟1)中所述的無機(jī)抗菌劑為經(jīng)過表面修飾的納米無機(jī)抗菌組分可以是納米銀，納米氧化鋅，納米銅，納米二氧化鈦等納米無機(jī)粒子，可以是納米銀鋅，納米銅鋅等納米復(fù)合粒子，還可以是載銀磷酸鋯，載銀玻璃，載銀羥基磷灰石，載銀二氧化鈦，載銀二氧化硅，載銀沸石等復(fù)合載銀粉體及其混合粉體，其添加量為樹脂切片重量的 10ppm-50000ppm ；
3.根據(jù)權(quán)利要求項(xiàng)1所述的一種用于制造抗菌纖維和塑料的功能切片的制備方法， 其特征在于步驟1)中所述的無機(jī)抗菌劑優(yōu)選納米銀及納米銀復(fù)合抗菌粉體，添加量?jī)?yōu)選 50-20000ppm ；
4.根據(jù)權(quán)利要求項(xiàng)1所述的一種用于制造抗菌纖維和塑料的功能切片的制備方法，其特征在于步驟1)中的分散劑包括有小分子分散劑和大分子分散劑，小分子分散劑主要是乙醇，丙酮，甲苯，二甲苯，正己烷，正庚烷，三氯甲烷，四氯化碳等常用溶劑，大分子分散劑主要是氧化聚乙烯蠟，聚乙烯蠟，N, N'-乙撐雙硬脂酰胺，芥酸酰胺，油酸酰胺，硬脂酸鹽類，硬脂酸辛酯，硬脂酸丁酯，G-70S, G-16，ACR 201等加工助劑，小分子和大分子助劑的重量比為 1 50-40 50 ；
5.根據(jù)權(quán)利要求項(xiàng)1所述的一種用于制造抗菌纖維和塑料的功能切片的制備方法，其特征在于步驟2)中所述樹脂為是PP，PE, PC, PVA, ABS, PLA, PET, PBT, PVC等熱塑性樹脂；
6.根據(jù)權(quán)利要求項(xiàng)1所述的一種用于制造抗菌纖維和塑料的功能切片的制備方法，其特征在于該發(fā)明制備的切片不僅可以用來作為抗菌樹脂母粒，還可以直接用來制造塑料和纖維。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種功能樹脂切片的制造方法，尤其涉及一種分散性好，能耗低，工藝簡(jiǎn)單的用于制造抗菌纖維和塑料的抗菌切片的制備方法，本發(fā)明包括以下步驟1)將濃度為10ppm-50000ppm的無機(jī)抗菌劑粉攪拌分散于0.01-5wt％的分散劑中；2)選擇適當(dāng)?shù)脑紭渲衅c1)得到的共混物充分?jǐn)嚢杌旌希?)干燥后通過雙螺桿進(jìn)行擠出造粒；本發(fā)明制備的切片不僅可以用來作為抗菌樹脂母粒，還可以直接用來制造抗菌塑料和纖維。
文檔編號(hào)C08L27/06GK102336957SQ20101023953
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
發(fā)明者唐曉峰, 趙宏鑫 申請(qǐng)人:上海億金納米科技有限公司