專利名稱：：電線電纜覆蓋材料用熱塑性無鹵阻燃彈性體組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及高分子材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種電線電纜覆蓋材料用熱塑性無鹵阻燃彈性體組合物。
背景技術(shù)：
：作為人類工業(yè)文明的重要發(fā)明之一，電線電纜已被廣泛應(yīng)用于各類電能和信號(hào)的傳輸。與其他材料相比，聚合物由于具有比重輕、易于成型、良好的綜合力學(xué)性能以及電絕緣性能優(yōu)良等特點(diǎn)，是各類電線電纜覆蓋物的首選基體材料。根據(jù)美國(guó)安全檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室(UnderwritersLaboratoriesInc.)所制定的關(guān)于電線電纜質(zhì)量的UL標(biāo)準(zhǔn)，電線電纜外層覆蓋物須滿足如下基本性能要求(1)具有優(yōu)良的阻燃性能，該性能通常以垂直燃燒試驗(yàn)(VW-I)方法進(jìn)行評(píng)價(jià)，是UL標(biāo)準(zhǔn)中最嚴(yán)格的要求之一；(2)優(yōu)良的電絕緣性能；(3)良好的耐熱性能，要求電線電纜在較高的工作溫度下不發(fā)生顯著的熱變形；(4)良好的耐低溫性能，確保電線電纜在低溫環(huán)境下不脆化開裂；(4)良好的耐老化性能，根據(jù)電線電纜實(shí)際使用環(huán)境，要求其能較好地抵御光、熱老化，該性能通常以老化前后覆蓋材料的拉伸性能保持率進(jìn)行評(píng)價(jià)；等等。除上述UL標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以外，從保護(hù)環(huán)境和人體健康角度考慮，要求所用電線電纜覆蓋材料必須滿足各類環(huán)保要求。由于聚氯乙烯(PVC)體系(含穩(wěn)定劑、增塑劑、填充劑等各類助劑)具有必要的力學(xué)強(qiáng)度、優(yōu)異的撓性、相對(duì)低廉的價(jià)格以及成熟的加工工藝，目前仍是電線電纜覆蓋材料最典型和常用的樹脂體系，被廣泛用作各類電線電纜的絕緣和外被材料。然而，由于PVC樹脂結(jié)構(gòu)中含有鹵素，當(dāng)通過燃燒工藝對(duì)PVC廢舊電線電纜進(jìn)行處理時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量氯化氫甚至二噁英等有毒有害排放物；其次，PVC樹脂的加工流動(dòng)性和耐熱穩(wěn)定性能較差，需借助類別繁多的各類助劑進(jìn)行改性，以致不得不引入部分非環(huán)保型添加成份，這不利于開發(fā)環(huán)保型電線電纜產(chǎn)品。因此，從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，PVC不是電線電纜覆蓋材料的理想聚合物樹脂體系?？紤]上述UL標(biāo)準(zhǔn)以及PVC系電線電纜所存在的不足，如何開發(fā)無鹵阻燃電線電纜(即覆蓋材料中沒有含鹵聚合物基體及含鹵阻燃成份)已成為該領(lǐng)域的焦點(diǎn)和主要方向。一般，無鹵阻燃電線電纜覆蓋材料通常由聚烯烴樹脂和金屬水合物復(fù)合而得，為使樣品滿足阻燃性能要求(即通過UL的垂直燃燒試驗(yàn)(VW-I))，通常需將大量的金屬水合物與聚烯烴樹脂進(jìn)行復(fù)合，結(jié)果導(dǎo)致覆蓋材料的斷裂伸長(zhǎng)率明顯下降，同時(shí)使其成型加工性能急劇變差。雖然在很多公開的專利中，已報(bào)道了對(duì)上述體系進(jìn)行彌補(bǔ)的一些方法，例如通過對(duì)阻燃劑表面進(jìn)行處理、引入?yún)f(xié)同阻燃劑以減少阻燃劑用量、對(duì)樹脂進(jìn)行交聯(lián)改性等，在一定程度上實(shí)現(xiàn)了該體系在機(jī)械性能、加工性能和阻燃性能之間的平衡，但所得覆蓋材料的表面耐刮性能、耐熱老化性能、耐熱變形性能等仍難以滿足UL標(biāo)準(zhǔn)。此外，部分低分子無鹵阻燃劑的滲透析出問題也是上述領(lǐng)域急需解決的技術(shù)難點(diǎn)之一。在中國(guó)專利CN1711317中，公開了一種“用于電線和電纜覆蓋材料的樹脂組合物”，該組合物由聚苯醚樹脂、間同立構(gòu)聚苯乙烯、聚烯烴彈性體、氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物和磷酸酯類無鹵阻燃劑共同組成。盡管該組合物具有優(yōu)異的力學(xué)和良好的耐老化性能，但由于所采用的磷酸酯阻燃劑中磷含量較低，必須加入大量的磷酸酯阻燃劑才能滿足電線電纜UL標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的阻燃性能要求，大量加入一方面增加生產(chǎn)成本，另一方面由于磷酸酯屬小分子液體阻燃劑，很容易從該組合體系中滲透遷移出來，從而導(dǎo)致電線電纜表面發(fā)粘而易于粘塵，除了嚴(yán)重影響制品的使用和外觀外，還會(huì)影響電線電纜的防水、電絕緣性等重要性能。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供了一種健康、環(huán)保，而且既能有效防止阻燃劑成份滲透析出，又能降低產(chǎn)品成本，同時(shí)具有良好加工性能且能滿足電線電纜UL使用標(biāo)準(zhǔn)用求的電線電纜覆蓋材料用熱塑性無鹵阻燃彈性體組合物。為解決上述問題，本發(fā)明所提供的電線電纜覆蓋材料用熱塑性無鹵阻燃彈性體組合物，由聚苯醚樹脂(ΡΡ0或PPE)、苯乙烯系彈性體、聚烯烴樹脂、無鹵阻燃劑、阻燃增效劑、相容劑和其它添加劑共同組成，具體技術(shù)方案如下一種電線電纜覆蓋材料用熱塑性無鹵阻燃彈性體組合物，該組合物由以下重量份數(shù)的各組分制備而成聚苯醚樹脂100苯乙烯系彈性體50200聚烯烴樹脂20100無鹵阻燃劑80150阻燃增效劑030相容劑050其它添加劑0.550。本發(fā)明上述的熱塑性無鹵阻燃彈性體組合物，其中所選用的聚苯醚樹脂的特性粘數(shù)(特征粘度)為0.100.60dl/g(以氯仿為溶劑，在25°C時(shí)測(cè)量)，優(yōu)選的特性粘數(shù)(特征粘度)范圍為0.380.53dl/g。本發(fā)明上述的苯乙烯系彈性體采用含有苯乙烯結(jié)構(gòu)單元的各類嵌段共聚物，包括雙嵌段(A-B)以及更常見的三嵌段(A-B-A)類型，可以是苯乙烯、二烯烴的氫化嵌段共聚物，如氫化聚(苯乙烯_b-異戊二烯)(SEP)、氫化聚(苯乙烯-b-異戊二烯-b-苯乙烯)(SEPS)、氫化聚(苯乙烯-b-丁二烯-b-苯乙烯)(SEBS)(以聚苯乙烯為末端段，以聚丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯共聚物為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物)、氫化聚(苯乙烯-b-異戊二烯/丁二烯-b_苯乙烯)(SEEPS)中的一種或多種混合物，一種或多種混合物是指上述列舉的具體的苯乙烯結(jié)構(gòu)單元的各類嵌段共聚物的其中一種，或者一種以上組成的混合物。本發(fā)明上述聚烯烴樹脂采用聚乙烯或聚丙烯或由乙烯、丙烯與一種或多種具有312碳原子的α-烯烴進(jìn)行無規(guī)共聚而獲得的物質(zhì)，所指的α-烯烴可以是丙烯、1-丁烯、1-己烯、1-辛烯、1-癸烯、1-十二烯等中的一種或多種并用。所采用的聚烯烴樹脂可以通過目前工業(yè)上所報(bào)道的各類方法進(jìn)行制備，包括利用行業(yè)公知的Ziegler-Natta、茂金屬等烯烴聚合催化體系通過氣相聚合、溶液聚合等合成方法。本發(fā)明所述無鹵阻燃劑優(yōu)選為采用經(jīng)表面包覆處理后的氮磷復(fù)配型阻燃劑；其包覆材料可以為蜜胺類、硅烷類、環(huán)氧樹脂類包覆劑，優(yōu)選蜜胺類包覆的氮磷復(fù)配阻燃劑，更優(yōu)選平均粒徑小于2微米的超細(xì)化蜜胺類包覆氮磷復(fù)配阻燃體系，所采用的包覆工藝為原位包覆工藝，該工藝屬于常規(guī)包覆工藝，為行業(yè)內(nèi)通用工藝。所述阻燃增效劑采用季戊四醇基化合物，可用下列分子式表示HO-(CH2-CR2-CH2)n-OH其中，R為CH2OH,η為15之間的整數(shù)。優(yōu)選包覆型雙季戊四醇或包覆型三季戊四醇(采用大分子成碳劑如聚氨酯(TPU即聚氨酯包覆型雙季戊四醇或聚氨酯包覆型三季戊四醇)對(duì)上述雙季戊四醇或三季戊四醇化合物表面進(jìn)行包覆，可提高阻燃劑的熱穩(wěn)定性、耐水性和阻燃性，該包覆工藝屬于常規(guī)的原位包覆工藝。本發(fā)明所述的相容劑選自馬來酸酐接枝乙烯-丙烯共聚物(EPDM-MAH)、馬來酸酐接枝氫化聚(苯乙烯_b-丁二烯-b-苯乙烯)(SEBS-MAH即馬來酸酐接枝氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物或稱馬來酸酐接枝SEBS)、馬來酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA-MAH)、馬來酸酐接枝聚烯烴彈性體(Ρ0Ε-ΜΑΗ即馬來酸酐接枝Ρ0Ε)中的一種或多種組合，所述的一種或多種組合是指上述列舉的具體化合物中的一種或者一種以上的組合。本發(fā)明所述的其他添加劑包括增塑劑、潤(rùn)滑劑(如有機(jī)硅潤(rùn)滑劑)、熱穩(wěn)定劑、抗氧化劑(如抗氧劑1010，抗氧劑168)、光穩(wěn)定劑、有機(jī)染料或無機(jī)顏料(如立德粉，氧化鋅)、無機(jī)填料(如二氧化硅、高嶺土和滑石粉)等，根據(jù)產(chǎn)品要求可選擇添加。本發(fā)明所述熱塑性無鹵阻燃彈性體組合物可通過現(xiàn)有的各類電纜料加工方法進(jìn)行制備，優(yōu)選以下兩種工藝路線方法一首先對(duì)部分助劑進(jìn)行預(yù)處理(如對(duì)無機(jī)顏料進(jìn)行預(yù)碾磨、對(duì)無機(jī)填充劑表面進(jìn)行有機(jī)化預(yù)處理)，然后按上述配比將聚苯醚樹脂、苯乙烯系彈性體、聚烯烴樹月旨、無鹵阻燃劑、阻燃增效劑、相容劑和其它添加劑一起加入預(yù)混合設(shè)備內(nèi)，持續(xù)混合攪拌Ι-lOmin，然后在塑化溫度范圍內(nèi)經(jīng)擠出機(jī)擠出、冷卻，最終經(jīng)切粒成型(圖2)。所述預(yù)混合設(shè)備可以采用高速混機(jī)、轉(zhuǎn)鼓式混合器或其他塑料混合機(jī)械設(shè)備，優(yōu)選高速混合機(jī)；所述塑化溫度范圍應(yīng)根據(jù)所用的聚苯醚樹脂、苯乙烯系彈性體、聚烯烴樹脂的實(shí)際牌號(hào)進(jìn)行合理選擇，推薦范圍為200-250°C；所述冷卻方式可以是水冷或風(fēng)冷，推薦采用水冷工藝。方法二類似于方法一所述，首先對(duì)部分助劑進(jìn)行預(yù)處理(如對(duì)無機(jī)顏料進(jìn)行預(yù)碾磨、對(duì)無機(jī)填充劑表面進(jìn)行有機(jī)化預(yù)處理)，然后按上述配比將聚苯醚樹脂、苯乙烯系彈性體、聚烯烴樹脂、無鹵阻燃劑、阻燃增效劑、相容劑和其它添加劑一起加入預(yù)混合設(shè)備內(nèi)，持續(xù)混合攪拌Ι-lOmin，然后在塑化溫度范圍內(nèi)分別經(jīng)密煉、雙輥開煉、水冷卻，最終切粒成型(圖3)。所述的密煉環(huán)節(jié)可以在封閉式塑料密煉機(jī)或單螺桿擠出機(jī)內(nèi)進(jìn)行。所述塑化溫度范圍的選擇參照方法一。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)1.本發(fā)明的組合物中同時(shí)采用聚苯醚樹脂和苯乙烯系彈性體，主要是依據(jù)‘聚苯醚樹脂/苯乙烯系彈性體’復(fù)合材料具有典型的“海_島”結(jié)構(gòu)，其中“島相”由堅(jiān)硬的聚苯醚樹脂構(gòu)成，其在常溫下具有較高的彈性模量；“海相”則由柔軟的苯乙烯系彈性體形成，其具有較好的延伸性能(圖1)。上述聚合物合金獨(dú)特的“海-島”結(jié)構(gòu)可賦予產(chǎn)品優(yōu)良的耐刮擦和耐熱變形性能。2.本發(fā)明的組合物種采用了氮磷復(fù)配阻燃劑，它不會(huì)產(chǎn)生腐蝕性氣體、鹵素氣體和有毒氣體，而且產(chǎn)生不可燃?xì)怏w(水蒸汽、二氧化碳、氮?dú)獾?，使用過程不易滲透，并且當(dāng)它接觸到高溫條件或燃燒條件時(shí)會(huì)通過降解產(chǎn)生大量成炭物形成炭層，所形成的炭層可以阻隔熱、氧，從而顯著提高阻燃性能。3.本發(fā)明的組合物種采用了季戊四醇基化合物阻燃增效劑，它作為成炭促進(jìn)劑，在燃燒過程其能促進(jìn)形成炭層。圖1本發(fā)明組合物的“聚苯醚樹脂/苯乙烯系彈性體”的“海_島”結(jié)構(gòu)示意圖。圖2制備本發(fā)明組合物方法一的工藝流程圖。圖3制備本發(fā)明組合物方法二的工藝流程圖。具體實(shí)施例方式實(shí)施例1-5和比較例6-7的配方及組成比例參見表1。上述各例樣品的制備均采用方法一所述的工藝流程進(jìn)行。具體如下按質(zhì)量份數(shù)依次稱取聚苯醚樹脂、苯乙烯系彈性體、聚烯烴樹脂、無鹵阻燃劑、阻燃增效劑、相容劑和其它添加劑并一起加入高速混合機(jī)內(nèi)，室溫下持續(xù)攪拌混合IOmin后，在220°C250°C范圍經(jīng)同向雙螺桿擠出機(jī)擠出、水冷卻后造粒成型。表1實(shí)施例1-5和比較例6-7的配方、組成比例及性能測(cè)試結(jié)果組成I重量份數(shù)<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>所得樣品的性能測(cè)試方法如下⑴硬度根據(jù)ASTMD2240標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，讀取延遲15秒后的邵氏硬度值；⑵拉伸性能根據(jù)ASTMD412標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，拉伸速度200mm/min，分別測(cè)試?yán)鞆?qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率、100%模量；(3)電氣性能根據(jù)IEC60093測(cè)試材料的體積電阻系數(shù)；(4)阻燃性能根據(jù)ISO4589測(cè)試材料的氧指數(shù)(01)。在此基礎(chǔ)上將材料制成線徑2.Omm電線電纜，壁厚0.35mm，標(biāo)準(zhǔn)銅絲規(guī)格為0.12mmX20，根據(jù)UL1581測(cè)試電線VW-1燃燒情況。實(shí)施例1基體硬樹脂采用聚苯醚樹脂、彈性體采用氫化聚苯乙烯-b_丁二烯-b_苯乙烯(SEBS)、聚烯烴采用聚丙烯、增容劑采用馬萊酸酐接枝SEBS、阻燃劑采用蜜胺包覆氮磷復(fù)配阻燃劑、阻燃增效劑采用包覆三季戊四醇，其他組份及比例見表1中實(shí)施例1。性能測(cè)試結(jié)果表明所得樣品具有良好的綜合力學(xué)性能，阻燃性能滿足UL測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)要求，同時(shí)樣品表面具有良好的耐刮傷性能。實(shí)施例2在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，僅僅改變了聚烯烴類別，即以聚乙烯替代聚丙烯，其余組份及比例均保持不變(見表1，實(shí)施例2)。性能測(cè)試結(jié)果表明與樣品1相比，由于聚乙烯的引入，樣品的強(qiáng)度和模量略有下降，但韌性有所提高，同時(shí)樣品的阻燃性能基本保持不變，即樣品可以滿足各項(xiàng)使用要求。實(shí)施例3在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，僅僅改變?cè)鋈輨╊悇e，即以馬來酸酐接枝POE替代馬來酸酐接枝SEBS，其余組份及比例均保持不變(見表1，實(shí)施例3)。性能測(cè)試結(jié)果表明與樣品1相比，上述兩種增容劑對(duì)體系的各項(xiàng)力學(xué)性能、電絕緣性能及阻燃性能等影響均不大，所得兩樣品均能滿足各項(xiàng)使用要求。實(shí)施例4在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，略增加了阻燃劑的添加比例，同時(shí)沒有加入阻燃增效劑，其余組份及比例保持不變(見表1，實(shí)施例4)。測(cè)試結(jié)果表明與樣品3相比，由于缺少阻燃增效劑，樣品的阻燃性能略有下降，但通過阻燃劑比例的增加，仍能滿足阻燃性能要求。實(shí)施例5在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上，僅改變阻燃劑類型，即以未包覆氮磷復(fù)配阻燃劑替代蜜胺包覆氮磷復(fù)配阻燃劑，各組份比例均保持不變(見表1，實(shí)施例5)。測(cè)試結(jié)果表明在樣品4的基礎(chǔ)上，樣品5的阻燃性能繼續(xù)有所下降，但仍能滿足使用要求。通過對(duì)實(shí)施例3、4、5所得樣品的阻燃性能進(jìn)行比較可知，對(duì)氮磷阻燃劑表面進(jìn)行包覆以及加入阻燃增效劑在一定程度上均有利于最終阻燃性能的提高。比較例6:在實(shí)施例4的基礎(chǔ)上，僅僅改變阻燃劑類型，即以普通氮磷阻燃劑(APP)替代蜜胺表面包覆氮磷阻燃劑，各組份比例均保持不變(見表1，比較例6)。測(cè)試結(jié)果表明與樣品4相比，由于采用了普通的氮磷阻燃劑，樣品6的阻燃性能明顯下降，以致不能滿足使用要求。比較例7在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，保持阻燃體系及阻燃增效劑類別及比例，提高彈性體SEBS的加入比例，同時(shí)去掉增容劑Ρ0Ε-ΜΑΗ，其余組份比例保持不變(見表1，比較例7)。測(cè)試結(jié)果表明，所得樣品的阻燃性能與樣品3基本接近，即能滿足使用要求，但由缺少增容劑，導(dǎo)致樣品的拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率有一定程度下降。總之，通過表1中各例的比較可看出，經(jīng)過本發(fā)明復(fù)配并包覆處理的氮磷阻燃劑比普通氮磷阻燃劑具有明顯的性能優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步與表面包覆處理的季戊四醇進(jìn)行復(fù)配更能協(xié)同增加材料最終的阻燃性能。以上各實(shí)施例僅僅舉例說明了本發(fā)明的幾種具體實(shí)施方式，其目的是為更好地理解本發(fā)明的基本原理和思想，不能因此而理解為是對(duì)本發(fā)明專利保護(hù)權(quán)利范圍的限制。同時(shí)應(yīng)指出，本領(lǐng)域一般技術(shù)人員在本發(fā)明構(gòu)思的基礎(chǔ)上，對(duì)配方、實(shí)施方式及應(yīng)用范圍等方面所做的相應(yīng)調(diào)整，均應(yīng)屬于本發(fā)明專利的權(quán)利保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的具體保護(hù)范圍以所附的權(quán)利要求書為準(zhǔn)。權(quán)利要求一種電線電纜覆蓋材料用熱塑性無鹵阻燃彈性體組合物，其特征在于該組合物由以下重量份數(shù)的各組分制備而成聚苯醚樹脂100苯乙烯系彈性體50～200聚烯烴樹脂20～100無鹵阻燃劑80～150阻燃增效劑0～30相容劑0～50其它添加劑0.5～50。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線電纜覆蓋材料用熱塑性無鹵阻燃彈性體組合物，其特征在于所述的聚苯醚樹脂的特性粘數(shù)為0.100.60dl/g。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線電纜覆蓋材料用熱塑性無鹵阻燃彈性體組合物，其特征在于所述的苯乙烯系彈性體為氫化聚(苯乙烯_b-異戊二烯)、氫化聚(苯乙烯-b-異戊二烯-b-苯乙烯)、氫化聚(苯乙烯-b-丁二烯-b-苯乙烯)、氫化聚(苯乙烯-b-異戊二烯/丁二烯-b_苯乙烯)中的一種或多種混合物。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線電纜覆蓋材料用熱塑性無鹵阻燃彈性體組合物，其特征在于所述聚烯烴樹脂為聚乙烯或聚丙烯或由乙烯、丙烯與一種或多種具有312碳原子的a-烯烴進(jìn)行無規(guī)共聚而獲得的化合物。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線電纜覆蓋材料用熱塑性無鹵阻燃彈性體組合物，其特征在于所述無鹵阻燃劑采用經(jīng)表面包覆處理后的氮磷復(fù)配型阻燃劑。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電線電纜覆蓋材料用熱塑性無鹵阻燃彈性體組合物，其特征在于所述經(jīng)表面包覆處理后的氮磷復(fù)配型阻燃劑，其包覆材料可以為蜜胺類、硅烷類、環(huán)氧樹脂類包覆劑。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電線電纜覆蓋材料用熱塑性無鹵阻燃彈性體組合物，其特征在于所述氮磷復(fù)配型阻燃劑表面包覆材料為蜜胺類。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線電纜覆蓋材料用熱塑性無鹵阻燃彈性體組合物，其特征在于所述阻燃增效劑采用季戊四醇基化合物，可用下列分子式表示HO-(CH2-CR2-CH2)n-0H其中，R為CH20H，n為15之間的整數(shù)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線電纜覆蓋材料用熱塑性無鹵阻燃彈性體組合物，其特征在于所述相容劑選自馬來酸酐接枝乙烯_丙烯共聚物、馬來酸酐接枝氫化聚(苯乙烯-b-丁二烯-b-苯乙烯)、馬來酸酐接枝乙烯_醋酸乙烯酯共聚物、馬來酸酐接枝聚烯烴彈性體中的一種或多種組合。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電線電纜覆蓋材料用熱塑性無鹵阻燃彈性體組合物，其特征在于所述的其他添加劑為增塑劑、潤(rùn)滑劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧化劑、光穩(wěn)定劑、有機(jī)染料或無機(jī)顏料、無機(jī)填料。全文摘要本發(fā)明公開了一種電線電纜覆蓋材料用熱塑性無鹵阻燃彈性體組合物，該組合物由以下重量份數(shù)各組分制備聚苯醚樹脂100，苯乙烯系彈性體50～200，聚烯烴樹脂20～100，無鹵阻燃劑80～150，阻燃增效劑0～30，相容劑0～50，其它添加劑0.5～50。本發(fā)明所提供的電線電纜覆蓋材料用熱塑性無鹵阻燃彈性體組合物能滿足電線電纜UL使用標(biāo)準(zhǔn)，所制產(chǎn)品具有健康、環(huán)保、能有效防止阻燃劑成份滲透析出，同時(shí)具有成本低以及良好的加工性能等優(yōu)點(diǎn)。文檔編號(hào)C08L23/16GK101831134SQ20101017217公開日2010年9月15日申請(qǐng)日期2010年5月10日優(yōu)先權(quán)日2010年5月10日發(fā)明者應(yīng)建波,徐立新申請(qǐng)人:寧波市青湖彈性體科技有限公司