專利名稱：水溶性聚合物干粉的分散溶解熟化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種水溶性聚合物干粉的分散溶解熟化
系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
水溶性聚合物干粉的分散溶解裝置是用于三次采油的重要地面設(shè)備，主要用途是 將水和水溶性聚合物干粉按要求的比例混合并充分溶解，配制成聚合物溶液，經(jīng)攪拌熟化 等后期處理，達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的濃度和粘度值，然后按比例與清水或污水混配后注入地下， 達(dá)到堵水驅(qū)油、提高油藏采收率的目的。水溶性聚合物干粉的分散溶解裝置在油田三次采 油、水處理、造紙、礦山開采等等行業(yè)是不可少的設(shè)備，其使用非常廣泛。 現(xiàn)有的水溶性聚合物干粉的分散溶解熟化系統(tǒng)，通過控制定量供水，變頻器無級 調(diào)節(jié)計(jì)量下粉和氣動送粉，以及強(qiáng)制混合方式制備聚合物溶液?，F(xiàn)有技術(shù)中的強(qiáng)制混合方 式其混合程度不夠充分，使水溶性聚合物干粉不能快速分散在水相中，造成水溶性聚合物 干粉顆粒結(jié)團(tuán)而形成魚眼，大大降低了溶解后聚合物溶液的質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種水溶性聚合物干粉的分散溶解熟化系統(tǒng)，使水溶性 聚合物干粉快速分散溶解，溶液均相，大大提高聚合物的使用效果，避免了老的溶解系統(tǒng)會 出現(xiàn)聚合物顆粒結(jié)團(tuán)而出現(xiàn)魚眼。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 水溶性聚合物干粉的分散溶解熟化系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括用于聚合物干粉進(jìn)料的料
斗；與料斗連接的計(jì)量螺旋給料器；通過輸料軟管連接在計(jì)量螺旋給料器出口下方的第一
級分散頭，所述第一級分散頭通過第一流量計(jì)與供水端連接；連接在第一級分散頭下方的
第二分散頭，所述第二級分散頭通過第二流量計(jì)與供水端連接；連接在第二級分散頭下方
的分散溶解罐；與所述分散溶解罐連接的熟化罐，通過兩路分散頭分給整個分散溶解系統(tǒng)
供水，這樣保證聚合物干粉的充分的溶解并使溶液的濃度可大范圍調(diào)節(jié)。 優(yōu)選地，所述分散溶解罐內(nèi)配有攪拌槳和溢流通道，分散溶解罐與所述熟化罐之
間連接有位于溢流通道頂部的溢流口 。 優(yōu)選地，所述熟化罐內(nèi)配有攪拌槳和溢流通道。 優(yōu)選地，所述熟化罐之后上部連接有排液口 ，下部連接有第一閥門，排液口第一閥 門均通過第二閥門與泵。 優(yōu)選地，所述分散溶解罐與熟化罐的下部以導(dǎo)管和第三閥門相連接，以保證分散
溶解罐中的溶液最終能全部進(jìn)入熟化罐，而被送至目的地。 優(yōu)選地，所述分散溶解罐和熟化罐中均各布有低剪切折流板。 利用本新型提供的水溶性聚合物干粉的分散溶解熟化系統(tǒng)，具有以下有益效果 1)可使聚合物快速分散溶解，溶液均相，大大提高聚合物的使用效果，避免了老的溶解系統(tǒng)會出現(xiàn)聚合物顆粒結(jié)團(tuán)而出現(xiàn)魚眼； 2)該系統(tǒng)還有操作簡單，耗能低，設(shè)備占地面積小，重量輕，特別適合海上油田的 三次采油配制聚合溶液的使用； 3)在軟件控制下，可以很方便的實(shí)現(xiàn)全自動化、連續(xù)化的配制聚合物溶液。
圖1為本新型水溶性聚合物干粉的分散溶解熟化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提出的水溶性聚合物干粉的分散溶解熟化系統(tǒng)，結(jié)合附圖和實(shí)施例說 明如下。 如圖1所示，該水溶性聚合物干粉的分散溶解熟化系統(tǒng)包括 用于聚合物干粉進(jìn)料的料斗7 ; 與料斗7連接的計(jì)量螺旋給料器6 ; 通過輸料軟管5將計(jì)量螺旋給料器6出口和第一級分散頭1連接，所述第一級分 散頭3通過第一流量計(jì)2與供水端連接，聚合物干粉通過料斗7進(jìn)入計(jì)量螺旋給料器6，由 計(jì)量螺旋給料器6定量的將聚合物干粉通過輸料軟管5送入第一級分散頭3，水通過第一 流量計(jì)2送入第一級分散頭3。由于分散頭的干粉進(jìn)料量和進(jìn)入分散頭第一級而形成真空 進(jìn)料的水量的最佳比例為1% 2%。再將該濃度下的已均勻分散在水相中的聚合物干粉 和水一起進(jìn)入第二級分散頭；優(yōu)選所述計(jì)量螺旋給料器6為變頻調(diào)速可大范圍的調(diào)節(jié)給料 量，并由輸料軟管5連接至第一級分散頭3而真空上料； 連接在第一級分散頭3下方的第二分散頭4，第二級分散頭4通過第二流量計(jì)1與 供水端連接，隨著聚合物干粉的溶解，粘度加大，增加了溶解的困難性，所以水通過第二流 量計(jì)1進(jìn)入第二級分散頭4，使第一級分散頭3的來流中的未溶解的干粉顆粒進(jìn)一步在已稀 釋的液相中繼續(xù)溶解，第二級分散頭4進(jìn)水量的多少要根據(jù)熟化罐12的出口要求的聚合物 溶液的濃度而定； 連接在第二級分散頭4下方的分散溶解罐8，分散溶解罐8內(nèi)配有攪拌槳23，由第 二級分散頭4出來的水和聚合物干粉的溶液體系進(jìn)入分散溶解罐8，分散溶解罐8內(nèi)的攪拌 槳23和折流板22使聚合物顆粒在分散溶解罐8中能分布均勻不沉淀，達(dá)到均相分布； 與分散溶解罐8連接的熟化罐12，待熟化罐8滿液之后，通過熟化罐8內(nèi)配有的溢 流通道9上部的溢流口 10溢流進(jìn)入熟化罐12，在熟化罐12上部溢流口出來的液體即為溶 解好的達(dá)到要求聚合物溶液。熟化罐12可用多級熟化罐這要看對聚合物的溶解性的要求 來定。 優(yōu)選地，熟化罐12之后上部連接有排液口 14，下部連接有第一閥門18，排液口 14 和第一閥門18均通過第二閥門16與泵17連接而出液至目的地。熟化罐12的上部排液口 出液是保證了溶解液在分散溶解罐8和熟化罐12中的停留時間和充分的溶解成均相液體。 分散溶解罐8與熟化罐12的下部以導(dǎo)管20和第三閥門21相連接，以保證分散溶解罐8中 的溶液最終能全部進(jìn)入熟化罐12，而被送至目的地。分散溶解罐8中的低剪切折流板22 和熟化罐12中布有的低剪切折流板19，以增加二罐的溶解融和縮短溶解時間。本實(shí)施例
4中具體使用了具有北京恒聚化工集團(tuán)自有知識產(chǎn)權(quán)的分散頭，它可使水溶性聚合物干粉均 勻的分散在液體中而不產(chǎn)生"魚眼";2路溶解聚合的用水均由分散頭進(jìn)入體系，這充分地利 用32K動力泵而使聚合物干粉充分溶解；分散頭的特殊結(jié)構(gòu)使之利用供水的動力學(xué)原理， 可使分散頭的聚合物干粉的進(jìn)口處形成強(qiáng)力真空，自動將定量的干粉吸入分散頭而無粉塵 飛相，同時還節(jié)省了老式的分散溶解裝中的風(fēng)力輸送的動力。 本新型提供的系統(tǒng)可使聚合物快速分散溶解，溶液均相，大大提高聚合物的使用 效果，避免了老的溶解系統(tǒng)會出現(xiàn)聚合物顆粒結(jié)團(tuán)而出現(xiàn)魚眼，該系統(tǒng)還有操作簡單，耗能 低，設(shè)備占地面積小，重量輕，特別適合海上油田的三次采油配制聚合溶液的使用。該系統(tǒng) 軟件時可以很方便的實(shí)現(xiàn)全自動化、連續(xù)化的配制聚合物溶液。 以上實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型，而并非對本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和 變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng) 由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求水溶性聚合物干粉的分散溶解熟化系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括用于聚合物干粉進(jìn)料的料斗(7)；與料斗(7)連接的計(jì)量螺旋給料器(6)；通過輸料軟管(5)連接在計(jì)量螺旋給料器(6)出口下方的第一級分散頭(3)，所述第一級分散頭(3)通過第一流量計(jì)(2)與供水端連接；連接在第一級分散頭(3)下方的第二分散頭(4)，所述第二級分散頭(4)通過第二流量計(jì)(1)與供水端連接；連接在第二級分散頭(4)下方的分散溶解罐(8)；與所述分散溶解罐(8)連接的熟化罐(12)。
2. 如權(quán)利要求l所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述分散溶解罐(8)內(nèi)配有攪拌槳(23)和 溢流通道(9)，分散溶解罐(8)與所述熟化罐(12)之間連接有位于溢流通道(9)頂部的溢 流口 (10)。
3. 如權(quán)利要求l所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述熟化罐(12)內(nèi)配有攪拌槳(11)和溢流 通道(13)。
4. 如權(quán)利要求l所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述熟化罐(12)之后上部連接有排液口 (14)，下部連接有第一閥門(18)，排液口 (14)第一閥門(18)均通過第二閥門(16)與泵 (17)。
5. 如權(quán)利要求l所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述分散溶解罐(8)與熟化罐(12)的下部 以導(dǎo)管(20)和第三閥門(21)相連接，以保證分散溶解罐(8)中的溶液最終能全部進(jìn)入熟 化罐(12)，而被送至目的地。
6. 如權(quán)利要求l所述系統(tǒng)，其特征在于，所述分散溶解罐(8)和熟化罐(12)中均各布 有低剪切折流板(22、 19)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及水溶性聚合物干粉的分散溶解熟化系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括用于聚合物干粉進(jìn)料的料斗(7)；與料斗(7)連接的計(jì)量螺旋給料器(6)；通過輸料軟管(5)連接在計(jì)量螺旋給料器(6)出口下方的第一級分散頭(3)，所述第一級分散頭(3)通過第一流量計(jì)(2)與供水端連接；連接在第一級分散頭(3)下方的第二分散頭(4)，所述第二級分散頭(4)通過第二流量計(jì)(1)與供水端連接；連接在第二級分散頭(4)下方的分散溶解罐(8)；與所述分散溶解罐(8)連接的熟化罐(12)，使水溶性聚合物干粉快速分散溶解，溶液均相，大大提高聚合物的使用效果，避免了老的溶解系統(tǒng)會出現(xiàn)聚合物顆粒結(jié)團(tuán)而出現(xiàn)魚眼。
文檔編號C08J3/05GK201459005SQ20092010761
公開日2010年5月12日 申請日期2009年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月29日
發(fā)明者鞏秀峰, 李耀智, 田曉燕, 郭文禮 申請人:北京恒聚化工集團(tuán)有限責(zé)任公司