專利名稱：漿液法生產(chǎn)高密度聚乙烯的催化劑注入裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及漿液法生產(chǎn)高密度聚乙烯的連續(xù)聚合生產(chǎn)過程，特 別涉及一種催化劑的注入裝置，是一種漿液法生產(chǎn)聚乙烯工藝中，防 止催化劑注入管頻繁堵塞的裝置。
背景技術(shù)：
按照德國BASELL公司漿液法生產(chǎn)高密度聚乙烯專利技術(shù)要求，漿 液狀態(tài)的催化劑和精制己烷一起混合注入反應器。催化劑的注入點是 在精制己烷管線上，并且催化劑注入角度是90度。
參閱圖1。目前的催化劑注入裝置的結(jié)構(gòu)是在反應器1的進液口 連接有球閥2，球閥2通過法蘭和管線連接一個球閥2。球閥2串聯(lián)一 個單向閥5。單向闊5與調(diào)節(jié)閥6之間連接有管線，調(diào)節(jié)閥6連接有計 雖泵,。仕平間|伐」5與調(diào)卞|伐」0 :問H'、J官珠工垂旦迭t安fl惟化介U辻人宮 線。催化劑注入管線上依次連接有針型閥4、單向閥5、調(diào)節(jié)閥6和計 量泵7。
在正常生產(chǎn)過程中，由于在注入己烷過程中有可能發(fā)生變化，如當 注入的己烷質(zhì)量下降時，進入反應器之前會發(fā)生預聚合反應，造成己 垸管線堵塞和催化劑管線堵塞。反應器沒有催化劑進料，只能停車進 行管線疏通處理，嚴重影響聚乙烯生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種漿液法生產(chǎn)高密度聚乙烯的催化劑 注入裝置，縮短催化劑和己垸混合點到進入反應器之間的距離，減少的混合時間，對催化劑注入點進行改造，將催化劑注入沿著進料方向 45°進入己垸管線。降低催化劑堵塞事故的頻率，不會造成停車影響生產(chǎn)。
本實用新型采用的技術(shù)方案是漿液法生產(chǎn)高密度聚乙烯的催化劑 注入裝置，主要由反應器、球閥、法蘭、針型閥、單向閥、調(diào)節(jié)閥、 計量泵和管線組成，在反應器的進液口連接有球閥，其特征在于球 閥通過法蘭連接一個三通，三通的另外兩端通過法蘭分別連接有己垸 注入管線和催化劑注入管線。己烷注入管線上依次連接有球閥、單向 閥、調(diào)節(jié)閥、計量泵和球閥。催化劑注入管線上依次連接有針型閥、 單向閥、針型閥、調(diào)節(jié)閥和計量泵。
所述的三通由直管線和相交管線組成，直管線與相交管線的中心線 的夾角在40 50度之間。催化劑注入管線連接相交管線上，即催化劑
的注入角度在40 50度之間。
本實用新型的有益效果本實用新型漿液法生產(chǎn)高密度聚乙烯的催 化劑注入裝置，縮短催化劑和己烷混合點到進入反應器之間的距離， 減少的混合時間，對催化劑注入點進行改造，將催化劑注入沿著進料
方向45°進入己垸管線。降低催化劑堵塞的頻率，即使己垸質(zhì)量有波
動，發(fā)生少量預聚合也不會堵塞和影響液體原料的進入。即使管線堵 塞，停幾分鐘拆三通進行疏通處理，或者是更換一個備用的三通。不 會造成停車影響生產(chǎn)。節(jié)省了檢修時間，降低了生產(chǎn)成本。


圖1是原有技術(shù)的催化劑注入裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型漿液法生產(chǎn)高密度聚乙烯的催化劑注入裝置結(jié) 構(gòu)示意圖。圖中的箭頭是液體己垸或液體催化劑流動的方向。
圖中，l.反應器，2.球閥，3.法蘭，4.針型閥，5.單向閥，6.調(diào)節(jié)
4閥，7.計量泵。
具體實施方式
實施例1:以一個漿液法生產(chǎn)高密度聚乙烯的催化劑注入裝置為 例，對本實用新型作進一步詳細說明。
參閱圖2。本實用新型漿液法生產(chǎn)高密度聚乙烯的催化劑注入裝
置，主要由反應器l、球閥2、法蘭3、針型閥4、單向閥5、調(diào)節(jié)閥6、 計量泵7和管線組成。球閥2的型號YQ41H 1〃 300LB，針型閥4的型 號JPE 1/2〃 6000PSI，單向閥5的型號JPE 1/2〃 6000PSI，調(diào)節(jié)閥6 的型號FV10501 1/2〃 300LB ，計量泵7的型號H2-31,管線內(nèi)徑為12. 5 毫米。
在反應器1的進液口連接有一個球閥2。球閥2通過法蘭連接一個 三通，三通的直徑為12. 5毫米。三通由直徑由直管線和相交管線組成， 直管線與相交管線的中心線的夾角為45度。
催化劑注入管線連接相交管線上，催化劑的注入角度是45度。三 通的另外兩端通過法蘭分別連接有一條己垸注入管線和一條催化劑注 入管線。己烷注入管線上依次連接有一個球閥2、單向閥5、調(diào)節(jié)閥6、 計量泵7和球閥2。催化劑注入管線上依次連接有一個針型閥4、單向 閥5、針型閥4、調(diào)節(jié)閥6和計量泵7。
權(quán)利要求1、一種漿液法生產(chǎn)高密度聚乙烯的催化劑注入裝置，主要由反應器(1)、球閥(2)、法蘭(3)、針型閥(4)、單向閥(5)、調(diào)節(jié)閥(6)、計量泵(7)和管線組成，在反應器(1)的進液口連接有球閥(2)，其特征在于球閥(2)通過法蘭連接一個三通，三通的另外兩端通過法蘭分別連接有己烷注入管線和催化劑注入管線，己烷注入管線上依次連接有球閥(2)、單向閥(5)、調(diào)節(jié)閥(6)、計量泵(7)和球閥(2)，催化劑注入管線上依次連接有針型閥(4)、單向閥(5)、針型閥(4)、調(diào)節(jié)閥(6)和計量泵(7)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿液法生產(chǎn)高密度聚乙烯的催化劑注入 裝置，其特征是所述的三通由直管線和相交管線組成，直管線與相 交管線的中心線的夾角在40 50度之間，催化劑注入管線連接相交管 線上。
專利摘要漿液法生產(chǎn)高密度聚乙烯的催化劑注入裝置，應用于漿液法生產(chǎn)高密度聚乙烯的連續(xù)生產(chǎn)。特征是在反應器的進液口連接有球閥，球閥通過法蘭連接一個三通，三通的另外兩端通過法蘭分別連接有己烷注入管線和催化劑注入管線。己烷注入管線上依次連接有球閥、單向閥、調(diào)節(jié)閥、計量泵和球閥。催化劑注入管線上依次連接有針型閥、單向閥、針型閥、調(diào)節(jié)閥和計量泵。效果是縮短催化劑與己烷混合點到反應器之間的距離，減少的混合時間，并將催化劑注入沿著進料方向45°進入己烷管線。降低催化劑堵塞的頻率，不會造成停車影響生產(chǎn)。
文檔編號C08F2/01GK201372260SQ200920106030
公開日2009年12月30日 申請日期2009年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月4日
發(fā)明者呂士瀛, 曹晶磊, 王宏偉 申請人:中國石油天然氣股份有限公司