專利名稱：用于萜烯樹脂生產中催化劑重復利用的設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于催化劑重復利用的設備，尤其涉及一種用于萜烯樹脂生
產中催化劑重復利用的設備。屬于萜烯樹脂生產技術領域。
背景技術：
萜烯樹脂(Q。H^n，又稱聚萜烯，工業(yè)上主要采用無水三氯化鋁為催化劑、甲苯或 者二甲苯為溶劑、以松節(jié)油或塔爾油中的a-蒎烯、P-蒎烯等為聚合單體，在低溫狀態(tài)下 在反應釜里進行陽離子聚合反應得到。由于聚合機理的特殊性，在生產過程中需要防止水 分進入，反應單體、溶劑和催化劑混合在一起在非均相體系中進行聚合反應。聚合反應后， 為了得到純凈的聚合反應產物脂液，必須去除催化劑。由于聚合產物脂液粘性大，催化劑稀 濕性強，吸潮過程伴隨產生大量的氯化氫氣體，致使采用機械分離催化劑過程比較困難。 現有技術中，聚合反應的反應釜由上端的減速裝置、攪拌器、人孔、觀察孔、進料 孔、釜內的冷卻盤管、釜體、釜體最下端的放料閥組成，反應結束后將反應釜內聚合形成的 脂液同催化劑一起由放料閥排放到水洗釜中，往水洗釜中加熱水，通入蒸汽并攪拌，靜置后 進行油水分離，脂液作為產品收集，催化劑溶于水中作為廢水排出，造成催化劑在萜烯樹脂 行業(yè)的生產工藝中為一次性使用。其缺點是耗水量大、能耗高、廢水處理成本高，催化劑耗 量高，資源利用率低，生產成本高。

實用新型內容本實用新型的目的，是為了解決萜烯樹脂生產中催化劑利用率低，廢水處理成本
高等缺點，提供了一種用于萜烯樹脂生產中催化劑重復利用的設備。 本實用新型的目的，可以通過以下技術方案實現 用于萜烯樹脂生產中催化劑重復利用的設備，包括反應釜和設置在反應釜底部的
排污裝置，所述排污裝置由排污管和排污閥構成，其結構特點是在反應釜上設置一脂液導
出裝置，該脂液導出裝置的導入口伸入反應釜內、并連通反應釜的內腔中部或底部與中部
之間，脂液導出裝置的導出口連接脂液排料閥。 本實用新型的目的，還可以通過以下技術方案實現 本實用新型的一種實施方式是所述脂液導出裝置的主體部分由管狀容器構成， 脂液導出裝置的導出口即管狀容器的出口端；管狀容器的頂部封閉，在管狀容器靠近頂部 的側壁設置若干個通孔、構成脂液導出裝置的導入口 ；或者在管狀容器的頂部開口，在該頂 部開口位置上部設置一管帽，管帽與該頂部開口之間具有空隙，該空隙構成脂液導出裝置 的導入口。 本實用新型的一種實施方式是所述管帽可以由帶側開孔的管帽構成，該側開孔 構成脂液導出裝置的導入口。 本實用新型的一種實施方式是為了防止沉入反應釜底的催化劑由導入口進入脂 液導出裝置的管狀容器內，所述脂液導出裝置的導入口的位置高于反應釜底30 40cm;管帽通過連接件固定于頂部開口的管狀容器入口端上部，且管帽投影面積不小于管狀容器的 入口投影面積。 本實用新型的一種實施方式是脂液導出裝置的導出口即管狀容器的出口端通過 連接法蘭與脂液排料閥連接；排污管的入口端通過反應釜接口法蘭與反應釜連通，排污管 的出口端通過連接法蘭與排污閥連接。 本實用新型的一種實施方式是所述管帽可以通過兩根以上不銹鋼鋼棒連接件固 定與頂部開口的管狀容器入口端上部。
本實用新型的一種實施方式是本實用新型各組成部分材質為316L不銹鋼。
本實用新型具有的有益效果如下 1、本實用新型在現有萜烯樹脂生產中的反應釜基礎上，增設脂液導出裝置，具有 投資小、效益高的優(yōu)點，而對正常工藝生產產品的性質和后續(xù)加工過程無任何不利的影響 等特征。 2、本實用新型操作容易，通過物理方法把催化劑從脂液中分離出來重復利用，達 到節(jié)約催化劑，降低能源消耗，降低生產成本，減少環(huán)境污染等目的。 3、本實用新型避免了現有生產工藝中聚合反應結束后把脂液和催化劑全部從反 應釜底部排料閥排出進入水洗釜進行油水分離時導致的耗水量大，富含催化劑的廢水處理 成本高等缺點。

圖1是本實用新型具體實施例1的結構示意圖。 圖2是本實用新型具體實施例2的結構示意圖。
具體實施例 具體實施例1 圖1構成本實用新型的具體實施例1。 參照圖l，本實施例包括脂液導出裝置1、排污管2、反應釜3 ;脂液導出裝置1由主 體部分的管狀容器l-l和導入口 l-2構成，導入口 l-2伸入反應釜3內、并連通反應釜3的 內腔中部或底部與中部之間，脂液導出裝置1的導出口 1-3即管狀容器1-1的出口端通過 連接法蘭6-1連接脂液排料閥4 ;排污管2的入口端通過反應釜接口法蘭6-2與反應釜3連 通，排污管2的出口端通過連接法蘭6-3與排污閥5連接。 本實施例的特點是管狀容器l-l的頂部封閉，在管狀容器l-l靠近頂部的側壁設 置若干個通孔、構成脂液導出裝置的導入口 l-2，脂液導出裝置1的導入口 1-2的位置高于 反應釜底30 40cm，防止沉入反應釜底的催化劑由導入口 1-2進入脂液導出裝置1的管狀 容器1-1內。 可以利用本實用新型進行萜烯樹脂生產中催化劑重復利用，其方法包括步驟l) 首先在反應釜3內設置脂液導出裝置l，脂液導出裝置1的導入口 l-2連通反應釜3的內腔 中部或底部與中部之間，并將排污閥5關閉；2)生產萜烯樹脂的聚合反應結束后在反應釜3 內靜置，待反應產物脂液和催化劑因比重差而分層；3)利用脂液導出裝置1把上層脂液送 入管狀容器l-l，把下層沉至反應釜3底部的催化劑留存在反應釜3內，留待下次生產重復使用。 本實用新型重復利用催化劑的原理如下 聚合反應結束后，在反應釜3內靜置一段時間，反應后的混合物，包括聚合反應產 物脂液和催化劑等因為比重差的原因而分層，催化劑沉降到反應釜3底，脂液位于催化劑 上層；在脂液導出裝置1的作用下，脂液由導入口 1-2進入脂液導出裝置1的管狀容器1-1 內，而催化劑仍然保留在反應釜3底部供給下一次聚合反應時使用，達到重復利用的目的。 某化工有限公司在萜烯樹脂生產中應用本實用新型的設備，使催化劑加收利用率 達到30% 。該公司將本實用新型的設備分別安裝在公司原有的兩個6立方米和3立方米聚 合反應釜上。在生產過程中，當聚合反應結束后，反應混合物靜置10分鐘，大部分催化劑沉 淀到反應釜底部，脂液從導入口 l-2進入管狀容器1-1內，由脂液排料閥4控制流出進入下 一生產環(huán)節(jié)；催化劑保留在反應釜3底，供下一次聚合時重復使用；當生產停止時，采用熱 水溶解剩余在反應釜3底的催化劑及其他混合物由排污閥5控制經排污管2排出。 其中，連接法蘭6-l必須與脂液排料閥法蘭匹配，反應釜接口法蘭6-2必須與反應 釜的出料接口法蘭相匹配，排污閥連接法蘭6-3必須與排污閥法蘭匹配。本實用新型的各 組成部分材質為316L不銹鋼。 本實用新型設備制作簡單，對現有設備改動小，對正常工藝生產產品的性質和后 續(xù)加工過程無任何不利的影響，而且操作容易，既能減少催化劑堵塞管路現象，又能提高催 化劑利用效率，降低無水處理成本，具有投資小，效益高等特點。 具體實施例2 圖2構成本實用新型的具體實施例2。 參照圖2，本實施例的特點是所述管狀容器1-1的頂部開口，在該頂部開口處位 置上部設置一管帽l-4，管帽l-4與該頂部開口之間具有空隙，該空隙構成脂液導出裝置的 導入口 1-2。所述導入口 1-2的位置高于反應釜底30 40cm ;管帽1_4通過連接件1_4_1 固定于頂部開口的管狀容器1-1入口端上部，且管帽1-4投影面積不小于管狀容器1-1的 入口投影面積。所述連接件1-4-1可以由兩根以上不銹鋼鋼棒組成，起到固定管帽的作用， 管帽1-2與管狀容器1-1的入口有足夠空間與空隙，讓脂液流入管狀容器1-1內。其余與 具體實施例l相同。 具體實施例3 本實施例的特點是所述管帽1-4由帶側開孔的管帽構成，該側開孔構成脂液導 出裝置的導入口 l-2，帶側開孔的管帽與頂部開口的管狀容器1-1入口端之間可以有空隙， 也可以沒有空隙。管帽l-4投影面積不小于管狀容器l-l的入口投影面積。其余與具體實 施例1相同。
權利要求用于萜烯樹脂生產中催化劑重復利用的設備，包括反應釜(3)和設置在反應釜(3)底部的排污裝置，所述排污裝置由排污管(2)和排污閥(5)構成，其特征是在反應釜(3)上設置一脂液導出裝置(1)，該脂液導出裝置(1)的導入口(1-2)伸入反應釜(3)內、并連通反應釜(3)的內腔中部或底部與中部之間，脂液導出裝置(1)的導出口(1-3)連接脂液排料閥(4)。
2. 根據權利要求1所述的用于萜烯樹脂生產中催化劑重復利用的設備，其特征是所 述脂液導出裝置(1)的主體部分由管狀容器(1-1)構成，脂液導出裝置(1)的導出口 (1-3) 即管狀容器(1-1)的出口端；管狀容器(1-1)的頂部封閉，在管狀容器(1-1)靠近頂部的側 壁設置若干個通孔，構成脂液導出裝置(1)的導入口 (1-2);或者在管狀容器(1-1)的頂部 開口，在該頂部開口位置上部設置一管帽(l-4)，管帽(1-4)與該頂部開口之間具有空隙， 所述空隙構成脂液導出裝置(1)的導入口 (1-2)。
3. 根據權利要求2所述的用于萜烯樹脂生產中催化劑重復利用的設備，其特征是所 述管帽(1-4)由帶側開孔的管帽構成，側開孔構成脂液導出裝置(1)的導入口 (1-2)。
4. 根據權利要求2所述的用于萜烯樹脂生產中催化劑重復利用的設備，其特征是所 述脂液導出裝置(1)的導入口 (1-2)的位置高于反應釜底30 40cm;管帽(1-4)通過連 接件(1-4-1)固定于頂部開口的管狀容器(1-1)入口端上部，且管帽(1-4)投影面積不小 于管狀容器(1-1)的入口投影面積。
5. 根據權利要求1所述的用于萜烯樹脂生產中催化劑重復利用的設備，其特征是脂 液導出裝置(1)的導出口 (1-3)通過連接法蘭(6-1)與脂液排料閥(4)連接；排污管(2) 的入口端通過反應釜接口法蘭(6-2)與反應釜(3)連通，排污管(2)的出口端通過連接法 蘭(6-3)與排污閥(5)連接。
6. 根據權利要求4所述的用于萜烯樹脂生產中催化劑重復利用的設備，其特征是所 述連接件(1-4-1)由兩根以上不銹鋼鋼棒構成。
專利摘要本實用新型涉及用于萜烯樹脂生產中催化劑重復利用的設備，包括反應釜(3)和設置在反應釜(3)底部的排污裝置，所述排污裝置由排污管(2)和排污閥(5)構成，其結構特征是在反應釜(3)上設置一脂液導出裝置(1)，該脂液導出裝置(1)的導入口(1-2)伸入反應釜(3)內、并連通反應釜(3)的內腔中部或底部與中部之間，脂液導出裝置(1)的導出口(1-3)連接脂液排料閥(4)。本實用新型在現有萜烯樹脂生產中的反應釜基礎上，增設脂液導出裝置，具有投資小、效益高的優(yōu)點，而對正常工藝生產產品的性質和后續(xù)加工過程無任何不利的影響等特征。
文檔編號C08F36/00GK201447438SQ20092005583
公開日2010年5月5日 申請日期2009年5月4日 優(yōu)先權日2009年5月4日
發(fā)明者張乃銀 申請人:張乃銀