專利名稱：：一種聚碳酸酯樹脂復(fù)合物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種聚碳酸酯樹脂復(fù)合物，具體涉及一種改性聚碳酸酯樹脂，本發(fā)明也涉及上述聚碳酸酯樹脂的制備方法，屬于高聚物改性領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
：聚碳酸酯(PC)是一種無味、無臭、無毒的熱塑性工程塑料，具有突出的抗沖擊、耐蠕變性能，較高的抗張強(qiáng)度，較高的耐熱性和耐寒性，介電性能優(yōu)良，有極好的形狀和顏色穩(wěn)定性，透光性好，可見光的透過率可達(dá)90%左右，是五大工程塑料中唯一的透明產(chǎn)品。然而雙酚A型PC由于分子鏈的高剛性與大的空間位阻，具有較高的熔體黏度，所以加工困難，難于制成作大型制品；易發(fā)生應(yīng)力開裂；且耐溶劑性、耐磨損性、耐沸水性較差；高溫易起泡。采用與其它聚合物共混改性的方法，如目前應(yīng)用最廣泛的PC/ABS合金，可部分克服上述問題，但并不能全方位解決。有機(jī)硅聚合物是兼具有機(jī)聚合物和無機(jī)硅化合物雙重性能的特種高分子材料。由于Si-0鍵的鍵能高、鍵角大，Si-O-Si主鏈柔軟，側(cè)鏈甲基(或苯基)對主鏈起屏蔽作用，這些鏈結(jié)構(gòu)的特殊性賦予有機(jī)硅聚合物許多優(yōu)異的性能，如優(yōu)異的熱穩(wěn)定性、極低的玻璃化溫度、非常低的表面張力和表面能、表面疏水性、低的溶解度參數(shù)和低的介電常數(shù)、對原子氧和等離子體的耐氧化穩(wěn)定性、對氧氣的高滲透性、化學(xué)和生理惰性等。在聚合物產(chǎn)品加工上，它可提高制品的表面光潔度，柔滑度和表面手感，提高制品的耐磨、抗刮性，提高產(chǎn)品自潔性能。將有機(jī)硅的優(yōu)良性能引入到其它高分子材料中，是目前研究的熱點(diǎn)之一，可充分發(fā)揮有機(jī)硅的特點(diǎn)。專利文獻(xiàn)提到的有機(jī)硅在聚碳酸酯應(yīng)用，主要集中于無鹵阻燃劑，大部分選擇為硅油和硅樹脂。采用有機(jī)硅作阻燃劑時，聚硅氧烷燃燒時會富集至PC材料表面，這更有助于成碳，并提高碳層質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)低毒無煙阻燃，與鹵系、磷系阻燃劑相比較，不會嚴(yán)重降低PC材料的沖擊強(qiáng)度和電性能等物理性能，同時具有環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。在嘗試得到這種阻燃聚碳酸酯樹脂組合物時，提出了一種使用改進(jìn)樹脂組合物的耐沖擊性和阻燃性的組分的方法。例如專利200510132991.X中，采用乳液聚合的方法制備了一種含聚有機(jī)硅氧烷、丙烯酸酯聚合物和苯乙烯類聚合物的抗沖擊改性劑，該方法的缺點(diǎn)是阻燃性差。有機(jī)硅在改善聚碳酸酯的熔體流動性和熱穩(wěn)定性分別有報道。長春應(yīng)化所在專利00132515.9中報道，采用一種含羥基的硅油可明顯改善脂肪族聚碳酸酯的熱穩(wěn)定性差的缺點(diǎn)，而日本專利99811885.0則采用聚有機(jī)硅氧烷和聚甲基丙烯酸酯的接枝物來改善聚碳酸酯樹脂組合物的熔體流動性。由此可見，硅油和硅樹脂的加入，能解決聚碳酸酯樹脂的局部問題，而在整體性能有所改進(jìn)的方法有待于進(jìn)一步研究。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種具有良好的流動性、熱穩(wěn)定性以及耐沖擊性能聚碳酸酯樹脂復(fù)合物。本發(fā)明的另一目的在于提供上述聚碳酸酯樹脂復(fù)合物的制備方法。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的發(fā)明人在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行了大量的研究和創(chuàng)造性的勞動，研制出了一種聚碳酸酯樹脂復(fù)合物，所述的聚碳酸酯樹脂復(fù)合物包括下述組分聚碳酸酯樹脂或聚碳酸酯樹脂合金80-99.5重量份，和有機(jī)硅橡膠O.5-20重量份。所述的聚碳酸酯樹脂為脂肪族聚碳酸酯和/或芳香族聚碳酸酯。所述的脂肪族聚碳酸酯樹脂的重均分子量為20，000-100，000。所述的芳香族聚碳酸酯樹脂的重均分子量為12，000-25，000。所述的聚碳酸酯合金為聚碳酸酯/ABS合金或聚碳酸酯/PBT合金。所述的有機(jī)硅橡膠的結(jié)構(gòu)為式(I):<formula>formulaseeoriginaldocumentpage5</formula>其中，RhR2、R3、R4當(dāng)中至少有一個或一個以上的基團(tuán)為H、Cl-C5烷氧基、苯氧基、Cl、F或乙烯基，且至少有一個為C1-C5烷氧基。所述的有機(jī)硅橡膠優(yōu)選為甲基有機(jī)硅硅橡膠、甲基乙烯基有機(jī)硅硅橡膠、甲基苯基乙烯基硅橡膠、氟有機(jī)硅聚合物、乙基硅橡膠的一種或其中幾種的混合物，最優(yōu)選的為甲基有機(jī)硅硅橡膠。一種制備所述聚碳酸酯樹脂復(fù)合物的方法，包括下述步驟①預(yù)混將聚碳酸酯樹脂或聚碳酸酯樹脂合金和有機(jī)硅橡膠加入混合機(jī)預(yù)混合，混合溫度為205(TC，轉(zhuǎn)速為100800轉(zhuǎn)/分鐘，混合時間為16分鐘；其中聚碳酸酯樹脂80-99.5重量份、有機(jī)硅橡膠O.5-20重量份；②擠出造粒將預(yù)混合的物料加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，擠出時雙螺桿擠出機(jī)各段溫度為18030(TC，優(yōu)選為180-280，螺桿轉(zhuǎn)速為100500轉(zhuǎn)/分鐘，喂料機(jī)轉(zhuǎn)速為1060轉(zhuǎn)/分鐘。所述步驟②中雙螺桿擠出機(jī)雙螺桿的長徑比為3240。擠出時雙螺桿擠出機(jī)各段加工溫度優(yōu)選為第一段22(TC、第二段23(TC、第三段25(TC、第四段25(TC、第五段25(TC、第六段250°C、第七段25(TC、第八段25(TC、第九段25(TC，模頭溫度235。C。本發(fā)明的發(fā)明人創(chuàng)造性的采用有機(jī)硅橡膠對聚碳酸酯樹脂進(jìn)行共混改性。由于有機(jī)硅橡膠毒性小，改性后的聚碳酸酯樹脂可廣泛用于電子電氣、家用電器、辦公自動化設(shè)備、汽車、建筑、航空等領(lǐng)域。有機(jī)硅橡膠原料易得，采用普通的熔融擠出方法，在添加少量的有機(jī)硅橡膠便可達(dá)到改善聚碳酸酯樹脂流動性、熱穩(wěn)定性以及耐沖擊性能的方法，工藝簡單，避免了接枝改性的復(fù)雜工藝，大大降低了生產(chǎn)成本。為進(jìn)一步驗(yàn)證本發(fā)明具有顯著的進(jìn)步性，本發(fā)明的發(fā)明人還進(jìn)行了對比試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表l。從表1可看出，在相同工藝條件下，添加有機(jī)硅橡膠之后，聚碳酸酯樹脂的熔融指數(shù)至少提高4g/10min、熱穩(wěn)定性至少提高5。C，實(shí)施例7甚至提高了3rC，聚碳酸酯樹脂的耐沖擊性能提高6.8KJ.m—2，聚碳酸酯樹脂合金至少提高了3.7KJ.m—2，同時聚碳酸酯樹脂的其他性能則下降較少。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。本發(fā)明的各實(shí)施例中聚碳酸酯樹脂的生產(chǎn)廠家及型號芳香族聚碳酸酯采用日本帝人公司的重均分子量為12，000-25，OOO聚碳酸酯，牌號為K1300;脂肪族聚碳酸酯采用長春應(yīng)化所生產(chǎn)的重均分子量為20，000-100，OOO聚碳酸酯，優(yōu)選為聚丙撐碳酸酯；聚碳酸酯/ABS合金聚碳酸酯采用上述芳香族聚碳酸酯，ABS選用臺灣奇美石化公司，牌號PA-709;聚碳酸酯/ABS的重量份比為70:30。聚碳酸酯/PBT合金聚碳酸酯采用上述芳香族聚碳酸酯，PBT選用中國藍(lán)星南通星辰合成材料有限公司，牌號1100;聚碳酸酯/PBT的重量份比為50:50。本發(fā)明的各實(shí)施例中有機(jī)硅橡膠的生產(chǎn)廠家及型號甲基有機(jī)硅硅橡膠中藍(lán)晨光化工研究院的分子量為30-100萬，牌號為107;甲基乙烯基有機(jī)硅硅橡膠中藍(lán)晨光化工研究院的分子量為30-100萬，牌號為110-2;甲基苯基乙烯基硅橡膠中藍(lán)晨光化工研究院的分子量為30-100萬，牌號為HY-801;氟有機(jī)硅聚合物中藍(lán)晨光化工研究院的分子量為30-100萬，牌號為KX-803;乙基硅橡膠中藍(lán)晨光化工研究院的分子量為30-100萬，牌號為102;實(shí)施例l-ll及對比例中制備的聚碳酸酯樹脂復(fù)合物的性能測試方法將干燥后的聚碳酸酯樹脂復(fù)合物粒料在30(TC下注塑成樣條，按國標(biāo)測力學(xué)性能。將干燥后的聚碳酸酯樹脂復(fù)合物粒料在30(TC下、1.2Kg砝碼條件下測定熔融指數(shù)。將干燥后的聚碳酸酯樹脂復(fù)合物粒料在24(TC下，采用哈克流變儀測定熔體粘度隨剪切速率變化情況。記錄剪切速率為IO1/S下的熔體粘度。采用熱失重的方法評價所得聚碳酸酯樹脂復(fù)合物樣品的熱穩(wěn)定性。聚碳酸酯樹脂復(fù)合物樣品的重量為5-10毫克，加熱速度為l(TC/min。當(dāng)樣品失重為5%時的溫度記為分解溫度。實(shí)施例l將98重量份芳香族聚碳酸酯、2重量份二甲基有機(jī)硅硅橡膠依次加入混合機(jī)預(yù)混合，混合溫度為2(TC，混合機(jī)轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分鐘，混合時間為5分鐘。將預(yù)混合后的物料加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，擠出時雙螺桿擠出機(jī)各段加工溫度分別設(shè)定第一段22(TC、第二段23(TC、第三段25(TC、第四段25(TC、第五段25(TC、第六段250°C、第七段25(TC、第八段25(TC、第九段25(TC，模頭溫度235。C，雙螺桿長徑比為35，螺桿轉(zhuǎn)速為260轉(zhuǎn)/分鐘，喂料機(jī)轉(zhuǎn)速為10轉(zhuǎn)/分鐘，拉條過水切粒。測試聚碳酸酯樹脂復(fù)合物的性能，測試結(jié)果見表l。實(shí)施例2將95重量份芳香族聚碳酸酯、5重量份二甲基有機(jī)硅硅橡膠依次加入混合機(jī)預(yù)混合，混合溫度為2(TC，混合機(jī)轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分鐘，混合時間為5分鐘。將預(yù)混合后的物料加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，擠出時雙螺桿擠出機(jī)各段加工溫度分別設(shè)定第一段22(TC、第二段23(TC、第三段25(TC、第四段25(TC、第五段25(TC、第六段250°C、第七段25(TC、第八段25(TC、第九段25(TC，模頭溫度235。C，雙螺桿長徑比為35，螺桿轉(zhuǎn)速為260轉(zhuǎn)/分鐘，喂料機(jī)轉(zhuǎn)速為10轉(zhuǎn)/分鐘，拉條過水切粒。測試聚碳酸酯樹脂復(fù)合物的性能，測試結(jié)果見表l。實(shí)施例3將90重量份芳香族聚碳酸酯、IO重量份氟有機(jī)硅聚合物依次加入混合機(jī)預(yù)混合，混合溫度為2(TC，混合機(jī)轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分鐘，混合時間為5分鐘。將預(yù)混合后的物料加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，擠出時雙螺桿擠出機(jī)各段加工溫度分別設(shè)定第一段22(TC、第二段23(TC、第三段25(TC、第四段25(TC、第五段25(TC、第六段250°C、第七段25(TC、第八段25(TC、第九段25(TC，模頭溫度235。C，雙螺桿長徑比為35，螺桿轉(zhuǎn)速為260轉(zhuǎn)/分鐘，喂料機(jī)轉(zhuǎn)速為10轉(zhuǎn)/分鐘，拉條過水切粒。測試聚碳酸酯樹脂復(fù)合物的性能，測試結(jié)果見表l。實(shí)施例4將99.5重量份芳香族聚碳酸酯、0.5重量份甲基苯基乙烯基硅橡膠依次加入混合機(jī)預(yù)混合，混合溫度為5(TC，混合機(jī)轉(zhuǎn)速為150轉(zhuǎn)/分鐘，混合時間為l分鐘。將預(yù)混合后的物料加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，擠出時雙螺桿擠出機(jī)各段加工溫度設(shè)定為第一至九段均為28(TC，模頭溫度26(TC，雙螺桿長徑比為40，螺桿轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘，喂料機(jī)轉(zhuǎn)速為10轉(zhuǎn)/分鐘，拉條過水切粒。測試聚碳酸酯樹脂復(fù)合物的性能，測試結(jié)果見表l。對比例l將芳香族聚碳酸酯加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，擠出時雙螺桿擠出機(jī)各段加工溫度分別設(shè)定第一段22(TC、第二段23(TC、第三段25(TC、第四段25(TC、第五段25(TC、第六段250°C、第七段25(TC、第八段25(TC、第九段25(TC，模頭溫度235。C，雙螺桿長徑比為35，螺桿轉(zhuǎn)速為260轉(zhuǎn)/分鐘，喂料機(jī)轉(zhuǎn)速為10轉(zhuǎn)/分鐘，拉條過水切粒。測試聚碳酸酯樹脂的性能，測試結(jié)果見表l。實(shí)施例5將95重量份聚碳酸酯/ABS合金、5重量份二甲基有機(jī)硅硅橡膠依次加入混合機(jī)預(yù)混合，混合溫度為2(TC，混合機(jī)轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分鐘，混合時間為5分鐘。將預(yù)混合后的物料加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，擠出時雙螺桿擠出機(jī)各段加工溫度分別設(shè)定第一段22(TC、第二段23(TC、第三段24(TC、第四段24(TC、第五段24(TC、第六段240°C、第七段24(TC、第八段24(TC、第九段235。C，模頭溫度23(TC，雙螺桿長徑比為35，螺桿轉(zhuǎn)速為270轉(zhuǎn)/分鐘，喂料機(jī)轉(zhuǎn)速為10轉(zhuǎn)/分鐘，拉條過水切粒。測試聚碳酸酯樹脂復(fù)合物的性能，測試結(jié)果見表l。實(shí)施例6將90重量份聚碳酸酯/ABS合金、IO重量份二甲基有機(jī)硅硅橡膠依次加入混合機(jī)預(yù)混合，混合溫度為2(TC，混合機(jī)轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分鐘，混合時間為5分鐘。將預(yù)混合后的物料加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，擠出時雙螺桿擠出機(jī)各段加工溫度8分別設(shè)定第一段22(TC、第二段23(TC、第三段24(TC、第四段24(TC、第五段24(TC、第六段240°C、第七段24(TC、第八段24(TC、第九段235。C，模頭溫度23(TC，雙螺桿長徑比為35，螺桿轉(zhuǎn)速為270轉(zhuǎn)/分鐘，喂料機(jī)轉(zhuǎn)速為10轉(zhuǎn)/分鐘，拉條過水切粒。測試聚碳酸酯樹脂復(fù)合物的性能，測試結(jié)果見表l。實(shí)施例7將85重量份聚碳酸酯/ABS合金、IO重量份氟有機(jī)硅聚合物、5重量份的乙基硅橡膠依次加入混合機(jī)預(yù)混合，混合溫度為45'C，混合機(jī)轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分鐘，混合時間為l分鐘。將預(yù)混合后的物料加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，擠出時雙螺桿擠出機(jī)各段加工溫度分別設(shè)定第一至九段均為22(TC，模頭溫度22(TC，雙螺桿長徑比為35，螺桿轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分鐘，喂料機(jī)轉(zhuǎn)速為10轉(zhuǎn)/分鐘，拉條過水切粒。測試聚碳酸酯樹脂復(fù)合物的性能，測試結(jié)果見表l。對比例2將70重量份芳香族聚碳酸酯、30重量份ABS依次加入混合機(jī)預(yù)混合，混合溫度為2(TC，混合機(jī)轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分鐘，混合時間為5分鐘。將預(yù)混合后的物料加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，擠出時雙螺桿擠出機(jī)各段加工溫度分別設(shè)定第一段22(TC、第二段23(TC、第三段24(TC、第四段24(TC、第五段24(TC、第六段240°C、第七段24(TC、第八段24(TC、第九段235。C，模頭溫度23(TC，雙螺桿長徑比為35，螺桿轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分鐘，喂料機(jī)轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/分鐘，拉條過水切粒。測試聚碳酸酯樹脂/ABS合金的性能，測試結(jié)果見表l。實(shí)施例8將95重量份聚碳酸酯/PBT合金、5重量份二甲基有機(jī)硅硅橡膠依次加入混合機(jī)預(yù)混合，混合溫度為2(TC，混合機(jī)轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分鐘，混合時間為5分鐘。將預(yù)混合后的物料加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，擠出時雙螺桿擠出機(jī)各段加工溫度分別設(shè)定第一段23(TC、第二段24(TC、第三段26(TC、第四段26(TC、第五段26(TC、第六段260°C、第七段26(TC、第八段26(TC、第九段260。C，模頭溫度250。C，雙螺桿長徑比為35，螺桿轉(zhuǎn)速為270轉(zhuǎn)/分鐘，喂料機(jī)轉(zhuǎn)速為10轉(zhuǎn)/分鐘，拉條過水切粒。測試聚碳酸酯樹脂復(fù)合物的性能，測試結(jié)果見表l。實(shí)施例9將90重量份聚碳酸酯/PBT合金、IO重量份乙基硅橡膠依次加入混合機(jī)預(yù)混合，混合溫度為2(TC，混合機(jī)轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分鐘，混合時間為5分鐘。將預(yù)混合后的物料加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，擠出時雙螺桿擠出機(jī)各段加工溫度分別設(shè)定第一段23(TC、第二段24(TC、第三段26(TC、第四段26(TC、第五段26(TC、第六段260°C、第七段26(TC、第八段26(TC、第九段260。C，模頭溫度250。C，雙螺桿長徑比為35，螺桿轉(zhuǎn)速為270轉(zhuǎn)/分鐘，喂料機(jī)轉(zhuǎn)速為10轉(zhuǎn)/分鐘，拉條過水切粒。測試聚碳酸酯樹脂復(fù)合物的性能，測試結(jié)果見表l。實(shí)施例IO將88重量份聚碳酸酯/PBT合金、7重量份二甲基有機(jī)硅橡膠、5重量份的甲基乙烯基有機(jī)硅硅橡膠依次加入混合機(jī)預(yù)混合，混合溫度為35'C，混合機(jī)轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分鐘，混合時間為3分鐘。將預(yù)混合后的物料加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，擠出時雙螺桿擠出機(jī)各段加工溫度分別設(shè)定第一段23(TC、第二段24(TC、第三段26(TC、第四段26(TC、第五段26(TC、第六段260°C、第七段26(TC、第八段26(TC、第九段260。C，模頭溫度250。C，雙螺桿長徑比為35，螺桿轉(zhuǎn)速為270轉(zhuǎn)/分鐘，喂料機(jī)轉(zhuǎn)速為10轉(zhuǎn)/分鐘，拉條過水切粒。測試聚碳酸酯樹脂復(fù)合物的性能，測試結(jié)果見表l。對比例3將50重量份芳香族聚碳酸酯、50重量份PBT依次加入混合機(jī)預(yù)混合，混合溫度為2(TC，混合機(jī)轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分鐘，混合時間為5分鐘。將預(yù)混合后的物料加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，擠出時雙螺桿擠出機(jī)各段加工溫度分別設(shè)定第一段23(TC、第二段24(TC、第三段26(TC、第四段26(TC、第五段26(TC、第六段260°C、第七段26(TC、第八段26(TC、第九段260。C，模頭溫度250。C，雙螺桿長徑比為35，螺桿轉(zhuǎn)速為270轉(zhuǎn)/分鐘，喂料機(jī)轉(zhuǎn)速為10轉(zhuǎn)/分鐘，拉條過水切粒。測試聚碳酸酯樹脂復(fù)合物的性能，測試結(jié)果見表l。實(shí)施例ll將80重量份脂肪族聚碳酸酯、20重量份甲基乙烯基有機(jī)硅硅橡膠依次加入混合機(jī)預(yù)混合，混合溫度為3(TC，混合機(jī)轉(zhuǎn)速為500轉(zhuǎn)/分鐘，混合時間為2分鐘。將預(yù)混合后的物料加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，擠出時雙螺桿擠出機(jī)各段加工溫度分別設(shè)定為第一段18(TC、第二段20(TC、第三段20(TC、第四段20(TC、第五段20(TC、第六段200。C、第七段20(TC、第八段20(TC、第九段200。C，模頭溫度180。C，雙螺桿長徑比為38，螺桿轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/分鐘，喂料機(jī)轉(zhuǎn)速為40轉(zhuǎn)/分鐘，拉條過水切粒。測試聚碳酸酯樹脂復(fù)合物的性能，測試結(jié)果見表l。實(shí)施例制備的樣品所測得的物理性能見表l，相應(yīng)的測試方法和標(biāo)準(zhǔn)見表2。表l實(shí)施例l-ll及對比例材料的物理性能<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>表2表l中各項(xiàng)性能單位及測量方法<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>權(quán)利要求1.一種聚碳酸酯樹脂復(fù)合物，其特征在于包括下述組分聚碳酸酯樹脂或聚碳酸酯樹脂合金80-99.5重量份，和有機(jī)硅橡膠0.5-20重量份。2根據(jù)權(quán)利要求l所述的聚碳酸酯樹脂復(fù)合物，其特征在于所述的聚碳酸酯樹脂為脂肪族聚碳酸酯和/或芳香族聚碳酸酯。3根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚碳酸酯樹脂復(fù)合物，其特征在于所述的脂肪族聚碳酸酯樹脂的重均分子量為20，000-100，000。4根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚碳酸酯樹脂復(fù)合物，其特征在于所述的芳香族聚碳酸酯樹脂的重均分子量為12，000-25，000。5根據(jù)權(quán)利要求l所述的聚碳酸酯樹脂復(fù)合物，其特征在于所述的聚碳酸酯合金為聚碳酸酯/ABS合金或聚碳酸酯/PBT合金。6根據(jù)權(quán)利要求l所述的聚碳酸酯樹脂復(fù)合物，其特征在于所述的有機(jī)硅橡膠的結(jié)構(gòu)為式(I):R2R3戸i~Ri尺4其中，Rl、R2、R3、R4當(dāng)中至少有一個或一個以上的基團(tuán)為H、Cl-C5烷氧基、苯氧基、Cl、F或乙烯基，且至少有一個為C1-C5烷氧基。7根據(jù)權(quán)利要求6所述的聚碳酸酯樹脂復(fù)合物，其特征在于所述的有機(jī)硅橡膠為二甲基有機(jī)硅硅橡膠、甲基乙烯基有機(jī)硅硅橡膠、甲基苯基乙烯基硅橡膠、氟有機(jī)硅聚合物、乙基硅橡膠的一種或其中幾種的混合物。8一種制備權(quán)利要求l所述聚碳酸酯樹脂復(fù)合物的方法，其特征在于所述的方法包括下述步驟①預(yù)混將聚碳酸酯樹脂或聚碳酸酯樹脂合金和有機(jī)硅橡膠加入混合機(jī)預(yù)混合，混合溫度為2050'C，轉(zhuǎn)速為100800轉(zhuǎn)/分鐘，混合時間為16分鐘；②擠出造粒將預(yù)混合的物料加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，擠出時雙螺桿擠出機(jī)各段溫度為18030(TC，螺桿轉(zhuǎn)速為100500轉(zhuǎn)/分鐘，喂料機(jī)轉(zhuǎn)速為1060轉(zhuǎn)/分鐘。9根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于所述步驟②中雙螺桿擠出機(jī)雙螺桿的長徑比為3240。10根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于所述步驟②雙螺桿擠出機(jī)各段溫度為180280。C。全文摘要本發(fā)明公開了聚碳酸酯樹脂復(fù)合物及其制備方法，包括下述組分聚碳酸酯樹脂或聚碳酸酯樹脂合金80-99.5重量份和有機(jī)硅橡膠0.5-20重量份。其制備方法為①預(yù)混將聚碳酸酯樹脂或聚碳酸酯樹脂合金和有機(jī)硅橡膠加入混合機(jī)預(yù)混合，混合溫度為20～50℃，轉(zhuǎn)速為100～800轉(zhuǎn)/分鐘，混合時間為1～6分鐘；②擠出造粒將預(yù)混合的物料加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出造粒，擠出時雙螺桿擠出機(jī)各段溫度為180～300℃，螺桿轉(zhuǎn)速為100～500轉(zhuǎn)/分鐘，喂料機(jī)轉(zhuǎn)速為10～60轉(zhuǎn)/分鐘。利用該方法制備的聚碳酸酯樹脂復(fù)合物具有良好的流動性、熱穩(wěn)定性以及耐沖擊性能，屬于聚合物材料改性領(lǐng)域。文檔編號C08L69/00GK101613523SQ200910305120公開日2009年12月30日申請日期2009年8月3日優(yōu)先權(quán)日2009年8月3日發(fā)明者姜立忠,李瑞亢,楊軍忠,胡衍平,鄺清林申請人:中國藍(lán)星(集團(tuán))股份有限公司;藍(lán)星(天津)化工有限公司