專(zhuān)利名稱(chēng)：小型橡膠瀝青加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種橡膠浙青加工設(shè)備，特別是涉及一種專(zhuān)為橡膠浙青進(jìn)行試驗(yàn)而可 在室內(nèi)使用的小型橡膠浙青加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
橡膠浙青是指廢胎膠粉與浙青(有的摻加一定比例的添加劑)按一定比例拌和而 得到的滿(mǎn)足相關(guān)技術(shù)指標(biāo)要求的產(chǎn)物，其中廢胎膠粉的摻量不小于15% (內(nèi)摻)或17. 6% (外摻)，又稱(chēng)浙青橡膠(asphalt rubber) 0隨著廢舊輪胎帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題，橡膠浙青在道 路工程中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。橡膠浙青是一種適宜于現(xiàn)用現(xiàn)加工的道路建筑材料，因此，在使用橡膠浙青混凝 土的配合比試驗(yàn)和橡膠浙青性能測(cè)試等試驗(yàn)時(shí)，必須采用室內(nèi)小規(guī)模加工方法進(jìn)行少量橡 膠浙青的制備。橡膠浙青的制備與其他改性浙青并不相同，由于其獨(dú)特的顆粒特性，大量試 驗(yàn)證明，其采用小型膠體磨和高速剪切試驗(yàn)機(jī)的加工效果并不好。由于橡膠粉的摻量較高， 采用高速剪切分散往往不如直接拌和效果好，加工發(fā)育過(guò)程中還需要采用攪拌器攪拌，然 后按照設(shè)計(jì)要求，在一定溫度下發(fā)育一段時(shí)間既可。由于當(dāng)前市場(chǎng)沒(méi)有成品的可控制的橡膠浙青室內(nèi)加工成套設(shè)備，現(xiàn)各地室內(nèi)試驗(yàn) 橡膠浙青加工設(shè)備十分零散，橡膠浙青的加工參數(shù)并不明確，加工出的橡膠浙青品質(zhì)也不 穩(wěn)定。橡膠浙青的加工環(huán)節(jié)十分重要，是所有橡膠浙青相關(guān)試驗(yàn)和研究的基礎(chǔ)，因此，根據(jù) 橡膠浙青加工的主要參數(shù)，對(duì)橡膠浙青加工設(shè)備進(jìn)行研制，統(tǒng)一橡膠浙青的室內(nèi)加工，以便 于更好的控制橡膠浙青加工生產(chǎn)，使橡膠浙青在工程應(yīng)用中更廣泛和統(tǒng)一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可在室內(nèi)使用的小型橡膠浙青加工設(shè)備，該橡膠浙青加 工設(shè)備占地面積小，以利于試驗(yàn)使用的少量橡膠浙青的加工。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種小型橡膠浙青加工設(shè)備，其包括有一本體，該 本體上設(shè)置有控制裝置和顯示裝置，該控制裝置與該顯示裝置電性連接；一升降裝置，其設(shè) 置在本體上，并通過(guò)該升降裝置控制一攪拌裝置的放入或取出；上述攪拌裝置，其與所述升 降裝置連接，并具有一上拌和漿、一下拌和漿及一溫度傳感器，該溫度傳感器與所述控制裝 置電性連接；一電機(jī)，其設(shè)置在所述升降裝置上，并與所述控制裝置電性連接，該電機(jī)通過(guò) 傳動(dòng)裝置與所述攪拌裝置連接，以提供動(dòng)力供攪拌裝置進(jìn)行拌和；一多層加熱保溫桶，其包 括有加熱保溫套、可拆卸的金屬桶以及保溫蓋，該加熱保溫套與所述控制裝置電性連接，該 金屬桶設(shè)置在該加熱保溫套內(nèi)，并由該加熱保溫套提供熱量以供該金屬桶加熱或保溫，該 保溫蓋設(shè)置在該金屬桶上，并且，所述攪拌裝置能夠通過(guò)所述升降裝置的控制而放入到該 金屬桶內(nèi)或由該金屬桶內(nèi)取出。上述的小型橡膠浙青加工設(shè)備中，所述下拌和槳安裝在所述攪拌裝置的旋轉(zhuǎn)桿的 底端，該攪拌裝置放入金屬桶中時(shí)，該攪拌裝置的旋轉(zhuǎn)桿的底端距桶底的距離為Icm以?xún)?nèi)，而上拌和漿安裝在該旋轉(zhuǎn)桿距離金屬桶頂面的1/3距離處。上述的小型橡膠浙青加工設(shè)備中，所述下拌和槳及上拌和漿的端緣與所述金屬桶 內(nèi)壁的之間距離為2cm。上述的小型橡膠浙青加工設(shè)備中，所述加熱保溫套包括有外殼、保溫材料、加熱內(nèi) 膽以及加熱器，該加熱內(nèi)膽中充滿(mǎn)導(dǎo)熱油，該加熱器設(shè)置于加熱內(nèi)膽中；所述可拆卸的金屬 桶與該加熱內(nèi)膽的內(nèi)壁緊密接觸，并能夠從該加熱內(nèi)膽中取出，該加熱器與所述控制裝置 電性連接。上述的小型橡膠浙青加工設(shè)備中，所述溫度傳感器設(shè)置于所述攪拌裝置的旋轉(zhuǎn)桿 中心的最底端。上述的小型橡膠浙青加工設(shè)備中，所述升降裝置包含有一齒條，該齒條垂直設(shè)置 在所述本體上，還包括有一橫桿，該橫桿通過(guò)一齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與該齒條嚙合連接，所述攪拌 裝置和電機(jī)分別設(shè)置在該橫桿的兩端。上述的小型橡膠浙青加工設(shè)備中，所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)手動(dòng)驅(qū)動(dòng)或電機(jī)驅(qū)動(dòng)而 帶動(dòng)該橫桿沿齒條上下移動(dòng)。上述的小型橡膠浙青加工設(shè)備中，所述電機(jī)為變速電機(jī)，通過(guò)所述控制裝置改變 電機(jī)的轉(zhuǎn)速，以控制所述攪拌裝置的上、下拌和漿的轉(zhuǎn)動(dòng)速遞。本發(fā)明采取以上技術(shù)方案后，其具有以下有益效果1、本發(fā)明提供的橡膠浙青加工設(shè)備體積小、重量輕，方便移動(dòng)，非常適合在室內(nèi)加 工試驗(yàn)使用的少量橡膠浙青，從而填補(bǔ)了在本領(lǐng)域內(nèi)沒(méi)有專(zhuān)門(mén)在室內(nèi)使用的橡膠浙青加工 設(shè)備的空白。2、本發(fā)明提供的橡膠浙青加工設(shè)備加熱速度快，并可自動(dòng)控制加工溫度、加工時(shí) 間，使得其加工出來(lái)的橡膠浙青質(zhì)量穩(wěn)定、均勻，在原材料不變的情況下，橡膠浙青質(zhì)量變 異性較小。因此為本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)對(duì)橡膠浙青的實(shí)驗(yàn)和研究提供了基礎(chǔ)。3、本發(fā)明提供的橡膠浙青加工設(shè)備加工量較大，一次可加工橡膠浙青2 3kg，并 且本發(fā)明的設(shè)計(jì)可以節(jié)約能源，減少?gòu)U氣排放量，特別有利于環(huán)保。4、本發(fā)明在使用后，可以方便的將金屬桶取出并進(jìn)行清理，試驗(yàn)設(shè)備操作簡(jiǎn)便，維 護(hù)成本低。5、本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)加工程序的可視化顯示，減少加工過(guò)程中的各種人為影響，并大 大降低加工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。


圖1為本發(fā)明的立體示意圖。圖2為本發(fā)明的正面示意圖。圖3為本發(fā)明的左側(cè)示意圖。圖4為本發(fā)明的左側(cè)剖視示意圖。圖5為本發(fā)明中攪拌裝置的示意圖。圖6為本發(fā)明中多層加熱保溫桶的示意圖。圖7為圖6中的A-A剖視示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本發(fā)明提供的一種小型橡膠浙青加工設(shè)備，包括 有一本體1，該本體上設(shè)置有控制裝置11和顯示裝置12，該控制裝置11與該顯示裝 置12電性連接；一升降裝置2，其設(shè)置在本體1上，并通過(guò)該升降裝置2控制一攪拌裝置3的放入 或取出；上述攪拌裝置3，其與所述升降裝置2連接，并具有一上拌和漿31、一下拌和漿32 及一溫度傳感器(圖未示)，該溫度傳感器與所述控制裝置11電性連接；一電機(jī)4，其設(shè)置在所述升降裝置2上，并與所述控制裝置11電性連接，該電機(jī)4 通過(guò)傳動(dòng)裝置與所述攪拌裝置3連接，以提供動(dòng)力供攪拌裝置3進(jìn)行拌和；一多層加熱保溫桶5，其包括有加熱保溫套51、可拆卸的金屬桶52以及保溫蓋53， 該加熱保溫套51與所述控制裝置11電性連接，該金屬桶52設(shè)置在該加熱保溫套51內(nèi)，并 由該加熱保溫套51提供熱量以供該金屬桶52加熱或保溫，該保溫蓋53設(shè)置在該金屬桶 上，并且，所述攪拌裝置3能夠通過(guò)所述升降裝置2的控制而放入到該金屬桶內(nèi)或由該金屬 桶內(nèi)取出。在本實(shí)施例中，該控制裝置11可選用單片機(jī)進(jìn)行控制，或者也可以選用可編程控 制芯片，但并不以上述為限，凡能夠?qū)崿F(xiàn)控制橡膠浙青加工溫度、加工時(shí)間、攪拌轉(zhuǎn)速的控 制裝置都可選用。由上述內(nèi)容不難看出，控制裝置11主要是用來(lái)控制橡膠浙青加工和發(fā)育 的溫度，橡膠浙青加工的拌和轉(zhuǎn)速、橡膠浙青的加工和發(fā)育時(shí)間，并可由操作人員進(jìn)行相關(guān) 的設(shè)置；而顯示裝置12為一液晶顯示屏，其可以顯示上述的相關(guān)參數(shù)以及操作人員的設(shè)置 內(nèi)容。在本發(fā)明中，升降裝置2可以具體實(shí)施為包含有一齒條21，該齒條21垂直設(shè)置在 本體1上，還包括有一橫桿22，該橫桿22通過(guò)一齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與該齒條21嚙合連接，所述 攪拌裝置3和電機(jī)4分別設(shè)置在該橫桿22的兩端。在本實(shí)施例中，該齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是通過(guò) 手動(dòng)驅(qū)動(dòng)的方式帶動(dòng)該橫桿22沿齒條21上下移動(dòng)的，即設(shè)置一手輪23與該齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 連接，通過(guò)操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)該手輪23帶動(dòng)該齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)作，從而帶動(dòng)該橫桿22沿齒條21 上下移動(dòng)。在本發(fā)明的其他實(shí)施例中，也可以采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式帶動(dòng)該橫桿22沿齒條21 上下移動(dòng)，并可以通過(guò)控制裝置11進(jìn)行控制，從而有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。在本發(fā)明中，所述下拌和槳32安裝在攪拌裝置3的旋轉(zhuǎn)桿33的底端，該攪拌裝置 3放入金屬桶52中時(shí)，該攪拌裝置3的旋轉(zhuǎn)桿33的底端距桶底的距離為Icm以?xún)?nèi)，而此時(shí)， 上拌和漿31安裝在該旋轉(zhuǎn)桿33距離金屬桶52頂面的1/3距離處。即，假設(shè)金屬桶52的 高度為h，那么上拌和漿31此時(shí)距桶底的距離為2/3h，或者也可以理解為，上拌和漿31距 離旋轉(zhuǎn)桿33的底端的距離約為2/3h。這種設(shè)計(jì)可以保證橡膠粉在浙青中均勻拌和，減少拌 和過(guò)程中的集中飄浮或沉淀；并使橡膠顆粒分散較快，防止橡膠粉在浙青中沉淀離析，造成 試樣底部、頂部橡膠浙青質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)存在較大差異。同時(shí)，這樣設(shè)計(jì)還可以使橡膠浙青試 樣受熱均勻，使試樣內(nèi)橡膠粉與基質(zhì)浙青發(fā)育速度基本一致，從而保證橡膠浙青質(zhì)量穩(wěn)定。此外，拌和槳31、32的寬度應(yīng)控制與金屬桶52內(nèi)壁在規(guī)定距離內(nèi)，以保證橡膠粉
5的充分分散。具體來(lái)說(shuō)，在本實(shí)施例中，所述下拌和槳32及上拌和漿31的端緣與所述金屬 桶52內(nèi)壁的之間距離為2cm。在本發(fā)明中，所述溫度傳感器(圖未示)主要是感測(cè)保溫桶中的反應(yīng)溫度和發(fā)育 溫度，并將數(shù)據(jù)傳送給控制裝置11，從而控制加熱和停止加熱。所述濕度傳感器設(shè)置于所 述攪拌裝置3的旋轉(zhuǎn)桿33中心的最底端，它的外側(cè)是一個(gè)起保護(hù)作用的金屬空心管(圖未 示)，溫度傳感器的引線(xiàn)從空心管向上引出，在空心管的最上端有一個(gè)防止跟隨旋轉(zhuǎn)桿33 一起轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，并且，此空心管與旋轉(zhuǎn)桿33之間由軸承支承。在本發(fā)明中，配合圖6、圖7所示，所述加熱保溫套51包括有外殼511、保溫材料 512、加熱內(nèi)膽513以及加熱器514，該加熱內(nèi)膽513中充滿(mǎn)導(dǎo)熱油，該加熱器514設(shè)置于加 熱內(nèi)膽中；所述可拆卸的金屬桶52與該加熱內(nèi)膽513緊密接觸，并能夠從該加熱內(nèi)膽513 中取出，因此其具有簡(jiǎn)易的可拆卸功能，可以隨時(shí)取出并清洗，金屬桶52的容積為一般為 2L 5L的范圍，為了保證攪拌均勻，金屬桶52為柱狀。此外，該加熱器514與所述控制裝 置11電性連接，從而受控制裝置11的控制進(jìn)行加熱或停止加熱，并通過(guò)導(dǎo)熱油將熱量傳到 至加熱內(nèi)膽513，從而傳到給金屬桶52。在本實(shí)施例中，電機(jī)4為變速電機(jī)，其可以通過(guò)所述控制裝置11的控制而改變電 機(jī)4的轉(zhuǎn)速，從而控制所述攪拌裝置3的上、下拌和漿31、32的轉(zhuǎn)動(dòng)速遞。此外，所述傳動(dòng) 裝置可以為傳動(dòng)皮帶(圖未示)，但并不以此為限，其也可以是其他的傳動(dòng)形式。本發(fā)明在使用時(shí)，首先啟動(dòng)加熱功能、設(shè)置加工溫度，一般來(lái)說(shuō)，加工溫度為 175 185度，本實(shí)施例選用180度，然后將一定質(zhì)量的基質(zhì)浙青加入到金屬桶52內(nèi)，待其 熔化后，然后通過(guò)升降裝置2將攪拌裝置3放入到金屬桶52中，并設(shè)置攪拌速率，以進(jìn)行拌 和；待溫度上升到加工溫度后，將一定質(zhì)量的橡膠粉分批加入到金屬桶52內(nèi)，繼續(xù)攪拌，使 橡膠粉與基質(zhì)浙青充分混溶；待溫度再次上升到加工溫度時(shí)，蓋上保溫蓋，通過(guò)控制裝置設(shè) 置加工時(shí)間、攪拌速率。電機(jī)4帶動(dòng)攪拌裝置3的上、下拌和漿進(jìn)行拌和，加熱保護(hù)套51使 金屬桶52中的橡膠浙青充分混溶，從而在設(shè)定的溫度、攪拌速率下進(jìn)行高溫混溶、發(fā)育，進(jìn) 而得到成品橡膠浙青。本發(fā)明在使用后，可以將金屬桶52從加熱保溫套51中取出并進(jìn)行 清洗，以利于下一次使用。
權(quán)利要求
一種小型橡膠瀝青加工設(shè)備，其特征在于，包括有一本體，該本體上設(shè)置有控制裝置和顯示裝置，該控制裝置與該顯示裝置電性連接；一升降裝置，其設(shè)置在本體上，并通過(guò)該升降裝置控制一攪拌裝置的放入或取出；上述攪拌裝置，其與所述升降裝置連接，并具有一上拌和漿、一下拌和漿及一溫度傳感器，該溫度傳感器與所述控制裝置電性連接；一電機(jī)，其設(shè)置在所述升降裝置上，并與所述控制裝置電性連接，該電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置與所述攪拌裝置連接，以提供動(dòng)力供攪拌裝置進(jìn)行拌和；一多層加熱保溫桶，其包括有加熱保溫套、可拆卸的金屬桶以及保溫蓋，該加熱保溫套與所述控制裝置電性連接，該金屬桶設(shè)置在該加熱保溫套內(nèi)，并由該加熱保溫套提供熱量以供該金屬桶加熱或保溫，該保溫蓋設(shè)置在該金屬桶上，并且，所述攪拌裝置能夠通過(guò)所述升降裝置的控制而放入到該金屬桶內(nèi)或由該金屬桶內(nèi)取出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型橡膠浙青加工設(shè)備，其特征在于所述下拌和槳安裝在 所述攪拌裝置的旋轉(zhuǎn)桿的底端，該攪拌裝置放入金屬桶中時(shí)，該攪拌裝置的旋轉(zhuǎn)桿的底端 距桶底的距離為Icm以?xún)?nèi)，而上拌和漿安裝在該旋轉(zhuǎn)桿距離金屬桶頂面的1/3距離處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型橡膠浙青加工設(shè)備，其特征在于所述下拌和槳及上拌 和漿的端緣與所述金屬桶內(nèi)壁的之間距離為2cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型橡膠浙青加工設(shè)備，其特征在于所述加熱保溫套包括 有外殼、保溫材料、加熱內(nèi)膽以及加熱器，該加熱內(nèi)膽中充滿(mǎn)導(dǎo)熱油，該加熱器設(shè)置于加熱 內(nèi)膽中；所述可拆卸的金屬桶與該加熱內(nèi)膽的內(nèi)壁緊密接觸，并能夠從該加熱內(nèi)膽中取出， 該加熱器與所述控制裝置電性連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型橡膠浙青加工設(shè)備，其特征在于所述溫度傳感器設(shè)置 于所述攪拌裝置的旋轉(zhuǎn)桿中心的最底端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型橡膠浙青加工設(shè)備，其特征在于所述升降裝置包含有 一齒條，該齒條垂直設(shè)置在所述本體上，還包括有一橫桿，該橫桿通過(guò)一齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與該 齒條嚙合連接，所述攪拌裝置和電機(jī)分別設(shè)置在該橫桿的兩端。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的小型橡膠浙青加工設(shè)備，其特征在于所述齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通 過(guò)手動(dòng)驅(qū)動(dòng)或電機(jī)驅(qū)動(dòng)而帶動(dòng)該橫桿沿齒條上下移動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型橡膠浙青加工設(shè)備，其特征在于所述電機(jī)為變速電機(jī)， 通過(guò)所述控制裝置改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，以控制所述攪拌裝置的上、下拌和漿的轉(zhuǎn)動(dòng)速遞。全文摘要
本發(fā)明涉及一種小型橡膠瀝青加工設(shè)備，其包括有一本體，該本體上設(shè)置有控制裝置和顯示裝置；一升降裝置，其設(shè)置在本體上，并通過(guò)該升降裝置控制一攪拌裝置的放入或取出；上述攪拌裝置，其與所述升降裝置連接，并具有一上拌和槳、一下拌和槳及一溫度傳感器；一電機(jī)，其設(shè)置在所述升降裝置上，該電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置與所述攪拌裝置連接，以提供動(dòng)力供攪拌裝置進(jìn)行拌和；一多層加熱保溫桶，其包括有加熱保溫套、可拆卸的金屬桶以及保溫蓋，該金屬桶設(shè)置在該加熱保溫套內(nèi)，并由該加熱保溫套提供熱量以供該金屬桶加熱或保溫，該保溫蓋設(shè)置在該金屬桶上，并且，所述攪拌裝置能夠通過(guò)所述升降裝置的控制而放入到該金屬桶內(nèi)或由該金屬桶內(nèi)取出。
文檔編號(hào)C08L95/00GK101967284SQ20091016169
公開(kāi)日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
發(fā)明者周興業(yè), 張宇, 張蕾, 彭京武, 沈國(guó)輝, 王旭東, 郭朝陽(yáng) 申請(qǐng)人:交通部公路科學(xué)研究所