專利名稱：一種聚丙烯流延膜專用樹脂的合成方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高乙烯含量無規(guī)共聚聚丙烯流延膜專用樹脂的合成方法，屬于合 成樹脂領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
聚丙烯流延膜(CPP)是通過熔體流延驟冷生產(chǎn)的一種無拉伸，非定向的平擠薄 膜，廣泛應(yīng)用于紡織品，鮮花、食品、日用品的包裝。CPP膜生產(chǎn)要求采用專用樹脂，樹脂要有 一定的熔體流動性和熔體張力，一般要求樹脂熔體流動速率(MFR)范圍為6 12g/10min， 分均聚物和共聚物兩大類。高乙烯含量的無規(guī)共聚聚丙烯流延膜專用料由于具有較低的熔 點和較好的沖擊性能主要用于熱封膜或蒸煮膜使用。由于較高的乙烯含量，使得聚丙烯裝 置長周期生產(chǎn)非常困難且產(chǎn)品質(zhì)量波動較大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種用Spheripol (國產(chǎn))第二代環(huán)管的聚丙烯裝置合成 用于包裝的流延膜的高乙烯含量(3. 6% -4.0%)的無規(guī)共聚聚丙烯流延膜專用樹脂的方 法，最佳工藝指標和添加劑配方。本發(fā)明所述專用樹脂的合成方法如下采用CS-2催化劑(向陽科化集團生產(chǎn)，主要成分為鈦、鎂、氯、酯及少量揮發(fā)份 等)，在Spheripol (國產(chǎn))第二代環(huán)管的聚丙烯裝置上，采用一環(huán)二環(huán)同時加入等量的氫氣 和乙烯，熔體質(zhì)量流動速率控制在6 9g/10min，乙烯質(zhì)量控制在3. 6 4. 0%，生產(chǎn)出高 乙烯含量的無規(guī)共聚粉料，并與抗氧劑、中和劑、爽滑劑、抗粘連劑按配方比例在混合器中 混合均勻，擠出造粒，造粒溫度150 235°C之間，所造粒料經(jīng)均化即得所述專用料。并且在 工業(yè)化生產(chǎn)實踐中，摸索了最適合高乙烯含量無規(guī)共聚聚丙烯流延膜專用料生產(chǎn)的工藝指 標。確保了產(chǎn)品質(zhì)量。表1合成工藝指標
權(quán)利要求
一種聚丙烯流延膜專用樹脂的合成方法，其特征在于用國產(chǎn)的第二代環(huán)管聚丙烯裝置合成；將催化劑、三乙基鋁和給電子體在預(yù)接觸罐中在10℃充分攪拌混合形成絡(luò)合物，從預(yù)接觸罐中溢流出來的絡(luò)合物在在線混合器中與20℃的丙烯混合后進入預(yù)聚合反應(yīng)器，在20℃，3.4Mpa壓力下，反應(yīng)4min，進入一環(huán)管聚合反應(yīng)器，加入乙烯和氫氣，一部分丙烯進行聚合，聚合物濃度控制在50 55％wt，從一環(huán)管聚合反應(yīng)器出來的聚合物、丙烯和來自界區(qū)的乙烯、氫氣進入二環(huán)管聚合反應(yīng)器，同時以不小于0.5kg/h從二環(huán)管聚合反應(yīng)器出口加入乙氧基烷基胺，一、二環(huán)管聚合反應(yīng)溫度為69 71℃，壓力為3.3～3.4Mpa，二環(huán)管聚合反應(yīng)器排出的物料，先經(jīng)夾套蒸汽加熱的閃蒸管線升溫之后，進入壓力為1.8Mpa的閃蒸罐進行氣固分離，分離出的聚合物經(jīng)過濾器進入汽蒸器使殘余催化劑失活，蒸出粉料吸附的單體，干燥后得到無規(guī)共聚聚丙烯粉料；以無規(guī)共聚聚丙烯粉重量為100份計，加入抗氧劑0.1～0.3份，中和劑0.03～0.1份，抗粘連劑0.1～0.3份，爽滑劑0.06～0.1份，混合后送入擠壓機擠出造粒，造粒溫度150～235℃；CS 2催化劑/丙烯為0.02～0.03g/kg，三乙基鋁/丙烯為0.14～0.24kg/t，三乙基鋁/給電子體為1～8kg/kg，氫氣濃度控制在1200～1500ppm，乙烯/丙烯為18～20kg/t，汽蒸器的蒸汽溫度控制在100～110℃，粉料熔體流動速率控制在11～14g/10min，無規(guī)共聚聚丙烯粉料的乙烯含量控制在3.6～4.0％，一、二環(huán)管聚合反應(yīng)器密度控制在530～580Kg/m3；給電子體為環(huán)己基、甲基或二甲氧基硅烷；抗氧劑為復(fù)合抗氧劑，由抗氧劑1010[3 (3.5雙特丁基 4 羥基環(huán)己基)丙酸酯]，與168(2，4雙叔丁基酚)亞磷酸酯按重量1∶2的比例組成；中和劑為硬脂酸鈣；抗粘連劑為平均粒徑在0.5μm，純度大于99％以上的二氧化硅；爽滑劑為介酸酰胺。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種無規(guī)共聚聚丙烯流延膜專用樹脂的合成方法，用國產(chǎn)第二代環(huán)管的聚丙烯裝置合成，CS-2催化劑/丙烯為0.02～0.03g/kg，兩環(huán)管均勻加入氫氣和乙烯；三乙基鋁/丙烯為0.14～0.24kg/t，三乙基鋁/給電子體為1～8kg/kg，一、二環(huán)管聚合反應(yīng)器密度控制在530～580Kg/m3，氫氣濃度控制在1200～1500ppm，乙烯/丙烯為18～20kg/t，粉料熔體流動速率為11～14g/10min；添加劑為抗氧劑，中和劑，抗粘連劑，爽滑劑；產(chǎn)品熔體流動速率數(shù)值為6～9g/10min，乙烯含量為3.6～4.0％。
文檔編號C08F210/16GK101987900SQ20091009111
公開日2011年3月23日 申請日期2009年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
發(fā)明者劉繼新, 張保軍, 徐文清, 王云紅, 肖江, 金麗曉 申請人:中國石油天然氣股份有限公司