專利名稱：：廢橡膠改性瀝青及其生產(chǎn)工藝的制作方法度^t膠改性坊青及其生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)城本發(fā)明涉及一種橡膠改性瀝青及其生產(chǎn)工藝，尤其涉及一種廢橡膠改性瀝青及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
：隨著我國人民生活水平的提高和經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，汽車工業(yè)飛速發(fā)展，汽車持有量逐年迅速增加，從而使我國將面臨目前國外發(fā)達(dá)國家早已遇到的大量廢舊輪胎的處理問題。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國的廢舊輪胎到2010年將達(dá)到2億條。大量的廢舊輪胎將會帶來嚴(yán)峻的環(huán)保問題，而將廢舊輪胎加工成椽膠粉是國際上通用的廢舊輪胎再生處理方法，其中廢輪胎膠粉應(yīng)用在公路行業(yè)中是廢舊輪胎處理的主要途徑之一。目前，舊輪胎的應(yīng)用已不是區(qū)域性問題，而被視作一個(gè)國家的發(fā)展水平問題。例如，在美國已將廢舊輪胎利用的方法工作擴(kuò)大到48個(gè)州，有關(guān)廢舊輪胎應(yīng)用的第一部法規(guī)是十年前在伊利諾斯州發(fā)表的。我國的年耗橡膠總量居于世界首位，則可推定廢橡膠產(chǎn)生量肯定超過美國；同時(shí)加上我國的廢橡膠再生利用率又低于美國，僅65%，所以，處理國產(chǎn)廢胎任務(wù)之重是可想而知的。因此，必須在國產(chǎn)廢舊輪胎上尋找出路和擴(kuò)大應(yīng)用上加大力度，其中采用廢椽膠粉生產(chǎn)改性瀝青為首選的方法之一。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種廢橡膠改性瀝青及其生產(chǎn)工藝，既具有環(huán)保效益，又節(jié)約成本，同時(shí)該廢橡膠改性瀝青具有良好的使用性能。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案包括一種廢橡膠改性瀝青，所述廢橡膠改性瀝青組成為(按重量計(jì)):瀝青80~84%、廢橡膠粉16~20%、硫化劑0~0.1%、滲透劑0~0.1%。其中，所述的廢橡膠粉粒徑為20~40目。其中，所述的硫化劑選自硫磺、N，『-間苯撐雙馬來酰亞胺(PDM)、二硫化四甲基秋蘭姆(TMTD)或4，4'-二硫化二嗎啉(DTDM)。其中，所述的滲透劑選自橡膠油或溶劑油。一種廢橡膠改性瀝青的生產(chǎn)工藝，所述工藝包括以下步驟(1)將瀝青于190~210。C溫度下加熱熔化；(2)將硫化劑、滲透劑和廢橡膠粉加入上述熱瀝青中攪拌熔脹20~45分鐘;(3)將上述步驟(2)所得的混合物在上述溫度下在高速剪切機(jī)里高速剪切15~60分鐘，即得廢橡膠改性瀝青。其中，所述高速剪切的速度為2000~3000轉(zhuǎn)/分鐘。本發(fā)明首先將瀝青加熱，再加入廢橡膠粉進(jìn)行強(qiáng)制混合、攪拌，同時(shí)加入添加劑以加速反應(yīng)，最后使用高速剪切機(jī)進(jìn)行剪切，不僅具有環(huán)保效應(yīng)，還能大大降低生產(chǎn)成本，且生產(chǎn)工藝簡單，適合工廠大規(guī)模生產(chǎn)；先熔脹后剪切，大大提高了瀝青與廢橡膠粉的互溶性，提高了廢橡膠改性瀝青儲存時(shí)間；加入添加劑包括硫化劑、滲透劑等，提高了廢橡膠改性瀝青的綜合使用性能。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述，旨在幫助閱讀者更好理解本發(fā)明的技術(shù)方案，并不對本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)施范圍構(gòu)成任何限定。本發(fā)明申請人針對本發(fā)明技術(shù)方案中的幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)做了如下研咒1、溫度溫度是橡膠粉改性瀝青生產(chǎn)工藝中的重要參數(shù)之一。溫度對橡膠瀝青反應(yīng)時(shí)間等有較大的影響，因此反應(yīng)溫度不能太低；但是如果溫度過高，瀝青的性能指標(biāo)不穩(wěn)定，瀝青易老化或結(jié)。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，反應(yīng)溫度190210。C為宜，190。C最佳。2、橡膠粉粒徑橡膠粉與瀝青的反應(yīng)時(shí)間還與橡膠粉顆粒大小有關(guān)，一般橡膠粉顆粒越細(xì)，越容易在瀝青中混合分散，反應(yīng)時(shí)間縮短；但過細(xì)的膠粉在瀝青中容易被"消化"或"油化"，使橡膠粉改性瀝青過早失去彈性。因此，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，廢橡膠粉的粒徑以20~40目為宜。3、剪切速度橡膠粉改性瀝青生產(chǎn)工藝需要有一個(gè)剪切過程。剪切分高速剪切和低速剪切，所謂低速剪切實(shí)際就是攪拌作用，在攪拌器的作用下可加速膠粉在瀝青中分散、熔脹。高速剪切可加速膠粉的細(xì)化，有利于脫硫、降解，加速橡膠瀝青的制作過程。4、橡膠粉改性瀝青添加劑包括硫化劑和滲透劑。硫化劑含量0.1%以下，降低橡膠粉改性瀝青粘度，確保產(chǎn)量，并方便橡膠粉改性瀝青的運(yùn)輸、儲存和噴灑施工等。摻加0.1%以下的滲透劑能促進(jìn)橡膠粉與瀝青的互溶，使橡膠粉改性瀝青的儲存在一定時(shí)間內(nèi)不離析、不沉淀，施工時(shí)不需專用的橡膠粉改性瀝青運(yùn)輸、灑布及拌和設(shè)備，降低橡膠粉改性瀝青使用總成本o實(shí)施例1(1)將80份瀝青于190。C溫度下加熱熔化；(2)將0.05份硫磺、0.01份橡膠油和19.94份廢橡膠粉加入上述熱瀝青中攪拌熔脹20分鐘；(3)將上述步驟(2)所得的混合物在19(TC溫度下，以2000轉(zhuǎn)/分鐘的速度在高速剪切機(jī)里剪切20分鐘，即得廢橡膠改性瀝青。實(shí)施例2:(1)將84份瀝青于210。C溫度下加熱熔化；(2)將16份廢橡膠粉加入上述熱瀝青中攪拌熔脹30分鐘；(3)將上述步驟(2)所得的混合物在21(TC溫度下，以"00轉(zhuǎn)/分鐘的速度在高速剪切機(jī)里剪切60分鐘，即得廢橡膠改性瀝青。實(shí)施例3:(1)將81.35份瀝青于195。C溫度下加熱熔化；(2)將0.08份N，N'-間苯撐雙馬來酰亞胺(PDM)、0.07份橡膠油和18.5份廢橡膠粉加入上述熱瀝青中攪拌熔力長40分鐘；(3)將上述步驟(2)所得的混合物在195。C溫度下，以2800轉(zhuǎn)/分鐘的速度在高速剪切機(jī)里剪切45分鐘，即得廢橡膠改性瀝青。實(shí)施例4:(1)將83份瀝青于205。C溫度下加熱熔化；(2)將0.02份4，4'-二硫化二嗎啉(DTDM)、0.03份橡膠油和16.95份廢橡膠粉加入上述熱瀝青中攪拌熔脹35分鐘；(3)將上述步驟(2)所得的混合物在205。C溫度下，以3000轉(zhuǎn)/分鐘的速度在高速剪切機(jī)里剪切15分鐘，即得廢橡膠改性瀝青。實(shí)施例5:(1)將82.5份瀝青于210。C溫度下加熱熔化；(2)將0.1份二硫化四甲基秋蘭姆(TMTD)、0.1份溶劑油和17.3份廢橡膠粉加入上述熱瀝青中攪拌熔脹45分鐘；(3)將上述步驟(2)所得的混合物在210。C溫度下，以3000轉(zhuǎn)/分鐘的速度在高速剪切機(jī)里剪切35分鐘，即得廢橡膠改性瀝青。對實(shí)施例1至實(shí)施例5所得的廢橡膠改性瀝青，分別做了以下性能實(shí)驗(yàn)，結(jié)果如下表<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>通過對上述表格數(shù)據(jù)的分析可知本發(fā)明一種廢橡膠改性瀝青及其生產(chǎn)工藝，使用廢橡膠粉對瀝青進(jìn)行改進(jìn)，既具有環(huán)保效益，又節(jié)約成本，同時(shí)該廢橡膠改性瀝青仍具有良好的使用性能。本發(fā)明首先將瀝青加熱，再加入廢橡膠粉進(jìn)4亍強(qiáng)制混合、攪拌，同時(shí)加入添加劑以加速反應(yīng)，最后使用高速剪切才幾進(jìn)行剪切，不僅具有環(huán)保效應(yīng)，還能大大降低生產(chǎn)成本，且生產(chǎn)工藝簡單，適合工廠大規(guī)模生產(chǎn)；先熔脹后剪切，大大提高了瀝青與廢橡膠粉的互溶性，提高了廢橡膠改性瀝青儲存時(shí)間；加入添加劑包括辟u化劑、滲透劑等，提高了廢橡膠改性瀝青的綜合使用性能。權(quán)利要求1.一種廢橡膠改性瀝青，其特征在于，所述廢橡膠改性瀝青組成為(按重量計(jì))瀝青80～84％、廢橡膠粉16～20％、硫化劑0～0.1％、滲透劑0～0.1％。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢橡膠改性瀝青，其特征在于，所述的廢橡膠粉粒徑為20~40目。3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種廢橡膠改性瀝青，其特征在于，所述的硫化劑選自硫磺、N，N'-間苯撐雙馬來酰亞胺(PDM)、二石克化四曱基秋蘭姆(TMTD)或4,-二碌u化二嗎啉(DTDM)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢橡膠改性瀝青，其特征在于，所述的滲透劑選自橡膠油或溶劑油。5.—種廢橡膠改性瀝青的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述工藝包括以下步驟(1)將瀝青于190210。C溫度下加熱熔化；(2)將硫化劑、滲透劑和廢橡膠粉加入上述熱瀝青中攪拌熔脹20~45分鐘；(3)將上述步驟(2)所得的混合物在上述溫度下在高速剪切機(jī)里高速剪切15~60分鐘，即得廢橡膠改性瀝青。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種廢橡膠改性瀝青的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述高速剪切的速度為2000-3000轉(zhuǎn)/分鐘。全文摘要本發(fā)明公開了一種廢橡膠改性瀝青及其生產(chǎn)工藝。該廢橡膠改性瀝青組成為(按重量計(jì))瀝青80～84％、廢橡膠粉16～20％、硫化劑0～0.1％、滲透劑0～0.1％。該生產(chǎn)工藝先將瀝青于190～210℃溫度下加熱熔化；再按配比將硫化劑、滲透劑和廢橡膠粉加入上述熱瀝青中攪拌熔脹20～45分鐘；將上述步驟所得的混合物在190～210℃溫度下在高速剪切機(jī)里高速剪切15～60分鐘，即得廢橡膠改性瀝青。本發(fā)明既具有環(huán)保效益，又節(jié)約成本，同時(shí)該廢橡膠改性瀝青具有良好的使用性能。文檔編號C08K5/00GK101362860SQ20081014707公開日2009年2月11日申請日期2008年8月15日優(yōu)先權(quán)日2008年8月15日發(fā)明者丁愛民申請人:丁愛民